專利名稱：一種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置及其實現(xiàn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及果蔬保鮮領域，特別涉及一種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置及其實現(xiàn)方法。
背景技術：
在果蔬的保鮮運輸過程中，濕度是保持果蔬品質(zhì)的重要參數(shù)，低溫狀態(tài)下，空氣相對濕度降低，會加速果蔬的蒸發(fā)速率，增加運輸過程中果蔬的干耗，降低果蔬的品質(zhì)。高濕環(huán)境不僅有利于果蔬的休眠，還能夠抑制果蔬的呼吸速率，降低果蔬的干耗，最大限度的保證果蔬的商品性和延長果蔬的貨架期。果蔬運輸裝備大部分沒有濕度控制設備，少部分采用地板潑水加濕或高壓霧化加濕。但是，地板潑水加濕，不能實現(xiàn)對環(huán)境濕度的有效控制，地板積水容易滋生細菌，影響果蔬品質(zhì)；高壓霧化加濕，設備復雜，成本較高，且霧化顆粒較大，霧化效率不高。超聲波加濕霧化效果好，加濕速率快，是目前廣泛應用的家用加濕設備。但是，果蔬保鮮運輸環(huán)境存在溫度低、空間狹小、振動劇烈等特點，現(xiàn)有的超聲波加濕設備很難滿足果蔬保鮮運輸?shù)膼毫庸ぷ鳝h(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種加濕效果好、加濕均勻、 霧化效率高、成本低的果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置。本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的實現(xiàn)方法。本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)—種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，包括基本電路模塊、主控模塊、執(zhí)行機構(gòu)、 信號采集模塊；所述基本電路模塊包括電源電路、晶振時鐘電路和復位電路；所述主控模塊包括中央控制器、程序燒寫電路、鍵盤電路、LCD顯示及報警電路、負載控制電路；所述執(zhí)行機構(gòu)包括超聲波振子、水位保持裝置、儲水箱和風機；所述信號采集模塊包括濕度傳感器和水位傳感器。所述中央控制器能夠接收外界電壓信號，并通過計算和判斷產(chǎn)生開關量控制信號。所述中央控制器采用型號為ATmegaie的單片機，共40個針腳接口。所述電源電路能夠提供穩(wěn)定的24V直流電源和標準的5V直流電源，24V直流電源用于給用電設備供電，5V直流電源作為基準電壓與信號采集模塊產(chǎn)生的相對濕度信號進行比較。所述電源電路中，開關電源的針腳1、2懸空；針腳3與針腳5連接后與電阻R7的一端相連，電阻R7的另一端與濕度傳感器相連；針腳4與三端集成電路LMl的Vin 口連接，三端集成電路LMl的Vout 口與三端集成電路LM2的Vin 口連接，三端集成電路LM2的Vout 口與中央控制器的AVCC 口連接；三端集成電路LMl的GND 口和三端集成電路LM2的GND 口共地；針腳6與電源指示燈Dl和電阻R3串聯(lián)后接地。
所述晶振時鐘電路是能夠為控制程序提供精確時鐘信號的電路。所述晶振時鐘電路的兩端分別與中央控制器的XTALl和XTAL2 口連接。所述復位電路是能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的復位功能的電路。所述復位電路與中央控制器的 RESET 口連接。所述程序燒寫電路能夠?qū)崿F(xiàn)裝置程序的燒錄、在線仿真及在線修改的功能。所述程序燒寫電路的針腳1與中央控制器的PB5 口連接；針腳2連接5V直流電源VCC ；針腳3 懸空；針腳4、6、8、10共地；針腳5接中央控制器的RESET 口 ；針腳7與中央控制器的PB6 口連接；針腳9與中央控制器的PB7 口連接。所述鍵盤電路能夠?qū)崿F(xiàn)對裝置控制參數(shù)的設定與修改。所述鍵盤電路中的按鍵S2 和按鍵S3 —端分別連接中央控制器的PBO 口和PBl 口，另一端分別接地。所述IXD顯示及報警電路能夠?qū)崿F(xiàn)裝置參數(shù)、環(huán)境濕度的顯示和裝置缺水狀態(tài)下的報警功能。所述LCD顯示及報警電路中的蜂鳴器LSl —端接地，另一端與中央控制器的 PB3 口連接。顯示屏IXD1602的針腳1和針腳16分別接地，針腳2和針腳15分別接5V直流電源VCC ；針腳3與電阻R4 —端連接，電阻R4另一端接地；針腳4與中央控制器的PCO 口連接；針腳5與中央控制器的PCl 口連接；針腳6與中央控制器的PC2 口連接；針腳7、8、 9、10懸空；針腳11與中央控制器的PC4 口連接；針腳12與中央控制器的PC5 口連接；針腳 13與中央控制器的PC6 口連接；針腳14與中央控制器的PC7 口連接。所述負載控制電路中，三極管Q19013的基極與中央控制器的PB2 口連接；三極管 Q19013的發(fā)射極接地；三極管Q19013的集電級與繼電器Kl的一端相連，繼電器Kl的另一端接5V直流電源VCC。所述濕度傳感器為單點或多點濕度傳感器，濕度傳感器能夠?qū)崟r采集外界濕度信號。所述濕度傳感器的針腳1與中央控制器的PA7連接，針腳2與電源電路中開關電源的針腳4連接。所述水位傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測儲水箱內(nèi)水位是否高于水位上限或低于水位下限。 所述水位傳感器固定在儲水箱內(nèi)壁上。所述超聲波振子為超聲波霧化模塊，采用24V供電，利用超頻震蕩原理，通過霧化片的高頻震蕩，將水霧化成水霧。所述水位保持裝置和超聲波振子連接，并放置與儲水箱內(nèi)。水位保持裝置利用水的浮力，能夠保持超聲波振子始終處于最佳霧化水位。所述儲水箱包括導風罩、溢水孔、箱體、固定孔、線孔、排水孔、通水孔、隔水板；導風罩位于箱體的頂部，與箱體通過螺栓相連接；出霧口位于導風通道的前部，出霧口與開孔隔板的水霧出口相連通；溢水孔位于箱體的前面板上；固定孔位于箱體的后面板上，儲水箱通過固定孔上的螺栓固定于壓力室的前壁上；線孔位于箱體的右側(cè)面板上；排水孔設置于箱體的底部；隔水板均勻分布在箱體底部的四等分線上，隔水板的底部有通水孔，能夠防止汽車行駛過程中儲水箱內(nèi)的水產(chǎn)生劇烈振蕩。所述導風罩包括導風通道、導風板、導風罩固定孔、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)槽；導風罩通過螺栓與箱體相連接，導風罩通過導風罩固定孔與開孔隔板相連接；導風罩的上部設有進風口 ；導風通道安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)槽和調(diào)節(jié)螺栓固定在導風板上，能夠調(diào)節(jié)進風口的大小。
所述風機位于超聲波加濕裝置的上部，采用24V直流風機，最大功率為192W，最大轉(zhuǎn)速為3600r/min，能夠為超聲波加濕裝置提供風壓，促進水霧通過水霧出口排出。一種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的實現(xiàn)方法，包括下述步驟Si、初始化設置管理人員將控制裝置開關推至ON檔，裝置讀入默認控制目標值。 優(yōu)選的，裝置默認控制目標值為相對濕度90% RH，通過按鍵“ + ”和“-”設定目標相對濕度， 按鍵“ + ”每閉合一次，控制相對濕度目標值+1 % RH,按鍵“_”每閉合一次，控制相對濕度目標值-1% RH，設置完畢后，進入步驟S2 ；S2、判斷復位電路是否為高電平，若否，則反悔步驟Sl ；若是，進入步驟S3 ；S3、信號采集模塊對環(huán)境相對濕度和液位高度進行采樣并把采樣值發(fā)送給中央控制器模塊，進入步驟S4;S4、中央控制器判斷當前液位是否正常，若是，則進入步驟S5;若否，中央控制器輸出信號至報警電路，蜂鳴器工作，報警燈亮起，提醒操作人員補充水源，并返回至步驟 Sl ；S5、中央控制器判斷當前環(huán)境相對濕度的采樣值是否大于目標相對濕度值+5% RH且小于目標相對濕度值+5% RH,若否，則開啟負載電路，加濕裝置工作，優(yōu)選的，風機采用8m/s運行；若是，則負載控制電路關閉，程序結(jié)束。所述的果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置安裝于保鮮箱體前側(cè)的壓力室內(nèi)，裝置霧化的水霧在高壓室頂部循環(huán)風機產(chǎn)生的風壓的作用下，通過導風罩的出霧口和開孔隔板的水霧出口進入保鮮室內(nèi)。由于循環(huán)風機的入風口位于保鮮室頂部回風通道前側(cè)，能夠在回風通道內(nèi)形成負壓，使保鮮室內(nèi)的氣體通過回風通道重新進入壓力室，形成內(nèi)部流體循環(huán)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點和效果(1)本發(fā)明的裝置穩(wěn)定，故障率低。設定控制上限值和下限制，通過判斷環(huán)境相對濕度是否大于上、下限值來控制裝置的開啟與關閉，能夠?qū)h(huán)境相對濕度控制在一定的閾值內(nèi)，同時又避免裝置短時間內(nèi)重復動作，達到裝置穩(wěn)定控制的目的。(2)本發(fā)明具有水位保持功能。水位保持裝置與超聲波振子相連，能夠利用浮力保持超聲波振子與水面保持最佳霧化距離，確保了濕度控制裝置的霧化效率和加濕效果。(3)執(zhí)行機構(gòu)進風口可調(diào)節(jié)。通過導風裝置頂部的調(diào)節(jié)板能夠控制執(zhí)行機構(gòu)進風口的大小，確保在不同工況下儲水箱內(nèi)部都能夠形成足夠的風壓將水霧壓出。(4)本發(fā)明的相對濕度控制目標值可調(diào)。能夠根據(jù)不同的果蔬類型和運輸環(huán)境，通過“ + ”和“-”鍵調(diào)整相對濕度控制目標值的大小，保證運輸環(huán)境的對濕度處于最有利于果蔬運輸?shù)臓顟B(tài)。本發(fā)明還能夠通過“Reset”鍵使裝置復位，裝置復位后，控制目標值默認為 90% RH。(5)本發(fā)明具有相對濕度顯示功能和水位報警功能。IXD顯示屏能夠?qū)崟r顯示濕度控制裝置的目標值和實際環(huán)境的相對濕度值，有利于操作人員根據(jù)相關參數(shù)對裝置目標值進行調(diào)整，并對運輸環(huán)境的相對濕度值進行監(jiān)控。在水位過低的情況下，中央控制器輸出信號，使報警燈閃爍，蜂鳴器響起，提醒操作人員及時補充水源，避免裝置因缺水無法正常工作。(6)本發(fā)明具有程序修改功能。能夠通過程序燒寫模塊連接上位機，通過上位機對裝置程序進行修改和升級，滿足不同運輸環(huán)境和不同果蔬品種對濕度控制裝置的要求。


圖1是果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的結(jié)構(gòu)方框圖。圖2是果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的電路連接圖。圖3是果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的控制流程圖。圖4是果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的執(zhí)行機構(gòu)示意圖。圖5是果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的儲水箱示意圖。圖6是果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的水位保持裝置和超聲波振子示意圖。圖7是果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的流場示意圖。圖8是果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的開孔隔板意圖。其中，1、基本電路模塊；2、主控模塊；3、執(zhí)行機構(gòu)；4、信號采集模塊；5、電源電路； 6、晶振時鐘電路；7、復位電路；8、超聲波振子；9、水位保持裝置；10、儲水箱；11、風機；12、 中央控制器；13、程序燒寫電路；14、鍵盤電路；15、IXD顯示及報警電路；16、負載控制電路； 17、濕度傳感器；18、水位傳感器；19、導風罩；20、出霧口 ；21、溢水孔；22、箱體；23、固定孔；24、線孔；25、排水孔；26、通水孔；27、隔水板；28、導風通道；29、導風板；30、導風罩固定孔；31、進風口 ；32、調(diào)節(jié)板；33、調(diào)節(jié)螺栓；34、調(diào)節(jié)槽；35、回風通道；36、保鮮室；37、開孔隔板；38、壓力室；39、水霧出口。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例如圖1所示，一種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，包括基本電路模塊1、主控模塊2、執(zhí)行機構(gòu)3、信號采集模塊4。所述基本電路模塊1包括電源電路5、晶振時鐘電路6 和復位電路7 ；所述主控模塊2包括中央控制器12、程序燒寫電路13、鍵盤電路14、IXD顯示及報警電路15、負載控制電路16 ；所述執(zhí)行機構(gòu)3包括超聲波振子8、水位保持裝置9、儲水箱10和風機11 ；所述信號采集模塊4包括濕度傳感器17和水位傳感器18。如圖2所示，中央控制器12采用型號為ATmegaie的單片機，共40個針腳接口。電源電路5中，開關電源的針腳1、2懸空；針腳3與針腳5連接后與電阻R7的一端相連，電阻R7的另一端與濕度傳感器17相連；針腳4與三端集成電路LMl的Vin 口連接，三端集成電路LMl的Vout 口與三端集成電路LM2的Vin 口連接，三端集成電路LM2的 Vout 口與中央控制器12的AVCC 口連接；三端集成電路LMl的GND 口和三端集成電路LM2 的GND 口共地；針腳6與電源指示燈Dl和電阻R3串聯(lián)后接地。晶振時鐘電路6的兩端分別與中央控制器12的XTALl和XTAL2 口連接。復位電路7與中央控制器12的RESET 口連接。程序燒寫電路13的針腳1與中央控制器12的PB5 口連接；針腳2連接5V直流電源VCC ；針腳3懸空；針腳4、6、8、10共地；針腳5接中央控制器12的RESET 口 ；針腳7與中央控制器12的PB6 口連接；針腳9與中央控制器12的PB7 口連接。鍵盤電路14中的按鍵S2和按鍵S3 —段分別連接中央控制器12的PBO 口和PBl
口，另一端共地。
IXD顯示及報警電路15中的蜂鳴器LSl —端接地，另一端與中央控制器12的PB3 口連接。顯示屏IXD1602的針腳1和針腳16分別接地，針腳2和針腳15分別接5V直流電源VCC ；針腳3與電阻R4 —端連接，電阻R4另一端接地；針腳4與中央控制器12的PCO 口連接；針腳5與中央控制器12的PCl 口連接；針腳6與中央控制器12的PC2 口連接；針腳 7、8、9、10懸空；針腳11與中央控制器12的PC4 口連接；針腳12與中央控制器12的PC5 口連接；針腳13與中央控制器12的PC6 口連接；針腳14與中央控制器12的PC7 口連接。負載控制電路16中，三極管Q19013的基極與中央控制器12的PB2 口連接；三極管Q19013的發(fā)射極接地；三極管Q19013的集電級與繼電器Kl的一端相連，繼電器Kl的另一端接5V直流電源VCC。濕度傳感器17的針腳1與中央控制器12的PA7連接，針腳2與電源電路5中開關電源的針腳4連接。水位傳感器18固定在儲水箱內(nèi)壁上，低水位觸點距離箱體底的垂直距離為5cm， 高水位觸點距離箱體底的垂直距離為12cm。超聲波振子8為超聲波霧化模塊，采用24V直流供電，利用超頻震蕩原理，通過霧化片的高頻震蕩，將水霧化成水霧。水位保持裝置9和超聲波振子8連接，并放置在儲水箱10內(nèi)。水位保持裝置9采用中空的PU管制成，利用水的浮力，能夠保持超聲波振子8始終處于最佳霧化水位。 如圖4、5、6、7、8所示，儲水箱10包括導風罩19、溢水孔21、箱體22、固定孔23、線孔對、排水孔25、通水孔26、隔水板27。導風罩19位于箱體22的頂部，與箱體22通過螺栓相連接；出霧口 20位于導風通道28的前部，出霧口 20與開孔隔板37的水霧出口 39相連通。溢水孔21直徑為1cm，位于箱體22的前面板上，距離箱體22底的垂直距離為12cm。 固定孔23直徑為1cm，位于箱體33后面板上，4個螺栓分別通過4個固定孔將儲水箱10固定在壓力室38的前壁上。線孔M位于箱體右側(cè)面板上，線孔直徑為4cm，孔心距離箱體22 底的垂直距離為14cm，距離箱體22后面板的垂直距離為km。排水孔25直徑為1. 5cm，采用4分螺紋連接，設置于箱體22的底部，距離右側(cè)面板的垂直距離為6cm，距離前面板的垂直距離為6cm。隔水板27高度為10cm，均勻分布在箱體22底部的四等分線上，隔水板27 底部有通水孔沈，能夠防止汽車行駛過程中儲水箱10內(nèi)的水產(chǎn)生劇烈振蕩。如圖5所示，導風罩19包括導風通道觀、導風板四、導風罩固定孔30、調(diào)節(jié)板32、 調(diào)節(jié)螺母33和調(diào)節(jié)槽34。導風罩19的上部設有進風口 31，導風罩19與箱體22通過螺栓相連接，同時，導風罩19通過導風罩固定孔30與開孔隔板37相連接。導風通道觀安裝有調(diào)節(jié)板32，調(diào)節(jié)板32通過調(diào)節(jié)槽34和調(diào)節(jié)螺栓33固定在導風板四上，能夠調(diào)節(jié)進風口 31的大小。如圖6所示，水位保持裝置9和超聲波振子8連接，并放置于水箱內(nèi)。如圖7和圖8所示，果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置安裝于保鮮箱體前側(cè)的壓力室38內(nèi)。開孔隔板37的中部有水霧出口 39，超聲波加濕裝置霧化的水霧從導風罩19的出霧口 20通過開孔隔板37上的水霧出口 39進入保鮮室36內(nèi)，風機11位于保鮮室36的頂部的回風通道35的前側(cè)，能夠在回風通道35內(nèi)形成負壓，使保鮮室36內(nèi)的氣體通過回風通道35重新進入壓力室38，形成內(nèi)部流體循環(huán)。如圖3所示，上述果蔬保鮮運輸用變量加濕裝置的實現(xiàn)方法，具體包括以下步驟
Si、初始化設置管理人員將控制裝置開關推至ON檔，裝置讀入默認控制目標值。 優(yōu)選的，裝置默認控制相對濕度目標值為90% RH，通過按鍵“ + ”和“-”設定目標相對濕度， 按鍵“ + ”每閉合一次，控制相對濕度目標值+1 % RH,按鍵“_”每閉合一次，控制相對濕度目標值-1% RH，設置完畢后，進入步驟S2 ；S2、判斷復位電路是否為高電平，若否，則反悔步驟Sl ；若是，進入步驟S3 ；S3、信號采集模塊對環(huán)境相對濕度和液位高度進行采樣并把采樣值發(fā)送給中央控制器模塊，進入步驟S4;S4、中央控制器判斷當前液位是否正常，若是，則進入步驟S5 ；若否，中央控制器輸出信號至報警電路，蜂鳴器工作，報警燈亮起，提醒操作人員補充水源，并返回至步驟 Si ；S5、中央控制器判斷當前環(huán)境相對濕度的采樣值是否大于目標相對濕度值+5% RH且小于目標相對濕度值+5% RH，若否，則開啟負載電路，加濕裝置工作，同時，風機運行； 若是，則負載控制電路關閉，程序結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，其特征在于包括基本電路模塊、主控模塊、 執(zhí)行機構(gòu)、信號采集模塊；所述基本電路模塊包括電源電路、晶振時鐘電路和復位電路；所述主控模塊包括中央控制器、程序燒寫電路、鍵盤電路、LCD顯示及報警電路、負載控制電路；所述執(zhí)行機構(gòu)包括超聲波振子、水位保持裝置、儲水箱和風機；所述信號采集模塊包括濕度傳感器和水位傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，其特征在于所述電源電路能夠提供穩(wěn)定的24V直流電源和標準的5V直流電源，24V直流電源用于給用電設備供電， 5V直流電源作為基準電壓與信號采集模塊產(chǎn)生的相對濕度信號進行比較；所述晶振時鐘電路是能夠為控制程序提供精確時鐘信號的電路；所述復位電路是能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的復位功能的電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，其特征在于所述中央控制器能夠接收外界電壓信號，并通過計算和判斷產(chǎn)生開關量控制信號；所述程序燒寫電路能夠?qū)崿F(xiàn)裝置程序的燒錄、在線仿真及在線修改的功能；所述鍵盤電路能夠?qū)崿F(xiàn)對裝置控制參數(shù)的設定與修改；所述LCD顯示及報警電路能夠?qū)崿F(xiàn)裝置參數(shù)、環(huán)境濕度的顯示和裝置缺水狀態(tài)下的報警功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，其特征在于所述濕度傳感器為單點或多點濕度傳感器；所述水位傳感器固定在儲水箱內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，其特征在于所述水位保持裝置和超聲波振子連接，并放置與儲水箱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，其特征在于所述儲水箱包括導風罩、溢水孔、箱體、固定孔、線孔、排水孔、通水孔、隔水板；導風罩位于箱體的頂部， 與箱體通過螺栓相連接；出霧口位于導風通道的前部，出霧口與開孔隔板的水霧出口相連通；溢水孔位于箱體的前面板上；固定孔位于箱體的后面板上，儲水箱通過固定孔上的螺栓固定于壓力室的前壁上；線孔位于箱體的右側(cè)面板上；排水孔設置于箱體的底部；隔水板均勻分布在箱體底部的四等分線上，隔水板的底部有通水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，其特征在于所述導風罩包括導風通道、導風板、導風罩固定孔、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)槽；導風罩通過螺栓與箱體相連接，導風罩通過導風罩固定孔與開孔隔板相連接；導風罩的上部設有進風口 ；導風通道安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)槽和調(diào)節(jié)螺栓固定在導風板上。
8.一種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的實現(xiàn)方法，其特征在于包括下述步驟·51、初始化設置管理人員將控制裝置開關推至ON檔，裝置讀入默認控制目標值，通過按鍵“ + ”和“-”設定目標相對濕度，按鍵“ + ”每閉合一次，控制相對濕度目標值+1 % RH,按鍵“_”每閉合一次，控制相對濕度目標值_1% RH，設置完畢后，進入步驟S2 ；·52、判斷復位電路是否為高電平，若否，則反悔步驟Sl；若是，進入步驟S3 ；·53、信號采集模塊對環(huán)境相對濕度和液位高度進行采樣并把采樣值發(fā)送給中央控制器模塊，進入步驟S4;·54、中央控制器判斷當前液位是否正常，若是，則進入步驟S5；若否，中央控制器輸出信號至報警電路，蜂鳴器工作，報警燈亮起，提醒操作人員補充水源，并返回至步驟Sl ；·55、中央控制器判斷當前環(huán)境相對濕度的采樣值是否大于目標相對濕度值+5%RH且小于目標相對濕度值+5% RH，若否，則開啟負載電路，加濕裝置工作；若是，則負載控制電路關閉，程序結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置，包括主控模塊、基本電路模塊、信號采集模塊和執(zhí)行機構(gòu)；所述主控模塊包括中央控制器、鍵盤電路、LCD顯示屏及報警電路、程序燒寫電路和負載控制電路；所述基本電路模塊包括電源電路、晶振時鐘電路和復位電路；所述執(zhí)行機構(gòu)包括水位保持裝置、超聲波振子、儲水箱和風機；所述信號采集模塊包括濕度傳感器和水位傳感器。本發(fā)明還公開了一種果蔬保鮮運輸用超聲波加濕裝置的實現(xiàn)方法。本發(fā)明成本低廉、加濕效率高、故障率低，具有水位保持功能、相對濕度監(jiān)控與調(diào)節(jié)功能、水位監(jiān)控和報警功能以及程序復位和修改功能。
文檔編號B65D85/34GK102556511SQ20111043108
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者呂恩利, 張明幫, 曾志雄, 楊洲, 毛彩云, 王廣海, 許錦鋒, 郭嘉明, 陸華忠, 韓小騰 申請人:華南農(nóng)業(yè)大學