專利名稱：一種瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓶蓋。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平和消費水平的日益提高，各類餐飲產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展， 目前市場上出現(xiàn)的飲料、酒類和保健品等種類繁多，這些產(chǎn)品的包裝是不可 忽視的一環(huán)，人們對這些產(chǎn)品的包裝質(zhì)量與安全性要求越來越高，其中瓶蓋 作為包裝中的一個小環(huán)節(jié)，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量以及塑造新產(chǎn)品個性也是至關(guān) 重要的。隨著產(chǎn)品的發(fā)展，對瓶蓋的需求量不斷增大，廣闊市場吸引了眾多 商家加入"制蓋"的行列中來，行業(yè)內(nèi)的競爭越來越激烈，不少廠家都推出 新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，使得制蓋機械和瓶蓋生產(chǎn)技術(shù)包括模具技術(shù)有了較大 的提高，然而現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的瓶蓋并不能滿足人們的使用要求，技術(shù)創(chuàng)新無 疑是瓶蓋發(fā)展的動力。
瓶蓋作為包裝的一部分，對其要求主要有密封性、安全性、通用性等。 目前，市場上使用的瓶蓋主要有內(nèi)塞式瓶蓋和疊片式瓶蓋，這兩種瓶蓋存在 著各自的缺陷。其中疊片式的瓶蓋在密封方面較難保障，特別是在瓶口有缺 陷時，瓶蓋與瓶口的配合緊密度欠佳，瓶內(nèi)氣體或液體容易外泄，影響產(chǎn)品 質(zhì)量，或外界空氣、濕氣易滲入瓶內(nèi)對瓶內(nèi)產(chǎn)品造成破壞；相比之下，內(nèi)塞 式瓶蓋在密封方面效果較好，但其安全性較差，在使用中存在不便，瓶蓋中 的內(nèi)塞與瓶口過盈配合時，內(nèi)塞發(fā)生形變，并對瓶口產(chǎn)生壓力，使得瓶蓋與 瓶口的配合相當(dāng)牢固，使用時難于將瓶蓋與瓶子分離，需要較大的力氣方可 擰開瓶蓋，而對于相對力薄的使用者，如小孩、女士或傷病者而言要擰開牢 固的瓶蓋則更為不易；若瓶內(nèi)所裝的是可樂、雪碧等碳酸飲料或其他會產(chǎn)生 較大氣壓的物質(zhì)時，用力擰開內(nèi)塞式的瓶蓋，內(nèi)塞與瓶口分離的那一刻，瓶 內(nèi)的高氣壓瞬間釋放，則可能出現(xiàn)"爆蓋"現(xiàn)象，即蓋子被彈飛甚至出現(xiàn)傷 及人身的危險情況。此外，以上所述的疊片式和內(nèi)塞式的瓶蓋還存在通用性
3較差的缺陷，目前，市場上的很多飲料瓶、酒瓶和保健品的包裝瓶，多數(shù)采 用熱成型工藝，瓶口尺寸誤差較大難以實現(xiàn)較高的精密性，尺寸有偏差的瓶 口難于與上述兩種瓶蓋進(jìn)行良好的配合。以上為現(xiàn)有技術(shù)中的瓶蓋所存在的 技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性強、 通用性強、安全系數(shù)高的瓶蓋。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括蓋體，所述蓋體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有 螺紋，所述螺紋與瓶口的外螺紋相配合，所述蓋體內(nèi)頂部設(shè)置有環(huán)狀內(nèi)塞， 所述蓋體內(nèi)側(cè)壁或頂部的邊沿部位設(shè)置有環(huán)狀疊片，所述疊片與所述蓋體內(nèi) 側(cè)壁或頂部成一角度。所述蓋體的裙部設(shè)置有間斷的連接橋，所述連接橋以 下為防盜環(huán)，所述防盜環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有防盜齒，使用時，將瓶蓋擰開，所述蓋 體與所述防盜環(huán)在所述連接橋處斷裂分離，所述防盜環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置的防盜齒與 瓶子頸部的防盜扣扣緊，使所述防盜環(huán)留在瓶子頸部。
所述蓋體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的螺紋為間斷式螺紋，所述間斷式螺紋之間的間隙 更有利排放瓶內(nèi)的氣體，從而進(jìn)一步提高安全性，并且在滿足使用要求的前 提下，可減少制造瓶蓋的用料，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
所述蓋體內(nèi)頂部還設(shè)置有加強肋，所述加強肋用于加強瓶蓋強度，特別 是瓶內(nèi)所裝的是可樂、雪碧等碳酸飲料或其他會產(chǎn)生較大氣壓的物質(zhì)時，瓶 蓋足夠的強度就顯得尤為重要；此外，若采用注塑成型工藝制作瓶蓋，則所
述加強肋的中間部位還可作為冷料穴，用于冷凝注塑時最先注入并且較快冷
卻的溶料，以保證其他關(guān)鍵部位注塑成型的質(zhì)量，從而保障產(chǎn)品的整體質(zhì)量； 而如果采用壓塑成型工藝制作瓶蓋則無冷料穴。
所述蓋體外壁設(shè)置有防滑槽，所述防滑槽用于提高摩擦力，方便擰開或 擰緊瓶蓋。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的瓶蓋其蓋體內(nèi)的頂部設(shè)置有環(huán)狀內(nèi)塞， 蓋體的內(nèi)側(cè)壁或頂部邊沿部位設(shè)置有環(huán)狀疊片，疊片與所述蓋體內(nèi)側(cè)壁或頂 部成一角度。瓶蓋與瓶子封裝時，瓶口內(nèi)側(cè)與環(huán)狀的內(nèi)塞過盈配合，內(nèi)塞受 壓發(fā)生彈性形變，從而施加彈力于瓶口內(nèi)側(cè)壁，實現(xiàn)對瓶口的密封和緊固； 與此同時，疊片也受瓶口的作用力而發(fā)生彈性形變，疊片的回彈力作為反作 用力施加于瓶口上端部及外側(cè)壁，實現(xiàn)瓶口的進(jìn)一步密封。由于瓶口內(nèi)側(cè)壁、 外側(cè)壁及上端部均受壓力，使其受力較平衡，從而使得瓶蓋可以輕松地擰開， 并且，在擰開瓶蓋的同時，蓋體與防盜環(huán)之間的連接橋逐漸斷裂，擰開瓶蓋 的動作過程中，瓶內(nèi)的氣體從內(nèi)塞、疊片與瓶口的縫隙中散出，逐漸降低瓶 內(nèi)的氣壓，然而此時內(nèi)塞并未與瓶口內(nèi)壁分離，仍有效地阻擋瓶內(nèi)的液體從 瓶口溢出，由此實現(xiàn)了在液體不外溢的前提下，逐漸散出瓶內(nèi)高壓的氣體， 避免高壓氣體瞬間暴發(fā)出來，有效提高了安全性，隨著擰蓋動作的繼續(xù)，高 壓氣體充分釋放，解除"爆蓋"危險，蓋體與防盜環(huán)之間的連接橋全部斷開， 由此順利安全打開瓶蓋。由于內(nèi)塞與疊片發(fā)成彈性形變，因而形成一個回彈 區(qū)間，彈力在其回彈區(qū)間可以有效作用于存在尺寸偏差的瓶口的內(nèi)側(cè)壁、外 側(cè)壁及上端部，降低了對瓶口尺寸的精密要求，提高了瓶蓋的通用性。
本發(fā)明中的蓋體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的螺紋為間斷式螺紋，螺紋之間的間隙更有 利排放瓶內(nèi)的氣體，從而進(jìn)一步提高安全性，并且在滿足使用要求的前提下， 可減少制造瓶蓋的用料，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
蓋體內(nèi)頂部設(shè)置有加強肋，可有效加強瓶蓋強度，保障在高氣壓下瓶蓋 與瓶子的有效封裝。加強肋中間部位為冷料穴，用于冷凝注塑時最先注入并 且較快冷卻的溶料，以保證其他關(guān)鍵部位注塑成型的質(zhì)量，從而保障產(chǎn)品的 整體質(zhì)量。蓋體外壁設(shè)置有防滑槽，可提高摩擦力，有助于擰開或擰緊瓶蓋。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的主視圖；圖3是本發(fā)明圖2的A-A剖視圖； 圖4是本發(fā)明圖3的B處放大圖5是本發(fā)明的使用狀態(tài)剖視圖6是本發(fā)明圖5的C處放大圖。
具體實施例方式
如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明包括蓋體1,所述蓋體1 內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺紋4，所述螺紋4與瓶口的外螺紋相配合，所述蓋體1內(nèi)頂 部設(shè)置有環(huán)狀內(nèi)塞6，所述蓋體l內(nèi)側(cè)壁或頂部邊沿部位設(shè)置有環(huán)狀疊片7， 所述疊片7與所述蓋體1內(nèi)側(cè)壁或頂部成一角度。瓶蓋與瓶子封裝時，瓶口 內(nèi)側(cè)與所述環(huán)狀的內(nèi)塞6過盈配合，所述內(nèi)塞6受壓發(fā)生彈性形變，從而施 加彈力于瓶口內(nèi)側(cè)壁，實現(xiàn)對瓶口的密封和緊固，與此同時，所述疊片7也 受瓶口的作用力而發(fā)生彈性形變，所述疊片7的回彈力作為反作用力施加于 瓶口上部及外側(cè)壁，實現(xiàn)瓶口的進(jìn)一步密封；而在擰開蓋子時，由于瓶口內(nèi) 側(cè)壁、外側(cè)壁及上端部均受壓力，使其受力較平衡，從而使得瓶蓋可以輕松 地擰開，不需花費太大力氣，由于所述內(nèi)塞6與所述疊片7發(fā)生彈性形變， 形成一個回彈區(qū)間，彈力在回彈區(qū)間內(nèi)可以有效地作用于存在尺寸偏差的瓶 口的內(nèi)側(cè)壁、外側(cè)壁及上端部，降低了對瓶口尺寸的精密要求，提高了瓶蓋 的通用性。所述蓋體1的裙部設(shè)置有間斷的連接橋3,所述連接橋3以下為 防盜環(huán)2，所述防盜環(huán)2內(nèi)側(cè)設(shè)置有防盜齒5，在擰開瓶蓋的同時，所述蓋體 1與所述防盜環(huán)2之間的所述連接橋3逐漸斷裂，擰開瓶蓋的動作過程中， 瓶內(nèi)的氣體從所述6內(nèi)塞、所述疊片7與瓶口的縫隙中散出，逐漸降低瓶內(nèi) 的氣壓，然而此時所述內(nèi)塞6并未與瓶口內(nèi)壁分離，仍有效地阻擋瓶內(nèi)的液 體從瓶口溢出，由此實現(xiàn)了在液體不外溢的前提下，逐漸散出瓶內(nèi)高壓的氣 體，避免高壓氣體瞬間暴發(fā)出來，有效提高了安全性，隨著擰蓋動作的繼續(xù)， 高壓氣體充分釋放，所述蓋體1與所述防盜環(huán)2之間的連接橋3全部斷開， 由此順利安全打開瓶蓋，所述防盜環(huán)2設(shè)置的防盜齒5與瓶子頸部的防盜扣 扣緊，使所述防盜環(huán)2留在瓶子頸部；也可根據(jù)環(huán)保瓶蓋的設(shè)計，在擰開瓶
6蓋時，所述蓋體1與所述防盜環(huán)2之間的防盜齒5未全部斷開，其中一部分 所述連接橋5仍使所述蓋體1與所述防盜環(huán)2相連接，當(dāng)擰開瓶蓋時，所述 防盜環(huán)2與所述蓋體1一同脫出。瓶子與瓶蓋的材料不同，因此瓶蓋的所述 蓋體1與防盜環(huán)2全部脫離瓶子可有利分類進(jìn)行環(huán)保回收。
所述蓋體1內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的螺紋為間斷式螺紋，所述間斷式螺紋之間的間 隙更有利排放瓶內(nèi)的氣體，從而進(jìn)一步提高安全性，并且在滿足使用要求的 前提下，可減少制造瓶蓋的用料，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
所述蓋體1內(nèi)頂部還設(shè)置有加強肋8，所述加強肋8可制不同形狀，所 述加強肋8用于加強瓶蓋強度，當(dāng)瓶內(nèi)壓強較大時，特別是瓶內(nèi)所裝的是可 樂、雪碧等碳酸飲料或其他會產(chǎn)生較大氣壓的物質(zhì)時，瓶蓋足夠的強度就顯 得尤為重要；若采用注塑成型工藝制作瓶蓋，則所述加強肋8的中間部位還 可作為冷料穴，用于冷凝注塑時最先注入并且較快冷卻的溶料，以保證其他 關(guān)鍵部位注塑成型的質(zhì)量，從而保障產(chǎn)品的整體質(zhì)量；而如果采用壓塑成型 工藝制作瓶蓋則無冷料穴。
所述蓋體1外壁設(shè)置有防滑槽9，所述防滑槽9用于提高摩擦力，方便
擰開或擰緊瓶蓋，避免因出現(xiàn)打滑現(xiàn)象而給使用帶來不便。
本發(fā)明具有密封性強、通用性強、安全系數(shù)高等特點，可廣泛應(yīng)用于酒 類、飲料、口服液等飲食品、藥品、及保健品的包裝蓋領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1、一種瓶蓋，它包括蓋體(1)，所述蓋體(1)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺紋(4)，其特征在于所述蓋體(1)內(nèi)頂部設(shè)置有環(huán)狀內(nèi)塞(6)，所述蓋體(1)內(nèi)側(cè)壁或頂部邊沿部位設(shè)置有環(huán)狀疊片(7)，所述疊片(7)與所述蓋體(1)內(nèi)側(cè)壁或頂部成一角度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋，其特征在于所述蓋體(1)內(nèi)側(cè)壁 設(shè)置的螺紋(4)為間斷式螺紋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓶蓋，其特征在于所述蓋體(1)內(nèi)頂部還設(shè)置有加強肋(8)。
4 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓶蓋，其特征在于所述蓋體(1)外 壁設(shè)置有防滑槽(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓶蓋，旨在提供一種密封性強、通用性強、安全系數(shù)高的瓶蓋。本發(fā)明包括蓋體(1)，所述蓋體(1)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺紋(4)，所述蓋體(1)內(nèi)頂部設(shè)置有環(huán)狀內(nèi)塞(6)，所述蓋體(1)內(nèi)側(cè)壁或頂部邊沿部位設(shè)置有環(huán)狀疊片(7)，所述疊片(7)與所述蓋體(1)內(nèi)側(cè)壁或頂部成一角度。本發(fā)明具有密封性強、通用性強、安全系數(shù)高等特點，可廣泛應(yīng)用于酒類、飲料、口服液等飲食品、藥品、及保健品的包裝領(lǐng)域。
文檔編號B65D51/16GK101537909SQ20081021995
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者陳衛(wèi)東 申請人:陳衛(wèi)東