專利名稱：一種表貼同軸連接器的包裝載帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器的包裝載帶，特別涉及一種表貼同軸 連接器的包裝載帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的盤帶包裝的載帶，載帶內(nèi)壁未設(shè)置控制產(chǎn)品裝入方向的措 施，產(chǎn)品包裝時(shí)很難識(shí)別方向，使工人操作起來不方便，尤其是如果 包裝人員將方向裝反時(shí)，客戶在使用時(shí)將會(huì)出現(xiàn)整機(jī)不合格，造成重 大損失。 ' 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提出了一 種表貼同軸連接器的包裝載帶，可以幫助包裝人員在產(chǎn)品包裝時(shí)識(shí)別 方向，從而提高了產(chǎn)品的合格率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是， 一種表貼同 軸連接器的包裝載帶，包括有載帶主體，載帶主體上配置有至少一個(gè) 以上的載帶容器，在載帶容器上配置有凸臺(tái)。
所說的凸臺(tái)沿載帶主體縱向方向?qū)ΨQ設(shè)置在載帶容器的口部。
由于本實(shí)用新型的載帶容器上配置有兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)的作用使產(chǎn) 品只能以正確方向裝入，不正確的方向裝入不進(jìn)去，因此可以提高合 格率，所以具有操^^便，節(jié)約工時(shí)、^^合備率高辦寺點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型載帶主體4的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖l(a)為主視 圖；圖l(b)為A—A視圖。
圖2為需要裝配的表貼同軸連接器2的結(jié)構(gòu)放大圖。
圖3為本實(shí)用新型裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖3(a)為主剖視圖； 圖3(b)為B視圖。
圖4為載帶主體4裝入輪盤示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì) 說明。
參見圖1、圖2、圖3， 一種表貼同軸連接器的包裝載帶，包括有 載帶主體4，在載帶主體4上配置有至少一個(gè)以上的載帶容器5，載帶 容器5中裝載表貼同軸連接器2，在載帶容器5上配置有兩個(gè)凸臺(tái)3， 凸臺(tái)3沿載帶主體4的縱向方向?qū)ΨQ設(shè)置在載帶容器5的口部，由于' 凸臺(tái)3的設(shè)置是固定的，所以凸臺(tái)3能保證表貼同軸連接器2以正確 方向m，方向不正確時(shí)^A不進(jìn)去，因此可以提高合格率。
參見圖4，表貼同軸連接器2裝載在載帶容器5中，載帶主體4 巻載在輪盤6上。
本實(shí)用新型的工作原理是-
包裝時(shí)，將表貼同軸連接器2裝入載帶容器5中，載帶凸臺(tái)3卡 住表貼同軸連接器2的兩腿表貼面1中間，凸臺(tái)3沿載帶主體4的縱 向方向?qū)ΨQ設(shè)置在載帶容器5的口部，由于凸臺(tái)3的設(shè)置是固定的， 凸臺(tái)3能使兩腿表貼面1在載帶容器5中的方向一致，且在載帶主體4中的方向是唯一的,
權(quán)利要求1、一種表貼同軸連接器的包裝載帶，包括有載帶主體(4)，載帶主體(4)上配置有至少一個(gè)以上的載帶容器(5)，其特征在于，在載帶容器(5)上配置有凸臺(tái)(3)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種表貼同軸連接器的包裝載帶，其特 征在于，所述的凸臺(tái)(3)沿載帶主體(4)縱向方向?qū)ΨQ設(shè)置在載帶 容器(5)的口部。
專利摘要一種表貼同軸連接器的包裝載帶，包括有載帶主體，載帶主體上配置有至少一個(gè)以上的載帶容器，在載帶容器上配置有凸臺(tái)，凸臺(tái)沿載帶主體縱向?qū)ΨQ設(shè)置在載帶容器的口部，凸臺(tái)使產(chǎn)品只能以正確方向裝入，因此可以提高合格率，具有操作方便、節(jié)約工時(shí)、安裝合格率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D73/02GK201321208SQ200820030068
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
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