專利名稱：鋼材打捆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼材打捆機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鋼材制造企業(yè)在儲(chǔ)存、運(yùn)輸鋼材時(shí)都需要對(duì)鋼材進(jìn)行打捆。 由于鋼材體積較大，且重量大，因此需要使用盤條對(duì)鋼材進(jìn)行打捆才能夠保證 捆扎的穩(wěn)定性。
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼材進(jìn)行打捆的方式包括人工方式和流水線方式。人工方 式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低。流水線方式是在鋼材制造后通過打捆機(jī)進(jìn)行打捆，但 是這種打捆機(jī)只能應(yīng)用于在線方式，同時(shí)需要安裝滾道才能進(jìn)行吊裝和打捆， 這樣就造成設(shè)備體積較大且造價(jià)高，而且無法在離線方式下對(duì)鋼材進(jìn)行打捆。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的是提出一種鋼材打 捆機(jī)，既可以在線工作也可以離線工作，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低，且占地面 積小，無需對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流水線進(jìn)行調(diào)整和改造，能夠獨(dú)立于生產(chǎn)流水線工作。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的提出了一種鋼材打捆機(jī)，包括
本體及設(shè)置于本體上的抱臂座、擰結(jié)機(jī)頭，所述抱臂座設(shè)置與所述本體下 部，并能夠相對(duì)于所述本體移動(dòng)；所述擰結(jié)機(jī)頭設(shè)置于所述本體上部，并與所 述抱臂座位置相對(duì)應(yīng)，并能夠相對(duì)于所述本體移動(dòng)；
所述抱臂座設(shè)有一弧形的底座，所述底座設(shè)有用于容置盤條的槽，所述抱 臂座還設(shè)有能夠相對(duì)于底座運(yùn)動(dòng)并使容置于所述弧形的底座槽內(nèi)的盤條抱合的 抱臂；
所述擰結(jié)機(jī)頭設(shè)有擰結(jié)頭，當(dāng)所述盤條在所述抱臂作用下抱合后移動(dòng)到預(yù)
定位置并使盤條旋轉(zhuǎn)交叉。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擰結(jié)頭設(shè)有一安裝部及一對(duì)或一對(duì)以上對(duì) 應(yīng)設(shè)置的突起，所述突起設(shè)有孔以使盤條穿插設(shè)置。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括用于檢測(cè)鋼材位置的位置傳感器，當(dāng)鋼 材達(dá)到預(yù)定位置時(shí)所述鋼材打捆機(jī)開始工作。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述抱臂座包括一個(gè)或一個(gè)以上弧形的底座， 每一弧形的底座設(shè)有一對(duì)能夠分別沿弧形運(yùn)動(dòng)并使安裝在其槽內(nèi)的盤條抱合的 抱臂。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述抱臂座為一個(gè)或一個(gè)以上。
本實(shí)用新型提出了一種鋼材打捆機(jī)?，F(xiàn)有的鋼材打捆機(jī)占地面積大且造價(jià) 高，安裝時(shí)需要將生產(chǎn)流水線停工，且工作時(shí)只能與生產(chǎn)流水線一起使用。本 實(shí)用新型提出的鋼材打捆機(jī)能夠在鋼材到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，通過抱臂將盤條抱合， 再通過擰結(jié)機(jī)頭上的擰結(jié)頭將盤條交叉擰結(jié)并收緊，以使盤條緊密捆扎鋼材， 實(shí)現(xiàn)打捆功能。本實(shí)用新型提出的鋼材打捆機(jī)能夠在不影響生產(chǎn)流水線的情況 下單獨(dú)使用，同時(shí)操作簡(jiǎn)單、占地面積小、成本低，且安裝時(shí)無需停工不影響 生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)，操作非常簡(jiǎn)單。


圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中的擰結(jié)頭的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的側(cè)視圖4為圖1中的抱臂座的結(jié)構(gòu)示意、 圖5是圖4的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例如圖1所示，包括本體1及設(shè)置與本體1上的
抱臂座2、擰結(jié)機(jī)頭3。本體1包括擰結(jié)機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱11和抱臂機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱12。所述
抱臂座2設(shè)置于所述本體1下部，并能夠在擰結(jié)機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱11和擺臂13的作用 下相對(duì)于所述本體1移動(dòng)；所述擰結(jié)機(jī)頭3設(shè)置于所述本體1上部，并與所述 抱臂座2位置相對(duì)應(yīng)，并能夠在抱臂機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱12的作用下相對(duì)于所述本體1移動(dòng)。
所述抱臂座2設(shè)有一弧形的底座21，所述弧形的底座21設(shè)有用于容置盤條 的槽22，所述抱臂座2還設(shè)有能夠相對(duì)于底座21運(yùn)動(dòng)并使容置于所述底座2的 槽22內(nèi)的盤條抱合的抱臂23，并設(shè)有變向箱24作為驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)抱臂23抱
合o
所述擰結(jié)機(jī)頭3設(shè)有擰結(jié)頭31，當(dāng)所述盤條在所述抱臂23作用下抱合后移 動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，擰結(jié)頭31在并使盤條旋轉(zhuǎn)交叉。
如圖2和圖3所示，所述獰結(jié)頭31設(shè)有一安裝部311及對(duì)應(yīng)設(shè)置的突起312， 所述突起312設(shè)有孔313以使盤條穿插設(shè)置。如圖2所示，擰結(jié)頭31設(shè)有兩對(duì) 相對(duì)應(yīng)設(shè)置的突起312，當(dāng)然本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以理解，當(dāng)盤條為多根時(shí)能夠 提高捆扎的穩(wěn)定性，因此突起可以根據(jù)盤條的數(shù)量設(shè)置，不僅限于兩對(duì)。
為了提高捆扎機(jī)的自動(dòng)化程度，還可以設(shè)置用于檢測(cè)鋼材位置的位置傳感 器，當(dāng)鋼材達(dá)到預(yù)定位置時(shí)所述鋼材打捆機(jī)開始工作。
正如前所述當(dāng)盤條為多根時(shí)可以提高捆扎的穩(wěn)定性，因此可以在一個(gè)抱臂 座2中設(shè)置多個(gè)弧形的底座21，且每一弧形的底座21設(shè)有一對(duì)能夠分別沿弧形 運(yùn)動(dòng)并使安裝在其槽內(nèi)的盤條抱合的抱臂23，這樣可以同時(shí)使用多根盤條對(duì)鋼 材進(jìn)行捆扎。
同樣的，提高捆扎穩(wěn)定性的方式開可以為設(shè)置多個(gè)抱臂座2，每一個(gè)抱臂座 2設(shè)有一個(gè)或多個(gè)底座21，且每一抱臂座2之間間隔一個(gè)預(yù)設(shè)的距離，這樣可 以對(duì)長(zhǎng)的鋼材同時(shí)在多個(gè)位置進(jìn)行捆扎。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì) 的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變 和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種鋼材打捆機(jī)，其特征在于，包括本體及設(shè)置于本體上的抱臂座、擰結(jié)機(jī)頭，所述抱臂座設(shè)置與所述本體下部，并能夠相對(duì)于所述本體移動(dòng)；所述擰結(jié)機(jī)頭設(shè)置于所述本體上部，并與所述抱臂座位置相對(duì)應(yīng)，并能夠相對(duì)于所述本體移動(dòng)；所述抱臂座設(shè)有一弧形的底座，所述底座設(shè)有用于容置盤條的槽，所述抱臂座還設(shè)有能夠相對(duì)于底座運(yùn)動(dòng)并使容置于所述弧形的底座槽內(nèi)的盤條抱合的抱臂；所述擰結(jié)機(jī)頭設(shè)有擰結(jié)頭，當(dāng)所述盤條在所述抱臂作用下抱合后移動(dòng)到預(yù)定位置并使盤條旋轉(zhuǎn)交叉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材打捆機(jī)，其特征在于，所述扦結(jié)頭設(shè)有一安 裝部及一對(duì)或一對(duì)以上對(duì)應(yīng)設(shè)置的突起，所述突起設(shè)有孔以使盤條穿插設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材打捆機(jī)，其特征在于，還包括用于檢測(cè)鋼材 位置的位置傳感器，當(dāng)鋼材達(dá)到預(yù)定位置時(shí)所述鋼材打捆機(jī)開始工作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材打捆機(jī)，其特征在于，所述抱臂座包括一個(gè) 或一個(gè)以上弧形的底座，每一弧形的底座設(shè)有一對(duì)能夠分別沿弧形運(yùn)動(dòng)并使安 裝在其槽內(nèi)的盤條抱合的抱臂。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材打捆機(jī)，其特征在于，所述抱臂座為一個(gè)或 一個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種鋼材打捆機(jī)?，F(xiàn)有的鋼材打捆機(jī)占地面積大且造價(jià)高，安裝時(shí)需要將生產(chǎn)流水線停工，且工作時(shí)只能與生產(chǎn)流水線一起使用。本實(shí)用新型提出的鋼材打捆機(jī)設(shè)有本體及設(shè)置與本體上的抱臂座、擰結(jié)機(jī)頭，通過抱臂將盤條抱合，再通過擰結(jié)機(jī)頭上的擰結(jié)頭將盤條交叉擰結(jié)并收緊，以使盤條緊密捆扎鋼材，實(shí)現(xiàn)打捆功能。本實(shí)用新型提出的鋼材打捆機(jī)能夠在不影響生產(chǎn)流水線的情況下單獨(dú)使用，同時(shí)操作簡(jiǎn)單、占地面積小、成本低，且安裝時(shí)無需停工不影響生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)，操作非常簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B65B13/26GK201193106SQ20082007687
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者雁 康 申請(qǐng)人:雁 康