專利名稱：大型鋁箔復(fù)卷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)卷機，尤其是涉及一種包裝行業(yè)和電子行業(yè)用大型鋁箔復(fù)卷機。
背景技術(shù)：
鋁箔是包裝行業(yè)和電子行業(yè)必不可少的原材料。鋁質(zhì)電解電容器性能好，價格低， 廣泛應(yīng)用于計算機終端設(shè)備、通訊設(shè)備、節(jié)能光源、汽車電子、電器設(shè)備、電子系統(tǒng)及軍工產(chǎn)品等領(lǐng)域，同時廣泛應(yīng)用于軟包裝。軟包裝極大地提高了食品飲料業(yè)的機械化和自動化水平，加快了人們飲食生活現(xiàn)代化進程，且軟包裝不但具有防潮和保鮮的功效，而且可印刷各種圖案文字，是現(xiàn)代商業(yè)包裝的理想材料。由于直接生產(chǎn)出來的鋁箔卷成品，通常會存在棱邊不齊或料面粘連(即粘箔)等明顯缺陷，粘箔會引起復(fù)卷過程中放卷發(fā)生抖動，速度不均極大的影響了復(fù)卷質(zhì)量，為下一步工藝帶來極大的不便，甚至不能滿足下步工藝要求。而鋁箔復(fù)卷機的作用是將鋁箔成品重新卷繞，以解決粘箔問題，同時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，將不合格產(chǎn)品繞成小卷，使其達到下一步工藝使用要求。復(fù)卷機是鋁箔二次加工中不可缺少的部分，而現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)卷設(shè)備大都規(guī)格極不齊全，且復(fù)卷質(zhì)量差，產(chǎn)能低下，應(yīng)用范圍有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大型鋁箔復(fù)卷機，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且操作維護方便，能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)卷質(zhì)量差、產(chǎn)能低下和應(yīng)用范圍窄的缺陷，同時徹底解決了粘箔引起的抖動、速度不均等技術(shù)問題，極大的提高了復(fù)卷質(zhì)量以及勞動生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于包括主機機架、設(shè)置在主機機架右側(cè)的放卷機架以及安裝在主機機架左部的收卷軸和安裝在放卷機架右部的放卷軸，還包括原料依次經(jīng)過的浮動輥、調(diào)整輥、過輥、放卷張力輥、 動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥，所述放卷張力輥、動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥均安裝在主機機架上，所述浮動輥、調(diào)整輥和過輥均安裝在放卷機架上，所述浮動輥、調(diào)整輥和過輥形成浮動輥定位機構(gòu)。上述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括設(shè)置在動力輥一右側(cè)的夾緊輥一、設(shè)置在計長輥右側(cè)的夾緊輥二和設(shè)置在動力輥二左側(cè)的夾緊輥上述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括設(shè)置在主機機架下部的傳動系統(tǒng)。上述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括安裝在主機機架右側(cè)上端的糾偏系統(tǒng)。上述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括安裝在主機機架上端的照明燈。上述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于所述放卷軸與浮動輥之間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌一端且位于浮動輥上設(shè)置有滑塊，所述原料上且位于調(diào)整輥與過輥之間位置處設(shè)置有蝸輪和蝸桿，所述蝸桿右端安裝有伺服電機。上述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于所述壓力輥上方設(shè)置有齒條，所述齒條上端設(shè)置有彈簧和螺釘，所述壓力輥下部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與螺釘、彈簧、齒條以及壓力輥和收卷軸形成齒條機構(gòu)。上述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括對傳動系統(tǒng)的啟停狀態(tài)、運行速度和運行時間進行控制的控制系統(tǒng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，該復(fù)卷機包括主機機架、設(shè)置在主機機架右側(cè)的放卷機架以及安裝在主機機架左部的收卷軸和安裝在放卷機架右部的放卷軸，還包括原料依次經(jīng)過的浮動輥、調(diào)整輥、過輥、放卷張力輥、動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥，浮動輥、調(diào)整輥和過輥形成浮動輥定位機構(gòu)。2、操作維護方便，將放線料卷放在放卷軸上，并進行穿料，然后操作控制系統(tǒng)即可實現(xiàn)。3、能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)卷質(zhì)量差、產(chǎn)能低下和應(yīng)用范圍窄的缺陷，同時徹底解決了粘箔引起的抖動、速度不均等技術(shù)問題，極大的提高了復(fù)卷質(zhì)量以及勞動生產(chǎn)效率，滿足了鋁箔復(fù)卷后的工藝要求。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明浮動輥定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明齒條機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明動力傳動示意圖。附圖標(biāo)記說明1-收卷軸；2-壓力輥； 3-夾緊輥三；4-照明燈；5-收卷張力輥；6-動力輥二 ；7-動力輥一；8-夾緊輥一；9-放卷張力輥；10-糾偏系統(tǒng)；11-過輥； 12-放卷軸；13-原料； 14-調(diào)整輥；15-放卷機架；16-主機機架；17-夾緊輥二； 18-計長輥；19-傳動系統(tǒng)；20-浮動輥；21-滑塊；22-導(dǎo)軌； 23-放線料卷；24-伺服電機；25-蝸桿；26-蝸輪；27-鋼絲；28-電機；29-帶輪一 ；30-帶輪二 ；31-齒型帶輪一 ；32-齒形帶輪二 ； 33-齒形帶輪三；34-收線料卷；35-齒輪二 ；36-齒輪一；37-齒形帶輪四；38-齒形帶輪五；39-磁粉離合器；40-齒條；41-螺釘；42-彈簧；43-導(dǎo)軌。
具體實施例方式如圖1所示的一種大型鋁箔復(fù)卷機，包括主機機架16、設(shè)置在主機機架16右側(cè)的放卷機架15以及安裝在主機機架16左部的收卷軸1和安裝在放卷機架15右部的放卷軸 12，還包括原料13依次經(jīng)過的浮動輥20、調(diào)整輥14、過輥11、放卷張力輥9、動力輥一 7、動力輥二 6、收卷張力輥5以及計長輥18和壓力輥2，所述放卷張力輥9、動力輥一 7、動力輥二 6、收卷張力輥5以及計長輥18和壓力輥2均安裝在主機機架16上，所述浮動輥20、調(diào)整輥14和過輥11均安裝在放卷機架15上，所述浮動輥20、調(diào)整輥14和過輥11形成浮動輥定位機構(gòu)。如圖1所示，本發(fā)明還包括設(shè)置在動力輥一 7右側(cè)的夾緊輥一 8、設(shè)置在計長輥18 右側(cè)的夾緊輥二 17和設(shè)置在動力輥二 6左側(cè)的夾緊輥三3。如圖1所示，本發(fā)明還包括設(shè)置在主機機架16下部的傳動系統(tǒng)19。如圖1所示，本發(fā)明還包括安裝在主機機架16右側(cè)上端的糾偏系統(tǒng)10。如圖1所示，本發(fā)明還包括安裝在主機機架16上端的照明燈4。如圖2所示，本發(fā)明所述放卷軸12與浮動輥20之間設(shè)置有導(dǎo)軌22，所述導(dǎo)軌22 一端且位于浮動輥20上設(shè)置有滑塊21，所述原料13上且位于調(diào)整輥14與過輥11之間位置處設(shè)置有蝸輪26和蝸桿25，所述蝸桿25右端安裝有伺服電機M。如圖3所示，所述壓力輥2上方設(shè)置有齒條40，所述齒條40上端設(shè)置有彈簧42和螺釘41，所述壓力輥2下部設(shè)置有導(dǎo)軌43，所述導(dǎo)軌43與螺釘41、彈簧42、齒條40以及壓力輥2和收卷軸1形成齒條機構(gòu)。本發(fā)明還包括對傳動系統(tǒng)19的啟停狀態(tài)、運行速度和運行時間進行控制的控制系統(tǒng)。本發(fā)明的工作原理為首先將放線料卷23放在放卷軸12上，收線料卷34放在收卷軸1上，拉開原料13進行穿料，使得原料13依次通過浮動輥20、調(diào)整輥14、過輥11、放卷張力輥9、動力輥一 7、動力輥二 6、收卷張力輥5以及計長輥18和壓力輥2，最后到收線料卷34上(如圖1所示)。料穿好后，主機電源啟動，通過控制系統(tǒng)控制放卷離合和收卷離合進入工作狀態(tài)， 然后使夾緊輥一 8、夾緊輥二 17和夾緊輥三3均處于夾緊狀態(tài)，調(diào)整夾緊力和浮動輥定位機構(gòu)，使其處于合理位置，全部就緒后，主機啟動，復(fù)卷機開始工作。復(fù)卷開始后，電機28通過帶輪一四和帶輪二 30將動力傳給齒型帶輪31，齒型帶輪一 31通過齒形帶輪二 32和齒形帶輪三33將動力傳給動力輥一 7，動力輥一 7上的齒輪一 36帶動齒輪二 35并將動力傳給動力輥二 6，與此同時齒型帶輪31將動力傳給磁粉離合器39，磁粉離合器39帶動齒形帶輪四37和齒形帶輪五38，齒形帶輪五38帶動收卷軸1轉(zhuǎn)動，機器進入正常工作狀態(tài)(如圖4所示)。在該過程中，由于收卷軸1會隨著半徑增大線速度不斷增大，線速度會越來越高于動力輥，因此采用磁粉離合器39連接收卷軸1，當(dāng)收卷軸1線速度提高時，受到的阻力就會增大，當(dāng)阻力產(chǎn)生的扭矩超過磁粉離合器39設(shè)定扭矩時磁粉離合器39就會打滑，使其與動力輥速度相匹配。通過調(diào)整磁粉離合器39頻率調(diào)整可調(diào)整其工作扭矩，就可實現(xiàn)收卷軸1在變動的張力下，始終與動力輥速度相匹配。工作時，隨著放線料卷23的卷徑逐漸變小，通過控制伺服電機M帶蝸桿25和蝸輪沈放松鋼絲27，使滑塊21沿導(dǎo)軌22滑動，保證浮動輥20與放線料卷23之間的距離恒定，將粘箔的料卷相剝離(如圖2所示)。工作時，隨著收線料卷34的卷徑逐漸變大，壓力輥2沿導(dǎo)軌43和齒條40后退，由于鋁箔存在厚度不均，壓力輥2左右后退距離不完全匹配，導(dǎo)致左右受力大小不同。當(dāng)左右受力大小不平衡超過彈簧42的力量，齒條40就會前后移動，消除受力差，回到合理范圍 (如圖3所示)。其中螺釘41用于調(diào)整彈簧42的伸長量，進而調(diào)整兩邊力量平衡。另外，本發(fā)明中由于整機采用放卷半獨立式結(jié)構(gòu)，由于放線料卷23重量大，直接安裝在主機上不方便，獨立放卷結(jié)構(gòu)又不夠緊湊，占地面積大，精度不宜調(diào)整，所以采用半獨立式，放線料卷23有獨立的放卷機架15，易于安裝，承受力大，但又與主機相連，整機結(jié)構(gòu)緊湊，放卷軸12與主機其它軸平行度高，保證了放卷質(zhì)量。綜上所述，本發(fā)明通過采用浮動輥定位機構(gòu)，使得浮動輥20始終跟隨料面，與料面保持一定的角度和距離，能直接剝離相粘連的鋁箔，徹底解決粘箔問題，改善了鋁箔復(fù)卷質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于包括主機機架(16)、設(shè)置在主機機架(16)右側(cè)的放卷機架(1 以及安裝在主機機架(16)左部的收卷軸(1)和安裝在放卷機架(15)右部的放卷軸(12)，還包括原料(1 依次經(jīng)過的浮動輥(20)、調(diào)整輥(14)、過輥(11)、放卷張力輥(9)、動力輥一(7)、動力輥二(6)、收卷張力輥(5)以及計長輥(18)和壓力輥0)， 所述放卷張力輥(9)、動力輥一(7)、動力輥二(6)、收卷張力輥(5)以及計長輥(18)和壓力輥(2)均安裝在主機機架(16)上，所述浮動輥(20)、調(diào)整輥(14)和過輥(11)均安裝在放卷機架(1 上，所述浮動輥(20)、調(diào)整輥(14)和過輥(11)形成浮動輥定位機構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括設(shè)置在動力輥一(7) 右側(cè)的夾緊輥一(8)、設(shè)置在計長輥(18)右側(cè)的夾緊輥二(17)和設(shè)置在動力輥二(6)左側(cè)的夾緊輥三⑶。
3.按照權(quán)利要求1所述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括設(shè)置在主機機架(16) 下部的傳動系統(tǒng)(19)。
4.按照權(quán)利要求1所述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括安裝在主機機架(16) 右側(cè)上端的糾偏系統(tǒng)(10)。
5.按照權(quán)利要求1所述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括安裝在主機機架(16) 上端的照明燈⑷。
6.按照權(quán)利要求1所述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于所述放卷軸(12)與浮動輥 (20)之間設(shè)置有導(dǎo)軌(22)，所述導(dǎo)軌0 —端且位于浮動輥00)上設(shè)置有滑塊(21)，所述原料(1 上且位于調(diào)整輥(14)與過輥(11)之間位置處設(shè)置有蝸輪06)和蝸桿05)， 所述蝸桿05)右端安裝有伺服電機04)。
7.按照權(quán)利要求1所述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于所述壓力輥(2)上方設(shè)置有齒條(40)，所述齒條00)上端設(shè)置有彈簧0 和螺釘(41)，所述壓力輥( 下部設(shè)置有導(dǎo)軌(43)，所述導(dǎo)軌(43)與螺釘(41)、彈簧(42)、齒條(40)以及壓力輥(2)和收卷軸(1) 形成齒條機構(gòu)。
8.按照權(quán)利要求3所述的大型鋁箔復(fù)卷機，其特征在于還包括對傳動系統(tǒng)(19)的啟停狀態(tài)、運行速度和運行時間進行控制的控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型鋁箔復(fù)卷機，包括主機機架、設(shè)置在主機機架右側(cè)的放卷機架以及安裝在主機機架左部的收卷軸和安裝在放卷機架右部的放卷軸，還包括原料依次經(jīng)過的浮動輥、調(diào)整輥、過輥、放卷張力輥、動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥，放卷張力輥、動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥均安裝在主機機架上，浮動輥、調(diào)整輥和過輥均安裝在放卷機架上，浮動輥、調(diào)整輥和過輥形成浮動輥定位機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作維護方便，能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)卷質(zhì)量差、產(chǎn)能低下和應(yīng)用范圍窄的缺陷，同時徹底解決了粘箔引起的抖動、速度不均等技術(shù)問題，極大的提高了復(fù)卷質(zhì)量以及勞動生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H18/26GK102464219SQ201010542489
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月14日
發(fā)明者王天峰, 石謀, 羅航, 魏云 申請人:西北機器有限公司