專利名稱：一種出瓶機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及到食品、醫(yī)療等包裝機械設備領域，特指一種應用于包裝機械的出瓶機構。
背景技術：
以灌裝加塞機為例，當前現(xiàn)有灌裝加塞機中的出瓶機構包括了出瓶撥輪部件、剔瓶撥輪部件、瓶體檢查組件、控制組件、前一工位、中間撥輪組件以及抽樣撥輪部件，其中中間撥輪組件與前一工位相連，將由前一工位送來的瓶體導向出瓶撥輪部件、剔瓶撥輪部件以及抽樣撥輪部件。瓶體檢查組件和控制組件用來采集瓶體圖像，判斷瓶體是否合格。其中，中間撥輪組件、出瓶撥輪部件、剔瓶撥輪部件和抽樣撥輪部件均采用撥輪傳送瓶體，并在撥輪的容置槽內設有與控制組件中抽真空機構相連的氣孔，用來對瓶體產生吸附力，完成瓶體的傳送?？刂平M件會根據獲取的檢測信息，控制瓶體是否需要經出瓶撥輪部件、或剔瓶撥輪部件、或抽樣撥輪部件輸出，以便對瓶體的灌裝質量進行控制。例如，控制組件會根據瓶體檢測組件反饋的信息控制那些未加上塞的不合格瓶經剔瓶撥輪輸出到盛裝盤中，合格瓶經與剔瓶撥輪部件輸出端相連的出瓶撥輪部件輸出，進入下一道工序。在上述結構中，經常出現(xiàn)的問題是當與容置槽上的氣孔相連的抽真空機構不能正常提供吸取瓶子所需的負壓時，經中間撥輪組件輸送過來的瓶體很可能會卡在出瓶撥輪部件和剔瓶撥輪部件或剔瓶撥輪部件和出瓶撥輪部件之間的欄柵周圍，造成破瓶、碎瓶等現(xiàn)象，甚至阻礙瓶體的輸送。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題就在于針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本發(fā)明提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、能夠減小破瓶率、進而提高整機運行平穩(wěn)性和可靠性的出瓶機構。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案
一種出瓶機構，包括出瓶撥輪部件、控制組件以及與前一工位相連的中間撥輪組件，所述出瓶撥輪部件位于中間撥輪組件的出瓶端一側，其特征在于所述中間撥輪組件出瓶端的一側還包括一取樣轉盤部件，所述取樣轉盤部件包括與中間撥輪組件配合接瓶的取樣轉
ο作為本發(fā)明的進一步改進 所述取樣轉盤上設有一取樣軌道。所述取樣轉盤與中間撥輪組件同步旋轉。所述取樣轉盤的上表面與中間撥輪組件的出瓶底軌上表面平齊，所述取樣轉盤的上表面與中間撥輪組件的出瓶底軌上表面平齊且設有用來與出瓶底軌接瓶配合的接瓶部。所述中間撥輪組件出瓶端的一側還包括一剔瓶轉盤部件，所述剔瓶轉盤部件包括與中間撥輪組件配合接瓶的剔瓶轉盤；所述控制組件與一瓶體檢測組件相連。
所述剔瓶轉盤上設有一剔瓶軌道，所述剔瓶軌道的出口端與接瓶盤相連。所述剔瓶轉盤與中間撥輪組件同步旋轉。所述剔瓶轉盤的上表面與中間撥輪組件的出瓶底軌上表面平齊且設有用來與出瓶底軌接瓶配合的承瓶部。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、本發(fā)明通過采用取樣轉盤部件與中間撥輪組件進行取樣作業(yè)，從中間撥輪組件送出的瓶體直接從其出瓶底軌過渡到取樣轉盤中，并沿取樣軌道送出，這種接瓶方式不會造成其卡在中間撥輪組件、取樣轉盤和擋瓶欄柵之間的現(xiàn)象。因此其具有結構更簡單緊湊、成本更低廉、可減小破瓶率和碎瓶率，保證瓶體正常輸送等優(yōu)點；
2、本發(fā)明還進一步包括一剔瓶轉盤部件，可以用來進行取樣作業(yè)，使整機的功能更加多，適用范圍更廣。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖例說明
11、出瓶撥輪；12、剔瓶轉盤部件；121、剔瓶軌道；122、接瓶盤；123、轉盤；13、瓶體檢測組件；14、控制組件；15、前一工位；16、中間撥輪組件；17、取樣轉盤部件；171、取樣轉盤； 172、取樣導軌；18、導瓶欄柵；19、擋瓶欄柵；20、出瓶底軌；1231、承瓶部；1711、接瓶部。
具體實施例方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明的出瓶機構，包括出瓶撥輪部件11、取樣轉盤部件17、控制組件14以及與前一工位15相連的中間撥輪組件16，中間撥輪組件16將前一工位15送來的瓶體送至出瓶撥輪部件11或取樣轉盤部件17，中間撥輪組件16包括撥輪以及出瓶底軌20 和真空吸附部件，撥輪上開設有用來傳送瓶體的容置槽，該容置槽的內側壁上開設有與真空吸附部件相連通的孔。撥輪帶著瓶體會順著出瓶底軌20運動，容置槽的孔能夠保證兩者之間的傳送力?？刂平M件14用來發(fā)出控制指令至執(zhí)行部件，比如說中間撥輪組件16中的真空吸附部件，控制其通斷，從而決定釋放一部分瓶體至取樣轉盤部件17中。出瓶撥輪部件11和取樣轉盤部件17分別位于中間撥輪組件16的出瓶端一側。本發(fā)明中，取樣轉盤部件17包括與中間撥輪組件16配合接瓶的取樣轉盤171。取樣轉盤171為一平盤式結構，通過其不斷轉動可以將中間撥輪組件16上失去真空吸附后的瓶體帶出來，完成取樣作業(yè)?？梢岳斫?，該取樣轉盤171應與一驅動部件(圖中未示)相連，用來驅動其轉動。該取樣轉盤部件17的結構十分簡單，且可靠性和穩(wěn)定性較好。進一步，本實施例中，取樣轉盤171與中間撥輪組件16同步旋轉，取樣轉盤171的上表面與中間撥輪組件16的出瓶底軌20上表面平齊且設有用來與出瓶底軌20接瓶配合的接瓶部1711?？梢岳斫猓梢栽诔銎康总?0處開設有缺口，取樣轉盤171的接瓶部1711 伸入該缺口處用以接瓶；或者還可以將取樣轉盤171的接瓶部1711直接嵌入到出瓶底軌 20中用以接瓶。需要取樣時，控制組件14控制中間撥輪組件16在與取樣轉盤171交接處位置時停止真空吸附瓶體，因此時瓶體已位于嵌入出瓶底軌20的取樣轉盤171上，所以取樣的瓶體可通過取樣轉盤171不斷的轉動而被送出，不會導致破瓶情況的發(fā)生，結構也更簡單，接瓶效果更好。進一步，本實施例在取樣轉盤171上設有一取樣軌道172，取樣軌道171進位于取樣轉盤171上，沿著取樣導軌172，瓶體會有序地送出。工作時，當中間撥輪組件1 6輸送的瓶體中需要抽樣檢測時，控制組件14會通過控制中間撥輪組件16上的抽真空機構，使中間撥輪組件16在與取樣轉盤171交接處的容置槽(撥輪槽)中負壓消失，此時瓶體與中間撥輪組件16之間的吸附力消失，進而進入取樣轉盤171上。瓶體會隨著取樣轉盤171的轉動，進入取樣軌道172直至有序送出。而這時其余瓶體將在中間撥輪組件16的作用下進入到與中間撥輪組件16相連的出瓶撥輪部件11 中，然后在出瓶撥輪組件11的作用下進入下一道工序。通過采用取樣轉盤部件17與中間撥輪組件16進行取樣作業(yè)，從中間撥輪組件16 送出的瓶體直接從其出瓶底軌20過渡到取樣轉盤171中，并沿取樣軌道172送出，而不會卡在中間撥輪組件16、取樣轉盤171和欄柵之間，因此結構更簡單緊湊、成本更低廉、可減小破瓶率和碎瓶率，保證瓶體正常輸送。進一步，本實施例中，還可以增設一剔瓶轉盤部件12和瓶體檢測組件13，瓶體檢測組件13安裝于中間撥輪組件16的側面，與控制組件14相互配合，用來檢測中間撥輪組件16 上瓶體的質量；并根據結果發(fā)動執(zhí)行信號至執(zhí)行部件，比如說中間撥輪組件16中的真空吸附部件，控制其通斷。剔瓶轉盤部件12包括與中間撥輪組件16配合接瓶的剔瓶轉盤123。進一步，本實施例中，剔瓶轉盤123與中間撥輪組件16同步旋轉，剔瓶轉盤123的上表面與中間撥輪組件16的出瓶底軌20上表面平齊且設有用來與出瓶底軌20接瓶配合的承瓶部1231?？梢岳斫?，可以在出瓶底軌20處開設有缺口，剔瓶轉盤123的承瓶部1231 伸入該缺口處用以接瓶；或者還可以將剔瓶轉盤123的承瓶部1231直接嵌入到出瓶底軌 20中用以接瓶。需要剔瓶時，控制組件14控制中間撥輪組件16在與剔瓶轉盤123交接處位置時停止真空吸附瓶體，因此時瓶體已位于嵌入出瓶底軌20的剔瓶轉盤123的承瓶部 1231上，所以被剔除的瓶體可通過剔瓶轉盤123不斷的轉動而被送出，不會導致破瓶情況的發(fā)生，結構也更簡單，接瓶效果更好。進一步，本實施例在剔瓶轉盤123上設有一剔瓶軌道121，剔瓶軌道121的進口端位于剔瓶轉盤123上，剔瓶軌道121的出口端與接瓶盤122相連，沿著剔瓶導軌121，瓶體會有序地進入到剔瓶盤122中。進一步，本實施例在剔瓶轉盤123與中間撥輪組件16的接瓶處設有導瓶欄柵18 和擋瓶欄柵19，以保證瓶體可以順利進入剔瓶轉盤123中。在上述技術方案中，根據實際需要，可以令出瓶撥輪部件11、中間撥輪組件16、取樣轉盤171、剔瓶轉盤123四個部件是同步轉動的；取樣轉盤171、剔瓶轉盤123 —直處于轉動狀態(tài)，以減少控制點和增加新的驅動機構。當然，也可通過控制組件14發(fā)出的取樣或剔瓶信號再轉，通過增加獨立的驅動機構來實現(xiàn)，在此就不再贅述。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種出瓶機構，包括出瓶撥輪部件(11 )、控制組件(14)以及與前一工位(15)相連的中間撥輪組件(16)，所述出瓶撥輪部件(11)位于中間撥輪組件(16)的出瓶端一側，其特征在于所述中間撥輪組件(16)出瓶端的一側還包括一取樣轉盤部件(17)，所述取樣轉盤部件(17)包括與中間撥輪組件(16)配合接瓶的取樣轉盤(171 )。
2.根據權利要求1所述的出瓶機構，其特征在于所述取樣轉盤(171)上設有一取樣軌道(172)。
3.根據權利要求1所述的出瓶機構，其特征在于所述取樣轉盤(171)與中間撥輪組件 (16)同步旋轉。
4.根據權利要求1所述的出瓶機構，其特征在于所述取樣轉盤(171)的上表面與中間撥輪組件(16 )的出瓶底軌(20 )上表面平齊且設有用來與出瓶底軌(20 )接瓶配合的接瓶部 (1711)。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的出瓶機構，其特征在于所述中間撥輪組件(16) 出瓶端的一側還包括一剔瓶轉盤部件(12)，所述剔瓶轉盤部件(12)包括與中間撥輪組件 (16)配合接瓶的剔瓶轉盤(123)；所述控制組件(14)與一瓶體檢測組件(13)相連。
6.根據權利要求5所述的出瓶機構，其特征在于所述剔瓶轉盤(123)上設有一剔瓶軌道(121)，所述剔瓶軌道(121)的出口端與接瓶盤(122)相連。
7.根據權利要求5所述的出瓶機構，其特征在于所述剔瓶轉盤(123)與中間撥輪組件 (16)同步旋轉。
8.根據權利要求5所述的出瓶機構，其特征在于所述剔瓶轉盤(123)的上表面與中間撥輪組件(16 )的出瓶底軌(20 )上表面平齊且設有用來與出瓶底軌(20 )接瓶配合的承瓶部 (1231)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種出瓶機構，包括出瓶撥輪部件、控制組件以及與前一工位相連的中間撥輪組件，所述出瓶撥輪部件位于中間撥輪組件的出瓶端一側，所述中間撥輪組件出瓶端的一側還包括一取樣轉盤部件，所述取樣轉盤部件包括與中間撥輪組件配合接瓶的取樣轉盤。本發(fā)明具有結構簡單緊湊、成本低廉、能減小破瓶率、提高整機運行平穩(wěn)性和可靠性等優(yōu)點。
文檔編號B65G47/84GK102241288SQ20111012912
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權日2011年5月18日
發(fā)明者唐岳, 姚健, 李彬, 汪凱波, 陽文錄 申請人:楚天科技股份有限公司