專利名稱：分配容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分配容器(PORTION CONTAINER)。
背景技術(shù)：
已知的分配容器通常包括容器體，從底壁周邊部起豎立設(shè)置周壁，并從周壁的上 邊緣起朝向外側(cè)延伸設(shè)置凸緣(flange)；及蓋體，粘接在凸緣上表面且可剝離周邊部，封 閉容器體上端開口。上述分配容器是揭開蓋體，使用內(nèi)含物，但為了易于揭開蓋體而嘗盡辦法，例如構(gòu) 成為使凸緣部的一部分向外側(cè)突出，使突出部分的蓋體與凸緣處于非粘接狀態(tài)，并以非粘 接部分揭開蓋體?；蛘邩?gòu)成為使凸緣部的一部分向外側(cè)突出，形成橫切突出部分的中央部 的線狀斷裂部，并將斷裂部外側(cè)的蓋體與突出部分牢固地粘接，啟封時切開斷裂部，利用斷 裂部外側(cè)的切斷片及蓋板的粘接部分來揭開蓋體。但是無論何種情況，揭開蓋體時均會產(chǎn)生因其力道導(dǎo)致內(nèi)含物飛濺的不妥狀況， 故仍有改良的空間。考慮到這樣的方面，而提出了一種啟封時不會使內(nèi)含物飛濺的分配容 器(例如參照專利文獻(xiàn)1)。所述分配容器是用于利用容器部與蓋部來密封內(nèi)含物，且容器部在杯體(cup)部 的上邊緣具備凸緣部，在杯體部的外側(cè)表面或凸緣部的下表面，設(shè)有能鉛垂向下進(jìn)行加載 的構(gòu)造物，而且蓋部可剝離地粘接在凸緣部。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開2006-248556號公報所述專利文獻(xiàn)1的分配容器是利用指甲等鉤住作為能夠鉛垂向下加載的構(gòu)造物 的突起或槽，而在剝離蓋部時防止收納液飛濺，所以是能夠充分發(fā)揮其效果的優(yōu)異容器，但 用指甲鉤住小突起或槽的動作較為麻煩，指尖不便的人有可能無法順利地進(jìn)行操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于所述問題研究而成，其提出一種可通過極其簡單的操作而易于啟 封，且可易于開蓋而無需擔(dān)心內(nèi)含物飛濺的分配容器。第一裝置的構(gòu)成如下所示。即，構(gòu)成為包括容器體，由筒狀且不易擠壓變形的非 可撓性上部構(gòu)成部、以及從上部構(gòu)成部下邊緣起向下方延伸設(shè)置的有底筒狀且易擠壓變形 的可撓性下部構(gòu)成部構(gòu)成；擠壓板，在容器體內(nèi)其上端部可轉(zhuǎn)動地連結(jié)在上部構(gòu)成部，且向 下方垂直設(shè)置；刀具，從擠壓板起突出設(shè)置；及蓋板，周邊部緊固在容器體上表面，使容器 體上端開口封閉；通過從下部構(gòu)成部外側(cè)對擠壓板進(jìn)行擠壓，而使刀具向蓋板側(cè)轉(zhuǎn)動，從而 使蓋板斷裂。第二裝置的構(gòu)成如下所示。即，在所述第一裝置中，由與擠壓板對向的位置處的上 部構(gòu)成部下端，在容器體內(nèi)垂直設(shè)置扣板。第三裝置的構(gòu)成如下所示。即，在所述第一裝置中，將一對擠壓板設(shè)置在對向位置 處，并且將刀具設(shè)置在各擠壓板上的各自至少一個部位。
第四裝置的構(gòu)成如下所示。即，在所述第三裝置中，擠壓板是由一第一擠壓板、及 與第一擠壓板對向的另一第二擠壓板構(gòu)成，且刀具是由從第一擠壓板的上部中央起朝向中 心延伸設(shè)置的第一刀具、從第二擠壓板的上部兩側(cè)起分別向第一刀具兩側(cè)延伸設(shè)置的第二 刀具及第三刀具構(gòu)成。第五裝置的構(gòu)成如下。即，在所述第一裝置至第四裝置中的任一裝置中，刀具是由 從擠壓板的上部起向中央方向延伸設(shè)置的支撐板部、及以正交狀態(tài)向支撐板部的前端延伸 設(shè)置的刀片部構(gòu)成。第六裝置的構(gòu)成如下所示。即，在所述第一裝置至第五裝置中的任一裝置中，設(shè)置 在所述刀具的刀片部的前端部形成為近似錐狀的隆起部。第七裝置的構(gòu)成如下所示。即，在所述第一裝置至第六裝置中的任一裝置中，擠壓 板呈現(xiàn)為向中心側(cè)突出彎曲的圓弧板狀。第八裝置的構(gòu)成如下所示。即，在所述第一裝置至第七裝置中的任一裝置中，利用 合成樹脂，將上部構(gòu)成部、擠壓板、刀具一體形成為第一構(gòu)件，并將有底筒狀且合成樹脂制 的第二構(gòu)件的上邊緣緊固在上部構(gòu)成部外周使其一體化，從而形成容器體。[發(fā)明的效果]本發(fā)明的分配容器可發(fā)揮如下特有效果例如通過以倒置狀態(tài)夾持容器體進(jìn)行擠 壓這一簡單操作便可啟封，且可轉(zhuǎn)移收納物而不會產(chǎn)生收納物飛濺之類的不妥狀態(tài)。此外，由與擠壓板對向的位置處的上部構(gòu)成部下端，在容器體內(nèi)垂直設(shè)置扣板時， 更易于擠壓板進(jìn)行擠壓。將一對擠壓板設(shè)置在對向位置處，并且將刀具設(shè)置在各擠壓板上的各自至少一個 部位時，可以進(jìn)一步增大蓋板的切斷范圍，因此內(nèi)含物轉(zhuǎn)移可短時間且更簡單的完成。擠壓板是由一第一擠壓板、及與第一擠壓板對向的另一第二擠壓板構(gòu)成，且刀具 是由從第一擠壓板的上部中央起朝向中心延伸設(shè)置的第一刀具、從第二擠壓板的上部兩側(cè) 起分別向第一刀具兩側(cè)延伸設(shè)置的第二刀具及第三刀具構(gòu)成，在這種情況下，同樣易于進(jìn) 行內(nèi)含物的轉(zhuǎn)移，且能夠使面積相對較小的分配容器的蓋板有效斷裂。刀具是由從擠壓板的上部起向中央方向延伸設(shè)置的支撐板部、及以正交狀態(tài)向支 撐板部的前端延伸設(shè)置的刀片部構(gòu)成，在這種情況下，可以進(jìn)一步由支撐板部大范圍地切 開刀片部最初切斷的蓋板，從而可以切斷二維方向上較寬的蓋板。設(shè)置在所述刀具的刀片部的前端部形成為近似錐狀的隆起部時，具有極易于利用 前端部分尖銳的形狀來切斷蓋板B的優(yōu)點(diǎn)。擠壓板呈現(xiàn)向中心側(cè)突出彎曲的圓弧板狀時，也具有進(jìn)行擠壓的手指易于進(jìn)行合 理擠壓，而且，與轉(zhuǎn)動的擠壓板對應(yīng)的手指可易于進(jìn)行動作的優(yōu)點(diǎn)。利用合成樹脂，將上部構(gòu)成部、擠壓板、刀具一體形成為第一構(gòu)件，并將有底筒狀 且合成樹脂制的第二構(gòu)件的上邊緣緊固在上部構(gòu)成部外周而成一體化，從而形成容器體， 這種情況下具有可簡化制造、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明實(shí)例1的分配容器的縱截面圖。圖2是實(shí)例1中的蓋板安裝前的分配容器的俯視圖。
圖3是實(shí)例1的分配容器的局部切口側(cè)視圖。 圖4是實(shí)例1的分配容器的使用說明的說明圖。 圖5是本發(fā)明實(shí)例2的分配容器的縱截面圖。 圖6是實(shí)例2中的蓋板安裝前的分配容器的俯視圖。 圖7是實(shí)例2的分配容器的使用說明的說明圖。 圖8是本發(fā)明實(shí)例3的分配容器的縱截面圖。 圖9是實(shí)例3中的蓋板安裝前的分配容器的俯視圖。 圖10是實(shí)例3的分配容器的使用說明的說明圖。 圖11是表示實(shí)例3的刀片部前端的放大俯視圖。 圖12是表示實(shí)例3的刀片部前端的放大側(cè)視圖。 圖13是表示實(shí)例3的刀片部前端的放大前視圖。 圖14是表示本發(fā)明實(shí)例4的刀片部前端的放大俯視圖。 圖15是表示實(shí)例4的刀片部前端的放大側(cè)視圖。 圖16是表示實(shí)例4的刀片部前端的放大前視圖。 圖17是本發(fā)明實(shí)例5中的蓋板安裝前的分配容器的俯視圖。 [符號的說明]
Al B
A 容器體Al第一構(gòu)件
A2 第二構(gòu)件B蓋板
1分配容器2
3周壁4
10上部構(gòu)成部20
20a第一擠壓板20b
21鉸鏈21a
21b第二鉸鏈30
30a第一刀具30b
30c第三刀具31
31a第一支撐板部31b
31c第三支撐板部32
32a第一刀片部32b
32c第三刀片部33
33a頂點(diǎn)位于中央的隆起部40
41連結(jié)板50 33b
底壁 凸緣 擠壓板 第二擠壓板 第一鉸鏈 刀具
第二刀具 支撐板部 第二支撐板部 刀片部 第二刀片部 隆起部 扣板
下部構(gòu)成部
頂點(diǎn)向第一支撐板部的外側(cè)偏心的隆起部
具體實(shí)施例方式以下，參照圖式來說明本發(fā)明的實(shí)例形態(tài)。圖1至圖4表示本發(fā)明的分配容器1的一例，分配容器1包括容器體A、及蓋板B。 容器體A呈現(xiàn)從底壁2周邊起豎立設(shè)有周壁3的上端開口的有底筒狀，且從周壁3上邊緣 起向外側(cè)延伸設(shè)置著凸緣4。
5
在圖示示例中，容器體A是由第一構(gòu)件Al、及第二構(gòu)件A2構(gòu)成。第一構(gòu)件Al由合成樹脂形成且具有不易擠壓變形的非可撓性，包括構(gòu)成容器體A 的上部即周壁3的上部及凸緣4的筒狀上部構(gòu)成部10、擠壓板20、刀具30、及扣板40。第二構(gòu)件A2由合成樹脂形成且具有可擠壓變形的可撓性，且呈現(xiàn)有底筒狀，將上 端部緊固在上部構(gòu)成部10外周，并從上部構(gòu)成部10下端起向下方延伸設(shè)置有底筒狀的下 部構(gòu)成部50，從而形成由上部構(gòu)成部10及下部構(gòu)成部50構(gòu)成的容器體A。擠壓板20形成為以上邊緣可轉(zhuǎn)動地連結(jié)在上部構(gòu)成部10的部分下邊緣且在容器 體A內(nèi)向下方垂直設(shè)置的帶狀，向中央側(cè)突出彎曲的圓弧板狀。擠壓板20的上端、及上部 構(gòu)成部10的下邊緣通過可彎曲的板狀鉸鏈(hinge)21而連結(jié)為一體，并且如果擠壓板20 向內(nèi)側(cè)受到擠壓，那么，鉸鏈21會部分彎曲，擠壓板20將以此為中心向蓋板B側(cè)轉(zhuǎn)動。刀具30是因擠壓板20轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動以使蓋板B斷裂，且從擠壓板20起向內(nèi)側(cè)突出 設(shè)置并形成為一體。延伸設(shè)置上表面從擠壓板20的內(nèi)表面上部中央起向突出方向傾斜上 升的支撐板部31，并在支撐板部31的前端，以正交狀態(tài)延伸設(shè)置板狀刀片部32。支撐板部 31是以略大于容器體A的半徑的突出寬度而延伸設(shè)置。扣板40是將上端一體連結(jié)在從擠壓板20的對向位置處的上部構(gòu)成部10下邊緣 向內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的連結(jié)板41的前端，而垂直設(shè)置在容器體A內(nèi)，且形成為向內(nèi)側(cè)突出彎曲 的圓弧板狀。蓋板B是將周邊部緊固在容器體A上表面而封閉容器體A上端開口，且由合成樹 脂薄膜(film)或薄片(sheet)、或者合成樹脂層壓薄膜或薄片、或者合成樹脂與金屬的層 壓薄膜或薄片等構(gòu)成。將蓋板B緊固在容器體A上時，可以采用熔接、粘接等適當(dāng)?shù)木o固方 法。對使用以所述方式構(gòu)成的分配容器的情況加以說明。從圖1的狀態(tài)開始，例如在 分配容器1倒置的狀態(tài)下用兩手指抓住分配容器1，從兩側(cè)擠壓下部構(gòu)成部50后，其中一個 手指卡住扣板40，并用另一個手指轉(zhuǎn)動擠壓板20，如圖4所示使刀具30轉(zhuǎn)動，利用刀片部 32切斷蓋板B，從而可排出內(nèi)含物。圖5至圖7是表示其他示例，即，表示包括一對擠壓板20、及多個刀具30的示例。第一構(gòu)件Al由合成樹脂形成且具有不易擠壓變形的非可撓性，且包括上部構(gòu)成 部10，構(gòu)成容器體A的上部即周壁3的上部及凸緣4 ；第一擠壓板20a，具備第一刀具30a ； 及第二擠壓板20b，具備第二刀具30b及第三刀具30c。此外，第二構(gòu)件A2與圖1示例相同，由合成樹脂形成且具有可擠壓變形的可撓性， 且呈現(xiàn)有底筒狀，上端部緊固在上部構(gòu)成部10外周，并從上部構(gòu)成部10下端起向下方延伸 設(shè)置有底筒狀的下部構(gòu)成部50，從而形成包括上部構(gòu)成部10及下部構(gòu)成部50的容器體A。第一擠壓板20a形成為以上邊緣連結(jié)在上部構(gòu)成部10的一部分下邊緣且向容器 體A內(nèi)下方垂直設(shè)置的帶狀，向容器的中心側(cè)突出彎曲的圓弧板狀。第一擠壓板20a的上 端、及上部構(gòu)成部10的下邊緣通過可彎曲的第一鉸鏈21a而連結(jié)為一體，如果向內(nèi)側(cè)擠壓 第一擠壓板20a，那么，第一鉸鏈21a會部分彎曲，第一擠壓板20a將以此為中心而向上方轉(zhuǎn) 動。第一刀具30a是因第一擠壓板20a轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動以使蓋板B斷裂，且從第一擠壓板 20a起向內(nèi)側(cè)突出設(shè)置并形成為一體。延伸設(shè)置著上表面從第一擠壓板20a的內(nèi)表面上部中央起向容器的中心方向傾斜上升的第一支撐板部31a，并在第一支撐板部31a的前端，以 正交狀態(tài)延伸設(shè)置板狀的第一刀片部32a。第一支撐板部31a是以略大于容器體A的半徑 的突出寬度而延伸設(shè)置著。第二擠壓板20b形成為以上邊緣可轉(zhuǎn)動地連結(jié)在第一擠壓板20a的對向位置處的 上部構(gòu)成部10的下邊緣的一部分上且向容器體A內(nèi)下方垂直設(shè)置的帶狀，朝向容器的中心 側(cè)突出彎曲的圓弧板狀。第二擠壓板20b的上端、及上部構(gòu)成部10的下邊緣是通過可彎曲 的第二鉸鏈21b而連結(jié)為一體，并且如果向內(nèi)側(cè)擠壓第二擠壓板20b，那么第二鉸鏈21b會 部分彎曲，第二擠壓板20b將以此為中心向蓋板B側(cè)轉(zhuǎn)動。此外，由于第二擠壓板20b具備 第二刀具30b及第三刀具30c此兩個刀具30，因此構(gòu)成為寬于第一擠壓板20a。第二刀具30b及第三刀具30c是因第二擠壓板20b轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動以使蓋板B斷裂， 且從第二擠壓板20b起向內(nèi)側(cè)突出設(shè)置并形成為一體。延伸設(shè)置著上表面從第二擠壓板 20b的內(nèi)表面上部兩側(cè)起分別向內(nèi)側(cè)傾斜上升的第二支撐板部31b及第三支撐板部31c，并 在各第二支撐板部31b及第三支撐板部31c的前端，分別以正交狀態(tài)延伸設(shè)置板狀的第二 刀片部32b及第三刀片部32c。第二支撐板部31b及第三支撐板部31c也以略大于容器體 A的半徑的突出寬度而延伸設(shè)置著。對使用以所述方式構(gòu)成的分配容器的情況加以說明。從圖5的狀態(tài)開始，例如在 分配容器1倒置的狀態(tài)下用兩手指抓住分配容器1，從兩側(cè)擠壓下部構(gòu)成部50后，其中一 個手指轉(zhuǎn)動第一擠壓板20a，并且用另一手指轉(zhuǎn)動第二擠壓板20b，如圖7所示使第一刀具 30a、第二刀具30b、及第三刀具30c分別轉(zhuǎn)動，從而可利用第一刀片部32a、第二刀片部32b 及第三刀片部32c切斷蓋板B，將內(nèi)含物排出。圖8至圖13進(jìn)一步表示其他示例，在圖5的示例中，表示刀片部32的前端部形成 為近似錐狀的隆起部33的示例。此處所謂近似錐狀是指普通錐狀，當(dāng)然也包括普通錐狀的 頂點(diǎn)向側(cè)方移動的形態(tài)。這種第一刀片部32a的隆起部33為四邊錐狀且為頂點(diǎn)位于中央的隆起部33a，而 且，第二刀片部32b及第三刀片部32c的隆起部33為四邊錐狀且頂點(diǎn)和第一支撐板部31a 相比分別向外側(cè)偏心的隆起部33b。圖11至圖13中以放大圖來顯示第二刀片部32b的隆 起部33b。其他構(gòu)成與圖5的示例相同，因此標(biāo)注相同符號并省略說明。這種情況下，還具 有可使第二刀具30b及第三刀具30c的切斷區(qū)域進(jìn)一步加大的優(yōu)點(diǎn)。此外，本例表示了具備尖銳前端的隆起部33的示例，但并不限定于此，如同圖14 至圖16放大圖示第二刀片部32b的隆起部33b而可知前端也可以形成為極小的半球狀。所 述示例當(dāng)然也可以采用頂點(diǎn)位于中央的隆起部33a。這種情況下，具有即便切斷后手指等誤 接觸隆起部33也能夠可靠防止受傷的優(yōu)點(diǎn)。另外，表示了四邊錐狀的示例，當(dāng)然也可以是 圓錐狀或其他多邊錐狀，還可以是其他橢圓形錐狀。進(jìn)而，也可以構(gòu)成為所有刀具中隆起部 33的頂點(diǎn)均位于中央，還可以偏心構(gòu)成。而且，當(dāng)然也包括了在圖1示例中采用所述構(gòu)成。圖17進(jìn)一步表示其他示例，在圖8至圖13的示例中，表示了各第一至第三刀具 30a 30c的各第一至第三刀片部32a 32c從支撐板部31的前端起保持不變地向同一方 向延伸設(shè)置的示例。而且，這種情況下則形成為所有的第一至第三刀片部32a 32c的頂 點(diǎn)都位于中央的隆起部33a。其他構(gòu)成與圖8的示例相同，所以標(biāo)注相同符號并省略說明。此外，在所述示例中，說明了容器體 由合成樹脂形成的情況，但容器體A也可以由鋁等金屬薄膜、薄片等形成。
權(quán)利要求
一種分配容器，其特征在于包括容器體(A)，由筒狀且不易擠壓變形的非可撓性上部構(gòu)成部(10)、以及從上部構(gòu)成部(10)下邊緣起向下方延伸設(shè)置的有底筒狀且易擠壓變形的可撓性下部構(gòu)成部(50)構(gòu)成；擠壓板(20)，其上端部在容器體(A)內(nèi)可轉(zhuǎn)動地連結(jié)在上部構(gòu)成部(10)，且向下方垂直設(shè)置；刀具(30)，從擠壓板(20)起突出設(shè)置；及蓋板(B)，周邊部緊固在容器體A上表面，使容器體(A)上端開口封閉；通過從下部構(gòu)成部(50)外側(cè)對擠壓板(20)進(jìn)行擠壓，而使刀具(30)向蓋板(B)側(cè)轉(zhuǎn)動，從而使蓋板(B)斷裂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配容器，其特征在于由與擠壓板(20)對向的位置處的上部構(gòu)成部(10)下端，在容器體(A)內(nèi)垂直設(shè)置扣 板(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配容器，其特征在于將一對擠壓板(20)設(shè)置在對向位置處，并且將刀具(30)設(shè)置在各擠壓板(20)上的各 自至少一個部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配容器，其特征在于擠壓板(20)是由一第一擠壓板(20a)、及與第一擠壓板(20a)對向的另一第二擠壓板 (20b)構(gòu)成，且刀具(30)是由從第一擠壓板(20a)的上部中央起朝向中心而延伸設(shè)置的第 一刀具(30a)、從第二擠壓板(20b)的上部兩側(cè)起分別向第一刀具(30a)兩側(cè)延伸設(shè)置的第 二刀具(30b)及第三刀具(30c)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的分配容器，其特征在于刀具(30)是由從擠壓板(20)的上部起向中央方向延伸設(shè)置的支撐板部(31)、及以正 交狀態(tài)向支撐板部(31)的前端延伸設(shè)置的刀片部(32)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的分配容器，其特征在于設(shè)置在所述刀具(30)的刀片部(32)的前端部形成為近似錐狀的隆起部(33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的分配容器，其特征在于擠壓板(20)呈現(xiàn)為向中心側(cè)突出彎曲的圓弧板狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的分配容器，其特征在于利用合成樹脂，將上部構(gòu)成部(10)、擠壓板(20)、刀具(30) —體形成為第一構(gòu)件(Al)， 并將有底筒狀且合成樹脂制的第二構(gòu)件(A2)的上邊緣緊固在上部構(gòu)成部(10)外周而成一 體化，從而形成容器體(A)。
全文摘要
本發(fā)明提出一種可通過極其簡單操作而易于啟封，且可容易開蓋而無需擔(dān)心內(nèi)含物飛濺的分配容器。由筒狀且具有不易擠壓變形的非可撓性上部構(gòu)成部(10)、及從上部構(gòu)成部下邊緣起向下方延伸設(shè)置的有底筒狀且具有易于擠壓變形的可撓性下部構(gòu)成部(50)而構(gòu)成容器體(A)，在容器體內(nèi)垂直設(shè)置著可轉(zhuǎn)動地連結(jié)于上部構(gòu)成部、且具備刀具(30)的擠壓板(20)。而且，構(gòu)成為通過從外部對擠壓板進(jìn)行擠壓，來使刀具(30)轉(zhuǎn)動從而切斷蓋板(B)。
文檔編號B65D77/20GK101970308SQ20098010861
公開日2011年2月9日 申請日期2009年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者鈴木一男 申請人:株式會社吉野工業(yè)所