專利名稱：真空保溫油罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱力傳輸領(lǐng)域，特別是指一種真空保溫油罐。
背景技術(shù)：
油罐有立式(包括拱頂式和浮頂式圓筒形)、球殼式(球形)和臥式(圓筒形)， 立式拱頂油罐由球冠形的罐頂及立式圓柱形罐壁所構(gòu)成，主要用于貯存介質(zhì)為不易揮發(fā)油 品，如柴油及相似類油品，最常用的容積為1000-10000立方米。浮頂油罐是由漂浮在介質(zhì) 外表上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降，浮頂 外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)，主要用 于貯存介質(zhì)為易揮發(fā)油品，如汽油及相似類油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分 為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问?。臥式油罐是由端蓋及臥式圓形或橢圓形 罐壁所構(gòu)成，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式油罐的容積一般都小于loom。目前，在油罐存儲(chǔ)過程中，為防止熱損失，業(yè)界通常在傳送管道外包裹多層保溫材 料，如在管道外部依次包裹耐溫防腐層、耐熱保溫層、聚氨酯泡沫保溫層及最外的防護(hù)層， 以減少油罐內(nèi)介質(zhì)與外界環(huán)境的熱交換，此種結(jié)構(gòu)的不足之處一方面是保溫效果并不太理 想，另一方面是制造過程復(fù)雜，不利于降低制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空保溫油罐，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的真空保溫 油罐保溫效果不佳的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種真空保溫油罐，包括油罐主體；保溫 系統(tǒng)，所述保溫系統(tǒng)位于所述油罐主體外圍，所述保溫系統(tǒng)包括外管，套設(shè)于所述油罐 主體上；絕熱層，位于所述油罐主體和所述外管之間；至少一個(gè)抽真空管，位于所述絕熱層 和所述外管之間，所述抽真空管為空心管，所述抽真空管的側(cè)壁上設(shè)置有孔，所述抽真空管 的一端均和一抽真空機(jī)相連?？蛇x的，所述外管包括第一外管和第二外管，所述第一外管和所述第二外管之間 通過一波紋管連接?？蛇x的，所述保溫系統(tǒng)還包括一圓環(huán)，借助所述圓環(huán)，將所述內(nèi)管和所述外管的兩 端焊接為一體。可選的，所述絕熱層由絕熱材料和包覆所述絕熱材料的柔性薄膜構(gòu)成?？蛇x的，所述絕熱材料為納米氣凝膠、泡沫塑料、超細(xì)玻璃纖維、礦物棉制品、膨脹 珍珠巖絕熱制品、發(fā)泡水泥保溫制品或膠粉EPS顆粒保溫漿料?？蛇x的，所述柔性薄膜為鋁箔紙?？蛇x的，所述隔熱系統(tǒng)還包括固定套管，所述固定套管套設(shè)于所述絕熱層所包覆 的區(qū)域兩端。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新
3型真空保溫油罐在外管內(nèi)設(shè)置抽真空管，通過連接抽真空機(jī)可以很方便的對油罐的保溫系 統(tǒng)進(jìn)行抽真空，基本杜絕了油罐內(nèi)的介質(zhì)和外界發(fā)生熱交換，從而提高了油罐的保溫效果。

圖1為本實(shí)用新型真空保溫油罐的實(shí)施例示意圖。圖2為本實(shí)用新型真空保溫油罐的抽真空管結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型真空保溫油罐的抽真空管截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。首先，請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型一種真空保溫油罐的示意圖，從圖1中可以 看到，本實(shí)用新型一種真空保溫油罐包括油罐主體10 ；保溫系統(tǒng)，所述保溫系統(tǒng)位于所述 油罐主體10外圍，用于保持所述油罐主體10的溫度，所述保溫系統(tǒng)包括外管11，套設(shè)于 所述油罐主體10上；絕熱層，位于所述油罐主體10和所述外管11之間，所述絕熱層由絕 熱材料13和包覆所述絕熱材料13的柔性薄膜12構(gòu)成，所述絕熱材料13為納米氣凝膠、 泡沫塑料、超細(xì)玻璃纖維、礦物棉制品、膨脹珍珠巖絕熱制品、發(fā)泡水泥保溫制品或膠粉EPS 顆粒保溫漿料，所述柔性薄膜為鋁箔紙，采用鋁箔紙的原因是鋁箔紙質(zhì)軟容易變形，如紙一 樣，而且變形后不反彈，保證遮光，不會(huì)掉落，無污染，而且成本低，所述柔性薄膜12兩端用 膠粘接并折疊，使得所述膠位于所述絕熱材料13和所述外管11之間，對于柔性薄膜，后面 會(huì)詳細(xì)介紹，所述膠為聚氨酯粘合劑、環(huán)氧型粘合劑、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯粘合劑、硅橡膠 粘合劑或乙烯-醋酸乙烯共聚物；所述真空保溫油罐還包括一圓環(huán)15，借助所述圓環(huán)15，將 所述內(nèi)管10和所述外管11的兩端焊接為一體，實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)管10與外管11之間的密封，所 述外管11為碳鋼管，為保證外管11的熱變形，所述外管11包括第一外管和第二外管，所述 第一外管和所述第二外管之間通過一波紋管16連接。至少一個(gè)抽真空管14，均位于所述絕 熱材料13和所述外管11之間，所述抽真空管14為空心管，所述抽真空管14的側(cè)壁上設(shè)置 有孔16，所述抽真空管14的一端均和一抽真空機(jī)(圖中未示)相連。在圖1的實(shí)施例中， 只設(shè)置了一個(gè)抽真空管14。抽真空管14的數(shù)量也可以是三個(gè)、四個(gè)等，可以根據(jù)實(shí)際需求放置相應(yīng)數(shù)量的抽
真空管14。接著，請參考圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型一種真空保溫油罐的抽真空管結(jié)構(gòu)示 意圖，圖3為本實(shí)用新型一種真空保溫油罐的抽真空管截面示意圖，從圖上可以看出抽真 空管14的為中空結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)置有孔16，從而便于抽真空。雖然本實(shí)用新型己以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種真空保溫油罐，其特征在于，包括油罐主體；保溫系統(tǒng)，所述保溫系統(tǒng)位于所述油罐主體外圍，所述保溫系統(tǒng)包括外管，套設(shè)于所 述油罐主體上；絕熱層，位于所述油罐主體和所述外管之間；至少一個(gè)抽真空管，位于所述 絕熱層和所述外管之間，所述抽真空管為空心管，所述抽真空管的側(cè)壁上設(shè)置有孔，所述抽 真空管的一端均和一抽真空機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空保溫油罐，其特征在于所述外管包括第一外管和第二 外管，所述第一外管和所述第二外管之間通過一波紋管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空保溫油罐，其特征在于所述保溫系統(tǒng)還包括一圓環(huán)，借 助所述圓環(huán)，將所述內(nèi)管和所述外管的兩端焊接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空保溫油罐，其特征在于所述絕熱層由絕熱材料和包覆 所述絕熱材料的柔性薄膜構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空保溫油罐，其特征在于所述絕熱材料為納米氣凝膠、 泡沫塑料、超細(xì)玻璃纖維、礦物棉制品、膨脹珍珠巖絕熱制品、發(fā)泡水泥保溫制品或膠粉EPS 顆粒保溫漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空保溫油罐，其特征在于所述柔性薄膜為鋁箔紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空保溫油罐，其特征在于所述隔熱系統(tǒng)還包括固定套管， 所述固定套管套設(shè)于所述絕熱層所包覆的區(qū)域兩端。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種真空保溫油罐，包括油罐主體；保溫系統(tǒng)，所述保溫系統(tǒng)位于所述油罐主體外圍，所述保溫系統(tǒng)包括外管，套設(shè)于所述油罐主體上；絕熱層，位于所述油罐主體和所述外管之間；至少一個(gè)抽真空管，位于所述絕熱層和所述外管之間，所述抽真空管為空心管，所述抽真空管的側(cè)壁上設(shè)置有孔，所述抽真空管的一端均和一抽真空機(jī)相連。本實(shí)用新型一種真空保溫油罐在外管內(nèi)設(shè)置抽真空管，通過連接抽真空機(jī)可以很方便的對油罐的保溫系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，提高了油罐的保溫效果。
文檔編號B65D90/02GK201907792SQ201020578029
公開日2011年7月27日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
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