專利名稱：填倉托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝運(yùn)輸裝置，尤其涉及用于物料轉(zhuǎn)移、存儲(chǔ)承載重 物的托盤，特別是一種填倉托盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在物料運(yùn)輸中所使用的托盤由實(shí)心木料制作而成，其最 大承載力和自重之比為150: 1，而木材是天然有限的資源，同時(shí)木材自身 所含的蛋白質(zhì)涉及環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生防疫等因素，在物料轉(zhuǎn)移過程中受到很 大限制。另外，也有采用紙質(zhì)托盤的，但是紙質(zhì)托盤容易受氣候影響，失 去強(qiáng)度，不適于長期使用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種填倉托盤，所述的這種填倉托盤要解 決現(xiàn)有技術(shù)中托盤最大承載力和自重之比過小、紙質(zhì)托盤容易受氣候影響 的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的這種填倉托盤由上覆蓋板、中間板、下覆蓋板和底框板 構(gòu)成，其中，所述的中間板固定設(shè)置在上覆蓋板和下覆蓋板之間，所述的 底框板固定連接在下覆蓋板的下側(cè)面，中間板由蜂窩狀結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，所述 的蜂窩狀結(jié)構(gòu)件中設(shè)置有兩個(gè)以上數(shù)目的蜂窩單元，底框板底面的局部向 下方凸出構(gòu)成支撐腳。
進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元均呈多邊形。 進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元均呈正六邊形。 進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元均呈等邊三角形。 進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元均呈正方形。 進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元均呈正五邊形。
進(jìn)一步的，所述的中間板的高度為1 5mm，任意一個(gè)所述的蜂窩單元的對(duì)角線長度均為30 38mm，任意相鄰的兩個(gè)蜂窩單元之間的隔板厚度 為1 4mm。
進(jìn)一步的，所述的底框板底面的九個(gè)局部分別向下方凸出構(gòu)成九個(gè)支 撐腳，所述的九個(gè)支撐腳呈三乘三的矩陣分布。
進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的支撐腳均由一個(gè)內(nèi)支撐框和一個(gè)外支撐框 套合構(gòu)成，所述的內(nèi)支撐框和外支撐框之間設(shè)置有間隙，內(nèi)支撐框和外支 撐框之間設(shè)置有對(duì)角加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步的，所述的上覆蓋板、中間板和下覆蓋板均呈正方形，上覆蓋 板、中間板和下覆蓋板的邊長均為l.l米、或者1.4米、或者2米。
具體的，本實(shí)用新型中的上覆蓋板、中間板、下覆蓋板和底框板均采 用環(huán)保型的P S薄板材料制造。通過吸塑或壓制技術(shù)，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)件。
本實(shí)用新型的工作原理是中間板為承載重物的受力層，上覆蓋板和
下覆蓋板可均勻分布?jí)毫?，蜂窩狀結(jié)構(gòu)件增強(qiáng)了承載扭矩和折彎力矩的能
力，大大增強(qiáng)了承載能力，承載能力和自重力之比可達(dá)350: 1，同時(shí)采用
一體式連腳底框板，可避免常見的脫腳、脫膠以致掉腳的損壞問題。
本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在 填倉托盤中設(shè)置了蜂窩狀結(jié)構(gòu)件的中間板，大大增強(qiáng)了承載能力，承載能
力和自重力之比可達(dá)350: 1，可以減少運(yùn)輸費(fèi)費(fèi)用，又采用一體式連腳底
板，可避免常見的脫腳、脫膠以致掉腳的損壞問題。

圖1是本實(shí)用新型的填倉托盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的填倉托盤中的中間板的局部示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的填倉托盤中的底框板的仰視圖。 圖4是本實(shí)用新型的填倉托盤中的底框板的側(cè)視圖。 圖5是本實(shí)用新型的填倉托盤中的蜂窩單元的側(cè)視圖。 圖6是本實(shí)用新型的填倉托盤中的蜂窩單元的俯視圖。圖7是圖6的剖視圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實(shí)用新型的填 倉托盤由上覆蓋板l、中間板2、下覆蓋板3和底框板4構(gòu)成，其中，所述 的中間板2固定設(shè)置在上覆蓋板1和下覆蓋板3之間，所述的底框板4固 定連接在下覆蓋板3的下側(cè)面，中間板2由蜂窩狀結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，所述的蜂 窩狀結(jié)構(gòu)件中設(shè)置有兩個(gè)以上數(shù)目的蜂窩單元21 ，底框板4底面的局部向 下方凸出構(gòu)成支撐腳42。
進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元21均呈多邊形。 進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元21均呈正六邊形。 進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元21均呈等邊三角形。 進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元21均呈正方形。 進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的蜂窩單元21均呈正五邊形。 進(jìn)一步的，所述的中間板2的高度為1 5mm，任意一個(gè)所述的蜂窩 單元21的對(duì)角線長度均為30 38mm，任意相鄰的兩個(gè)蜂窩單元21之間的 隔板厚度為1 4mm。
進(jìn)一步的，所述的底框板4底面的九個(gè)局部分別向下方凸出構(gòu)成九個(gè) 支撐腳42，所述的九個(gè)支撐腳42呈三乘三的矩陣分布。
進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的支撐腳42均由一個(gè)內(nèi)支撐框和一個(gè)外支撐 框套合構(gòu)成，所述的內(nèi)支撐框和外支撐框之間設(shè)置有間隙，內(nèi)支撐框和外 支撐框之間設(shè)置有對(duì)角加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步的，所述的上覆蓋板l、中間板2和下覆蓋板3均呈正方形， 上覆蓋板l、中間板2和下覆蓋板3的邊長均為l.l米、或者1.4米、或者 2米。
具體的，本實(shí)用新型中的上覆蓋板l、中間板2、下覆蓋板3和底框板4均采用環(huán)保型的PS薄板材料制造。通過吸塑或壓制技術(shù)，形成蜂窩狀 結(jié)構(gòu)件。
本實(shí)施例的工作過程是中間板2為承載重物的受力層，上覆蓋板l 和下覆蓋板3可均勻分布?jí)毫?，蜂窩狀結(jié)構(gòu)件增強(qiáng)了承載扭矩和折彎力矩 的能力，大大增強(qiáng)了承載能力，承載能力和自重力之比可達(dá)350: 1，同時(shí)
采用一體式連腳底框板4，可避免常見的脫腳、脫膠以致掉腳的損壞問題。
權(quán)利要求1. 一種填倉托盤，由上覆蓋板、中間板、下覆蓋板和底框板構(gòu)成，其特征在于所述的中間板固定設(shè)置在上覆蓋板和下覆蓋板之間，所述的底框板固定連接在下覆蓋板的下側(cè)面，中間板由蜂窩狀結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，所述的蜂窩狀結(jié)構(gòu)件中設(shè)置有兩個(gè)以上數(shù)目的蜂窩單元，底框板底面的局部向下方凸出構(gòu)成支撐腳。
2. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于任意一個(gè)所述的蜂窩單元 均呈多邊形。
3. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于任意一個(gè)所述的蜂窩單元 均呈正六邊形。
4. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于任意一個(gè)所述的蜂窩單元 均呈等邊三角形。
5. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于任意一個(gè)所述的蜂窩單元 均呈正方形。
6. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于任意一個(gè)所述的蜂窩單元 均呈正五邊形。
7. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于:所述的中間板的高度為l 5mm，任意一個(gè)所述的蜂窩單元的對(duì)角線長度均為30 38ram，任意相鄰的 兩個(gè)蜂窩單元之間的隔板厚度為1 4mrn。
8. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于所述的底框板底面的九個(gè) 局部分別向下方凸出構(gòu)成九個(gè)支撐腳，所述的九個(gè)支撐腳呈三乘三的矩 陣分布。
9. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于任意一個(gè)所述的支撐腳均 由一個(gè)內(nèi)支撐框和一個(gè)外支撐框套合構(gòu)成，所述的內(nèi)支撐框和外支撐框 之間設(shè)置有間隙，內(nèi)支撐框和外支撐框之間設(shè)置有對(duì)角加強(qiáng)筋。
10. 如權(quán)利要求1所述的填倉托盤，其特征在于所述的上覆蓋板、中間板和下覆蓋板均呈正方形，上覆蓋板、中間板和下覆蓋板的邊長均為 1. l米、或者1.4米、或者2米。
專利摘要一種填倉托盤，由上覆蓋板、中間板、下覆蓋板和底框板構(gòu)成，中間板固定設(shè)置在上覆蓋板和下覆蓋板之間，底框板固定連接在下覆蓋板的下側(cè)面，中間板由蜂窩狀結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，蜂窩狀結(jié)構(gòu)件中設(shè)置有兩個(gè)以上數(shù)目的蜂窩單元，底框板底面的九個(gè)局部分別向下方凸出構(gòu)成九個(gè)支撐腳，所述的九個(gè)支撐腳呈三乘三的矩陣分布。任意一個(gè)支撐腳均由一個(gè)內(nèi)支撐框和一個(gè)外支撐框套合構(gòu)成，內(nèi)支撐框和外支撐框之間設(shè)置有間隙，內(nèi)支撐框和外支撐框之間設(shè)置有對(duì)角加強(qiáng)筋。上覆蓋板、中間板、下覆蓋板和底框板均采用環(huán)保型的PS薄板材料制造。通過吸塑或壓制技術(shù)，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)件。本實(shí)用新型利用蜂窩狀結(jié)構(gòu)件，大大增強(qiáng)了承載能力，承載能力和自重力之比可達(dá)350∶1。
文檔編號(hào)B65D19/38GK201235965SQ20082015064
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者楊功育, 王福珍 申請(qǐng)人:楊功育