專利名稱：平板玻璃緩存裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃機(jī)械設(shè)備中用于生產(chǎn)線上收取玻璃的集中機(jī)構(gòu)，特別涉及一種多 層的玻璃存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，連續(xù)生產(chǎn)線上使用的垂直空間上使用的平板玻璃緩存裝置。
背景技術(shù)：
隨著顯示器的越來(lái)越大型化，用于制造液晶玻璃顯示器及等離子顯示器等平板顯 示器的電路板材料的平面玻璃板也朝著大型化的方向發(fā)展。所以在自動(dòng)化生產(chǎn)線上暫時(shí)存 儲(chǔ)顯示器使用的平板玻璃時(shí)，傳統(tǒng)的水平間隔式的存儲(chǔ)方式對(duì)于顯示器用的平板玻璃的存 儲(chǔ)，將占用大量的平面空間，對(duì)運(yùn)營(yíng)成本較高的潔凈間來(lái)講，將造成大量的資源浪費(fèi)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為解決水平間隔式存儲(chǔ)方式占用的平面空間大，運(yùn)營(yíng)成本高的問(wèn)題，本發(fā)明提出 了一種將水平間隔存儲(chǔ)改變?yōu)榇怪狈较虻拈g隔存儲(chǔ)的裝置，將數(shù)張玻璃的平面存儲(chǔ)空間減 少為單張玻璃空間進(jìn)行存儲(chǔ)，極大的減少了因占用平面空間而造成的潔凈間運(yùn)營(yíng)成本的提 高。采用的技術(shù)方案是平板玻璃緩存裝置，結(jié)構(gòu)中包括存儲(chǔ)平板玻璃的框架機(jī)構(gòu)和垛架的 伺服機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)中包括有具有豎直方向移動(dòng)自由度的存儲(chǔ)框架，存儲(chǔ)框架的豎直移動(dòng) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，存儲(chǔ)框架底端的平板玻璃移送伺服系統(tǒng)，以上結(jié)構(gòu)部件和總成組裝在箱體形外 殼之中。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用層狀的存儲(chǔ)框架存儲(chǔ)平板玻璃，同時(shí)設(shè)置配套 的豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、平板玻璃移送伺服系統(tǒng)和氣浮結(jié)構(gòu)，變水平間隔存儲(chǔ)改變?yōu)榇怪遍g 隔存儲(chǔ)，大大減少了存放空間，同時(shí)減少了占用平面空間而造成的潔凈間的運(yùn)營(yíng)成本。本發(fā) 明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用新型強(qiáng)，運(yùn)營(yíng)成本低。


圖1為本發(fā)明的主視圖。圖2為本發(fā)明的側(cè)面示意圖。圖3為本發(fā)明的氣浮頭的示意圖。圖中，1為主框架，2為減速電機(jī)，3為導(dǎo)軌，4為滾動(dòng)絲杠，5為移動(dòng)盤，6為底盤，7 為筋板，8為托架板，9為頂板，10為支架，11為氣浮頭，12為輸送滾輪，13為驅(qū)動(dòng)軸，14為電 機(jī)減速機(jī)，15為儲(chǔ)氣罐，16為頂板。
具體實(shí)施例方式參看附圖，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是平板玻璃緩存裝置，結(jié)構(gòu)中包括存儲(chǔ)平板 玻璃的框架機(jī)構(gòu)和垛架的伺服機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)中包括有具有豎直方向移動(dòng)自由度的存儲(chǔ)框 架，存儲(chǔ)框架的豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，存儲(chǔ)框架底端的平板玻璃移送伺服系統(tǒng)，以上結(jié)構(gòu)部件 和總成組裝在箱體形外殼之中。
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本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的存儲(chǔ)框架結(jié)構(gòu)中包括與豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 中移動(dòng)盤5連接的底盤6，安裝在底盤6和頂板16之間、分布在兩側(cè)的支撐筋板7，以及固 定在筋板7上、均勻分布的托架板8以及設(shè)置在托架板周邊的襯條。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的托架板8具有中空結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的底盤6與托架板8之間設(shè)置有平板玻璃氣浮 頭11，氣浮頭11穿過(guò)托架板8中空部分與存儲(chǔ)的平板玻璃接近，氣浮頭11通過(guò)輸氣管與配 套的儲(chǔ)氣罐15連接。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)中包括有移動(dòng)盤5、 由減速電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的設(shè)置在移動(dòng)盤5和主框架1底板之間的導(dǎo)軌3、與導(dǎo)軌3平行設(shè)置在導(dǎo) 軌3兩側(cè)的滾珠絲杠4。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的平板玻璃移送伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中包括有設(shè)置 在筋板7之間的輸送滾輪12及輸送滾輪12的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中包括由電機(jī)減速機(jī)14 帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸13。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的托架8與平板玻璃接觸的部分設(shè)置有防止平 板玻璃劃傷的墊條9。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的氣浮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括有設(shè)置在存儲(chǔ)機(jī)構(gòu) 的底盤6與托架組之間、定位在主框架1上的氣浮支架10，設(shè)置在氣浮支架10上的氣浮頭 11。參看附圖，平板玻璃移送伺服系統(tǒng)由輸送滾輪12、驅(qū)動(dòng)軸13、電機(jī)減速機(jī)14組成， 并通過(guò)螺栓連接到主框架1上。設(shè)置有配套的氣浮機(jī)構(gòu)，設(shè)置在存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的底盤6與托架 組之間、定位在主框架1上的氣浮支架10，設(shè)置在氣浮支架10上的氣浮頭11。存儲(chǔ)框架由 底盤6、筋板7、托架8多層、墊條9組成，之間通過(guò)螺栓連接成多層結(jié)構(gòu)的整體，并通過(guò)螺栓 連接到移動(dòng)盤5上。豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由包括減速電機(jī)2、導(dǎo)軌3、滾珠絲杠4、移動(dòng)盤5組 成，之間通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，并通過(guò)螺栓將減速電機(jī)連接到主框架1上，移動(dòng)盤5連接到滾 珠絲杠4螺母上。當(dāng)液晶平板玻璃自動(dòng)生產(chǎn)線后工序出現(xiàn)設(shè)備故障或者產(chǎn)品的檢查物流受限時(shí)，按 照自動(dòng)生產(chǎn)線程序的控制，當(dāng)液晶平板玻璃達(dá)到該暫存裝置時(shí)，通過(guò)該設(shè)備中氣浮頭11及 由電機(jī)減速機(jī)12和驅(qū)動(dòng)軸13驅(qū)動(dòng)的輸送滾輪12的聯(lián)合輸送，當(dāng)液晶平板玻璃達(dá)到存儲(chǔ)裝 置中的托架8上存儲(chǔ)位置時(shí)，減速電機(jī)2驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠4通過(guò)移動(dòng)盤5帶動(dòng)底盤6和托架 8等部分組成的存儲(chǔ)裝置一起向上移動(dòng)，用托架8上的墊條9支撐平板玻璃邊沿IOmm以內(nèi) 的位置，帶動(dòng)平板玻璃提升，當(dāng)達(dá)到存儲(chǔ)裝置升起到下一層托架存儲(chǔ)位置時(shí)，移動(dòng)盤5帶動(dòng) 存儲(chǔ)裝置停止移動(dòng)，從而完成對(duì)平板玻璃的存儲(chǔ)，等待下一步動(dòng)作。緩存裝置中存儲(chǔ)的平板玻璃在自動(dòng)生產(chǎn)線的釋放，與上述步驟正好相反。本發(fā)明改變了平板玻璃傳統(tǒng)的水平間隔存儲(chǔ)方式，將單臺(tái)設(shè)備單張平板玻璃存儲(chǔ) 方式改變?yōu)槎鄰埐ＡТ怪狈较虻拈g隔存儲(chǔ)，有效地降低了平板玻璃潔凈間運(yùn)營(yíng)的浪費(fèi)。
權(quán)利要求
平板玻璃緩存裝置，結(jié)構(gòu)中包括存儲(chǔ)平板玻璃的框架機(jī)構(gòu)和垛架的伺服機(jī)構(gòu)，其特征在于框架機(jī)構(gòu)中包括有具有豎直方向移動(dòng)自由度的存儲(chǔ)框架，存儲(chǔ)框架的豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，存儲(chǔ)框架底端的平板玻璃移送伺服系統(tǒng)，以上結(jié)構(gòu)部件和總成組裝在箱體形外殼之中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃緩存裝置，其特征在于所述的存儲(chǔ)框架結(jié)構(gòu)中包 括與豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中移動(dòng)盤(5)連接的底盤(6)，安裝在底盤(6)和頂板(16)之間、 分布在兩側(cè)的支撐筋板(7)，以及固定在筋板(7)上、均勻分布的托架板(8)以及設(shè)置在托 架板周邊的襯條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板玻璃緩存裝置，其特征在于所述的托架板(8)具有中空結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板玻璃緩存裝置，其特征在于所述的底盤(6)與托架板 (8)之間設(shè)置有平板玻璃氣浮頭(11)，氣浮頭(11)穿過(guò)托架板(8)中空部分與存儲(chǔ)的平板 玻璃接近，氣浮頭(11)通過(guò)輸氣管與配套的儲(chǔ)氣罐(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃緩存裝置，其特征在于所述的豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)中包括有移動(dòng)盤(5)、由減速電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)的設(shè)置在移動(dòng)盤(5)和主框架(1)底板之 間的導(dǎo)軌(3)、與導(dǎo)軌(3)平行設(shè)置在導(dǎo)軌(3)兩側(cè)的滾珠絲杠(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃緩存裝置，其特征在于所述的平板玻璃移送伺服 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中包括有設(shè)置在筋板(7)之間的輸送滾輪(12)及輸送滾輪(12)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)中包括由電機(jī)減速機(jī)(14)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板玻璃緩存裝置，其特征在于所述的托架(8)與平板玻 璃接觸的部分設(shè)置有防止平板玻璃劃傷的墊條(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板玻璃緩存裝置，其特征在于所述的氣浮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中 包括有設(shè)置在存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的底盤(6)與托架組之間、定位在主框架(1)上的氣浮支架(10)， 設(shè)置在氣浮支架(10)上的氣浮頭(11)。
全文摘要
平板玻璃緩存裝置，為解決水平間隔式存儲(chǔ)方式占用的平面空間大，運(yùn)營(yíng)成本高的問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是結(jié)構(gòu)中包括存儲(chǔ)平板玻璃的框架機(jī)構(gòu)和垛架的伺服機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)中包括有具有豎直方向移動(dòng)自由度的存儲(chǔ)框架，存儲(chǔ)框架的豎直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，存儲(chǔ)框架底端的平板玻璃移送伺服系統(tǒng)，以上結(jié)構(gòu)部件和總成組裝在箱體形外殼之中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)營(yíng)成本低。
文檔編號(hào)B65G1/04GK101934913SQ20101018367
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者李兆廷, 王麗紅, 王鎖吉, 袁鳳玲, 談志華 申請(qǐng)人:河北東旭投資集團(tuán)有限公司