專利名稱：電路板載架的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種電路板載架，特別是一種能依電路板規(guī)格大小調整該電路板 置放空間的電路板載架。
背景技術：
電路板是一種用以安裝各式電子元件的板體，其承載有極精密的元件，該精密的 元件為精細的制程產品，于初步制造完成并晾干后，大都需要將該電路板進行存放，并接著 運送到下一個制程。較早之前，業(yè)者為了進一步將完成的電路板用以存放，通常利用一塑膠 盒或塑膠箱實現(xiàn)這一目的，但往往造成電路板過度堆疊或擠壓的現(xiàn)象，不當?shù)亩询B與擠壓 容易造成該電路板上所承載的元件的損毀。為了避免電路板于存放時，該相鄰電路板上的元件的相互碰撞而造成損壞。請參 照圖ι所示，其如中國臺灣公告第66795號所揭示《電路板新穎活動插架》專利案，該活動 插架9由一左夾持體91及一右夾持體92所構成，該右夾持體92設有一陽螺管93，該左夾 持體91設有一陰螺管94，該陰螺管94上設有一固鎖螺栓95，借助該固鎖螺栓95的松緊可 以調整及固定該陽螺管93及陰螺管94的長度，進而可以達到調整及固定設于該陽螺管93 及陰螺管94另一端的左夾持面板96及右夾持面板97之間的距離，使該左夾持面板96及 右夾持面板97的凹槽98、99可供電路板嵌插。按，上述專利案所揭示的方案，雖然借助該固鎖螺栓95松緊，可以達到調整及固 定該陽螺管93及陰螺管94的長度，也即可用以改變該左夾持面板96及右夾持面板97的 相對距離，使該活動插架9可以根據(jù)存放不同尺寸的電路板需求，以及，可以避免該電路板 的不當堆疊或碰撞的現(xiàn)象，并可以達到避免該電路板的碰撞所造成的損壞。然而，上述專利案所揭示的活動插架9，當需要調整該相對螺管之間的距離，以利 于存放不同尺寸的電路板時。操作上，該固鎖螺栓95需作的松開的旋轉，待該陽螺管93及 陰螺管94作相對旋轉后，再將該固鎖螺栓95旋轉定位，才能使該活動插架9調整出適合置 放不同尺寸電路板的空間。因此，使用者在使用該電路板時，需通過較繁瑣的拆解、固定步 驟，以致于該活動插架9在使用上極為不便。此外，由于該活動插架9的左夾持面板96及右夾持面板97所設凹槽98、99，其寬 度及電路板的厚度為一既定尺寸。以及，調整后的左夾持面板96及右夾持面板97間的距 離不能太大，以避免因移動該活動插架9時，因該間距過大而造成該電路板與活動插架間 的劇烈碰撞。又，當該凹槽98、99寬度過小，或調整后的左夾持面板96及右夾持面板97間 的距離太小時，該電路板的嵌置反而形成困難，更且因為嵌置該電路板時，因為該電路板未 正確吻合于左夾持面板96及右夾持面板97的凹槽98、99，且因該嵌置力量過大，將會造成 電路板的端邊或角隅損壞，甚者損及該電路板上的元件。再者，上述專利案所揭示的活動插架9，其電路板于嵌置于該左夾持面板96及右 夾持面板97之間時，需要由該左夾持面板96及右夾持面板97的頂部方向置入。當該活動 插架9被置在生產線上使用時，坐在生產線上的作業(yè)人員要將該電路板于嵌置于該左夾持
3面板96及右夾持面板97之間時，作業(yè)人員就需要站立從較高的上方以垂直方向來嵌插，如 此，該活動插架9仍有使用不便之處。有鑒于上述原因，該現(xiàn)有電路板插架確實仍有加以改 善的必要。

實用新型內容本實用新型提供一種電路板載架，該電路板載架能夠容易調整、改變電路板的置 放空間，以提升該電路板載架的使用便利性，為本實用新型的目的。本實用新型的次一目的是提供一種電路板載架，該載架的嵌槽形成由開口至槽底 成漸縮的形狀，使該電路板被嵌置在該載架時，可以避免該電路板與載架的碰撞，而造成該 電路板的損壞。本實用新型的又一目的是提供一種電路板載架，該載架的嵌槽形成由開口至槽底 成漸縮的形狀，使該電路板被嵌置在該載架時，該電路板可以成牢固的嵌置在該嵌槽，且可 以避免該電路板載架因移動所造成的碰撞。本實用新型的再一目的是提供一種電路板載架，當電路板欲嵌置在該載架時，該 電路板可以由該載架的側邊方向插入，使該電路板載架的使用更為便利。為達到前述實用新型目的，本實用新型所運用的技術手段包含有一種電路板載架，包含一基座，具有至少一組相對應的一第一邊與一第二邊，及 在該二邊間的一上表面，該上表面上設數(shù)個嵌槽；一第一側壁，由一底邊豎立在基座的第一 邊，該第一側壁設有數(shù)個溝槽；一第二側壁，由底邊豎立在基座的第二邊，該第二側壁設有 數(shù)個溝槽，該些溝槽與第一側壁的溝槽成相對應設置；及一蓋板，與基座成相對應的形狀， 該蓋板具有至少一組相對應的一第一邊與一第二邊，及在該第一邊與第二邊間的一下表 面，該第一邊與第二邊可以分別嵌置在第一側壁與第二側壁的溝槽中，該下表面設數(shù)個嵌 槽，該數(shù)個嵌槽與基座的嵌槽相對應。本實用新型的有益技術效果是本實用新型的電路板載架，由于該第一側壁及第 二側壁設有數(shù)個溝槽及數(shù)個第一定位孔，因此，蓋板可以相對于基座作不同距離的改變，因 此，該電路板載架可以承載不同寬度的電路板。再者，由于該第一側壁及第二側壁設有數(shù)個 第一定位孔，因此，當選用定位桿時，該定位桿也可以相對于該第一側壁及第二側壁的第一 端作不同位置的改變，如此，該電路板載架也可以承載不同長度的電路板。因此，本實用新 型的電路板載架能夠達到容易調整、改變電路板的置放空間，以提升該電路板載架的使用 便利性效果的功效。

[0015]圖1現(xiàn)有活動式插架的示意圖。[0016]圖2本實用新型第一實施例的分解立體圖。[0017]圖3本實用新型第一實施例的正面剖視圖。[0018]圖4本實用新型第一實施例的側面剖視圖。[0019]圖5依圖3所示的改變?yōu)檩^小尺寸情形圖。[0020]圖6依圖4所示的改變?yōu)檩^小尺寸情形圖。[0021]圖7依圖3所示的第二實施例的正面剖視圖
4[0022]主要元件符號說明1基座11嵌槽12第一邊2第一側壁 21溝槽22桿
23第一定位孔
13第二邊24第一端 25第二端2，第一側壁22’金屬板片23’第一定位孔3第二側壁32桿33第一定位孔 34第一端3，第二側壁31，溝槽32，金屬板片4蓋板41嵌槽42第一邊44第二定位孔5定位桿51定位件61樞接元件 62鉤座7連接件72定位元件 8電路板9活動插架
33’第一定位孔 43第二邊 6擋桿
21，溝槽 31溝槽
91左夾持體
35第二端
71第二定位孔92右夾持體 93陽螺管 94陰螺管 95固鎖螺栓96左夾持面板97右夾持面板98凹槽 99凹槽
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用 新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖2所示，其為本實用新型第一較佳實施例，該板體載具由一基座1、一第 一側壁2、一第二側壁3及一蓋板4所構成。該第一側壁2與第二側壁3分別設置于該基座 1的兩個相對應邊，該蓋板4可以被第一側壁2與第二側壁3支持在一預定位置，該蓋板4 與基座1設有相對應的數(shù)個嵌槽11、41，由該數(shù)個嵌槽11、41供電路板8嵌置。該基座1可以形成各種形狀，在本實施例當中，該基座1形成一方形的具有至少一 組相對應的一第一邊12與一第二邊13，及在該第一邊12與一第二邊13間的一上表面(依 圖面而言)，該上表面上設有數(shù)嵌槽11，該數(shù)嵌槽11斷面由槽口往槽底形成漸縮的各種形 狀，例如梯形、圓弧形或V字等形狀。該數(shù)個嵌槽11可以形成相互平行或成一夾角，在較佳 實施例當中，該數(shù)嵌槽11形成相互平行且成等間距的設置較為適當。該第一側壁2由一底邊豎立在該基座1的第一邊12，該第一側壁2可以為板片，或 如圖所示的由數(shù)個桿體所構成。該第一側壁2設有數(shù)個溝槽21，該溝槽21可以如圖所示， 由數(shù)桿22并列所構成，且該數(shù)溝槽21位于該第一側壁2未固定于基座1的另一邊較佳。該 第一側壁2還可以設數(shù)個第一定位孔23，該數(shù)個第一定位孔23緊鄰在該第一側壁2的第一 端24較為適當。該第二側壁3由底邊豎立在該基座1的第二邊13，且該第二側壁3與第一側壁2 成相對應設置較佳，該第二側壁3也可以為板片，或如圖所示的由數(shù)個桿體所構成。該第二 側壁3也設有數(shù)個溝槽31，該溝槽31也可以如圖所示，由數(shù)桿32并列所構成。該數(shù)溝槽 31與第一側壁2的溝槽21成相對應設置。該第二側壁3還可以設數(shù)個第一定位孔33，該 數(shù)個第一定位孔33與第一側壁2的數(shù)個第一定位孔23成相對應設置，且與第一側壁2同 緊鄰在該第二側壁3的第一端34較為適當。蓋板4與基座1成相對應的形狀，在本實施例當中，該蓋板4同形成一方形的具有 至少一組相對應的一第一邊42與一第二邊43，及在該第一邊42與第二邊43間的一下表面(依圖面而言)。由該第一邊42與第二邊43可以分別嵌置在第一側壁2與第二側壁3 的數(shù)溝槽21、31中其一溝槽21、31。由于該第一側壁2與第二側壁3的數(shù)溝槽21、31與基 座1之間形成位差，因此，借助該蓋板4嵌在不同的溝槽21、31時，可以改變該蓋板4與基 座1間的距離，借以根據(jù)該電路板8不同寬度W的需求。蓋板4的下表面設數(shù)嵌槽41，該數(shù) 嵌槽41與基座i的嵌槽U相對應，該數(shù)嵌槽41的斷面也由槽口往槽底形成漸縮的各種形 狀，例如梯形、圓弧形或V字等形狀較佳。再者，該電路板8不僅有不同寬度W的改變需求，該電路板8也有不同長度L的改 變需求，因此，也可以用一定位桿5用以限制該電路板8的嵌置位置，在本實施例當中，該第 一側壁2與第二側壁3的第二端25、35為電路板8的插入端，而該第一側壁2與第二側壁3 的第一端24、34為電路板8的停止端，即在該停止端設一阻擋該電路板8脫出的定位桿5， 該定位桿5上設有二凸出的定位件51，由該二定位件51分別插在上述第一側壁2與第二側 壁3所設的數(shù)個第一定位孔23、33的其中之一對定位孔23、33，因此，當該電路板8抵頂于 該定位桿5時，即可以達到定位作用。定位桿5垂直于該第一側壁2及第二側壁3，而各側 壁上用于固定該定位桿5的兩個定位件51的數(shù)對第一定位孔23、33的連接方向平行于各 該嵌槽11。再者，為確保該電路板8嵌置于該第一側壁2與第二側壁3及蓋板4與基座1所圈 圍的空間內，該電路板8不會由該第一側壁2與第二側壁3的插入端脫出，本實用新型在該 插入端還可以設一擋桿6，該擋桿6可以被固定在該第一側壁2與第二側壁3的第二端25、 35，該固定可以為現(xiàn)有的各種方法，在本實施例當中，該擋桿6由第一端被銷等樞接元件61 樞接在該第二側壁3，而該第一側壁2上設有一鉤座62，使該擋桿6樞轉后，該擋桿6的第 二端可以卡在該鉤座62上，如此，該擋桿6即具有防止電路板8由該第一側壁2與第二側 壁3的第二端25、35脫出。另外，為使該豎立的第一側壁2與第二側壁3有較佳的強度，及避免該第一側壁2 與第二側壁3的頂邊作相接近或分開的變形。該第一側壁2與第二側壁3的頂邊至少設有 一連接件7，在本實施例當中，該連接件7有兩個，且該二連接分別連接在第一側壁2與第 二側壁3第一端24、34的頂部以及第二端25、35的頂部。如此，該第一側壁2與第二側壁 3的頂邊，就不會發(fā)生相接近或分開的變形。又，在該第一側壁2與第二側壁3的頂邊設有至少一連接件7情形下，該至少一連 接件7還可以設一第二定位孔71，以及該蓋板4設有一第二定位孔44，該兩個第二定位孔 71、44可以成相對位的供一銷等定位元件72嵌插，因此，該蓋板4嵌置在第一側壁2與第二 側壁3的其一溝槽21、31時，可以借助該定位元件72的嵌插，使該蓋板4可以被定位于該 第一側壁2與第二側壁3的一預定位置。請參照圖3及4所示，其為本實用新型第一較佳實施例的電路板載架適用于具有 較大尺寸的電路板8使用情形，此時，蓋板4的第一邊42與第二邊43嵌置在該第一側壁2 與第二側壁3的一較高位置的溝槽21、31，且該蓋板4由第二定位孔44被定位元件72固 定。以及，在該終止端設有定位桿5，該定位桿5由定位件51插設在鄰近該第一側壁2與 第二側壁3第一端24、34的一對第一定位孔23、33。此時，該蓋板4與基座1之間，及該定 位桿5與第一側壁2及第二側壁3的第二端25、35之間形成較大距離，如此，可以容入有較 大尺寸的電路板8。當該電路板8的插入端依該蓋板4與基座1間的嵌槽11、41嵌置且接觸到定位桿5時，該電路板8的嵌置即形成定位，此時，再借助擋桿6的樞轉及卡掣在鉤座 62，如此，該擋桿6具有防止電路板8脫出的功效。請參照圖5及6所示，其為本實用新型第一較佳實施例的電路板載架適用于具有 較小尺寸的電路板8使用情形，此時，蓋板4的第一邊42與第二邊43嵌置在該第一側壁2 與第二側壁3的一較低位置的溝槽21、31，且該蓋板4由第二定位孔44被定位元件72固 定。以及，該定位桿5的定位件51插設在遠離該第一側壁2與第二側壁3第一端24、34的 一對第一定位孔23、33，如此，該蓋板4與基座1之間，及該定位桿5與第一側壁2及第二側 壁3的第二端25、35之間形成有較小距離，如此，可以容入有較小尺寸的電路板8。當該電 路板8的插入端依該蓋板4與基座1間的嵌槽11、41嵌置且接觸到定位桿5時，該電路板 8的嵌置即形成定位，此時，再借助擋桿6的樞轉及卡掣在鉤座62，如此，該擋桿6具有防止 電路板8脫出的功效。由于本實用新型的第一側壁2及第二側壁3各設有數(shù)個第一定位孔23、33及溝槽 21、31，因此，本實用新型的電路板載架可以承載多種不同尺寸的電路板8，此為熟悉該技術
領域者可以理解。請參照圖7所示，其為本實用新型第二實施例，與圖3所示的第一實施例相比對， 該第一實施例的第一側壁2及第二側壁3所設數(shù)個溝槽21、31，可以借助數(shù)個桿22間隔排 列所構成，在該第二實施例當中，該第一側壁2’及第二側壁3’所設數(shù)個溝槽21’、31’，可 以借助一金屬板片22’、32’沖制而成，由該金屬板片22’、32’固定在該第一側壁2’及第二 側壁3’，如此，該數(shù)溝槽21’、31’也具有相同的作用與效果，也是熟悉該技術領域者可以理 解。本實用新型的電路板載架，由于該第一側壁及第二側壁設有數(shù)個溝槽及數(shù)個第一 定位孔，因此，蓋板可以相對于基座作不同距離的改變，因此，該電路板載架可以承載不同 寬度的電路板。再者，由于該第一側壁及第二側壁設有數(shù)個第一定位孔，因此，當選用定位 桿時，該定位桿也可以相對于該第一側壁及第二側壁的第一端作不同位置的改變，如此，該 電路板載架也可以承載不同長度的電路板。因此，本實用新型的電路板載架能夠達到容易 調整、改變電路板的置放空間，以提升該電路板載架的使用便利性效果的功效。本實用新型的電路板載架，由于該載架的基座與蓋板所設嵌槽的橫斷面，由開口 至槽底形成漸縮的各種形狀，因此，當電路板被嵌置在該載架時，可以減少該電路板與載架 的碰撞，本實用新型的電路板載架具有可以避免該電路板因碰撞所造成損壞效果的功效。本實用新型的電路板載架，由于該載架的基座與蓋板所設嵌槽的橫斷面，由開口 至槽底形成漸縮的各種形狀，因此，當電路板被嵌置在該載架時，因為該嵌槽形狀的特殊設 計，使該電路板與嵌槽間會有最牢固的夾持效果，且可以避免該電路板載架因移動所造成 碰撞效果的功效。本實用新型的電路板載架，當電路板欲嵌置在該載架時，該電路板可以由該載架 的側邊方向插入，因此，本實用新型的電路板載架的使用具有更為便利效果的功效。
權利要求一種電路板載架，其特征在于包含一個基座，具有相對應的一個第一邊與一個第二邊，及在該第一邊及第二邊間的一個上表面，該上表面上設數(shù)個嵌槽；一個第一側壁，豎立在該基座的第一邊，該第一側壁設有數(shù)個溝槽；一個第二側壁，豎立在該基座的第二邊，該第二側壁設有數(shù)個溝槽，該溝槽與該第一側壁的溝槽相對應設置；及一個蓋板，與該基座成相對應的形狀，該蓋板具有相對應的一個第一邊與一個第二邊，及在該第一邊與第二邊間的一個下表面，該第一邊與第二邊能夠分別嵌置在該第一側壁與第二側壁的溝槽中，該下表面設數(shù)個嵌槽，該數(shù)個嵌槽與基座的數(shù)個嵌槽相對應。
2.如權利要求1所述的電路板載架，其特征在于，該第一側壁與第二側壁各設有數(shù)個 相對應的第一定位孔，該數(shù)個第一定位孔分別位于該第一側壁與第二側壁的第一端，及一 個定位桿上設有兩個凸出的定位件，由該兩個定位件分別插在各該第一定位孔中。
3.如權利要求2所述的電路板載架，其特征在于，另設一個擋桿，該擋桿能夠被固定在 該第一側壁與第二側壁的第二端。
4.如權利要求1或2或3所述的電路板載架，其特征在于，該第一側壁與第二側壁的頂 邊至少設有一個連接件。
5.如權利要求4所述的電路板載架，其特征在于，該連接件及蓋板各設有一個第二定 位孔，該兩個第二定位孔成相對位的能夠供一個定位元件嵌插。
6.如權利要求1或2或3所述的電路板載架，其特征在于，該基座與蓋板所設嵌槽的斷 面由槽口往槽底形成漸縮的形狀。
7.如權利要求6所述的電路板載架，其特征在于，該嵌槽的斷面形成梯形、圓弧形或V字。
8.如權利要求1或2或3所述的電路板載架，其特征在于，該第一側壁與第二側壁所設 的數(shù)個溝槽由數(shù)個桿并列所構成。
9.如權利要求1或2或3所述的電路板載架，其特征在于，該第一側壁與第二側壁所設 的數(shù)個溝槽由金屬板片沖制而成。
10.如權利要求2所述的電路板載架，其特征在于，該定位桿垂直于該第一側壁及第二 側壁，而各側壁的數(shù)個第一定位孔位于一條直線上，而各直線均平行于該嵌槽。
專利摘要一種電路板載架，包含一基座，具有至少一組相對應的一第一邊與一第二邊，及在該二邊間的一上表面，該上表面上設數(shù)嵌槽；一第一側壁，由一底邊豎立在基座的第一邊，該第一側壁設有數(shù)個溝槽；一第二側壁，由底邊豎立在基座的第二邊，該第二側壁設有數(shù)個溝槽，該溝槽與第一側壁的溝槽成相對應設置；及一蓋板，與基座成相對應的形狀，該蓋板具有至少一組相對應的一第一邊與一第二邊，及在該第一邊與第二邊間的一下表面，該第一邊與第二邊可以分別嵌置在第一側壁與第二側壁的數(shù)溝槽中的其一溝槽，該下表面設數(shù)嵌槽，該數(shù)嵌槽與基座的嵌槽相對應。
文檔編號B65D81/05GK201754650SQ20102029576
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權日2010年8月18日
發(fā)明者林天仁, 陳傳坤, 陳志康 申請人:楠梓電子股份有限公司