專利名稱：氣浮恒壓壓輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復合機的收卷裝置技術(shù)領(lǐng)域，這里特指控制收卷裝置壓輥的壓力 的氣浮恒壓壓輥裝置。
背景技術(shù)：
在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，隔膜的性能決定了電池的界面 結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電 池的綜合性能具有重要的作用。隔膜采用塑料膜制成，可隔離電池正負極，以防止出現(xiàn)短 路；還可以在電池過熱時，通過閉孔功能來阻隔電池中的電流傳導。隔膜通俗點的描述就是 一層多孔的塑料薄膜，是鋰電材料中技術(shù)壁壘最高的一種高附加值材料，約占鋰電池成本 的20% _30%，隔膜價格居高不下的主要原因是一些制作隔膜的關(guān)鍵技術(shù)被日本和美國所 壟斷，國產(chǎn)隔膜特別是高端隔膜的指標還未達到國外產(chǎn)品的水平。隔膜技術(shù)難點在于造孔的工程枝術(shù)以及基體材料。其中造孔的工程技術(shù)包括隔膜 造孔工藝、生產(chǎn)設備以及產(chǎn)品穩(wěn)定性。隔膜的基體材料包括聚丙炳、聚乙烯材料和添加劑。 目前隔膜生產(chǎn)工藝可按照干法和濕法分為兩大類，同時干法又可細分為單向拉伸工藝和雙 向拉伸工藝。干法單向拉伸工藝是通過生產(chǎn)硬彈性纖維的方法，制備出低結(jié)晶度的高取向 聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高溫退火獲得高結(jié)晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進行拉 伸形成微缺陷，然后高溫下使缺陷拉開、形成微孔。該工藝經(jīng)過幾十年的發(fā)展在美國、日本 已經(jīng)非常成熟，此工藝需要設備非常復雜、設備精度要求非常高，整個工藝相當復雜，控制 難度高。生產(chǎn)出的隔膜微孔要求尺寸、分布都非常均勻，微孔導通性好，能夠生產(chǎn)不同厚度 的隔膜，可采用PP、PE材料進行生產(chǎn)。由于關(guān)鍵技術(shù)掌握在日本和美國公司，國內(nèi)廠家還未 掌握這種工藝，因此還沒有加工這個產(chǎn)品的專用設備。濕法又稱相分離法或熱致相分離法。將高沸點的烴類液體或低分于量的物質(zhì)與聚 烯烴樹脂混合，加熱溶化溶合物并把熔體鋪在薄片上，然后降溫發(fā)生相分離，再以縱向或雙 抽向時薄片做取向處理。最后用易揮發(fā)的溶劑提取液體。可制備出相互貫通的微孔膜材料。 用濕法雙向拉伸方法生產(chǎn)的隔膜由于經(jīng)過了雙向拉伸具有較高的縱向和橫向強度。目前主 要用于單層的PE隔膜。此工藝需要設備也非常復雜、整個工藝流程相當復雜，成本高、能耗 大，但生產(chǎn)出的隔膜微孔尺寸、分布非常均勻，微孔導通性好，容易生產(chǎn)出較薄的隔膜，可采 用PE材料進行生產(chǎn)。目前，國內(nèi)采用隔膜加工工藝為雙向拉伸工藝，通過在聚丙烯中加入具有成核作 用的晶型改進劑，利用聚丙烯不同相態(tài)間密度的差異，在拉伸過程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變形成微 孔，用于生產(chǎn)單層PP膜，或者采用普通PP吹塑工藝進行加工。就整體而言，國內(nèi)生產(chǎn)的電 池隔膜，微孔尺寸、分布都較為不均勻，且穩(wěn)定性差，為了達到較為均勻的微孔，通常做法是 將多層隔膜進行復合，可以得到較厚電池隔膜、可到達電池隔膜技術(shù)基本要求，可滿足中、 低端電池生產(chǎn)需要。隔膜進行復合，需采用專用設備隔膜復合機進行放卷，輥壓、收卷，在放 卷過程中，目前復合機的收卷機構(gòu)，在收卷過程中，隔膜容易起皺，折疊，究其原因，因為在隔膜進行卷料過程中，一般采用壓輥進行平整，但隨著卷料筒直徑的不斷增大，壓輥給予卷 料筒的壓力會產(chǎn)生變化，當壓力過大或過小時，隔膜就會產(chǎn)出起皺或折疊情況發(fā)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可保持壓力恒定的氣浮恒壓壓輥裝置。本實用新型提供的氣浮恒壓壓輥裝置，它安裝在收卷裝置的收卷機架上，氣浮恒 壓裝置包括氣缸、氣缸擺臂、擺臂軸、壓輥擺臂和壓輥，氣缸下端通過氣缸固定軸安裝在收 卷機架上，氣缸上端的活塞通過一連接銷與氣缸擺臂鉸接，擺臂軸通過軸承安裝在收卷機 架上，擺臂軸一外端于氣缸擺臂上端固定安裝，在收卷機架內(nèi)側(cè)的擺臂軸上通過滑動套穿 設兩壓輥擺臂，在兩壓輥擺臂上端通過軸承安裝有壓輥。本實用新型的有益效果在于采用本實用新型的氣動恒壓裝置，通過壓縮機給予 氣缸恒定空氣壓強，通過氣缸活塞壓力轉(zhuǎn)為恒定的壓力，并通過氣缸擺臂、擺臂軸施加給壓 輥恒定壓力，防止隔膜在收卷的過程起皺、折疊情況發(fā)生。

圖1為本實用新型的俯視示意圖圖2為本實用新型的右視示意圖
具體實施方式
以下僅為本實用新型較佳實施例，并不以此來限定本實用新型的保護范圍。見圖1-2所示，本實用新型提供的氣浮恒壓壓輥裝置，它安裝在收卷裝置10的收 卷機架1上，氣浮恒壓裝置包括氣缸2、氣缸擺臂3、擺臂軸4、壓輥擺臂5和壓輥6，其中氣 缸2下端通過氣缸固定軸8將氣缸2安裝于收卷機架1上，氣缸2上端的活塞通過一連接 銷9與氣缸擺臂3鉸接，擺臂軸4通過軸承座11安裝在收卷機架1上，擺臂軸4德外端與 氣缸擺臂3上端固定安裝，在擺臂軸4上外設滑動套12將壓輥擺臂5安裝在擺臂軸4上， 并可沿擺臂軸4滑動，在兩壓輥擺臂5上端外設軸承13將壓輥6安裝在兩壓輥擺臂5上。 所述的氣缸2采用輸出壓力恒定的氣缸。總之，采用本實用新型的氣動恒壓裝置，通過壓縮機給予氣缸2恒定空氣壓強，通 過氣缸活塞壓力轉(zhuǎn)為恒定的壓力，并通過氣缸擺臂3、擺臂軸4施加給壓輥6恒定壓力，防止 隔膜在收卷的過程起皺、折疊情況發(fā)生。
權(quán)利要求1.氣浮恒壓壓輥裝置，它安裝在收卷裝置的收卷機架上，其特征在于，氣浮恒壓裝置包 括氣缸、氣缸擺臂、擺臂軸、壓輥擺臂和壓輥，氣缸下端通過氣缸固定軸安裝在收卷機架上， 氣缸上端的活塞通過一連接銷與氣缸擺臂鉸接，擺臂軸通過軸承安裝在收卷機架上，擺臂 軸一外端于氣缸擺臂上端固定安裝，在收卷機架內(nèi)側(cè)的擺臂軸上通過滑動套穿設兩壓輥擺 臂，在兩壓輥擺臂上端通過軸承安裝有壓輥。
專利摘要本實用新型涉及復合機的收卷裝置技術(shù)領(lǐng)域，這里特指控制收卷裝置壓輥的壓力的氣浮恒壓壓輥裝置。它安裝在收卷裝置的收卷機架上，氣浮恒壓裝置包括氣缸、氣缸擺臂、擺臂軸、壓輥擺臂和壓輥，氣缸下端通過氣缸固定軸安裝在收卷機架上，氣缸上端的活塞通過一連接銷與氣缸擺臂鉸接，擺臂軸通過軸承安裝在收卷機架上，擺臂軸一外端于氣缸擺臂上端固定安裝，在收卷機架內(nèi)側(cè)的擺臂軸上通過滑動套穿設兩壓輥擺臂，在兩壓輥擺臂上端通過軸承安裝有壓輥。采用本實用新型的氣動恒壓裝置，通過壓縮機給予氣缸恒定空氣壓強，通過氣缸活塞壓力轉(zhuǎn)為恒定的壓力，并通過氣缸擺臂、擺臂軸施加給壓輥恒定壓力，防止隔膜在收卷的過程起皺、折疊情況發(fā)生。
文檔編號B65H18/26GK201864371SQ20102055074
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者葉美躍, 吳明選 申請人:東莞市科碩機械科技有限公司