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包裝托盤的制作方法

文檔序號:4335752閱讀:147來源:國知局
專利名稱:包裝托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種包裝材料結(jié)構(gòu)技術(shù),尤其涉及一種包裝托盤。
背景技術(shù)
目前,一般的薄板如液晶面板等,在運(yùn)輸移動(dòng)的過程中,為了確保不受損壞,將薄 板放置在具有緩沖和保護(hù)作用的包裝托盤中。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的包裝托盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖,從圖1中可以看出,該包裝托盤1 包括托盤表面2和形成在該托盤表面2的多個(gè)收容槽4,每個(gè)收容槽4容納一個(gè)薄板6 ;每 個(gè)收容槽4包括底部41、支撐邊42和邊角5 ;底部41在垂直于托盤表面2的方向上支撐薄 板6,支撐邊42在托盤表面2的水平方向上支撐薄板6,每個(gè)邊角5的形狀為圓弧形,以保 護(hù)薄板6的邊角。上述包裝托盤1的每個(gè)收容槽4只容納一個(gè)薄板6,因此一個(gè)包裝托盤1 僅裝載一層薄板6,而在實(shí)際應(yīng)用中需要裝載多層薄板6時(shí),將一層薄板6放置在一個(gè)包裝 托盤1之后,再將每個(gè)包裝托盤1疊放起來進(jìn)行運(yùn)輸。但是,在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題第 一、由于每個(gè)收容槽僅容納一個(gè)薄板,因此當(dāng)運(yùn)輸同樣數(shù)量的薄板時(shí),需要更多的包裝托 盤,提高了包裝托盤的生產(chǎn)成本,第二、由于每個(gè)收容槽僅容納一種形狀或規(guī)格尺寸的薄 板,因此降低了包裝托盤的共用性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝托盤,以提高包裝托盤的使用靈活性,降低包 裝托盤的生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種包裝托盤,包括多個(gè)收容部,其中,每個(gè)所述收容部包括至少兩個(gè)用于容置薄板的收容槽;每個(gè)所述收容部中的不同收容槽之間至少有部分區(qū)域相互重疊,且不同收容槽位 于相同平面內(nèi)或不同平面內(nèi)。同一所述收容部中不同收容槽相交的邊緣之間具有第一夾角,所述第一夾角大于 0度且小于180度。同一所述收容部中各收容槽具有不相同的尺寸。多個(gè)所述收容槽的形狀均為矩形。同一所述收容部中各收容槽的軸線之間具有第二夾角,所述第二夾角大于0度且 小于90度。同一所述收容部中各收容槽位于不同平面內(nèi),且各所述收容槽相互嵌套。同一所述收容部中各收容槽位于不同平面內(nèi),且收容槽的厚度大于待裝薄板的厚度。所述包裝托盤的材料為聚苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙稀或聚碳酸酯。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型在一個(gè)收容部中設(shè)置了部分區(qū)域相互重疊的多個(gè)收容槽,因此一個(gè)包裝托盤可以重疊放置多層薄板,或者一個(gè)包裝托盤可以裝載不同形狀或尺寸的薄板,從而提高了包裝托盤的使用靈活性,解決了因生產(chǎn)更多數(shù)量的包裝托盤 而導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高的問題。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下, 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的包裝托盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6所示包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8所示包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例五提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10所示包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-包裝托盤2-托盤表面 3-收容部4-收容槽 5-邊角6-薄板41-底部 42-支撐邊 α-第一夾角β -第二夾角
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示 包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和圖3所示,該包裝托盤1包括多個(gè)收容部3, 其中,每個(gè)收容部3包括至少兩個(gè)用于容置薄板6的收容槽4 ;每個(gè)收容部3中的不同收容 槽4之間至少有部分區(qū)域相互重疊,且不同收容槽4位于不同平面內(nèi),如圖3所示,各個(gè)收 容槽4具體是從垂直于托盤表面2的方向上來看有重疊區(qū)域。本實(shí)施例的包裝托盤,在每個(gè)收容部中設(shè)置了相互重疊的多個(gè)收容槽,當(dāng)多個(gè)收容槽位于不同平面內(nèi)時(shí),一個(gè)包裝托盤可以同時(shí)裝載多層薄板,從而提高了包裝托盤的使用性以及靈活性,解決了包裝托盤生產(chǎn)成本提高的問題。在圖2中,每個(gè)收容部3只包括兩個(gè)收容槽4,但是在本實(shí)用新型中,并不僅限于 此,每個(gè)收容部3可以包括三個(gè)、四個(gè)或其以上數(shù)量的收容槽4。如圖2和圖3所示,上述每個(gè)收容槽4包括各自的底部41、支撐邊42和邊角5,由 于不同收容槽4位于不同平面內(nèi),因此不同收容槽4的底部41高度不同,當(dāng)把不同薄板6 放置在同一個(gè)收容部3中的不同收容槽4時(shí),各層薄板6之間以一定間隔隔開,上層薄板6 由上層收容槽4的底部41和支撐邊42支撐,下層薄板6由下層收容槽4的底部41和支撐 邊42支撐,而不是上層薄板6直接壓在下層薄板6上,因此避免了下層薄板6受上層薄板6 的重力而容易被損壞的現(xiàn)象。即同一收容部3中各收容槽4位于不同平面內(nèi)時(shí),優(yōu)選的是 設(shè)置同一收容部3中的收容槽4的厚度大于待裝薄板6的厚度。在上述方案中,在同一收容部3中不同收容槽4相交的邊緣之間具有第一夾角α, 該第一夾角α大于0度且小于180度。該第一夾角α根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需要而定,只要確保 各個(gè)收容槽4能充分支撐對應(yīng)的薄板6即可。 在上述方案中,同一收容部3中各收容槽4可以具有不相同的尺寸,從而使得一個(gè) 包裝托盤可裝載多種不同尺寸的薄板6。本實(shí)用新型中,同一個(gè)收容部3的各收容槽4的形狀可以是矩形、三角形、多邊形 或這些形狀的組合,根據(jù)待裝薄板6的形狀而定。當(dāng)各收容槽4的形狀為矩形時(shí),同一收容部3中各收容槽4的軸線之間具有第二 夾角β,該第二夾角β大于0度且小于90度,如圖2中所示可以為90度,或者也可以為 30度、60度等,使各層的薄板6錯(cuò)開一定的角度。該第二夾角β根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需要而定, 只要確保各個(gè)收容槽4能充分支撐對應(yīng)的薄板6即可。實(shí)施例二圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為圖4所示 包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4和圖5所示,該包裝托盤1包括多個(gè)收容部3, 其中,每個(gè)收容部3包括至少兩個(gè)用于容置薄板6的收容槽4 ;每個(gè)收容部3中的不同收容 槽4之間至少有部分區(qū)域相互重疊,且不同收容槽4位于相同的平面內(nèi)。在同一收容部3中不同收容槽4相交的邊緣之間具有第一夾角α,該第一夾角α 大于0度且小于180度,當(dāng)待裝薄板6為矩形等規(guī)則形狀時(shí),邊緣有夾角的不同收容槽4可 以起到固定待裝薄板6的作用。對于其他不規(guī)則形狀的待裝薄板6,并不限于不同收容槽4 相交的邊緣之間有夾角。本實(shí)施例的包裝托盤,在每個(gè)收容部中設(shè)置了相互重疊的多個(gè)收容槽,當(dāng)多個(gè)收 容槽位于相同平面內(nèi)時(shí),一個(gè)包裝托盤可以裝載不同形狀或尺寸的薄板,可提高包裝托盤 的共用性,解決了包裝托盤生產(chǎn)成本提高的問題。在圖4中,每個(gè)收容部3只包括兩個(gè)收容槽4,但是在本實(shí)用新型中,并不僅限于 此,每個(gè)收容部3可以包括三個(gè)、四個(gè)或其以上數(shù)量的收容槽4。在上述方案中,同一收容部3中各收容槽4可以具有不相同的尺寸,從而使得一個(gè) 包裝托盤可裝載多種不同尺寸的薄板6。本實(shí)用新型中,同一個(gè)收容部3的各收容槽4的形狀可以是矩形、三角形、多邊形或這些形狀的組合,根據(jù)待裝薄板6的形狀而定。當(dāng)各收容槽4的形狀為矩形時(shí),同一收容部3中各收容槽4的軸線之間具有第二 夾角β,該第二夾角β大于0度且小于90度,如圖4中所示可以為90度,或者也可以為 30度、60度等,使各層的薄板6錯(cuò)開一定的角度。該第二夾角β根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需要而定, 只要確保各個(gè)收容槽4能充分支撐對應(yīng)的薄板6即可。實(shí)施例三圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為圖6所示 包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6和圖7所示,本實(shí)施例的包裝托盤1包括多個(gè)收 容部3,每個(gè)收容部3包括三個(gè)收容槽4 ;三個(gè)收容槽4之間有部分區(qū)域相互重疊,且三個(gè)收 容槽4位于不同平面內(nèi)。本實(shí)施例的包裝托盤,可同時(shí)容納三層薄板,因此提高了包裝托盤的裝載數(shù)量。上述每個(gè)收容槽4包括底部41、支撐邊42和邊角5,由于三個(gè)收容槽4位于不同 平面內(nèi),因此三個(gè)收容槽4的底部41高度不同,當(dāng)把三個(gè)薄板6分別放置在對應(yīng)的三個(gè)收 容槽4時(shí),三個(gè)薄板6之間以一定間隔隔開,并且上層薄板6由上層收容槽4的底部41和 支撐邊42支撐,中間層薄板6由中間層收容槽4的底部41和支撐邊42支撐,下層薄板6 由下層收容槽4的底部41和支撐邊42支撐,而不是下層的薄板6受上層的薄板6的重力, 因此避免了下層的薄板6容易被損壞的現(xiàn)象。在上述方案中,同一收容部中各收容槽可以具有不相同的尺寸,S卩,在同一個(gè)收容 部中,能裝載不同尺寸的薄板,以此達(dá)到擴(kuò)大可裝載薄板的尺寸范圍的目的。實(shí)施例四圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖,圖9為圖8所示 包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8和圖9所示,本實(shí)施例的包裝托盤1包括多個(gè)收 容部3,每個(gè)收容部3包括三個(gè)收容槽4 ;同一收容部3中各收容槽4位于不同平面內(nèi),且各 收容槽4相互嵌套。本實(shí)施例的包裝托盤,在同一個(gè)收容部中嵌套地設(shè)置了三個(gè)收容槽,提高了單位 面積包裝托盤的裝載數(shù)量,而且可同時(shí)裝載多種規(guī)格尺寸的薄板。上述每個(gè)收容槽4包括底部41、支撐邊42和邊角5,每個(gè)收容槽4的底部41的高 度不同,因此當(dāng)把不同尺寸的三個(gè)薄板6依次放置在對應(yīng)的三個(gè)收容槽4時(shí),三個(gè)薄板6之 間以一定間隔隔開,并且上層薄板6由上層收容槽4的底部41和支撐邊42支撐,中間層薄 板6由中間層收容槽4的底部41和支撐邊42支撐,下層薄板6由下層收容槽4的底部41 和支撐邊42支撐,而不是下層的薄板6受上層的薄板6的重力,因此避免下層的薄板6容 易被損壞的現(xiàn)象。實(shí)施例五圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例五提供的包裝托盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖,圖11為圖10所 示包裝托盤的A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖。從圖10和圖11中可以看出,本實(shí)施例的包裝托盤1 包括多個(gè)收容部3,每個(gè)收容部3包括三個(gè)三角形收容槽4 ;各個(gè)收容槽4之間有部分區(qū)域 相互重疊,且三個(gè)收容槽4位于不同平面內(nèi)。本實(shí)施例的包裝托盤,由于采用了三角形的收容槽,因此適用于三角形薄板,并且由于一個(gè)收容部包括三個(gè)收容槽,因此能將薄板疊加放置在每個(gè)收容槽,提高了單位面積包裝托盤的裝載數(shù)量。上述每個(gè)收容槽4包括底部41、支撐邊42和邊角5,由于三個(gè)三角形收容槽4位于不同平面內(nèi),因此當(dāng)把三個(gè)三角形薄板6分別放置在對應(yīng)的收容槽4時(shí),各三角形薄板6 之間以一定間隔隔開,并且上層三角形薄板6由上層收容槽4的底部41和支撐邊42支撐, 中間層三角形薄板6由中間層收容槽4的底部41和支撐邊42支撐,下層三角形薄板6由 下層收容槽4的底部41和支撐邊42支撐,而不是下層的三角形薄板6受上層的三角形薄 板6的重力,因此避免下層的三角形薄板6容易被損壞的現(xiàn)象。在上述方案中,同一收容部中各收容槽可以具有不相同的尺寸,S卩,三角形收容槽 的尺寸可以各不相同,從而能裝載不同尺寸的薄板,以此達(dá)到擴(kuò)大可裝載薄板的尺寸范圍 的目的。在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,包裝托盤可以由聚苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙稀 或聚碳酸酯材料制造。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制; 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種包裝托盤,包括多個(gè)收容部,其特征在于每個(gè)所述收容部包括至少兩個(gè)用于容置薄板的收容槽;每個(gè)所述收容部中的不同收容槽之間至少有部分區(qū)域相互重疊,且不同收容槽位于相同平面內(nèi)或不同平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝托盤,其特征在于同一所述收容部中不同收容槽相交的邊緣之間具有第一夾角,所述第一夾角大于O度 且小于180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝托盤,其特征在于 同一所述收容部中各收容槽具有不相同的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝托盤,其特征在于 多個(gè)所述收容槽的形狀均為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝托盤,其特征在于同一所述收容部中各收容槽的軸線之間具有第二夾角,所述第二夾角大于0度且小于 90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝托盤,其特征在于同一所述收容部中各收容槽位于不同平面內(nèi),且各所述收容槽相互嵌套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝托盤,其特征在于同一所述收容部中各收容槽位于不同平面內(nèi),且收容槽的厚度大于待裝薄板的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6或7所述的包裝托盤,其特征在于所述包裝托盤的材料為聚苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙稀或聚碳酸酯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝托盤,該包裝托盤包括多個(gè)收容部,其中,每個(gè)收容部包括至少兩個(gè)用于容置薄板的收容槽;每個(gè)收容部中的不同收容槽之間至少有部分區(qū)域相互重疊,且不同收容槽位于相同平面內(nèi)或不同平面內(nèi)。本實(shí)用新型的包裝托盤在同一個(gè)收容部中設(shè)置了多個(gè)可放置薄板的收容槽,因此一個(gè)包裝托盤可以重疊放置多層薄板,或者一個(gè)包裝托盤可以裝載不同形狀或尺寸的薄板,從而提高了包裝托盤的使用靈活性,解決了因生產(chǎn)更多數(shù)量的包裝托盤而導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高的問題。
文檔編號B65D85/48GK201566966SQ20092035077
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者孫玉敏, 張智欽, 李天馬, 潘建偉, 肖立川 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司;成都京東方光電科技有限公司
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