專利名稱：集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，具體涉及集裝箱上層 鋁地板與下層碳素鋼底板的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在集裝箱的使用過程中，由于需要經(jīng)常進(jìn)出叉車來裝卸貨物，所以鋁地板與底板 之間需要縱向設(shè)置多根支撐條來加強(qiáng)鋁地板與底板連接后的強(qiáng)度，延長底板的使用壽命， 降低運(yùn)營成本。目前，集裝箱鋁地板與底板常規(guī)的連接結(jié)構(gòu)有如下兩種方式一先在底板上安裝支撐條，再將托架安裝在支撐條上，最后將托架與鋁地板 焊接在一起。按照這樣的連接方式，只能先把每一塊鋁地板分別與底板連接固定后，再將所 有的鋁地板焊接成一個整體。工序復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)力，提高了制造成本與維護(hù)費(fèi)用。方式二先將下表面設(shè)有倒鉤的鋁地板焊接成一個整體，然后在鋁地板與底板之 間插入支撐條，由于鋁地板與底板之間距離較小，難以使用工具進(jìn)行連接，因此通過填充發(fā) 泡材料固定。這種方法雖然簡化了工序，操作方法簡便，但是抗沖擊、抗壓力強(qiáng)度減弱，使用 時容易出現(xiàn)分層、脫離現(xiàn)象，底板的使用壽命縮短。因此，如何改進(jìn)集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，在簡化安裝工序、方便操作的同 時，有效提高底板抗沖擊、抗壓力的強(qiáng)度，延長使用壽命，降低運(yùn)營成本，是亟待解決的技術(shù) 問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種集裝箱 鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，簡便易行，能夠有效提高底板抗沖擊、抗壓力的強(qiáng)度， 延長使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是，一種集裝箱鋁地板與底 板的連接結(jié)構(gòu)，它包括底板，底板與鋁地板之間設(shè)置支撐條，其支撐條上設(shè)置凹腔，底板與 鋁地板上均設(shè)置嵌入體，嵌入體插入凹腔內(nèi)，凹腔內(nèi)灌注膠水，膠水固化后固定嵌入體。上述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其凹腔的腔口直徑小于腔腹直徑。上述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其底板上設(shè)置的嵌入體為倒鉤形或倒T 形。上述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其鋁地板上設(shè)置的嵌入體為倒錐形、倒 鉤形、倒T形或倒F形。上述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其凹腔沿支撐條軸線徑向?qū)ΨQ或單向設(shè)置。上述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其凹腔沿支撐條軸線徑向交錯設(shè)置。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果[0015]安裝時，可以先將鋁地板焊接成一個整體，再與底板相連接，簡化了工序，易于操 作和維護(hù)，省時省力，降低了生產(chǎn)成本。底板和鋁地板上均設(shè)置嵌入體，嵌入體插入支撐條 上的凹腔內(nèi)起到定位連接作用，凹腔內(nèi)灌注膠水，通過膠水固化實(shí)現(xiàn)嵌入體與凹腔的密封 固定，這樣就使得鋁地板、支撐條與底板緊密結(jié)合，形成一個整體，有效提高連接結(jié)構(gòu)的牢 固性與可靠性，防止出現(xiàn)分層滑動現(xiàn)象，增強(qiáng)底板抗沖擊、抗壓力的能力，延長使用壽命，降 低運(yùn)營成本。

圖1為本實(shí)用新型以前的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)方式一縱切面放大圖；圖2為本實(shí)用新型以前的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)方式二縱切面放大圖；圖3為本實(shí)用新型的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)縱切面放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步披露。實(shí)施例1如圖3所示，本實(shí)施例的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，它包括底板1，底板1與 鋁地板2之間設(shè)置支撐條3，支撐條3上設(shè)置凹腔4，凹腔4的腔口直徑小于腔腹直徑，且凹 腔4沿支撐條3的軸線徑向?qū)ΨQ或單向設(shè)置。底板1與鋁地板2上均設(shè)置嵌入體5，底板1 上焊接由碳素鋼羅拉形成的倒鉤形嵌入體51。鋁地板2上焊接由鋁材擠壓形成的倒錐形嵌 入體52。倒鉤形嵌入體51與倒錐形嵌入體52均插入凹腔4內(nèi)，在凹腔內(nèi)灌注膠水6，膠水 固化后與嵌入體形成緊密連接。底板1上焊接的嵌入體還可以為倒T形；鋁地板2上焊接 的嵌入體52還可以為倒鉤形、倒T形或倒F形。安裝時，按照以下步驟進(jìn)行1、將鋁地板2焊接成為一個整體；2、將倒錐形嵌入體52焊接在鋁地板2上，將倒鉤形嵌入體51焊接在底板1上；3、將支撐條3安裝在底板1上，保證底板1上的倒鉤形嵌入體51插入支撐條3上 的凹腔4內(nèi)；4、將鋁地板2安裝在支撐條3上，保證鋁地板上的倒錐形嵌入體52插入支撐條3 上的凹腔4內(nèi)；5、向支撐條3上的凹腔4內(nèi)灌注膠水。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的相同部分不再贅述，區(qū)別在于凹腔4沿支撐條3的軸線徑 向交錯設(shè)置。以上所述，僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型做其他形 式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等 同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù) 實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，它包括底板，底板與鋁地板之間設(shè)置支撐條，其特 征在于所述支撐條上設(shè)置凹腔，底板與鋁地板上均設(shè)置嵌入體，嵌入體插入凹腔內(nèi)，在凹 腔內(nèi)灌注膠水，膠水固化固定嵌入體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹腔的 腔口直徑小于腔腹直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板上 設(shè)置的嵌入體，為倒鉤形或倒T形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋁地板 上設(shè)置的嵌入體，為倒錐形、倒鉤形、倒T形或倒F形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹腔沿 支撐條軸線徑向?qū)ΨQ或單向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹腔沿 支撐條軸線徑向交錯設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種集裝箱鋁地板與底板的連接結(jié)構(gòu)，它包括底板，底板與鋁地板之間設(shè)置支撐條，其特征在于所述支撐條上設(shè)置凹腔，底板與鋁地板上均設(shè)置嵌入體，嵌入體插入凹腔內(nèi)，凹腔內(nèi)灌注膠水，膠水固化后固定嵌入體。設(shè)計合理，簡化工序，簡便易行，能夠有效提高底板抗沖擊、抗壓力的強(qiáng)度，延長使用壽命。
文檔編號B65D90/12GK201914630SQ20102066553
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者史約瑟 申請人:青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司