專利名稱：接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于焊縫無損檢測技術(shù)，具體涉及一種耦合劑儲存裝置。
背景技術(shù)：
核電站壓力容器頂蓋儀表測量管用于測量壓力容器內(nèi)中子通量，每個頂蓋上分布 有8根儀表測量管，儀表測量管異種金屬焊縫屬于一回路系統(tǒng)無損檢測，由于異種金屬焊 接后焊縫內(nèi)容易產(chǎn)生氣泡、裂紋等缺陷，有缺陷的焊縫在缺陷處容易產(chǎn)生斷裂。這樣便會使 一回路帶放射性的冷卻劑發(fā)生泄漏，從而將發(fā)生嚴重安全事故，因此必須定期對該焊縫進 行檢查。在檢查過程中，必須給檢查工具中探頭提供持續(xù)的耦合劑，且耦合劑不能直接排放 在頂蓋上，因此就需要研發(fā)一個專用耦合劑儲存裝置把檢查過程中耦合劑收集起來，循環(huán) 使用，順利完成檢查。由于頂蓋上的放射性劑量比較大，不宜長時間在這樣環(huán)境下安裝工具，因此，此耦 合劑裝置的安裝必須能夠快速、并且必須采用夾緊方式。目前國內(nèi)外其它單位對該部位焊縫檢查沒有成熟技術(shù)及專用檢查工具，也沒有該 部位專用的耦合劑儲存裝置，故無法借鑒前人設(shè)計經(jīng)驗，此專用裝置屬于第一次對該部位 進行檢查時儲水使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)庸芎缚p超聲自動檢查過程中的耦合劑 進行有效收集，并且安裝方便快速、密封性能良好的接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置。本實用新型的技術(shù)方案—種接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置，它包括容器，容器底部設(shè)有圓孔，所 述圓孔邊沿固定設(shè)有圓環(huán)形卡板，其截面為T形，所述卡板內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈，側(cè)壁設(shè)有環(huán)形 的槽。在上述接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置中所述密封圈的環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出 的唇邊，唇邊下方的密封圈內(nèi)側(cè)成圓柱面，密封圈上表面為錐形的引流面，引流面的內(nèi)側(cè)高 于外側(cè)。在上述接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置中所述的密封圈環(huán)外設(shè)有凸出的 倒流面。在上述接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置中所述的容器和密封圈可加工為 兩部分，相接觸的部分設(shè)有合頁和夾鉗。在上述接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置中所述的容器底部還設(shè)有出水本實用新型的優(yōu)點在于通過密封圈的設(shè)計使得耦合劑順利流入到容器內(nèi)，而不 外流，防止流到壓力容器頂蓋上，同時可以對耦合劑進行有效收集；采用直套式及卡環(huán)式兩種設(shè)計，安裝方便，適用性強。
圖1為密封圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖加為本實用新型提供的接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置整體結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2b為圖加的俯視圖；圖3為密封圈與測量管配合示意圖；圖中1.容器；2.密封圈；3.卡板；4.圓孔；5.夾鉗；6.合頁；7.出水口 ；8.唇邊； 9.引流面；10.倒流面；11.槽；12.測量管；13.圓柱面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述如圖1所示為本實用新型中采用的密封圈2的結(jié)構(gòu)示意圖，在密封圈2的環(huán)內(nèi)側(cè) 加工成凸出的唇邊8的結(jié)構(gòu)，當密封圈處于工作狀態(tài)時，唇邊8最小圓環(huán)直徑小于儀表測量 管12工作外徑。唇邊8的下方是圓柱面13，由于唇邊8的凸出，使得安裝測量管12時，唇 邊8上翻，緊貼在測量管12的外壁上，而圓柱面13與測量管12外壁形成一定間隔。如圖1所示，密封圈2的環(huán)外沿加工成凸出的倒流面10，倒流面10下方側(cè)壁加工 有環(huán)形的槽11，在唇邊8和倒流面10之間的密封圈2上表面是引流面9，由于唇邊8水平 位置高于倒流面10，因此引流面9的內(nèi)側(cè)高，外側(cè)低。如圖加和圖2b所示，容器1的底部開有一個圓孔4，在圓孔4的邊緣固定焊接一 圈卡板3，卡板3截面成T形，密封圈2安裝在卡板3內(nèi)側(cè)，密封圈2的槽11與卡板3采用 過盈配合，密封圈2上的槽11卡住卡板3，倒流面10卡在卡板3上表面，從而使得密封圈2 固定?？稍谌萜?底部開出水口 7，使得耦合劑從出水口 7流出容器。由于核電站有些垂直安裝的封閉管道是一個環(huán)路，無管端開口，無法實現(xiàn)直套式 安裝，因此本實施例采用卡環(huán)式安裝，如圖加和圖2b所示，將容器1加工成兩部分，每部分 分別開出水口 7，在兩部分相接處地方安裝合頁6和夾鉗5，此時密封圈2加工成相同的兩 部分。使用時通過合頁6和夾鉗5使容器1連為一體，兩部分分開抱住測量管，兩部分密封 圈2分別緊密貼在測量管的外壁，再利用合頁6和夾鉗5加緊。如圖2a、圖2b和圖3所示，當測量管12穿過圓孔4，密封圈2包圍在測量管12外 壁上，由于唇邊8凸出，密封圈2是采用柔性材料，使得唇邊8緊貼測量管12的外壁，形成 過盈配合。當耦合劑沿測量管12流下時，受到唇邊8的阻擋，沿引流面9向外流出，圓柱面 13與測量管12外壁表面不接觸，由于倒流面10的凸出，使得耦合劑流到容器內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置，它包括容器(1)，容器(1)底部設(shè)有圓 孔G)，其特征在于所述圓孔(4)邊沿固定設(shè)有圓環(huán)形卡板(3)，其截面為T形，所述卡板 ⑶內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈O)，側(cè)壁設(shè)有環(huán)形的槽(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置，其特征在于所述密 封圈⑵的環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的唇邊(8)，唇邊⑶下方的密封圈(2)內(nèi)側(cè)成圓柱面(13)，密 封圈⑵上表面為錐形的引流面(9)，引流面(9)的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置，其特征在于所 述的密封圈(2)環(huán)外設(shè)有凸出的倒流面(10)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置，其特征在于所 述的容器(1)和密封圈( 可加工為兩部分，相接觸的部分設(shè)有合頁(6)和夾鉗(5)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置，其特征在于所 述的容器(1)底部還設(shè)有出水口(7)。
專利摘要本實用新型涉及異種金屬焊縫無損檢測技術(shù)，具體公開了一種接管焊縫超聲自動檢查耦合劑儲存裝置。它包括容器，容器底部設(shè)有圓孔，所述圓孔邊沿固定設(shè)有圓環(huán)形卡板，其截面為T形，所述卡板內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈，側(cè)壁設(shè)有環(huán)形的槽。通過密封圈的設(shè)計使得耦合劑順利流入到容器內(nèi)，而不外流，防止流到壓力容器頂蓋上，同時可以對耦合劑進行有效收集；采用直套式及卡環(huán)式兩種設(shè)計，安裝方便，適用性強。
文檔編號B65D25/02GK201873082SQ20102063942
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者周文, 張志義 申請人:中核武漢核電運行技術(shù)股份有限公司, 核動力運行研究所