專利名稱：一種物料閘門的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于皮帶輸送裝置，具體涉及一種運送塊狀物體的皮帶溜槽所用的物 料閘門。
背景技術：
對于焦炭等較硬的塊狀物料，運送過程中在溜槽內(nèi)需要流動或停止，因此在溜槽 上均設置有由開關控制的閘門。目前，國內(nèi)使用的閘門普遍采用整體式平板結構或圓弧形 鋼板制作。根據(jù)不同的工況，選用電動、液動或手動開關閘門的方式。用鋼板制作的實體閘 門，用料多、重量大，開或關的過程中閘門與物料接觸面積大，動作摩擦阻力增加。特別是手 動操作閘門時十分困難，不僅動作速度慢，而且勞動強度大，費時費力。盡管已有不少廠家 采用了電動或液動閘門，但由于受到生產(chǎn)工藝條件的限制，手動控制的物料閘門當前仍被 廣泛采用，因此減輕手動閘門的操作強度仍有著重要的實際意義和必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述缺陷，旨在提供一種簡單實用，重量輕、阻力小， 動作靈活，能減輕操作工人勞動強度的物料閘門。為此，本實用新型所采取的解決方案是一種物料閘門，包括溜槽，所述的物料閘門為叉齒形，系由閘板架、齒條、扳手、連 接桿及轉(zhuǎn)軸所組成；在間板架下端至少焊接有6根齒條，兩側齒條上分別焊有連接桿，連接 桿通過帶有軸承的轉(zhuǎn)軸連接在溜槽兩側擋板上，間板架的上端設有扳手。所述的齒條為弧形，其圓弧半徑R = 500 800mm，兩根齒條之間的間距為 50-100mm,且齒條下端頭為錐形。本實用新型的有益效果為由于采用間距較大的叉齒形閘門，不僅用料少，閘門重量輕，便于操作，減輕工人 的勞動強度；而且?guī)в绣F頭的棒料齒條與物料接觸面積小，插拔開關時摩擦阻力小，從而齒 條的磨損輕，使用壽命長，減少備件儲備和資金占用，且維修更換方便。尤其是對塊狀物料 的撞擊小，可以減少焦炭等無聊的散碎損失，保證輸送物料的完整性。

附圖為物料閘門安裝狀態(tài)示意圖。圖中齒條1、閘板架2、扳手3、溜槽4、連接桿5、轉(zhuǎn)軸6、溜槽擋板7。
具體實施方式
下面，結合附圖對本實用新型做進一步說明。由附圖可見，本實用新型主要由齒條1、閘板架2、扳手3、連接桿5、轉(zhuǎn)軸6所組成。 齒條1采用<2 18mm圓鋼，下端頭加工出錐形，并將所有齒條彎曲成R = 650mm的圓弧形。閘板架2的長度根據(jù)溜槽4的寬度確定，基本與溜槽4同寬。將加工完成后的弧形齒條1逐 次焊接到閘板架2的下端，各齒條1之間的間距根據(jù)所阻隔的塊狀物料的體積確定，以不漏 料為準。實施例選擇兩齒條1的間距為100mm。整個閘板架下端共焊接有9根齒條。在處 于兩側的齒條1上分別呈三角形焊接3根連接桿5，連接桿5的端頭焊接一帶有滾動軸承的 轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6焊接在溜槽擋板7上。最后，再在閘板架2的上端安裝上扳手3即可。使用 時，只要向下搬動扳手3，打開叉齒形閘門，物料流動；向上抬起扳手3，叉齒形閘門下端重 量偏大，叉齒會自然下落到溜槽4內(nèi)阻擋住物料的流動。
權利要求一種物料閘門，包括溜槽，其特征在于，所述的物料閘門為叉齒形；叉齒形物料閘門由閘板架、齒條、扳手、連接桿及轉(zhuǎn)軸組成；在閘板架下端至少焊接有6根齒條，兩側齒條上的連接桿通過帶有軸承的轉(zhuǎn)軸連接在溜槽兩側擋板上，閘板架的上端設有扳手。
2.根據(jù)權利要求2所述的物料閘門，其特征在于，所述的齒條為弧形，其圓弧半徑R= 500 800mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的物料閘門，其特征在于，所述的齒條下端頭為錐形。
4.根據(jù)權利要求2所述的物料閘門，其特征在于，兩根齒條之間的間距為50 100mm。
專利摘要本實用新型涉及一種物料閘門，所述的物料閘門為叉齒形，由閘板架、齒條、扳手、連接桿及轉(zhuǎn)軸所組成；在閘板架下端至少焊接有6根帶有錐形齒頭的弧形齒條，兩側齒條上的連接桿通過帶有軸承的轉(zhuǎn)軸連接在溜槽兩側擋板上，閘板架的上端設有扳手。本實用新型用料少，重量輕，便于操作，減輕工人的勞動強度；帶有錐頭的棒料齒條與物料接觸面積小，插拔開關時摩擦阻力小，齒條的磨損輕，使用壽命長，且維修更換方便。尤其是對塊狀物料的撞擊小，可以減少焦炭等散碎損失，保證輸送物料的完整性。
文檔編號B65G11/20GK201597992SQ20092020381
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權日2009年10月10日
發(fā)明者于梅春, 李宴家, 王麗紅 申請人:鞍鋼股份有限公司