專利名稱：鋁電解陽(yáng)極炭塊輥道輸送機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的輸送裝置，尤其是涉及一種鋁電 解陽(yáng)極炭塊輥道輸送機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置。
背景技術(shù)：
鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的導(dǎo)向滾輪重950kg，體積1570mmX 665mmX 580-600mm，成型車間生產(chǎn)出來(lái)的生塊在懸鏈輸送機(jī)系統(tǒng)送入生塊庫(kù)的過程中，通 過一臺(tái)90°輥道輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)成品生塊在回轉(zhuǎn)半徑為9米圓周方向的90。轉(zhuǎn)向，炭
塊的轉(zhuǎn)向主要依靠輥道輸送機(jī)側(cè)面安裝的導(dǎo)向滾輪進(jìn)行強(qiáng)制轉(zhuǎn)向，導(dǎo)向回轉(zhuǎn)運(yùn)行 長(zhǎng)度達(dá)15m，在炭塊轉(zhuǎn)向的過程中炭塊的側(cè)面連續(xù)不斷的受到寬度為30mm的滾 輪強(qiáng)制頂壓作用進(jìn)行導(dǎo)向。在炭塊輸送過程中不僅嚴(yán)重的劃傷了炭塊表面，使焙 燒后的炭塊側(cè)面都產(chǎn)生出明顯的劃痕，而且由于成型后剛出水的炭塊還有一定溫 度，存在一定的熱變形，受到強(qiáng)制擠壓后，受擠壓一側(cè)的炭塊底部受到不同程度 的損傷，在輸送到生塊庫(kù)時(shí)成品生塊存在底部掉角現(xiàn)象，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、使用方 便能通過輥軸兩端不同直徑所產(chǎn)生的不同的線速度，使炭塊自行產(chǎn)生轉(zhuǎn)向力，實(shí) 現(xiàn)炭塊順利通過彎道、可避免炭塊外表面的損傷、提高炭塊質(zhì)量的鋁電解陽(yáng)極炭 塊輥道輸送機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置。
本實(shí)用新型通過如下方式實(shí)現(xiàn)
一種鋁電解陽(yáng)極炭塊輥道輸送機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置，包括輥軸組，其特征是該 輥軸組在彎道處為帶錐度的輥軸；
所述帶錐度的輥軸的小頭直徑為lOOmm-llOmm，大頭直徑為120mm。 本實(shí)用新型有如下效果'
本實(shí)用新型在彎道處為帶錐度的輥軸，通過輥軸兩端不同直徑所產(chǎn)生的不同 的線速度，使炭塊自行產(chǎn)生轉(zhuǎn)向力，實(shí)現(xiàn)炭塊順利通過彎道、減少炭塊在90°轉(zhuǎn) 向過程中產(chǎn)生的側(cè)面劃痕，炭塊外觀質(zhì)量提高，杜絕了由于炭塊側(cè)面受到擠壓產(chǎn) 生的底部掉角問題，生塊合格率提高到99.5%以上。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為錐形輥軸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種鋁電解陽(yáng)極炭塊輥道輸送機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置，包括輥軸組1，如圖1和2所 示該輥軸組1在彎道處為帶錐度的輥軸，帶錐度的輥軸的小頭直徑為100蘭-llOmm，大頭直徑為120腿。
彎道處共有60件輥軸，直徑為120ram，加工帶錐度的輥軸20件，小頭直徑為 lOOmm-llOmm，大頭直徑120mm，將彎道處的輥軸更換20件。從進(jìn)入彎道處第二個(gè) 輥軸開始更換，到倒數(shù)18個(gè)輥軸前開始逐步將直徑小的一端軸承底座加墊提高輥 軸靠彎道內(nèi)側(cè)的高度，并最終使炭塊底面平緩進(jìn)入直道。
權(quán)利要求1.一種鋁電解陽(yáng)極炭塊輥道輸送機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置，包括輥軸組(1)，其特征是該輥軸組(1)在彎道處為帶錐度的輥軸。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋁電解陽(yáng)極炭塊輥道輸送機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置，其特征是:所述帶錐度的輥軸的小頭直徑為100mm-110腿，大頭直徑為120mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的輸送裝置，尤其是涉及一種鋁電解陽(yáng)極炭塊輥道輸送機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置，包括輥軸組，其特征是該輥軸組在彎道處為帶錐度的輥軸；所述帶錐度的輥軸的小頭直徑為100mm-110mm，大頭直徑為120mm；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特、使用方便，能通過輥軸兩端不同直徑所產(chǎn)生的不同的線速度，使炭塊自行產(chǎn)生轉(zhuǎn)向力，實(shí)現(xiàn)炭塊順利通過彎道、可避免炭塊外表面的損傷、提高炭塊質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G13/08GK201148277SQ20072031165
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者斌 俞, 劉宏毅, 楊惠東, 楊維平, 樊俊濤, 羅立軍, 胡興龍, 賀玉艷 申請(qǐng)人:青銅峽鋁業(yè)集團(tuán)有限公司