專利名稱:紗筒成形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械零部件,尤其與一種紗筒成形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù):
絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)等紗線整理設(shè)備都有一個(gè)紗筒巻繞成形過(guò)程,紗筒的筒管 轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)紗線巻繞到筒管上,紗線在巻繞過(guò)程中沿筒管中心線方向左右橫動(dòng), 紗線的巻繞和橫動(dòng)結(jié)合實(shí)現(xiàn)紗筒巻繞成形。傳統(tǒng)紗線整理設(shè)備的紗筒成形是在 巻繞過(guò)程中紗筒直徑逐漸自然增大,經(jīng)常導(dǎo)致紗筒成形不良,為解決這個(gè)問(wèn)題, 在自動(dòng)化設(shè)備上采用了一些紗筒成形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),比如齒輪傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),但是 仍然存在紗筒成形不良的缺陷,容易產(chǎn)生絡(luò)沿現(xiàn)象。絡(luò)沿現(xiàn)象即在紗筒巻繞成 形過(guò)程中某一層紗線的橫動(dòng)形成超過(guò)紗筒長(zhǎng)度而巻繞于內(nèi)層上形成橫貫內(nèi)外 層的紗線的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有紗線整理設(shè)備紗筒成形不良的缺陷,提 供一種能對(duì)紗筒成形進(jìn)行調(diào)節(jié)以消除成形不良的紗筒成形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。為此,本 實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
紗筒成形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架和搖架座,搖架座和機(jī)架用軸活動(dòng)連接,搖 架座上設(shè)置有軸孔,軸孔中安裝有搖架支撐軸,其特征是所述的紗筒成形調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)還包括連桿、調(diào)節(jié)塊、刻度盤(pán)和兩個(gè)球頭桿,刻度盤(pán)固定安裝于所述的 機(jī)架上,刻度盤(pán)上設(shè)置有定位柱和以該定位柱為圓心的圓弧長(zhǎng)槽,調(diào)節(jié)塊上設(shè) 置有調(diào)節(jié)螺柱和定位卡槽,調(diào)節(jié)塊的螺柱插裝于所述的圓弧長(zhǎng)槽,螺柱上擰裝 有螺母,通過(guò)擰緊螺母可以將調(diào)節(jié)塊與刻度盤(pán)固定,調(diào)節(jié)塊的定位卡槽卡裝于 所述的定位柱,其中一個(gè)球頭桿與所述的搖架支撐軸后端固定連接,另一個(gè)球 頭桿與所述的調(diào)節(jié)塊固定連接,連桿兩頭分別設(shè)置有球頭孔,球頭孔套裝于球 頭桿的球頭上,球頭桿的球頭在球頭孔內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型使用時(shí),先松開(kāi)螺柱上的螺母,根據(jù)紗筒規(guī)格設(shè)定調(diào)節(jié)塊相對(duì) 于刻度盤(pán)的刻度位置,從而能根據(jù)連桿的長(zhǎng)度限定搖架支撐軸后端部和調(diào)節(jié)塊 上的兩個(gè)球頭桿之間的距離;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間絡(luò)筒,紗筒直徑增大,將搖架支撐軸頂撐著抬升,使搖架座以其與機(jī)架的連接軸為中心旋轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,使得兩 個(gè)球頭桿之間的距離需要變小,但是由于連桿的長(zhǎng)度固定,球頭桿的球頭安裝 于連桿兩頭的球頭孔中而使兩個(gè)球頭桿的間距無(wú)法變小,那么就通過(guò)球頭桿的 球頭在連桿的球頭孔中旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)兩球頭桿之間的距離,球頭的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)搖架 支撐軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)紗筒成形的微角度調(diào)節(jié)。
使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果通過(guò)使搖架支撐軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)微小 角度,實(shí)現(xiàn)了對(duì)紗筒成形過(guò)程的調(diào)節(jié),消除了紗筒成形不良的弊病。
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的刻度盤(pán)的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖l、圖2所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架l、搖架座7、連桿4、調(diào)節(jié)塊3、 刻度盤(pán)2以及球頭桿5和8,,搖架座7和機(jī)架1用軸活動(dòng)連接,搖架座7上 設(shè)置有軸孔,軸孔中安裝有搖架支撐軸6,刻度盤(pán)2固定安裝于機(jī)架1上,刻 度盤(pán)2上設(shè)置有定位柱9和以定位柱9為圓心的圓弧長(zhǎng)槽10,調(diào)節(jié)塊3上設(shè) 置有調(diào)節(jié)螺柱和定位卡槽,調(diào)節(jié)塊3的螺柱插裝于圓弧長(zhǎng)槽10,調(diào)節(jié)塊3的 定位卡槽卡裝于定位柱9,螺柱上擰裝有螺母,通過(guò)擰緊螺母可以將調(diào)節(jié)塊3 與刻度盤(pán)2固定,球頭桿5與搖架支撐軸6后端固定連接,球頭桿8與調(diào)節(jié)塊 3固定連接,連桿4兩頭分別設(shè)置有球頭孔,球頭孔套裝于球頭桿5和8的球 頭上,球頭在球頭孔內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型使用時(shí),先松開(kāi)螺柱上的螺母,根據(jù)紗筒規(guī)格設(shè)定調(diào)節(jié)塊3 相對(duì)于刻度盤(pán)2的刻度位置,從而能根據(jù)連桿4的長(zhǎng)度限定球頭桿5和8之間 的距離;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間絡(luò)筒,紗筒直徑增大,將搖架支撐軸6頂撐著抬升,使 搖架座7以其與機(jī)架的連接軸為中心旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,使得球頭桿5和8之間的 距離需要變小,但是由于連桿4的長(zhǎng)度固定,球頭桿5和8的球頭安裝于連桿 4兩頭的球頭孔中而使兩個(gè)球頭桿的間距無(wú)法變小,那么就通過(guò)球頭桿5和8 的球頭在連桿4的球頭孔中旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)球頭桿5和8之間的距離,球頭的旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)搖架支撐軸6旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)紗筒成形的微角度調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1、紗筒成形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架(1)和搖架座(7),搖架座(7)和機(jī)架(1)用軸活動(dòng)連接,搖架座(7)上設(shè)置有軸孔,軸孔中安裝有搖架支撐軸(6),其特征在于所述的紗筒成形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括連桿(4)、調(diào)節(jié)塊(3)、刻度盤(pán)(2)以及球頭桿(5)和(8),刻度盤(pán)(2)固定安裝于所述的機(jī)架(1)上,刻度盤(pán)(2)上設(shè)置有定位柱(9)和以定位柱(9)為圓心的圓弧長(zhǎng)槽(10),調(diào)節(jié)塊(3)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺柱和定位卡槽,調(diào)節(jié)塊(3)的螺柱插裝于所述的圓弧長(zhǎng)槽(10),螺柱上擰裝有螺母,調(diào)節(jié)塊(3)的定位卡槽卡裝于所述的定位柱(9),球頭桿(5)與所述的搖架支撐軸(6)的后端固定連接,球頭桿(8)與所述的調(diào)節(jié)塊(3)固定連接,連桿(4)兩頭分別設(shè)置有球頭孔,球頭孔套裝于球頭桿(5)和(8)的球頭上,球頭桿(5)和(8)的球頭在球頭孔內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)。
專利摘要紗筒成形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),屬于紡織機(jī)械零部件。現(xiàn)有紗線整理設(shè)備存在紗筒成形不良的缺陷。本實(shí)用新型包括機(jī)架、搖架座、連桿、調(diào)節(jié)塊、刻度盤(pán)和兩個(gè)球頭桿,搖架座和機(jī)架用軸活動(dòng)連接,搖架支撐軸安裝在搖架座的軸孔中,刻度盤(pán)固定安裝于機(jī)架上,刻度盤(pán)上設(shè)置有定位柱和以該定位柱為圓心的圓弧長(zhǎng)槽,調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺柱和定位卡槽,螺柱插裝于圓弧長(zhǎng)槽,定位卡槽卡裝于定位柱,通過(guò)擰緊螺柱上的螺母將調(diào)節(jié)塊與刻度盤(pán)固定,其中一個(gè)球頭桿與搖架支撐軸后端固定連接,另一個(gè)球頭桿與調(diào)節(jié)塊固定連接,連桿兩頭分別設(shè)置有球頭孔,球頭孔套裝于球頭上,通過(guò)球頭在球頭孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)搖架支撐軸旋轉(zhuǎn)微小角度,實(shí)現(xiàn)對(duì)紗筒成形的調(diào)節(jié),消除紗筒成形不良。
文檔編號(hào)B65H54/28GK201343330SQ200820168979
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者梁永青 申請(qǐng)人:浙江泰坦股份有限公司