專利名稱：用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種通氣管口機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的油罐通氣接口比較的復(fù)雜，而且牢固度不高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于內(nèi)浮頂油罐的通氣 管口機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī)構(gòu)，包括罐體，罐體的頂部設(shè)有通氣管口機(jī)構(gòu)， 所述的通氣管口機(jī)構(gòu)包括通氣管、通氣接管、通氣法蘭和筋板，所述的通氣管設(shè)在罐體的頂 部，所述的通氣管和通氣接管通過通氣法蘭相緊固連接，所述的通氣管的側(cè)壁設(shè)有筋板。結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。作為優(yōu)選，所述的筋板分別與通氣管和罐體相固定。作為優(yōu)選，所述的通氣管的兩端側(cè)壁分別設(shè)有筋板。因此，本實(shí)用新型提供用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固度高。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1所示，一種用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī)構(gòu)，包括罐體1，罐體1的 頂部設(shè)有通氣管口機(jī)構(gòu)，所述的通氣管口機(jī)構(gòu)包括通氣管2、通氣接管3、通氣法蘭4和筋板 5，所述的通氣管2設(shè)在罐體1的頂部，所述的通氣管2和通氣接管3通過通氣法蘭4相緊 固連接，所述的通氣管2的側(cè)壁設(shè)有筋板5，所述的筋板5分別與通氣管2和罐體1相固定， 所述的通氣管2的兩端側(cè)壁分別設(shè)有筋板5。
權(quán)利要求一種用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī)構(gòu)，其特征在于包括罐體(1)，罐體(1)的頂部設(shè)有通氣管口機(jī)構(gòu)，所述的通氣管口機(jī)構(gòu)包括通氣管(2)、通氣接管(3)、通氣法蘭(4)和筋板(5)，所述的通氣管(2)設(shè)在罐體(1)的頂部，所述的通氣管(2)和通氣接管(3)通過通氣法蘭(4)相緊固連接，所述的通氣管(2)的側(cè)壁設(shè)有筋板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的筋板 (5)分別與通氣管(2)和罐體(1)相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 通氣管(2)的兩端側(cè)壁分別設(shè)有筋板(5)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種通氣管口機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于內(nèi)浮頂油罐的通氣管口機(jī)構(gòu)。包括罐體，罐體的頂部設(shè)有通氣管口機(jī)構(gòu)，所述的通氣管口機(jī)構(gòu)包括通氣管、通氣接管、通氣法蘭和筋板，所述的通氣管設(shè)在罐體的頂部，所述的通氣管和通氣接管通過通氣法蘭相緊固連接，所述的通氣管的側(cè)壁設(shè)有筋板。通氣管口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固度高。
文檔編號(hào)B65D90/00GK201703777SQ201020244059
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月26日
發(fā)明者沈觀耕 申請(qǐng)人:沈觀耕