專利名稱：雙向全自動調(diào)偏器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械作業(yè)裝置，特別是用于輸送膠帶機(jī)的膠帶防跑偏機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
輸送膠帶機(jī)主要由用于傳動的兩端傳動輪，用于運(yùn)送物料的環(huán)形膠帶則傳動式地連接在兩個傳動輪之間。作業(yè)過程中膠帶易出現(xiàn)跑偏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于設(shè)計一種能自動、及時糾偏的雙向全自動調(diào)偏器本發(fā)明包括機(jī)架、托輥支架，通過支撐臂和各自的支撐軸連接在托輥支架上的中間托輥和左托輥、右托輥，其特征在于在托輥支架的中心連接中心軸，中心軸通過軸承連接在機(jī)架上；右托輥的右端固接由高分子材料制成的右擋圈，所述右擋圈中心設(shè)置支撐軸通孔，支撐軸通過軸承支撐在右擋圈內(nèi)，右擋圈的右端面設(shè)置限位片，所述限位片固定連接與支撐軸，于右擋圈內(nèi)、在限位片與軸承之間設(shè)置彈簧，限位片朝向軸承的端面設(shè)置徑向凹槽，在朝向限位片端面的右擋圈內(nèi)固定設(shè)置限位螺釘；左托輥的左端固接由高分子材料制成的左擋圈，所述左擋圈中心設(shè)置支撐軸通孔，支撐軸通過軸承支撐在左擋圈內(nèi)，左擋圈的左端面設(shè)置限位片，所述限位片固定連接與支撐軸，于左擋圈內(nèi)、在限位片與軸承之間設(shè)置彈簧，限位片朝向軸承的端面設(shè)置徑向凹槽，在朝向限位片端面的左擋圈內(nèi)固定設(shè)置限位螺釘。
輸送膠帶機(jī)在往返運(yùn)行過程中，膠帶機(jī)向左或向右跑偏時，膠帶邊緣接觸到該調(diào)偏器托輥兩頭的高分子耐磨擋圈時，相應(yīng)的擋圈與相應(yīng)的托輥在相應(yīng)的支撐軸上作軸向滑移，使擋圈內(nèi)的限位螺釘落于限位片的徑向凹槽內(nèi)，形成自鎖，產(chǎn)生阻力，限制了擋圈進(jìn)一步滑移，這樣膠帶牽動調(diào)偏支架作柔性轉(zhuǎn)動，使膠帶下滑，從而達(dá)到及時糾偏的目的。
本發(fā)明還在對稱于中心軸、在托輥支架和機(jī)架之間布置支撐滾輪。由于整個托輥支架及托輥的重量都集中在中心軸上，易造成負(fù)重不但而折斷，通過以上設(shè)計，形成的動平衡支點(diǎn)，可分擔(dān)部分重力。
具體方式可以是各滾輪連接在機(jī)架上，在托輥支架上固接相對的滑板。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中I部放大圖。
圖3為限位片的端面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2、3所示，托輥支架2平行布置在機(jī)架1上，在托輥支架2的中心連接中心軸7，中心軸7通過設(shè)置在機(jī)架1上的軸承8連接在機(jī)架1上。對稱于中心軸7、在機(jī)架1上連接滾輪9、19，在托輥支架2底部分別焊接兩組滑板10、11。
中間托輥3通過其內(nèi)的支撐軸4和一對支撐臂5、6及軸承連接在托輥支架2上。
在支撐臂5的左側(cè)，于托輥支架2上焊接一對左托輥支撐臂12、13，在支撐臂6的右側(cè)，于托輥支架2上焊接一對右托輥支撐臂14、15。
在右托輥支撐臂14、15之間連接右托輥支撐軸18，在右托輥支撐軸18外布置右托輥20和由高分子材料制成的右擋圈21，并使右擋圈21位于右托輥21的右端。右托輥20的兩端分別通過軸承座22和軸承23同心設(shè)置在右托輥支撐軸18外。
右擋圈21中心設(shè)置支撐軸通孔，右托輥支撐軸18通過軸承24支撐在右擋圈21內(nèi)。
右擋圈21的右端面設(shè)置限位片25，限位片25與右托輥支撐軸18之間以鍵連接，于右擋圈21內(nèi)、在限位片25與軸承24之間設(shè)置彈簧26。限位片25朝向軸承24的端面(即左端面)設(shè)置呈十字形的徑向凹槽27，在朝向限位片25端面的右擋圈21內(nèi)固定設(shè)置限位螺釘28。
在左托輥支撐臂12、13之間連接左托輥支撐軸16，在左托輥支撐軸16外布置左托輥17和由高分子材料制成的左擋圈29，并使左擋圈29位于左托輥17的左端。其內(nèi)部連接關(guān)系對稱于右托輥。即，左擋圈中心設(shè)置左托輥支撐軸16通孔，左托輥支撐軸16通過軸承支撐在左擋圈內(nèi)，左擋圈的左端面設(shè)置限位片，限位片固定連接與左托輥支撐軸16，于左擋圈內(nèi)、在限位片與軸承之間設(shè)置彈簧，限位片朝向軸承的端面設(shè)置徑向凹槽，在朝向限位片端面的左擋圈內(nèi)固定設(shè)置限位螺釘。
權(quán)利要求
1.雙向全自動調(diào)偏器，包括機(jī)架、托輥支架，通過支撐臂和各自的支撐軸連接在托輥支架上的中間托輥和左托輥、右托輥，其特征在于在托輥支架的中心連接中心軸，中心軸通過軸承連接在機(jī)架上；右托輥的右端固接由高分子材料制成的右擋圈，所述右擋圈中心設(shè)置支撐軸通孔，支撐軸通過軸承支撐在右擋圈內(nèi)，右擋圈的右端面設(shè)置限位片，所述限位片固定連接與支撐軸，于右擋圈內(nèi)、在限位片與軸承之間設(shè)置彈簧，限位片朝向軸承的端面設(shè)置徑向凹槽，在朝向限位片端面的右擋圈內(nèi)固定設(shè)置限位螺釘；左托輥的左端固接由高分子材料制成的左擋圈，所述左擋圈中心設(shè)置支撐軸通孔，支撐軸通過軸承支撐在左擋圈內(nèi)，左擋圈的左端面設(shè)置限位片，所述限位片固定連接與支撐軸，于左擋圈內(nèi)、在限位片與軸承之間設(shè)置彈簧，限位片朝向軸承的端面設(shè)置徑向凹槽，在朝向限位片端面的左擋圈內(nèi)固定設(shè)置限位螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙向全自動調(diào)偏器，其特征在于對稱于中心軸、在托輥支架和機(jī)架之間布置支撐滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙向全自動調(diào)偏器，其特征在于，各滾輪連接在機(jī)架上，在托輥支架上固接相對的滑板。
全文摘要
雙向全自動調(diào)偏器，涉及用于輸送膠帶機(jī)的膠帶防跑偏機(jī)構(gòu)。包括通過支撐臂和各自的支撐軸連接在托輥支架上的中間托輥和左托輥、右托輥，在托輥支架中心通過軸承連接的中心軸等部件，輸送膠帶機(jī)在往返運(yùn)行過程中，膠帶機(jī)向左或向右跑偏時，膠帶邊緣接觸到該調(diào)偏器托輥兩頭的高分子耐磨擋圈時，相應(yīng)的擋圈與相應(yīng)的托輥在相應(yīng)的支撐軸上作軸向滑移，使擋圈內(nèi)的限位螺釘落于限位片的徑向凹槽內(nèi)，形成自鎖，產(chǎn)生阻力，限制了擋圈進(jìn)一步滑移，這樣膠帶牽動調(diào)偏支架作柔性轉(zhuǎn)動，使膠帶下滑，從而達(dá)到及時糾偏的目的。
文檔編號B65G39/10GK101092210SQ200710023910
公開日2007年12月26日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者張年定 申請人:張年定