專利名稱：電池的自動(dòng)上料倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池生產(chǎn)的加工裝置，特別是涉及一種電池的自動(dòng)上料倉(cāng)。
背景技術(shù)：
電池上料倉(cāng)是用于電池加工生產(chǎn)中把電池成批集中的放置的裝置，以便加工生產(chǎn) 中便于集中取料或儲(chǔ)料，以提高生產(chǎn)效率，目前的電池取料往往是通過(guò)輸送槽來(lái)實(shí)現(xiàn)上料 的，往往只能一件一件地取料加工生產(chǎn)，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種電池的自動(dòng)上料倉(cāng)，能多件同時(shí)上料，同時(shí)集中 加工，生產(chǎn)效率大為提高。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電池的自動(dòng)上料倉(cāng)，包括固定板、料盤放置裝置、空料盤放置裝置，空料盤輸 送裝置，料盤放置裝置和空料盤放置相鄰設(shè)置，料盤放置裝置和空料盤放置裝置內(nèi)分別設(shè) 置有升降臺(tái)，空料盤輸送裝置設(shè)置在料盤放置裝置和料盤放置裝置上方一側(cè)的固定板上， 空料盤輸送裝置設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)連動(dòng)的同步皮帶輪，皮帶輪連接的同步齒形帶上連接氣 缸，氣缸連接取料架，取料架上設(shè)置吸盤，在步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下取料架在料盤放置裝置上吸 取空料盤移動(dòng)到空料盤放置裝置的升降臺(tái)上。所述的料盤放置裝置和空料盤放置裝置的升降臺(tái)的一側(cè)分別設(shè)置有與升降臺(tái)連 接絲桿，升降臺(tái)連接滑軌，在電機(jī)的帶動(dòng)下并能分別上下移動(dòng)。所述的空料盤輸送裝置的同步齒形帶連接的氣缸通過(guò)氣缸活塞桿連接取料架，在 可編程控制器的控制下氣缸可連動(dòng)取料架上下移動(dòng)吸附空料盤并移動(dòng)到空料盤放置裝置 的升降臺(tái)上。本實(shí)用新型的有益效果由于設(shè)置了料盤放置裝置和空料盤放置裝置，使成批的 料盤能放置在升降臺(tái)上，由于設(shè)置有空料盤輸送裝置，使最上面的料盤上的待進(jìn)一步加工 的電池被取完后，空料盤輸送裝置可將空盤吸附并移動(dòng)到空料盤放置裝置上，以便料盤放 置裝置另一層的待加工的電池可以繼續(xù)上料，在程序控制下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成批的上料，提高生 產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例參照?qǐng)D1、圖2可以看出，一種電池的自動(dòng)上料倉(cāng)，其特征在于包括固定板6、料 盤放置裝置16、空料盤放置裝置17，空料盤輸送裝置18，料盤放置裝置16為放置有待加工的電池盤13，空料盤放置裝置17為放置空盤11，空料盤輸送裝置18是將空盤輸送到空盤 放置裝置上。料盤放置裝置16和空料盤放置裝置17相鄰設(shè)置，料盤放置裝置16和空料盤 放置裝置17內(nèi)分別設(shè)置有升降臺(tái)19、20，空料盤輸送裝置18設(shè)置在料盤放置裝置16和料 盤放置裝置17上方一側(cè)的固定板6上，空料盤輸送裝置18設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)5連動(dòng)同步皮 帶輪3，同步齒形帶4上連接氣缸2，氣缸連接取料架1，取料架上設(shè)置吸盤12，在步進(jìn)電機(jī) 的帶動(dòng)下取料架在料盤放置裝置16上吸取空料盤移動(dòng)到空料盤放置裝置17的升降臺(tái)上。 所述的料盤放置裝置16和空料盤放置裝置17的升降臺(tái)19、20的一側(cè)分別設(shè)置有與升降臺(tái) 連接絲桿10、15，升降臺(tái)連接滑軌，在電機(jī)8、7的帶動(dòng)下并能分別上下移動(dòng)，即電機(jī)帶動(dòng)下 絲桿10、15分別轉(zhuǎn)動(dòng)，料盤放置裝置16上的絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降臺(tái)19向上移動(dòng)一個(gè)工作 層的距離，空料盤放置裝置17上的絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降臺(tái)20向下移動(dòng)一個(gè)工作層的距 離。所述的空料盤輸送裝置18的同步齒形帶連接的氣缸通過(guò)氣缸活塞桿連接取料架，在可 編程控制器的控制下氣缸可連動(dòng)取料架上下移動(dòng)吸附空料盤并移動(dòng)到空料盤放置裝置17 的升降臺(tái)上。
權(quán)利要求一種電池的自動(dòng)上料倉(cāng)，其特征在于包括固定板(6)、料盤放置裝置(16)、空料盤放置裝置(17)，空料盤輸送裝置(18)，料盤放置裝置(16)和空料盤放置裝置(17)相鄰設(shè)置，料盤放置裝置(16)和空料盤放置裝置(17)內(nèi)分別設(shè)置有升降臺(tái)(19、20)，空料盤輸送裝置(18)設(shè)置在料盤放置裝置(16)和料盤放置(17)上方一側(cè)的固定板上，空料盤輸送裝置(18)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)連動(dòng)的同步皮帶輪，皮帶輪連接的同步齒形帶上連接氣缸，氣缸連接取料架，取料架上設(shè)置吸盤，在步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下取料架在料盤放置裝置(16)上吸取空料盤移動(dòng)到空料盤放置裝置(17)的升降臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池的自動(dòng)上料倉(cāng)，其特征在于料盤放置裝置(16)和 空料盤放置裝置(17)的升降臺(tái)(19、20)的一側(cè)分別設(shè)置有與升降臺(tái)連接絲桿(10、15)，升 降臺(tái)連接滑軌，在電機(jī)(8、7)的帶動(dòng)下并能分別上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池的自動(dòng)上料倉(cāng)，其特征在于空料盤輸送裝置(18) 的同步齒形帶連接的氣缸通過(guò)氣缸活塞桿連接取料架，在可編程控制器的控制下氣缸可連 動(dòng)取料架上下移動(dòng)吸附空料盤并移動(dòng)到空料盤放置裝置(17)的升降臺(tái)上。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池的自動(dòng)上料倉(cāng)，包括固定板、料盤放置裝置、空料盤放置裝置，空料盤輸送裝置，料盤放置裝置和空料盤放置裝置相鄰設(shè)置，料盤放置裝置和空料盤放置裝置內(nèi)分別設(shè)置有升降臺(tái)，空料盤輸送裝置設(shè)置在料盤放置裝置和料盤放置裝置上方一側(cè)的固定板上，空料盤輸送裝置設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)連動(dòng)同步皮帶輪，同步齒形帶上連接氣缸，氣缸連接取料架，取料架上設(shè)置吸盤，在步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下取料架在料盤放置裝置上吸取空料盤移動(dòng)到空料盤放置裝置的升降臺(tái)上。本實(shí)用新型能使成批的料盤能放置在升降臺(tái)上，在程序控制下可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成批的上料，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G1/137GK201721882SQ20102020271
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者張三勝, 林俊仰, 林俊頗, 陳偉 申請(qǐng)人:中山天貿(mào)電池有限公司