專利名稱：一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輸送帶，特別涉及一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶。
背景技術(shù)：
目前，回轉(zhuǎn)式輸送帶廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，在許多情況下都需要利用回轉(zhuǎn)式輸 送帶對物料進行輸送、加工或者澆注固化，其特點是生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強。一般輸送帶在輸送物料時需要保證物料不發(fā)生泄漏，對于大的塊狀固體物料，可 以利用物料與輸送帶之間的摩擦力保證物料在輸送帶上不會打滑，但是對于粉粒狀固體物 料、半固態(tài)物料甚至于液體物料的輸送，則需要在輸送帶兩側(cè)增加側(cè)擋板以阻止物料從輸 送帶側(cè)邊泄漏，特別是在需要通過控溫澆注或聚合固化使液體物料在輸送帶上成型時；此 時不但需要輸送帶具有良好的熱傳導(dǎo)性，還需要輸送帶具有柔韌性以便于輸送帶側(cè)邊通過 折疊實現(xiàn)成槽?，F(xiàn)有的輸送帶技術(shù)可以提供具有良好熱傳導(dǎo)的鋼質(zhì)輸送帶或者具有良好成槽性 能的橡膠帶；鋼質(zhì)輸送帶具備抗張強度高、熱傳導(dǎo)性好、平整性高和清潔衛(wèi)生等特點，但是 鋼質(zhì)輸送帶的兩側(cè)帶體很難彎折形成擋板，僅僅適合輸送加工大的塊狀或流動性低的物 料，卻難以輸送或加工如粉粒狀固體物料、半固態(tài)狀物料或液態(tài)物料等流動性高的物料；而 具有良好成槽性能的橡膠帶又不能夠承受高溫物料或者是在對物料進行加工時所需要的 尚溫度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于改進現(xiàn)有技術(shù)的缺點而提供一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送 帶，該輸送帶應(yīng)用廣泛、制造方法簡單、成本低、可同時具有高熱傳導(dǎo)性與良好成槽性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，所述的回轉(zhuǎn)式 輸送帶包括一條基帶和兩條側(cè)帶；所述的側(cè)帶分別固定安裝在所述基帶帶體的兩側(cè)。進一步的，所述的基帶與側(cè)帶通過粘接、鉚接、焊接或者螺接的方式固定在一起。進一步的，所述的回轉(zhuǎn)式輸送帶包括一條基帶、兩條連接帶和兩條側(cè)帶；所述的側(cè) 帶通過連接帶固定安裝在基帶帶體的兩側(cè)。進一步的，所述的基帶與連接帶通過粘接、鉚接、焊接或者螺接的方式固定在一 起；所述的連接帶與側(cè)帶通過粘接、鉚接、焊接或者螺接的方式固定在一起。進一步的，所述的基帶為橡膠帶、不銹鋼帶、碳鋼帶或者合金鋼帶。進一步的，所述的側(cè)帶為橡膠帶、不銹鋼帶、碳鋼帶或者合金鋼帶。進一步的，為了便于使側(cè)帶向上彎折，所述的連接帶為具有柔性的橡膠帶、皮帶、 塑料帶、纖維帶或者柔性剛帶。進一步的，所述基帶的帶體厚度為0. 1-5毫米，寬度為200-5000毫米；所述連接帶 的帶體寬度(不計與基帶和側(cè)帶的連接重合部分)小于100毫米，所述側(cè)帶的帶體寬度為 10-500 毫米。[0014]進一步的，所述基帶的帶體厚度為0. 5-2毫米，寬度為300-1800毫米；所述連接 帶的帶體寬度(不計與基帶和側(cè)帶的連接重合部分)小于30毫米，所述側(cè)帶的帶體寬度為 100-300 毫米。采用上述技術(shù)，本實用新型的有益效果有1、本實用新型應(yīng)用廣泛、制造方法簡單、成本低。2、由于側(cè)帶是通過連接帶連接在基帶上，側(cè)帶可向上彎折與基帶形成輸送槽。3、當(dāng)基帶與側(cè)帶均選用高強度的鋼質(zhì)材料時，輸送帶可同時具有高熱傳導(dǎo)性與良 好成槽性。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型A-A剖視圖。圖3為本實用新型側(cè)帶向上彎折后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型側(cè)帶向上彎折后的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、2、3、4所示一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，包括一條基帶1、兩條連接帶2 和兩條側(cè)帶3 ；基帶1帶體的兩側(cè)設(shè)有凹槽，側(cè)帶3帶體的一側(cè)設(shè)有凹槽，所述連接帶2的 帶體一側(cè)設(shè)有與基帶1帶體上所設(shè)凹槽相匹配的凸槽，該連接帶2帶體的另一側(cè)設(shè)有與側(cè) 帶3帶體上所設(shè)凹槽相匹配的凸槽。所述的基帶1和側(cè)帶3均采用鋼質(zhì)材料；所述的連接帶2采用橡膠材料，基帶1和 側(cè)帶3分別通過粘接與連接帶2連接在一起，所述的側(cè)帶3通過連接帶2固定安裝在基帶 1帶體的兩側(cè)。由于連接帶2采用橡膠材料，側(cè)帶3向上彎折后與基帶1形成槽體。綜上所述，本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上，然而熟悉本項技術(shù)的 人士仍可能基于本實用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本發(fā)明創(chuàng)作精神的替換及修飾； 因此，本實用新型的保護范圍不限于實施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容，故凡依本實用新型的形狀、 構(gòu)造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)式輸送帶包括一條基帶和兩條側(cè)帶；所述的側(cè)帶分別固定安裝在所述基帶帶體的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述的基帶與 側(cè)帶通過粘接、鉚接、焊接或者螺接的方式固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述的側(cè)帶通 過連接帶固定安裝在基帶帶體的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述的基帶與 連接帶通過粘接、鉚接、焊接或者螺接的方式固定在一起；所述的連接帶與側(cè)帶通過粘接、 鉚接、焊接或者螺接的方式固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述的連接帶 為具有柔性的橡膠帶、皮帶、塑料帶、纖維帶或者柔性剛帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述的基 帶為橡膠帶、不銹鋼帶、碳鋼帶或者合金鋼帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述的側(cè) 帶為橡膠帶、不銹鋼帶、碳鋼帶或者合金鋼帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述基帶的帶 體厚度為0. 1-5毫米，寬度為200-5000毫米；所述連接帶的帶體寬度小于100毫米，所述側(cè) 帶的帶體寬度為10-500毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于所述基帶的帶 體厚度為0. 5-2毫米，寬度為300-1800毫米；所述連接帶的帶體寬度小于30毫米，所述側(cè) 帶的帶體寬度為100-300毫米。專利摘要本實用新型涉及一種具有側(cè)帶的回轉(zhuǎn)式輸送帶，包括基帶和側(cè)帶，側(cè)帶通過固定安裝在基帶帶體的兩側(cè)。本實用新型中輸送帶上的側(cè)帶可向上彎折與基帶形成輸送槽，并同時具有高熱傳導(dǎo)性與良好成槽性，該輸送帶應(yīng)用廣泛，制造方法簡單、成本低，可應(yīng)用于各個行業(yè)及領(lǐng)域之中。
文檔編號B65G15/40GK201670520SQ20102017419
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者吳林健, 孫建龍, 孟輝, 李平, 王勤, 馬勇 申請人:北京瑞仕邦精細(xì)化工技術(shù)有限公司