專利名稱：新型貼膠機(jī)構(gòu)的制作方法
新型貼膠機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池極片的制作設(shè)備，具體涉及一種新型貼膠機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有極片的貼膠過程中，貼膠機(jī)構(gòu)一般由氣動(dòng)部件組成，存在穩(wěn)定性差，貼膠效率低等問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種控制方便、機(jī)構(gòu)性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率較高的新型貼膠機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為新型貼膠機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于電池極片制作設(shè)備，所述新型貼膠機(jī)構(gòu)包括一機(jī)架，在機(jī)架的右側(cè)安裝有成對設(shè)置的上、下膠帶盤以及上、下膠帶緩沖裝置和上、下膠帶夾送裝置，在膠帶的承接端對應(yīng)成對的設(shè)有上、下壓膠裝置和上、下切膠裝置；在機(jī)架的左側(cè)安裝有貼膠翻轉(zhuǎn)裝置，所述貼膠翻轉(zhuǎn)裝置包括貼膠驅(qū)動(dòng)部，對應(yīng)設(shè)置的上、下壓膠裝置和上、下膠帶夾送裝置及成對設(shè)置的上、下承接臺(tái)；貼膠驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)上、下承接臺(tái)分別旋轉(zhuǎn)180°，在上、 下承接臺(tái)之間設(shè)置有電池極片，每個(gè)承接臺(tái)的上、下側(cè)分別對應(yīng)成對的設(shè)有第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)；在機(jī)架的底部安裝有分別驅(qū)動(dòng)上、下膠帶夾送裝置和上、下壓膠裝置及貼膠翻轉(zhuǎn)裝置依次進(jìn)行夾送膠帶、壓緊膠帶、裁切、翻轉(zhuǎn)膠帶粘貼于電池極片上動(dòng)作的凸輪連桿裝置；所述凸輪連桿裝置包括凸輪電機(jī)、凸輪軸和擺臂軸，凸輪電機(jī)與凸輪軸連接，擺臂軸上連接有驅(qū)動(dòng)貼膠驅(qū)動(dòng)部動(dòng)作的翻轉(zhuǎn)擺臂。所述貼膠驅(qū)動(dòng)部包括與所述每個(gè)承接臺(tái)軸連接的轉(zhuǎn)軸，在每個(gè)轉(zhuǎn)軸外套接有套筒軸，每個(gè)套筒軸外固定有相同的齒輪，所有齒輪與同一條齒條相連接，所述齒條與凸輪連桿裝置上的翻轉(zhuǎn)擺臂相連接。所述機(jī)架左側(cè)的貼膠翻轉(zhuǎn)裝置上還安裝有糾偏感應(yīng)裝置，所述糾偏感應(yīng)裝置包括設(shè)置在電池極片一側(cè)的糾偏傳感器、糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)，絲桿和傳動(dòng)板，傳動(dòng)板與每個(gè)承接臺(tái)相接的轉(zhuǎn)軸同時(shí)連接，傳動(dòng)板與糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絲桿相連接。所述上、下壓膠裝置的每組壓膠裝置包括壓膠頭和壓膠滑軌，凸輪連桿裝置的擺臂軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下壓膠裝置的壓膠頭沿壓膠滑軌同時(shí)滑動(dòng)的壓膠擺臂。所述上、下膠帶夾送裝置的每組膠帶夾送裝置包括夾送頭和連接板，凸輪連桿裝置的擺臂軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下膠帶夾送裝置的連接板同時(shí)動(dòng)作帶動(dòng)夾送頭夾送膠帶的送膠擺臂。所述上、下切膠裝置的每組切膠裝置包括氣缸、切膠滑軌和切刀，上、下切膠裝置上的氣缸分別同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀沿切膠滑軌滑動(dòng)切割壓緊于貼膠翻轉(zhuǎn)裝置上、下承接臺(tái)的膠
市O所述凸輪連桿裝置的擺臂軸上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下膠帶緩沖裝置同時(shí)備儲(chǔ)膠帶的備帶擺臂。
所述第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)上分別開設(shè)有用于吸附膠帶的真空吸口。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用凸輪連桿裝置驅(qū)動(dòng)其他裝置動(dòng)作，在貼膠翻轉(zhuǎn)裝置對電池極片進(jìn)行貼膠的同時(shí)，可以進(jìn)行備膠，提高了加工效率；同時(shí)采用凸輪連桿裝置，相對以往的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)， 系統(tǒng)更穩(wěn)定，可以有效的避免干擾，還可以提供電池極片異常處理功能，如當(dāng)電池極片加工過程中出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品時(shí)，可以及時(shí)控制凸輪連桿裝置停止貼膠，省去貼膠動(dòng)作，提高工作效率，減少原材料的浪費(fèi)。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的立體圖。
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種新型貼膠機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于電池極片制作設(shè)備， 該新型貼膠機(jī)構(gòu)包括一機(jī)架1，在機(jī)架1的右側(cè)安裝有成對設(shè)置的上、下膠帶盤0、3)以及上、下膠帶緩沖裝置(4、幻和上、下膠帶夾送裝置(6、7)，在膠帶的承接端對應(yīng)成對的設(shè)有上、下壓膠裝置(8、9)和上、下切膠裝置(10、11)；在機(jī)架1的左側(cè)安裝有貼膠翻轉(zhuǎn)裝置 12，所述貼膠翻轉(zhuǎn)裝置12包括貼膠驅(qū)動(dòng)部、對應(yīng)上、下壓膠裝置(8、9)和上、下膠帶夾送裝置(6、7)成對設(shè)置的上、下承接臺(tái)(123、1對)，貼膠驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)上、下承接臺(tái)分別旋轉(zhuǎn) 180°，在上、下承接臺(tái)(123、124)之間設(shè)置有電池極片13，上、下承接臺(tái)(123、124)之間放置有電池極片13，上、下承接臺(tái)(123、124)的每個(gè)承接臺(tái)的上、下側(cè)分別對應(yīng)成對的設(shè)有第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)(1230、1231)，在第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)上分別開設(shè)有用于吸附膠帶的真空吸口，所述貼膠驅(qū)動(dòng)部包括與所述每個(gè)承接臺(tái)軸連接的轉(zhuǎn)軸125，在每個(gè)轉(zhuǎn)軸 125外套接有套筒軸126，每個(gè)套筒軸1 外固定有相同的齒輪127，所有齒輪127與同一條齒條1 相連接；在機(jī)架1的底部安裝有分別驅(qū)動(dòng)上、下膠帶夾送裝置(6、7)和上、下壓膠裝置(8、9)及貼膠翻轉(zhuǎn)裝置12依次進(jìn)行夾送膠帶、壓緊膠帶、裁切、翻轉(zhuǎn)膠帶粘貼于電池極片上動(dòng)作的凸輪連桿裝置15 ；所述凸輪連桿裝置15包括凸輪電機(jī)150、凸輪軸151和擺臂軸152，凸輪電機(jī)150與凸輪軸151連接，擺臂軸152上連接有驅(qū)動(dòng)貼膠驅(qū)動(dòng)部上的齒條 128動(dòng)作的翻轉(zhuǎn)擺臂153。在機(jī)架左側(cè)的貼膠翻轉(zhuǎn)裝置上還安裝有糾偏感應(yīng)裝置，所述糾偏感應(yīng)裝置包括設(shè)置在電池極片一側(cè)的糾偏傳感器14、糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)120，絲桿121和傳動(dòng)板122，傳動(dòng)板122 與每個(gè)承接臺(tái)相接的轉(zhuǎn)軸125同時(shí)連接，傳動(dòng)板122與糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)120的絲桿121相連接；該裝置工作時(shí)，一是通過其上的糾偏傳感器14感測電池極片是否粘貼有膠帶，二是通過糾偏傳感器14感測傳送過來的電池極片是否準(zhǔn)確到位，再通過糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)120加以調(diào)整使其到位。繼續(xù)如圖1和圖2所示，上、下壓膠裝置(8、9)的每組壓膠裝置包括壓膠頭80和壓膠滑軌81，凸輪連桿裝置15的擺臂軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下壓膠裝置(8、9)的壓膠頭80沿壓膠滑軌81同時(shí)滑動(dòng)的壓膠擺臂(圖中未示)。繼續(xù)如圖1和圖2所示，上、下膠帶夾送裝置(6、7)的每組膠帶夾送裝置包括夾送頭60和連接板61，凸輪連桿裝置15的擺臂軸152上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下膠帶夾送裝置(6、7)的連接板61同時(shí)動(dòng)作帶動(dòng)夾送頭60夾送膠帶的送膠擺臂(圖中未示)。繼續(xù)如圖1和圖2所示，上、下切膠裝置(10、11)的每組切膠裝置包括氣缸100、切膠滑軌101和切刀102，上、下切膠裝置(10、11)上的氣缸100分別同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀102沿切膠滑軌101滑動(dòng)切割壓緊于貼膠翻轉(zhuǎn)裝置12上、下承接臺(tái)(123、124)的膠帶。繼續(xù)如圖1和圖2所示，凸輪連桿裝置15的擺臂軸上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下膠帶緩沖裝置G、5)同時(shí)備儲(chǔ)膠帶的備帶擺臂(圖中未示)。工作原理簡述工作時(shí)，電池極片13開始走帶，糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)120的絲桿帶動(dòng)傳動(dòng)板122上的轉(zhuǎn)軸125動(dòng)作，使貼膠翻轉(zhuǎn)裝置12上的上、下承接臺(tái)(123、124)回到初始位置；接著，上、下承接臺(tái)(123、124)每個(gè)承接臺(tái)的第一升降臺(tái)1230升起，凸輪連桿裝置15的送膠擺臂155驅(qū)動(dòng)上、下膠帶夾送裝置(6、7)的連接板61同時(shí)動(dòng)作帶動(dòng)夾送頭60夾送膠帶，上、下壓膠裝置(8、9)的壓膠頭80也在凸輪連桿裝置15的壓膠擺臂IM驅(qū)動(dòng)下沿壓膠滑軌81同時(shí)滑動(dòng)，壓膠頭80同時(shí)在凸輪連桿裝置15的作用下，將夾送頭60夾持的膠帶壓在第一升降臺(tái) 1230上；緊接著，夾送頭60在凸輪連桿裝置15的送膠擺臂155進(jìn)一步帶動(dòng)連接板61，在綜合作用下打開夾送頭60并后退到指定位置，之后夾緊膠帶。進(jìn)一步，上、下切膠裝置(10、11)上的氣缸100分別同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀102沿切膠滑軌 101滑動(dòng)切割上、下承接臺(tái)(123、124)的膠帶，膠帶然后被第一升降臺(tái)1230的真空吸口吸住固定后，下降到原位。緊接著，凸輪連桿裝置15的凸輪電機(jī)150再次動(dòng)作，通過翻轉(zhuǎn)擺臂153驅(qū)動(dòng)貼膠翻轉(zhuǎn)裝置12上的齒條1 動(dòng)作，帶動(dòng)具有齒輪127的套筒軸1 轉(zhuǎn)動(dòng)180°，將轉(zhuǎn)軸125上的上、下承接臺(tái)(123、124)同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°，上、下承接臺(tái)(123、124)上的第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)(1230、1231)各自同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°將備好膠帶的第一升降臺(tái)1230旋轉(zhuǎn)到第二升降臺(tái) 1231的位置，等待貼膠。當(dāng)電池極片13貼膠部位運(yùn)動(dòng)到貼膠工位時(shí)，糾偏傳感器14給出信號(hào)，貼膠翻轉(zhuǎn)裝置12上的糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)120通過絲桿121帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸125移動(dòng)，將第一升降臺(tái)1230上的膠帶運(yùn)動(dòng)到電池極片13的準(zhǔn)確位置，然后，第一升降臺(tái)1230伸出上、下承接臺(tái)(123、1M)，把膠帶貼在電池極片的上、下側(cè)，貼完后第一升降臺(tái)1230退回。之后重復(fù)工作，就可完成對電池極片的不斷粘貼膠帶。以上所述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例，并非來限制本發(fā)明實(shí)施范圍，如上、下膠帶盤0、3)、上、下膠帶緩沖裝置0、5)、上、下膠帶夾送裝置(6、7)、上、下壓膠裝置(8、9) 和上、下切膠裝置(10、11)中只采用單獨(dú)一套，只對電池夾片的一面貼膠；或者通過凸輪連桿裝置15控制上述一套機(jī)構(gòu)動(dòng)作，只對電池夾片的一面貼膠；故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.新型貼膠機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于電池極片制作設(shè)備，所述新型貼膠機(jī)構(gòu)包括一機(jī)架，在機(jī)架的右側(cè)安裝有成對設(shè)置的上、下膠帶盤以及上、下膠帶緩沖裝置和上、下膠帶夾送裝置，在膠帶的承接端對應(yīng)成對的設(shè)有上、下壓膠裝置和上、下切膠裝置；其特征在于在機(jī)架的左側(cè)安裝有貼膠翻轉(zhuǎn)裝置，所述貼膠翻轉(zhuǎn)裝置包括貼膠驅(qū)動(dòng)部，對應(yīng)設(shè)置的上、下壓膠裝置和上、下膠帶夾送裝置及成對設(shè)置的上、下承接臺(tái)；貼膠驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)上、下承接臺(tái)分別旋轉(zhuǎn)180°，在上、下承接臺(tái)之間設(shè)置有電池極片，每個(gè)承接臺(tái)的上、下側(cè)分別對應(yīng)成對的設(shè)有第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)；在機(jī)架的底部安裝有分別驅(qū)動(dòng)上、下膠帶夾送裝置和上、下壓膠裝置及貼膠翻轉(zhuǎn)裝置依次進(jìn)行夾送膠帶、壓緊膠帶、裁切、翻轉(zhuǎn)膠帶粘貼于電池極片上動(dòng)作的凸輪連桿裝置；所述凸輪連桿裝置包括凸輪電機(jī)、凸輪軸和擺臂軸，凸輪電機(jī)與凸輪軸連接，擺臂軸上連接有驅(qū)動(dòng)貼膠驅(qū)動(dòng)部動(dòng)作的翻轉(zhuǎn)擺臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述貼膠驅(qū)動(dòng)部包括與所述每個(gè)承接臺(tái)軸連接的轉(zhuǎn)軸，在每個(gè)轉(zhuǎn)軸外套接有套筒軸，每個(gè)套筒軸外固定有相同的齒輪，所有齒輪與同一條齒條相連接，所述齒條與凸輪連桿裝置上的翻轉(zhuǎn)擺臂相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架左側(cè)的貼膠翻轉(zhuǎn)裝置上還安裝有糾偏感應(yīng)裝置，所述糾偏感應(yīng)裝置包括設(shè)置在電池極片一側(cè)的糾偏傳感器、糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)，絲桿和傳動(dòng)板，傳動(dòng)板與每個(gè)承接臺(tái)相接的轉(zhuǎn)軸同時(shí)連接，傳動(dòng)板與糾偏驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絲桿相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上、下壓膠裝置的每組壓膠裝置包括壓膠頭和壓膠滑軌，凸輪連桿裝置的擺臂軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下壓膠裝置的壓膠頭沿壓膠滑軌同時(shí)滑動(dòng)的壓膠擺臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上、下膠帶夾送裝置的每組膠帶夾送裝置包括夾送頭和連接板，凸輪連桿裝置的擺臂軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下膠帶夾送裝置的連接板同時(shí)動(dòng)作帶動(dòng)夾送頭夾送膠帶的送膠擺臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上、下切膠裝置的每組切膠裝置包括氣缸、切膠滑軌和切刀，上、下切膠裝置上的氣缸分別同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀沿切膠滑軌滑動(dòng)切割壓緊于貼膠翻轉(zhuǎn)裝置上、下承接臺(tái)的膠帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪連桿裝置的擺臂軸上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)上、下膠帶緩沖裝置同時(shí)備儲(chǔ)膠帶的備帶擺臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)上分別開設(shè)有用于吸附膠帶的真空吸口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型貼膠機(jī)構(gòu)，所述新型貼膠機(jī)構(gòu)包括一機(jī)架，在機(jī)架的右側(cè)安裝有成對設(shè)置的上、下膠帶盤以及上、下膠帶緩沖裝置和上、下膠帶夾送裝置，在膠帶的承接端對應(yīng)成對的設(shè)有上、下壓膠裝置和上、下切膠裝置；在機(jī)架的左側(cè)安裝有貼膠翻轉(zhuǎn)裝置，所述貼膠翻轉(zhuǎn)裝置包括貼膠驅(qū)動(dòng)部，對應(yīng)設(shè)置的上、下壓膠裝置和上、下膠帶夾送裝置及成對設(shè)置的上、下承接臺(tái)；在上、下承接臺(tái)之間設(shè)置有電池極片，每個(gè)承接臺(tái)的上、下側(cè)分別對應(yīng)成對的設(shè)有第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)；在機(jī)架的底部安裝有分別驅(qū)動(dòng)上、下膠帶夾送裝置和上、下壓膠裝置及貼膠翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作的凸輪連桿裝置。
文檔編號(hào)B65H37/04GK102390752SQ20111021245
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者劉秀娟, 孫峰, 楊春超, 高勝利 申請人:珠海華冠電子科技有限公司