專利名稱：剝藥機(jī)及其藥板抵壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥房中的剝藥設(shè)備，尤其是一種剝藥機(jī)藥板出口處用的藥板 抵壓機(jī)構(gòu)以及應(yīng)用該藥板抵壓機(jī)構(gòu)的剝藥機(jī)。
背景技術(shù)：
剝藥機(jī)用于自動(dòng)的將封裝在鋁箔藥板中的藥粒剝出，可降低手工剝藥的勞動(dòng)強(qiáng) 度、提高工作效率和減少手工操作帶來的不必要的污染?，F(xiàn)有的剝藥機(jī)的藥粒剝離裝置主 要由橫向水平設(shè)置在剝藥機(jī)機(jī)殼內(nèi)的膠輥和垂直設(shè)置在膠滾下方的多個(gè)隔板組成，其中隔 板與膠輥表面緊密接觸，在對(duì)鋁箔藥板內(nèi)的藥粒進(jìn)行分離時(shí)，鋁箔藥板傳送至膠輥位置時(shí) 膠滾旋轉(zhuǎn)，在膠輥和隔板的相互擠壓作用下位于鋁箔藥板的藥粒被擠出并落入下方的盛藥 容器中，空的鋁箔藥板從膠輥和隔板之間的出板口導(dǎo)出，由于膠輥和隔板的擠壓作用會(huì)使 導(dǎo)出的空藥板發(fā)生彎折、變形，導(dǎo)致誤計(jì)數(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種剝藥機(jī)，在空藥板出板口處設(shè)置有 藥板抵壓機(jī)構(gòu)，可防止由藥板變形導(dǎo)致的誤計(jì)數(shù)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種剝藥機(jī)藥板抵壓機(jī) 構(gòu)，設(shè)于剝藥機(jī)的出板口處，所述藥板抵壓機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)用于抵壓藥板的藥板彈片和 用于固定藥板彈片的彈片支架，所述彈片支架固定于出板口處的剝藥機(jī)的機(jī)殼側(cè)板上，所 述藥板彈片可拆卸的安裝在彈片支架上并沿空藥板導(dǎo)出方向伸出。進(jìn)一步地，所述彈片支架上設(shè)置有多個(gè)用于固定藥板彈片的安裝孔，彈片支架兩 端通過螺絲固定在機(jī)殼兩側(cè)板上。進(jìn)一步地，所述藥板彈片包括固定部和抵壓部，所述固定部上開設(shè)有與彈片支架 上的安裝孔相互配合的長(zhǎng)條形孔，藥板彈片通過螺絲固定在彈片支架上，藥板彈片可沿彈 片支架長(zhǎng)度方向移動(dòng)調(diào)整。構(gòu)造一種剝藥機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括兩側(cè)板，在所述機(jī)殼的兩側(cè)板之間可轉(zhuǎn) 動(dòng)的設(shè)置有膠輥和垂直設(shè)置在膠滾下方的多個(gè)隔板，所述隔板與膠輥表面緊密接觸，在膠 輥和隔板之間的出板口處平行設(shè)置有用于抵壓出板口導(dǎo)出的空藥板、防止藥板彎折變形的 藥板抵壓機(jī)構(gòu)，所述藥板抵壓機(jī)構(gòu)為為上述技術(shù)方案中所述的藥板抵壓機(jī)構(gòu)。實(shí)施本實(shí)用新型的剝藥機(jī)及其藥板抵壓機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果本實(shí)用新型的 剝藥機(jī)在膠輥和隔板之間的出板口處平行設(shè)置有一藥板抵壓機(jī)構(gòu)，該藥板抵壓機(jī)構(gòu)包括多 個(gè)用于抵壓空藥板的藥板彈片和彈片支架，藥板彈片可拆卸的安裝在彈片支架上，該抵壓 機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，藥板彈片可根據(jù)藥板尺寸不同沿彈片支架長(zhǎng)度方向調(diào)整間距，該藥板抵壓 機(jī)構(gòu)用于抵壓出板口導(dǎo)出的空藥板，可有效的防止空藥板經(jīng)膠輥和隔板擠壓產(chǎn)生彎折、變 形，導(dǎo)致誤計(jì)數(shù)。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實(shí)用新 型剝藥機(jī)及其藥板抵壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的剝藥機(jī)包括機(jī)殼3，所述機(jī)殼包括左側(cè)板31、右側(cè)板 32，在所述機(jī)殼的兩側(cè)板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有膠輥4和垂直設(shè)置在膠滾下方的多個(gè)隔板5， 所述隔板5與膠輥4表面緊密接觸，在膠輥4和隔板5之間的出板口處平行設(shè)置有藥板抵 壓機(jī)構(gòu)，所述藥板抵壓機(jī)構(gòu)用于抵壓出板口導(dǎo)出的空藥板、防止藥板彎折變形。所述藥板抵壓機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)用于抵壓藥板的藥板彈片2和彈片支架1，所述 彈片支架ι平行設(shè)置于膠輥4和隔板5之間的出板口處，所述藥板彈片2可拆卸的安裝在 彈片支架1上并沿空藥板導(dǎo)出方向伸出。所述彈片支架1上設(shè)置有多個(gè)用于固定藥板彈片2的安裝孔11，彈片支架1兩端 通過螺絲固定在機(jī)殼3的兩側(cè)板上。藥板彈片2進(jìn)一步包括固定部21和抵壓部22，固定部 21上開設(shè)有與彈片支架1上的安裝孔11相互配合的長(zhǎng)條形孔211，藥板彈片2通過螺絲固 定在彈片支架1上，藥板彈片2可沿彈片支架1長(zhǎng)度方向移動(dòng)調(diào)整。該抵壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，藥板彈片2可根據(jù)藥板尺寸不同沿彈片支架1長(zhǎng)度方向調(diào) 整間距，該藥板抵壓機(jī)構(gòu)用于抵壓出板口導(dǎo)出的空藥板，可有效的防止空藥板經(jīng)膠輥和隔 板擠壓產(chǎn)生彎折、變形，導(dǎo)致誤計(jì)數(shù)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種剝藥機(jī)藥板抵壓機(jī)構(gòu)，設(shè)于剝藥機(jī)的出板口處，其特征在于，所述藥板抵壓機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)用于抵壓藥板的藥板彈片和用于固定藥板彈片的彈片支架，所述彈片支架固定于出板口處的剝藥機(jī)的機(jī)殼側(cè)板上，所述藥板彈片可拆卸的安裝在彈片支架上并沿空藥板導(dǎo)出方向伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝藥機(jī)藥板抵壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈片支架上設(shè)置有 多個(gè)用于固定藥板彈片的安裝孔，彈片支架兩端通過螺絲固定在機(jī)殼兩側(cè)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝藥機(jī)藥板抵壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述藥板彈片包括固定 部和抵壓部，所述固定部上開設(shè)有與彈片支架上的安裝孔相互配合的長(zhǎng)條形孔，藥板彈片 通過螺絲固定在彈片支架上，藥板彈片可沿彈片支架長(zhǎng)度方向移動(dòng)調(diào)整。
4.一種剝藥機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括兩側(cè)板，在所述機(jī)殼的兩側(cè)板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè) 置有膠輥和垂直設(shè)置在膠滾下方的多個(gè)隔板，所述隔板與膠輥表面緊密接觸，其特征在于， 在膠輥和隔板之間的出板口處平行設(shè)置有用于抵壓出板口導(dǎo)出的空藥板、防止藥板彎折變 形的藥板抵壓機(jī)構(gòu)，所述藥板抵壓機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的藥板抵壓機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種剝藥機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括兩側(cè)板，在所述機(jī)殼的兩側(cè)板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有膠輥和垂直設(shè)置在膠滾下方的多個(gè)隔板，所述隔板與膠輥表面緊密接觸，在膠輥和隔板之間的出板口處平行設(shè)置有用于抵壓出板口導(dǎo)出的空藥板、防止藥板彎折變形的藥板抵壓機(jī)構(gòu)，所述藥板抵壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)用于抵壓空藥板的藥板彈片和彈片支架，藥板彈片可拆卸的安裝在彈片支架上并沿空藥板導(dǎo)出方向伸出。該抵壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，藥板彈片可根據(jù)藥板尺寸不同沿彈片支架長(zhǎng)度方向調(diào)整間距，該抵壓機(jī)構(gòu)可防止藥板變形導(dǎo)致的誤計(jì)數(shù)。
文檔編號(hào)B65B69/00GK201670397SQ201020209398
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者劉克勇 申請(qǐng)人:深圳市瑞馳智能系統(tǒng)有限公司