專(zhuān)利名稱(chēng)：封閉式刮板配煤定量給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的設(shè)備，特別是封閉式刮板配煤
定量給料機(jī)。
技術(shù)背景 目前，對(duì)于煤泥、褐煤脫水提質(zhì)難度很大，機(jī)械脫水不能奏效；干燥脫水，在國(guó)內(nèi)外
絕大部分設(shè)備結(jié)構(gòu)陳舊，滿(mǎn)足不了脫水要求或達(dá)不到預(yù)期效果。干燥煤泥時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)粘、
堵、棚現(xiàn)象，無(wú)法正常進(jìn)行；干燥褐煤時(shí)多用間接傳熱方式，熱效率低(30%左右)；因褐煤 易燃易爆，都不敢用直接"質(zhì)熱交換"方式進(jìn)行干燥脫水。對(duì)煤泥、褐煤物料的干燥工藝中 需要密閉狀態(tài)下定量配煤給料，杜絕燃燒和爆炸，確保安全生產(chǎn)，可以提高了干燥系統(tǒng)的熱 能利用率，保證干燥機(jī)高效運(yùn)行，刮板配料機(jī)如何密封是技術(shù)的關(guān)鍵，例如本人申請(qǐng)的中國(guó) 實(shí)用新型專(zhuān)利CN200620128329. 7，但現(xiàn)有技術(shù)仍存在如下問(wèn)題一臺(tái)刮板配料機(jī)不能同時(shí) 向兩臺(tái)干燥機(jī)配料，也不能保證配料均勻；另外，由于傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板運(yùn)行， 給料密封效果不好，機(jī)頭和機(jī)尾漏風(fēng)，刮板給料機(jī)的整體密封不理想
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種封閉式刮板配煤定量給料機(jī)，既可以同時(shí)給兩臺(tái)干燥 機(jī)配料，也可以給一臺(tái)干燥機(jī)配料，提高密封效果，配料均勻，解決背景技術(shù)中存在的上述 問(wèn)題。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是封閉式刮板配煤定量給料機(jī)包含機(jī)體、入料口、下料 口 、封閉刮板、鏈條、頭輪組、尾輪組，其特別之處在于機(jī)體下方設(shè)置兩個(gè)下料口 ，在入料口 上方設(shè)一個(gè)翻板閘門(mén)，翻板閘門(mén)通過(guò)溜槽連接入料口 ，把來(lái)料均勻的分配到刮板給料機(jī)的 兩個(gè)下料口，也可以單獨(dú)的給任何一個(gè)下料口供料，當(dāng)翻板閘門(mén)向左或向右擺動(dòng)即可實(shí)現(xiàn) 上述給料、配料之目的；刮板給料機(jī)中的矩形密封槽板分為兩部分，中間設(shè)有下料通道，該 通道位于兩個(gè)下料口之間，入料口位于該通道上方。 本實(shí)用新型通過(guò)翻板閘門(mén)控制下料口的下料狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)刮板給料機(jī)匹配兩臺(tái) 物料干燥系統(tǒng)，可以同時(shí)向兩臺(tái)物料干燥系統(tǒng)給料，也可以通過(guò)翻板閘門(mén)，只向一臺(tái)物料干 燥系統(tǒng)給料。翻板閘門(mén)可以通過(guò)電控液動(dòng)閥或者電動(dòng)推桿等驅(qū)動(dòng)。 翻板閘門(mén)下方設(shè)置的溜槽可以有兩種結(jié)構(gòu)形式一種是翻板閘門(mén)下方設(shè)置的溜槽 采用倒錐式，主要用于煤泥干燥，防粘、防堵，該結(jié)構(gòu)也可以用于干燥褐煤；另一種結(jié)構(gòu)形式 為翻板閘門(mén)下方設(shè)置褲衩溜槽，主要用于干燥褐煤時(shí)，進(jìn)行給、配煤。刮板給料機(jī)中的矩形 密封槽板分為兩部分，中間設(shè)有下料通道，該通道位于兩個(gè)下料口之間，入料口位于該通道 上方。 機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)有頭輪密封裝置和尾輪密封裝置，兩組密封裝置都是對(duì)開(kāi)的透蓋式 密封，所說(shuō)的透蓋結(jié)構(gòu)就是軸在密封蓋中穿過(guò)，為便于安裝，密封蓋沿徑向分為兩部分，扣 在軸上后，兩部分通過(guò)螺栓連接緊固。[0008] 機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有頭部弧形板和尾部弧形板，機(jī)尾處設(shè)有滑道，機(jī)尾弧形板在滑道上 滑動(dòng)，本實(shí)用新型不僅能密封，還可均勻、定量、連續(xù)給料，而且還可隨意調(diào)節(jié)鏈子的松緊度。 入料口下方設(shè)置給料密封槽，下料口上方設(shè)置卸料密封槽，鏈條帶動(dòng)封閉刮板運(yùn) 行，使入料通過(guò)給料密封槽達(dá)到給料密封之目的，隨之，物料進(jìn)入卸料密封槽，通過(guò)調(diào)整下 料口設(shè)置的閘板工作狀態(tài)，可以用一臺(tái)刮板配煤定量給料機(jī)同時(shí)向兩臺(tái)干燥機(jī)配料；也可 以封閉一個(gè)下料口閘門(mén)，只給一臺(tái)干燥機(jī)配料。 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、密封效果好、配料均勻、安全可靠等特點(diǎn)，既可以同時(shí) 給兩臺(tái)干燥機(jī)配料，也可以給一臺(tái)干燥機(jī)配料。本實(shí)用新型由于給料定量，連續(xù)均勻，不僅 提高了對(duì)煤泥、褐煤的干燥系統(tǒng)的熱能利用率，也是保證干燥機(jī)高效運(yùn)行的一種手段。

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二 A-A結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二 B-B結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中頭輪組51、尾輪組52、機(jī)體53、封閉刮板54、鏈條55、機(jī)尾弧形板56、連接 螺桿57、入料口 58、下料口 59和60、矩形槽密封板61、頭部弧形板62、連接螺栓63、頭輪軸 64、頭輪鏈條65、頭輪密封裝置66、填料密封67、進(jìn)油孔68、滑塊69、尾輪鏈輪70、滑道71、 尾輪軸72、給料密封槽73、卸料密封槽74、尾輪密封裝置75、翻板閘門(mén)76。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例一，參照附圖1 、 3、4。 封閉式刮板配煤定量給料機(jī)包含機(jī)體53、入料口 58、下料口 59和60、封閉刮板 55、鏈條54、頭輪組51、尾輪組52，機(jī)體下方設(shè)置兩個(gè)下料口，機(jī)體下方設(shè)置兩個(gè)下料口，兩 個(gè)下料口由封閉刮板隔氣給料，在入料口上方設(shè)翻板閘門(mén)76，翻板閘門(mén)通過(guò)溜槽連接入料 口 ，把來(lái)料均勻的分配到刮板給料機(jī)的兩個(gè)下料口 ，通過(guò)翻板閘門(mén)控制下料口的下料狀態(tài)， 實(shí)現(xiàn)一臺(tái)刮板給料機(jī)匹配兩臺(tái)物料干燥系統(tǒng)，可以同時(shí)向兩臺(tái)物料干燥系統(tǒng)給料；也可以 通過(guò)翻板閘門(mén)，只向一臺(tái)物料干燥系統(tǒng)給料。翻板閘門(mén)下方設(shè)置的溜槽為倒錐式結(jié)構(gòu)，主要 用于煤泥干燥，防粘、防堵，該結(jié)構(gòu)也可以用于干燥褐煤。刮板給料機(jī)中的矩形密封槽板61 分為兩部分，中間設(shè)有下料通道，該通道位于兩個(gè)下料口 59和60之間，入料口 58位于該通 道上方。 物料通過(guò)入料口進(jìn)入刮板給料機(jī)，由于傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)，使鏈條54帶動(dòng)封閉刮板 58沿箭頭方向運(yùn)行，使入料通過(guò)給料密封槽73達(dá)到給料密封之目的；隨之，部分物料進(jìn)入 卸料密封槽74，通過(guò)下料口 60排出；另一部分物料通過(guò)下料口 59排出。兩個(gè)下料口 59和 60，也由封閉刮板58隔氣給料。通過(guò)控制調(diào)整翻板閥門(mén)的位置，可以使物料只從下料通道 中下料，只通過(guò)下料口 60給一臺(tái)干燥系統(tǒng)配料；或者，物料不走中間通道，只通過(guò)下料口 59 給一臺(tái)干燥系統(tǒng)配料。[0020] —般的刮板給料機(jī)的漏風(fēng)點(diǎn)還有機(jī)頭和機(jī)尾，本實(shí)施例中，機(jī)頭和機(jī)尾均設(shè)有頭 輪密封裝置66和尾輪密封裝置75和由尾輪組52機(jī)尾弧形板56、連接螺桿57構(gòu)成的拉緊 裝置。兩組密封裝置都是對(duì)開(kāi)的透蓋式密封，兩部分對(duì)開(kāi)的透蓋用螺栓連接，并與軸為松動(dòng) 配合。其中所有密封槽，都由填料67來(lái)密封，使本發(fā)明內(nèi)的物料不能溢出，冷風(fēng)不能進(jìn)入本 發(fā)明內(nèi)，達(dá)到密封之目的。對(duì)開(kāi)的透蓋均焊在頭輪組51和尾輪組52兩側(cè)的幫板上。 機(jī)頭、機(jī)尾均采用了頭部弧形板62和尾部弧形板56密封，主要是不存煤；尤其是 尾輪組52的密封難度大，因?yàn)樗械拿芊饧S鏈條54的松緊在頂絲的作用下、在 滑道71上前后移動(dòng)。所以該密封式刮板配煤定量給料機(jī)，不僅能密封，還可均勻、定量、連 續(xù)給料，而且還可隨意調(diào)節(jié)鏈子的松緊度。實(shí)施例二，參照附圖2、3、4。 本實(shí)施例中除翻板閘門(mén)下的溜槽夕卜，其它與實(shí)施例一相同。 翻板閘門(mén)76下方設(shè)置褲衩溜槽，主要用于干燥褐煤時(shí)，進(jìn)行給、配煤。刮板給料機(jī) 中的矩形密封槽板分為兩部分，中間設(shè)有下料通道，該通道位于兩個(gè)下料口之間，入料口位 于該通道的正上方，褲衩溜槽的兩個(gè)褲腿分別位于兩部分矩形密封槽板上方。
權(quán)利要求一種封閉式刮板配煤定量給料機(jī)，包含機(jī)體(53)、入料口(58)、下料口、封閉刮板(55)、鏈條(54)、頭輪組(51)、尾輪組(52)，其特征在于機(jī)體(53)下方設(shè)置兩個(gè)下料口(59、60)，在入料口(58)上方設(shè)翻板閘門(mén)(76)，翻板閘門(mén)通過(guò)溜槽連接入料口(58)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之封閉式刮板配煤定量給料機(jī)，其特征在于刮板給料機(jī)中的矩形密封槽板(61)分為兩部分，中間設(shè)有下料通道，該通道位于兩個(gè)下料口 (59、60)之間，入料口 (58)位于該通道上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之封閉式刮板配煤定量給料機(jī)，其特征在于所說(shuō)的翻板閘門(mén)下方設(shè)置的溜槽為倒錐式結(jié)構(gòu)。
4. 據(jù)權(quán)利要求1或2所述之封閉式刮板配煤定量給料機(jī)，其特征在于所說(shuō)的翻板閘門(mén)下方設(shè)置的溜槽為褲衩溜槽，矩形密封槽板中間設(shè)有下料通道，該通道位于兩個(gè)下料口之間，入料口位于該通道的正上方，褲衩溜槽的兩個(gè)褲腿分別位于兩部分矩形密封槽板上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之封閉式刮板配煤定量給料機(jī)，其特征在于機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)有頭輪密封裝置(53)和尾輪密封裝置(54)，兩組密封裝置都是對(duì)開(kāi)的透蓋式密封。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述之封閉式刮板配煤定量給料機(jī)，其特征在于所說(shuō)的透蓋結(jié)構(gòu)就是軸在密封蓋中穿過(guò)，密封蓋沿徑向分為兩部分，扣在軸上后，兩部分通過(guò)螺栓連接緊固。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述之封閉式刮板配煤定量給料機(jī)，其特征在于機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有頭部弧形板(62)和尾部弧形板(56)，機(jī)尾處設(shè)有滑道(71)，機(jī)尾弧形板在滑道(71)上滑動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的設(shè)備，特別是封閉式刮板配煤定量給料機(jī)。技術(shù)方案是包含機(jī)體(53)、入料口(58)、下料口、封閉刮板(55)、鏈條(54)、頭輪組(51)、尾輪組(52)，機(jī)體(53)下方設(shè)置兩個(gè)下料口(59、60)，在入料口(58)上方設(shè)翻板閘門(mén)(76)，翻板閘門(mén)通過(guò)溜槽連接入料口(58)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、密封效果好、配料均勻、安全可靠等特點(diǎn)，既可以同時(shí)給兩臺(tái)干燥機(jī)配料，也可以給一臺(tái)干燥機(jī)配料。本實(shí)用新型由于給料定量，連續(xù)均勻，不僅提高了對(duì)煤泥、褐煤的干燥系統(tǒng)的熱能利用率，也是保證干燥機(jī)高效運(yùn)行的一種手段。
文檔編號(hào)B65G19/16GK201488515SQ20092014524
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者張兆奇, 張威, 張婉玲, 張煜楠, 陶鈞 申請(qǐng)人:張兆奇