專利名稱：出紙機構、打印裝置和終端設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及打印機領域，具體涉及一種出紙機構和具有該出紙機構打印裝置和終端設備。
背景技術：
自助終端設備已廣泛應用于各領域。自助終端通常帶有打印裝置，如自動提款機可以打印交易憑單、話費自助查詢機可以打印話費明細等。目前，這種具有打印功能的自助終端設備普遍存在的問題是，如果打印過程中用戶干擾紙張輸出，則會引起打印裝置故障。比如，當打印過程中，用戶堵塞出紙口，阻止紙張輸出時，紙張容易卡塞、堆積在自動終端出口內，由于自助終端設備外無法察覺，導致紙張堵塞在打印機出紙口和自助終端出紙口之間，無法執(zhí)行下次打印操作。另外，當打印過程中，用戶抽拉正在打印的紙張，容易造成紙張偏斜引起塞紙或者連續(xù)抽出未使用的紙張，造 成紙張的浪費。為了解決該問題，公告號為CN201841763U的中國專利提供了一種出紙機構及具有該出紙機構的打印裝置和終端設備。如圖I所示，出紙機構包括塞紙檢測機構31’和拉紙檢測機構32’，二者之間形成出紙通道，其中，塞紙檢測機構31’包括第一通道板311’、在第一通道板上形成的容納紙張撓曲部分的容紙部311a’和位于容紙部的紙張檢測器312’ ；拉紙檢測機構32’包括第二通道板321’、貫穿第二通道板321’并且伸入出紙通道中的浮動板322’、向浮動板322’提供彈性力以使浮動板322’具有伸入出紙通道中的趨勢的彈性元件323’、以及位于第二通道板上的浮動板位置檢測器324’。打印裝置使用的紙張通常是纏繞在紙卷芯筒外周的卷筒紙，其中，打印面位于紙張內表面的紙張稱為內置紙，打印面位于紙張外表面的紙張稱為外置紙。如圖2a示意出了內置紙打印過程中的卷曲狀態(tài)，其中，紙張從打印頭211和膠輥212之間穿過，打印頭211與紙張的打印面Pl接觸。圖2b示意出了外置紙在打印過程中的卷曲狀態(tài)，其中，紙張從打印頭211和膠輥212之間穿過，打印頭與紙張的打印面P2接觸。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，打印過程中，在使用圖2a所示的紙張時，由于紙張前端朝向第一通道板311’方向卷曲，紙張容易卡塞到塞紙檢測機構的容紙部311a’內，引起打塞紙故障。因此，上述塞紙檢測機構存在輸送不可靠的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能防止用戶干擾紙張輸出，又能提高紙張輸送可靠性的出紙機構及使用該出紙機構的打印裝置和終端設備。為此，本發(fā)明提供了一種出紙機構，包括第一側通道板和第二側通道板，二者之間形成S形走紙通道，第二側通道板包括均樞接在框架上的塞紙檢測板和拉紙檢測板；朝向第一側通道板偏壓塞紙檢測板的第一彈性元件和朝向第一側通道板偏壓拉紙檢測板的第二彈性元件；以及檢測塞紙檢測板的位置的第一傳感器和檢測拉紙檢測板的位置的第二傳感器，其中，塞紙檢測板的面對紙張的表面呈凹形、在塞紙時與紙張相抵接并且向遠離第一側通道板的方向偏轉；拉紙檢測板的面對紙張的表面呈凸形、在拉紙時與紙張相抵接并且向遠離第一側通道板的方向偏轉。進一步地，上述塞紙檢測板與拉紙檢測板相鄰，且二者的相鄰端交叉設置形成平滑的紙張輸送表面。進一步地，上述塞紙檢測板的面對紙張的表面和拉紙檢測板的面對紙張的表面在紙寬方向上排列有若干托紙筋。進一步地，上述塞紙檢測板位于S形走紙通道的入口側，拉紙檢測板位于S形走紙通道的出口側。進一步地，上述第一側通道板沿紙寬方向的兩側可拆卸地卡接在框架上。進一步地，上述塞紙檢測板的樞轉軸線的位置位于塞紙檢測板的靠近拉紙檢測板 的一側，拉紙檢測板的樞轉軸線的位置位于拉紙檢測板的靠近所述塞紙檢測板的一側。進一步地，沿紙張輸送方向，塞紙檢測板的樞轉軸線位于拉紙檢測板的樞轉軸線的下游，塞紙檢測板具有在拉紙檢測板的沿紙寬方向兩側延伸的樞接臂。進一步地，上述塞紙檢測板的背對走紙通道的一側設有第一被檢測部，框架上設有檢測第一被檢測部的設定位置的第一檢測件；拉紙檢測板的背對走紙通道的一側設有第二被檢測部，框架上設有檢測第二被檢測部的設定位置的第二檢測件。進一步地，上述第一側通道板和/或第二側通道板上設有使第一側通道板和第二側通道板之間保持預定間隔距離的間隔定位結構。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種打印裝置，包括沿紙張輸送方向依次布置的打印裝置、切刀機構、以及根據(jù)上面所描述的出紙機構。本發(fā)明還提供了一種終端設備，包括沿紙張輸送方向依次布置的打印裝置、切刀機構、以及根據(jù)上面所描述的出紙機構。在本發(fā)明的出紙機構中，通過塞紙檢測板的位置判斷紙張在輸送過程中是否被阻擋，從而及時發(fā)送報警指示或切紙，預防紙張在走紙通道中堵塞；通過檢測拉紙檢測板的位置判斷紙張在輸送過程中是否被拉扯，當紙張被拉扯時發(fā)送報警指示或切紙，預防用戶拉扯紙張，從而可以避免用戶阻止紙張輸送或拉扯紙張造成的設備故障。同時，無論是外置紙還是內置紙，都適合在S形走紙通道順暢運動。本發(fā)明的出紙機構既能防止用戶干擾紙張輸出，又能提高紙張輸送的可靠性。除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點之外，本發(fā)明具有的其它目的、特征、和優(yōu)點，將結合附圖作進一步詳細的說明。


構成本說明書的一部分、用于進一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。圖中圖I是根據(jù)現(xiàn)有技術中出紙機構的結構示意圖；圖2a是內置紙打印過程中的卷曲狀態(tài)示意圖；圖2b是外置紙打印過程中的卷曲狀態(tài)示意圖；圖3根據(jù)本發(fā)明的終端設備的一實施例的示意圖4是根據(jù)本發(fā)明的出紙機構的第一實施例的剖面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的出紙機構的第二實施例的剖面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的出紙機構的第三實施例爆炸圖；圖7a是使用圖4所示出紙機構的打印裝置紙張輸送正常的示意圖；圖7b是使用圖4所示出紙機構的打印裝置在塞紙情況下的示意圖；以及圖7c是使用圖4所示出紙機構的打印裝置在拉紙情況下的示意圖。附圖標記說明I終端主體2打印裝置3出紙機構20第一出紙口10第二出紙口 30框架31拉紙檢測組件 311拉紙檢測板312彈性元件313轉軸314傳感器311a突出部32塞紙檢測組件 321塞紙檢測板322彈性元件 323轉軸324傳感器321a突出部331彈性卡爪 332支撐軸311b定位部321b定位部33固定通道板 301安裝孔302安裝孔 303定位孔304開放槽 305安裝槽306定位孔 21打印組件22切紙組件 23紙卷支撐組件211熱敏打印頭212膠輥221固定刀片 222可動刀片。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖3是根據(jù)本發(fā)明的終端設備的第一實施例的示意圖。如圖3所示，終端設備包括終端主體1，打印裝置2及出紙機構3。打印裝置2設置在終端主體I內，打印裝置2設置第一出紙口 20，用于從打印裝置輸出打印后的紙張；終端主體I設置第二出紙口 10，用于將紙張排出終端主體I ;出紙機構3位于在第一出紙口 20和第二出紙口 10之間，用于連接第一出紙口 20和第二出紙口 10,形成用于輸送紙張的走紙通道。終端設備可以是自動提款機、話費自助查詢機等自助終端設備以及POS打印機、稅控收款機、彩票投注機等設備。圖4是根據(jù)本發(fā)明的出紙機構的第一實施例的剖面圖。如圖4所示，出紙機構3包括相對設置的拉紙檢測組件31和卡紙檢測機構32。出紙機構3包括框架30、拉紙檢測組件31、塞紙檢測組件32和固定通道板(即第一側通道板)33。固定通道板33安裝在框架30上，由框架30支撐，位于走紙通道的一側。
拉紙檢測組件31包括拉紙檢測板311、彈性元件312、轉軸313和傳感器314。拉紙檢測板311與固定通道板33相對，位 于走紙通道的另一側，拉紙檢測板311的一端通過轉軸313與框架30樞接，拉紙檢測板311的另一端懸空，拉紙檢測板311可以繞轉軸313旋轉。彈性元件312位于拉紙檢測板311和框架30之間，其一端與拉紙檢測板311連接，另一端與框架30連接。彈性元件312的彈性力使拉紙檢測板311始終具有向靠近固定通道板33方向旋轉的趨勢。拉紙檢測板311的定位部(圖中未顯示)與框架30連接，限制拉紙檢測板311朝向固定通道板33轉動的最大角度，因此，拉紙檢測板311能夠與固定通道板33保持設定間距，從而使紙張可以由二者之間通過。傳感器314與框架30固定連接，用于檢測拉紙檢測板311的位置。拉紙檢測板311對應于傳感器314的檢測部設置有突出部(即第一被檢測部)311a，隨拉紙檢測板311轉動，突出部311a能夠與傳感器314的檢測部配合或分離。當拉紙檢測板311的突出部311a與傳感器314的檢測部配合時，傳感器314探測到拉紙檢測板311，當拉紙檢測板311的突出部311a與傳感器314的檢測部分離時，傳感器314未探測到拉紙檢測板311。本實施例中，設定當傳感器314未探測到拉紙檢測板311時，拉紙檢測板311處于正常位置，否則，拉紙檢測板311處于異常位置。當然，在本發(fā)明的其他實施例中，也可以設置當傳感器314探測到拉紙檢測板311時，拉紙檢測板311處于正常位置，否則，拉紙檢測板311處于異常位置。傳感器314可以是光電傳感器、微動開關或懸臂式機械傳感器等。當傳感器314為光電傳感器時，傳感器314的檢測部為相對間隔設置的光發(fā)射器和光接收器。當拉紙檢測板311位于正常位置時，光接收器完全接收光發(fā)射器發(fā)射的光線，傳感器輸出第一檢測值，如高電壓，當拉紙檢測板311位于異常位置時，拉紙檢測板311上的突出部311a位于光發(fā)射器和光接收器之間，阻擋了光發(fā)射器和光接收器之間的光線傳輸路徑，因此，光接收器無法接收到光線，傳感器314輸出第二檢測值，如低電壓，因此，根據(jù)傳感器314輸出的檢測值即可判讀出拉紙檢測板311位于正常位置還是異常位置。塞紙檢測組件32包括塞紙檢測板321、彈性元件322、轉軸323和傳感器324。塞紙檢測板321與拉紙檢測板311位于走紙通道的同一側，與固定通道板33相對，塞紙檢測板321與拉紙檢測板311組合形成第二側通道板。塞紙檢測板321的一端通過轉軸323與框架30鉸接，另一端懸空，塞紙檢測板321可以繞轉軸323旋轉。彈性元件322位于塞紙檢測板321和框架30之間，其一端與塞紙檢測板321連接，另一端與框架30連接。彈性元件322的彈性力使塞紙檢測板321始終具有向靠近固定通道板33方向旋轉的趨勢。塞紙檢測板321的定位部(圖中未顯示)與框架30連接，限制塞紙檢測板321朝向固定通道板33轉動的最大角度，因此，塞紙檢測板321能夠與固定通道板33保持設定間距，從而使紙張可以由二者之間通過。傳感器324與塞紙檢測裝置的框架固定連接，用于檢測塞紙檢測板321的位置。傳感器324可以是光電傳感器、微動開關或懸臂式機械傳感器等。塞紙檢測板321對應于傳感器324的位置設置有突出部(即第二被檢測部)321a，隨塞紙檢測板321轉動，突出部321a能夠與傳感器324的檢測部配合或分離。當塞紙檢測板321的突出部321a與傳感器324的檢測部配合時，傳感器324探測到塞紙檢測板321，當塞紙檢測板321的突出部321a與傳感器324的檢測部分離時，傳感器324未探測到塞紙檢測板321。本實施例中，設定當傳感器324未探測到塞紙檢測板321時，塞紙檢測板321處于正常位置，否則，塞紙檢測板321處于異常位置。當然，在本發(fā)明的其他實施例中，也可以設置當傳感器324探測到塞紙檢測板321時，塞紙檢測板321處于正常位置，否則，塞紙檢測板321處于異常位置。傳感器324可以是光電傳感器、微動開關或懸臂式機械傳感器等。當傳感器324為光電傳感器時，傳感器324的檢測部為相對間隔設置的光發(fā)射器和光接收器。當塞紙檢測 板321位于正常位置時，光接收器完全接收光發(fā)射器發(fā)射的光線，傳感器輸出第三檢測值，如高電壓，當塞紙檢測板321位于異常位置時，塞紙檢測板321上的突出部321a位于光發(fā)射器和光接收器之間，阻擋了光發(fā)射器和光接收器之間的光線傳輸路徑，因此，光接收器無法接收到光線，傳感器324輸出第四檢測值，如低電壓，因此，根據(jù)傳感器324輸出的檢測值即可判讀出塞紙檢測板321位于正常位置還是異常位置。第一側通道板和第二側通道板，二者之間形成S形走紙通道。拉紙檢測板311和塞紙檢測板321平滑地交叉連接，拉紙檢測板311和塞紙檢測板321與紙張接觸的表面呈S形，其中，拉紙檢測板311的面對紙張的表面呈凸形，在拉紙時與紙張相抵接并且向遠離固定通道板的方向偏轉。塞紙檢測板321的面對紙張的表面呈凹形，在塞紙時與紙張相抵接并且向遠離固定通道板的方向偏轉。因此，固定通道板33與拉紙檢測板311和塞紙檢測板321相對形成S形走紙通道。下面簡要概括出紙機構的工作原理紙張在出紙機構中輸送時，如果操作者拉動紙張，因拉動而伸直的紙張擠壓位于S形走紙通道的凸部的拉紙檢測板311，拉紙檢測板311克服彈性元件312彈力向遠離固定通道板33方向旋轉，當傳感器314探測到拉紙檢測板311位于異常位置時，就輸出拉紙檢測板311異常的信號，從而避免因操作者拉動紙張引起的故障。如果操作者堵住出紙口 P，阻礙紙張輸出，受阻礙的紙張在位于S形走紙通道的凹部的塞紙檢測板321處堆積，堆積的紙張推動塞紙檢測板321克服彈性元件322彈力，繞轉軸323向遠離固定通道板33方向旋轉，當傳感器324檢測到塞紙檢測板321位于異常位置時，就輸出塞紙檢測板321異常的信號，從而避免因操作者堵塞紙張引起的故障。同時，由于固定通道板與拉紙檢測板及塞紙檢測板相對形成S形走紙通道，S形走紙通道平滑無開口，因此，無論是外置紙還是內置紙，都能在S形走紙通道順暢運動。因此，根據(jù)本發(fā)明的出紙機構既能防止用戶干擾紙張輸出，又能提高紙張輸送的可靠性。圖5是根據(jù)本發(fā)明的出紙機構的第二實施例的剖面圖。本實施例與本發(fā)明第一實施例的區(qū)別在于固定通道板33位于S形走紙通道的下側，沿紙張輸送方向，塞紙檢測板321位于拉紙檢測板311的下游。圖6是根據(jù)本發(fā)明的出紙機構的第三實施例爆炸圖。本實施例與本發(fā)明第一實施例的不同之處在于，塞拉紙檢測組件的塞紙檢測板321與框架30的樞接位置與上述實施例不同，其中，上述實施例中，塞紙檢測板321相對框架30樞轉的樞轉軸線的位置靠近拉紙檢測板311相對框架30樞轉的樞轉軸線的位置，本實施例中，塞紙檢測板321的樞接臂在拉紙檢測板的紙寬方向的兩側延伸，其相對框架30樞轉的樞轉軸線的位置遠離拉紙檢測板311相對框架30樞轉的樞轉軸線的位置。下面結合圖6說明本實施例中出紙機構各零件連接關系的具體實現(xiàn)方式。固定通道板33通過彈性卡爪331與框架30可拆卸的連接。當固定通道板33兩側面設置的彈性卡爪331與框架30兩側面設置安裝槽305卡接時，固定通道板33兩側面 設置的支撐軸332與框架30兩側面設置的開放槽304卡接，固定通道板33與框架30固定連接。當操作者擠壓彈性卡爪331使其與框架的安裝槽305分離時，固定通道板33可以與框架30分尚。在拉紙檢測組件31中，轉軸313與拉紙檢測板311的兩側面固定連接，轉軸313與框架30兩側壁設置的安裝孔301插接，使拉紙檢測板311與框架30樞接，可以繞轉軸313轉動。彈性元件312位于拉紙檢測板311和框架30之間，彈性元件312的彈性力使拉紙檢測板311始終具有向靠近固定通道板33方向旋轉的趨勢。拉紙檢測板311的定位部311b與框架30兩側壁設置的定位孔303插接，限定拉紙檢測板311朝向固定通道板33的旋轉角度，因此，拉紙檢測板311能夠與固定通道板33保持設定間距。傳感器314與框架30固定連接，拉紙檢測板311的突起部311a與傳感器314的檢測部對應，隨拉紙檢測板311轉動，突出部311a能夠與傳感器314的檢測部配合或分離。在塞紙檢測組件32中，轉軸323與塞紙檢測板321的兩側面固定連接，轉軸323與框架30兩側壁設置的安裝孔302插接，使塞紙檢測板321與框架30樞接，可以繞轉軸323轉動。彈性元件322位于塞紙檢測板321和框架30之間，彈性元件322的彈性力使塞紙檢測板321始終具有向靠近固定通道板33方向旋轉的趨勢。塞紙檢測板321的定位部321b與框架30兩側壁設置的定位孔306卡接，限定塞紙檢測板321朝向固定通道板33的旋轉角度，因此，塞紙檢測板321能夠與固定通道板33保持設定間距。傳感器324與框架
30固定連接，塞紙檢測板321的突出部(圖中未顯示)與傳感器324的檢測部對應，隨塞紙檢測板321轉動，塞紙檢測板321的突出部能夠與傳感器324的檢測部配合或分離。拉紙檢測組件31的拉紙檢測板311 —端沿紙張寬度方向間隔設置多個凹槽，塞紙檢測組件32的塞紙檢測板321與拉紙檢測板311配合的一端沿紙張寬度方向設置多個伸出部，拉紙檢測板311的凹槽與塞紙檢測板321的伸出部插接，因此，拉紙檢測板311和塞紙檢測板321平滑地連接，有效避免了紙張在拉紙檢測板311和塞紙檢測板321配合處卡塞。拉紙檢測板311和塞紙檢測板321與紙張接觸的過紙表面呈S形，其中，拉紙檢測板311位于S形的凸部，塞紙檢測板321位于S形的凹部。本實施例與上述實施例的工作原理相同，此處不再贅述。圖7a是使用圖4所示出紙機構的打印裝置紙張輸送正常的示意圖，圖7b是使用圖4所示出紙機構的打印裝置在塞紙情況下的示意圖，圖7c是使用圖4所示出紙機構的打印裝置在拉紙情況下的示意圖。
如圖7a所示，打印裝置2包括打印組件21、切紙組件22和紙卷支撐組件23。紙卷支撐組件23用于支撐打印使用的紙卷；打印組件21位于紙卷支撐組件23下游，用于在紙張R上打印圖像或文字。本實施例中，打印組件21為熱敏型打印組件，包括位于通道兩側相對設置的熱敏打印頭211和膠輥212。打印時，紙張R從熱敏打印頭211和膠輥212之間通過，膠輥212在支撐紙張與熱敏打印頭211配合的同時，驅動紙張向打印組件21下游運動，從而使熱敏打印頭211在紙張上連續(xù)打印出圖像或文字。在本發(fā)明的其他實施例中，打印組件21還可以是針式、噴墨或激光等類型。切紙組件22位于打印組件21的下游，包括相對設置的固定刀片221和可動刀片222，紙張R從固定刀片221和可動刀片222之間穿過，可動刀片222相對固定刀片221做往復直線運動，可以切斷紙張，使其與紙卷分離。下面結合圖7a、圖7b和圖7c說明使用本發(fā)明的出紙機構的打印裝置的工作原理。如圖7a所示，打印裝置正常工作時，紙張從紙卷支撐組件23引出，依次經(jīng)過打印組件21、切紙組件22和出紙機構3，從出紙口 P排出，紙張輸送過程中，打印組件在紙張上 打印圖像或文字，打印完成后，切紙組件切紙，將打印后的紙張與紙卷分離。在此過程中，拉紙檢測組件的拉紙檢測板311和塞紙檢測組件的塞紙檢測板321均位于正常位置。如圖7b所示，當紙張輸送過程中受阻時，受到阻礙的紙張在S形走紙通道的凹部(即塞紙檢測板321)處堆積形成彎曲。彎曲的紙張克服彈性元件324彈力推動塞紙檢測板321繞轉軸323向遠離固定通道板33的方向旋轉，使塞紙檢測板321的突起部321a與傳感器324的檢測部配合，傳感器324輸出第二檢測信號。因此，當打印裝置的控制器檢測到傳感器324輸出第二檢測信號時，發(fā)出卡紙報警指示和/或切斷紙張。操作者聽到卡紙警報時，及時拉出紙張，可避免塞紙故障。如圖7c所示，當紙張在輸送過程中受到拉扯力時，紙張由松弛狀態(tài)變化為張緊狀態(tài)，張緊的紙張擠壓S形走紙通道的凸部(即拉紙檢測板311)，迫使拉紙檢測板311繞轉軸313向遠離固定通道板33的方向旋轉，拉紙檢測板311的突起部321a與傳感器314的檢測部配合，傳感器314輸出輸出第四檢測信號。因此，當打印裝置的控制器檢測到傳感器314輸出的第四檢測信號時，控制打印裝置2的切紙組件22切紙，防止操作者拉扯紙張造成塞紙故障或紙張浪費。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種出紙機構，其特征在于，包括 第一側通道板和第二側通道板，二者之間形成S形走紙通道，所述第二側通道板包括均樞接在框架上的塞紙檢測板和拉紙檢測板； 朝向所述第一側通道板偏壓所述塞紙檢測板的第一彈性元件和朝向所述第一側通道板偏壓所述拉紙檢測板的第二彈性元件；以及 檢測所述塞紙檢測板的位置的第一傳感器和檢測所述拉紙檢測板的位置的第二傳感器， 其中，所述塞紙檢測板的面對紙張的表面呈凹形，在塞紙時與所述紙張相抵接并且向遠離所述第一側通道板的方向偏轉；所述拉紙檢測板的面對紙張的表面呈凸形，在拉紙時與所述紙張相抵接并且向遠離所述第一側通道板的方向偏轉。
2.根據(jù)權利要求I所述的出紙機構，其特征在于，所述塞紙檢測板與所述拉紙檢測板相鄰，且二者的相鄰端交叉設置形成平滑的紙張輸送表面。
3.根據(jù)權利要求I所述的出紙機構，其特征在于，所述塞紙檢測板位于所述S形走紙通道的入口側，所述拉紙檢測板位于所述S形走紙通道的出口側。
4.根據(jù)權利要求I所述的出紙機構，其特征在于，所述第一側通道板沿紙寬方向的兩側可拆卸地卡接在所述框架上。
5.根據(jù)權利要求I所述的出紙機構，其特征在于，所述塞紙檢測板的樞轉軸線的位置位于所述塞紙檢測板的靠近所述拉紙檢測板的一側，所述拉紙檢測板的樞轉軸線的位置位于所述拉紙檢測板的靠近所述塞紙檢測板的一側。
6.根據(jù)權利要求I所述的出紙機構，其特征在于，沿紙張輸送方向，所述塞紙檢測板的樞轉軸線位于拉紙檢測板的樞轉軸線的下游，所述塞紙檢測板具有在所述拉紙檢測板的沿紙寬方向兩側延伸的樞接臂。
7.根據(jù)權利要求I所述的出紙機構，其特征在于，所述塞紙檢測板的背對所述S形走紙通道的一側設有第一被檢測部，所述框架上設有檢測所述第一被檢測部的設定位置的第一檢測件；所述拉紙檢測板的背對所述走紙通道的一側設有第二被檢測部，所述框架上設有檢測所述第二被檢測部的設定位置的第二檢測件。
8.根據(jù)權利要求I所述的出紙機構，其特征在于，所述第一側通道板和/或第二側通道板上設有使所述第一側通道板和第二側通道板之間保持預定間隔距離的間隔定位結構。
9.一種打印裝置，其特征在于，包括沿紙張輸送方向依次布置的打印裝置、切刀機構、以及根據(jù)權利要求I至8中任一項所述的出紙機構。
10.一種終端設備，其特征在于，設置有根據(jù)權利要求9所述的打印裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種出紙機構和具有該出紙機構打印裝置和終端設備，該出紙機構包括第一側通道板和第二側通道板，二者之間形成S形走紙通道，第二側通道板包括均樞接在框架上的塞紙檢測板和拉紙檢測板；朝向第一側通道板偏壓塞紙檢測板的第一彈性元件和朝向第一側通道板偏壓拉紙檢測板的第二彈性元件；以及檢測塞紙檢測板的位置的第一傳感器和檢測拉紙檢測板的位置的第二傳感器，其中，塞紙檢測板的面對紙張的表面呈凹形、在塞紙時與紙張相抵接并且向遠離第一側通道板的方向偏轉；拉紙檢測板的面對紙張的表面呈凸形、在拉紙時與紙張相抵接并且向遠離第一側通道板的方向偏轉。根據(jù)本發(fā)明的出紙機構，既能防止用戶干擾紙張輸出，又能提高紙張輸送可靠性。
文檔編號B65H26/02GK102950919SQ20111023797
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權日2011年8月18日
發(fā)明者張政民, 湯曉杰, 姜天信, 楊民 申請人:山東新北洋信息技術股份有限公司