專利名稱：儲液容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種儲液容器及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的儲液容器，參見圖I-圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)之一，其具有以下缺點(I)透明視窗201與水箱101，采用熱熔覆，即，采用加熱裝置，加熱透明視窗201上面的柱子，部分融化變形后，當(dāng)柱子直徑Dl大于與之配合的孔的直徑D2時，將透明視窗201與水箱101連接起來，從而安裝工藝復(fù)雜，人工成本高，生產(chǎn)周期長效率低，并且熱熔覆后碰撞試驗不容易通過；(2)透明視窗201與水箱101采用膠粘，密封不可靠，在使用過程中存在漏水的可能性。再例如，申請?zhí)枮?2134815. 4的中國專利申請，其公開了一種容器視窗的制作方 法，其中，可透視物件與塑料支撐件之間通過給一發(fā)熱絲通電加熱，使兩者固定連接。上述公開專利中存在與前述熱熔覆同樣的缺陷，即，生產(chǎn)周期長效率低、并且碰撞試驗不容易通過。

發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種儲液容器及其制造方法，以解決密封不牢靠、以及生產(chǎn)周期長的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供了一種儲液容器，包括一次注塑成型的第一整體件，由注塑在一起的視窗、第一鎖定件、第一密封件構(gòu)成；以及一次注塑成型的第二整體件，由注塑在一起的容器本體、第二鎖定件、第二密封件構(gòu)成，第一整體件的第一鎖定件與第二整體件的第二鎖定件之間鎖緊配合，以使容器本體和視窗固定在一起，第一整體件的第一密封件與第二整體件的第二密封件之間緊壓配合，以使容器本體與視窗之間形成密封。優(yōu)選地，第一鎖定件為擴孔，沿著從視窗的接觸容器本體的一側(cè)朝向相反側(cè)的方向，擴孔的內(nèi)徑從小變大，第二鎖定件為與擴孔形狀匹配的柱體，以及第一密封件為凹槽，第二密封件為與凹槽形狀匹配的凸起。優(yōu)選地，第一鎖定件是螺孔，第二鎖定件為螺柱。優(yōu)選地，視窗具有呈L型布置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與容器本體的側(cè)壁之間、以及第二側(cè)壁與容器本體的底壁之間，均通過第一和第二鎖定件鎖緊固定。優(yōu)選地，在設(shè)于第二側(cè)壁上的第一鎖定件的周圍，還設(shè)有擋水筋。優(yōu)選地，容器本體的側(cè)壁具有供視窗露出的觀察孔，觀察孔的周邊設(shè)為斜面過渡。優(yōu)選地，第二鎖定件為縮孔，沿著從容器本體的外側(cè)指向與視窗接合的一側(cè)的方向，鎖孔的內(nèi)徑從大變小，第一鎖定件為與縮孔形狀匹配的柱體，以及第二密封件為凹槽，第一密封件為與凹槽形狀匹配的凸起。另一方面，本發(fā)明還提供一種制造本發(fā)明任一儲液容器的方法，包括如下步驟步驟I:通過第一次注塑成型，將視窗、第一鎖定件、第一密封件成型并同步注塑在一起，以形成第一整體件；以及步驟2 :將第一整體件定位于用以模制容器本體的模具中，然后再通過第二次注塑成型將容器本體、第二鎖定件、及第二密封件注塑成整體件，以使容器本體與視窗之間的鎖緊固定和密封、以及容器本體的注塑成型同步完成。優(yōu)選地，視窗的材料為透明或半透明材料，并且視窗的材料熔點高于容器本體的材料熔點。優(yōu)選地，在步驟2中，在定位第一整體件時，將從模具的前模伸出的圓柱頂在視窗的第二側(cè)壁上，將模具的后模頂在視窗的第一側(cè)壁上，將模具的行位頂在視窗的外側(cè)以完成定位。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于、
(I) 一方面，本發(fā)明的儲液容器為由一次注塑成型的第一整體件，以及一次注塑成型的第二整體件構(gòu)成的二次成型件，通過第一整體件的第一鎖定件與第二整體件的第二鎖定件之間鎖緊配合，以使第二整體件的容器本體和第一整體件的視窗固定在一起，通過第一整體件的第一密封件與第二整體件的第二密封件之間緊壓配合，以使第二整體件的容器本體與第一整體件的視窗之間形成密封，由此，本發(fā)明的儲液容器，不僅容器本體與視窗之間的密封連接可靠，而且縮短了儲液容器的生產(chǎn)周期。(2)另一方面，本發(fā)明的儲液器制造方法，在對容器本體進(jìn)行一次成型的同時，同步完成了容器本體與視窗之間的密封和鎖緊固定(組裝在一起)，從而通過兩次注塑成型，不僅使得容器本體與視窗之間的壓緊密封連接可靠，并且同時提高了儲液容器的組裝效率、減少了人工操作，相對應(yīng)地就縮短了儲液容器的生產(chǎn)周期。(3)由于視窗為透明或半透明材料，能夠清楚地觀察儲液容器中的水位。(4)采用擴孔(喇叭口)作為第一鎖定件，采用與擴孔(喇叭口)形狀匹配的柱體為第二鎖定件，二者配合能夠拉緊容器本體與視窗，更有利于儲液容器通過碰撞測試。(5)本發(fā)明在對成型后的視窗定位時，將從模具的前模伸出的圓柱頂在視窗的第二側(cè)壁上，將模具的后模頂在視窗的第一側(cè)壁上，將模具的行位頂在視窗的外側(cè)壁上，以實現(xiàn)成型后視窗在容器本體的模具中的定位，從而模具不需要斜頂(斜行位)，簡化了模制容器本體的模具的結(jié)構(gòu)。


圖I現(xiàn)有技術(shù)中透明視窗與容器本體的裝配圖；圖2現(xiàn)有技術(shù)中透明視窗與容器本體裝配后的剖面圖；圖3是圖2中I的放大圖；圖4本發(fā)明儲液容器中透明視窗與容器本體的裝配圖；圖5本發(fā)明儲液容器中透明視窗與容器本體裝配后的局部剖面圖；圖6a是圖5中II的放大圖；圖6b是圖5中III的放大圖；圖7是本發(fā)明儲液容器中透明視窗與容器本體裝配后的正視剖面圖；圖8a是圖7中IV的放大圖；圖8b是圖7中V的放大圖9本發(fā)明儲液容器中容器本體的零件圖；圖10本發(fā)明儲液容器中透明視窗的零件圖；圖11本發(fā)明儲液容器中透明視窗的零件剖面圖；圖12a是圖11中VIII的放大圖；圖12b是圖11中VI的放大圖；圖12c是圖11中VII的放大圖；圖13以軸測圖示出本發(fā)明中容器本體在模具中成形時的大體位置。
具體實施方式
參見圖4-圖Sb，描述本發(fā)明的儲液容器，本發(fā)明的儲液容器包括組裝在一起的容器本體I和視窗2。視窗2、以及形成于視窗2上的第一鎖定件(本實施例中為擴孔23)和第一密封件(本實施例中為凹槽21)構(gòu)成第一整體件，換而言之，視窗2、第一鎖定件、第一密封件是通過一次注塑而成型并注塑在一起的一個整體件；容器本體I、以及形成于容器本體I上的第二鎖定件(本實施例中為柱體23’)、第二密封件(本實施例中為凸起21’)構(gòu)成第二整體件，即，容器本體I、第二鎖定件、第二密封件是通過一次注塑而成型并注塑在一起的另一整體件。第一鎖定件、第二鎖定件之間的鎖緊配合，使得容器本體I和視窗2鎖緊固定在一起；第一密封件和第二密封件的緊壓配合，使得容器本體I與視窗2之間形成密封連接。顯然，本發(fā)明的儲液容器為由第一整體件與第二整體件形成的二次注塑成型件，參照以上描述可以理解，第一次注塑成型用于形成第一整體件，第二次注塑成型用于形成第二整體件并使得第一整體件與第二整體件之間保持上述連接關(guān)系。參見圖6b所示，在第一鎖定件為擴孔23的情形下，沿著從視窗2的接觸容器本體I的一側(cè)朝向相反側(cè)的方向，擴孔23的內(nèi)徑從小變大，相應(yīng)地，作為第二鎖定件的柱體23’與擴孔23的形狀匹配。另外第一和第二鎖定件可以具有其他實施方式例如，第一鎖定件也可以實施為螺孔、相應(yīng)地，第二鎖定件可以是與螺孔匹配的螺柱；再例如，第二鎖定件可以為縮孔，沿著從容器本體I的外側(cè)指向與視窗2接合的一側(cè)的方向，鎖孔的內(nèi)徑從大變小，相應(yīng)地第二鎖定件為與縮孔形狀匹配的柱體；又例如，第一鎖定件可以為螺柱，第二鎖定件可以是與螺柱匹配的螺孔。同樣地，第一密封件可以實施為凸起，相對應(yīng)的第二密封件可以為與之匹配的凹槽。參見圖9-12,視窗2具有呈L型布置的第一側(cè)壁25和第二側(cè)壁27,第一側(cè)壁25與容器本體I的側(cè)壁之間、以及第二側(cè)壁27與容器本體I的底壁之間，均通過第一和第二鎖定件鎖緊固定，此處，第一鎖定件擴孔23、第二鎖定件為與擴孔23匹配的柱體。參見圖9，示出了容器本體I的側(cè)壁上的觀察孔15，該觀察孔15供視窗2露出，觀察孔15的周邊設(shè)為斜面過渡11，這使得在成型容器本體I時不容易產(chǎn)生缺陷。圖10示出了，在視窗2的第二側(cè)壁27上的第一鎖定件(本實施例中為擴孔23)的周圍，還設(shè)有擋水筋29。從圖9和圖10還可以看出，視窗2形成有凸臺22，圍繞凸臺22形成有凹槽21，圍繞凸臺22在凹槽21的外圍形成有多個擴孔23，在將視窗2固定在容器主體I中時，凸臺22從觀察孔15伸出。當(dāng)視窗2與容器本體I鎖緊的同時，凸臺22與凹槽21壓緊配合，以形成圍繞觀察孔15的密封環(huán)，該密封環(huán)實現(xiàn)了容器本體I與視窗2之間的密封。另一方面，本發(fā)明還提供一種制造本發(fā)明任一儲液容器的方法，該制造方法包括如下步驟步驟I :通過第一次注塑成型，將視窗2、第一鎖定件、第一密封件成型并同步注塑在一起，以形成第一整體件；以及步驟2 :將第一整體件定位于用以模制容器本體I的模具(未示出)中，然后再通過第二次注塑成型將容器本體I、第二鎖定件、及第二密封件注塑成整體件，以使容器本體I與視窗2之間的鎖緊固定和密封、以及容器本體I的注塑成型同步完成。需要指出，為了先注塑成型第一整體件，后完成容器本體I的成型以及與視窗2的組裝、密封，視窗2的材料熔點高于容器本體I的材料熔點。顯然，為了便于觀察容器中的水位，視窗2的材料為透明或半透明材料，而且視窗2的材料可以是帶有顏色的材料。參見圖13并結(jié)合圖9，示出了在對第一整體件定位時的前模區(qū)域3、行位區(qū)域4、后模區(qū)域C。更詳細(xì)地，在上述步驟2中，在定位第一整體件時，將從模具的前模伸出的圓柱頂在視窗2的第二側(cè)壁27上，將模具的后模頂在視窗2的第一側(cè)壁27上，將模具的行位頂在視窗2的外側(cè)以完成定位。從而容器本體的模具不需要斜頂(斜行位)，簡化了模制容器本體的模具的結(jié)構(gòu)。圖9中示出的圓柱孔13是，在第二次注塑成型時，從前模具伸出的圓柱留下的孔。再一方面，本發(fā)明的儲液容器可以用于除濕裝置。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種儲液容器，其特征在于，包括 一次注塑成型的第一整體件，由注塑在一起的視窗(2)、第一鎖定件、第一密封件構(gòu)成；以及 一次注塑成型的第二整體件，由注塑在一起的容器本體(I)、第二鎖定件、第二密封件構(gòu)成， 其中，所述第一整體件的第一鎖定件與所述第二整體件的第二鎖定件之間鎖緊配合，以使所述容器本體(I)和視窗(2)固定在一起，所述第一整體件的第一密封件與所述第二整體件的第二密封件之間緊壓配合，以使所述容器本體(I)與視窗(2)之間形成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲液容器，其特征在于， 所述第一鎖定件為擴孔(23)，沿著從所述視窗(2)的接觸所述容器本體(I)的一側(cè)朝向相反側(cè)的方向，所述擴孔(23)的內(nèi)徑從小變大，所述第二鎖定件為與所述擴孔(23)形狀匹配的柱體(23’)，以及 所述第一密封件為凹槽(21)，所述第二密封件為與所述凹槽(21)形狀匹配的凸起(21，)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲液容器，其特征在于，所述第一鎖定件是螺孔，所述第二鎖定件為螺柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的儲液容器，其特征在于，所述視窗(2)具有呈L型布置的第一側(cè)壁(25)和第二側(cè)壁(27)， 其中，所述第一側(cè)壁(25)與容器本體⑴的側(cè)壁之間、以及所述第二側(cè)壁(27)與容器本體(I)的底壁之間，均通過所述第一和第二鎖定件鎖緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲液容器，其特征在于，在設(shè)于所述第二側(cè)壁(27)上的所述第一鎖定件的周圍，還設(shè)有擋水筋(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲液容器，其特征在于，所述容器本體(I)的側(cè)壁具有供所述視窗⑵露出的觀察孔(15)，所述觀察孔(15)的周邊設(shè)為斜面過渡(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲液容器，其特征在于， 所述第二鎖定件為縮孔，沿著從所述容器本體(I)的外側(cè)指向與所述視窗(2)接合的一側(cè)的方向，所述鎖孔的內(nèi)徑從大變小，所述第一鎖定件為與所述縮孔形狀匹配的柱體，以及 所述第二密封件為凹槽，所述第一密封件為與所述凹槽形狀匹配的凸起。
8.—種制造前述任一權(quán)利要求所述儲液容器的方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟I :通過第一次注塑成型，將所述視窗(2)、第一鎖定件、第一密封件成型并同步注塑在一起，以形成第一整體件；以及 步驟2 :將所述第一整體件定位于用以模制容器本體(I)的模具中，然后再通過第二次注塑成型將所述容器本體(I)、第二鎖定件、及第二密封件注塑成整體件，以使所述容器本體(I)與視窗(2)之間的鎖緊固定和密封、以及所述容器本體(I)的注塑成型同步完成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述視窗(2)的材料為透明或半透明材料,并且所述視窗(2)的材料熔點高于所述容器本體(I)的材料熔點。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于， 在所述步驟2中，在定位所述第一整體件時，將從所述模具的前模伸出的圓柱頂在所述視窗(2)的第二側(cè)壁(27)上，將所述模具的后模頂在所述視窗(2)的第一側(cè)壁(27)上 ，將模具的行位頂在所述視窗(2)的外側(cè)以完成定位。
全文摘要
本發(fā)明提供儲液容器，包括一次注塑成型的第一整體件，由視窗、第一鎖定件、第一密封件構(gòu)成；一次注塑成型的第二整體件，由容器本體、第二鎖定件、第二密封件構(gòu)成，第一鎖定件與第二鎖定件鎖緊使容器本體和視窗固定，第一密封件與第二密封件緊壓配合使容器本體與視窗密封。還提供儲液容器制造方法，包括步驟1通過第一次注塑成型，將視窗、第一鎖定件、第一密封件成型并同步注塑一起以形成第一整體件；步驟2將第一整體件定位于容器本體模具中，再通過第二次注塑成型將容器本體、第二鎖定件、第二密封件注塑成整體件以使容器本體與視窗間的鎖緊固定和密封、容器本體的注塑成型同步完成。本發(fā)明不僅密封牢靠而且生產(chǎn)周期短。
文檔編號B65D1/22GK102756837SQ201110106540
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者于永平, 盧筱麗, 張吉義, 趙福濤 申請人:海爾集團公司, 青島海爾模具有限公司