專利名稱：可自動回帶的手拉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手拉器，特別涉及一種可自動回巻捆帶的手拉器。
技術(shù)背景請參照圖13,為現(xiàn)有手拉器結(jié)構(gòu)，其具有一本體1及一樞設(shè)于本體1的扳動 件2,所述本體1樞設(shè)一裝設(shè)有棘輪3的樞軸4，所述樞軸4與扳動件2之間裝設(shè) 有一回轉(zhuǎn)裝置5，進而提供所述樞軸4 —自動回轉(zhuǎn)的力量。此專利案為本申請人先前提出申請的專利證書號數(shù)第1257906號的「具自動 巻帶功能的手拉器j專利案，所述手拉器在市場上頗受好評，為一具有可專利性 的設(shè)計，然而本申請人并不以此為滿，而更精益求精的不斷研發(fā)與設(shè)計，創(chuàng)造出 結(jié)構(gòu)更簡爭，回巻能力更佳的手拉器。欲快速回收捆帶時，會將本體1及扳動件2扳轉(zhuǎn)至展開的位置，使樞軸4兩 端固設(shè)的單向棘輪3不被扳動件2卡掣，藉以使所述樞軸4形成釋放狀態(tài)，而可 利用回轉(zhuǎn)裝置5快速的回收捆帶。雖然現(xiàn)有手拉器可以提供一自動回帶的效果，但由于所述回轉(zhuǎn)裝置5是裝設(shè) 于手拉器的外側(cè)，故有占用空間的問題。除此之外，所述回轉(zhuǎn)裝置5所采用的扭轉(zhuǎn)彈簧回巻能力有限，若希望扭轉(zhuǎn)彈 簧提供較大的回轉(zhuǎn)力量時，則所述阿轉(zhuǎn)裝置5勢必增大直徑，如此亦造成結(jié)構(gòu)過 大的缺點，故此種問題有改良的必要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可自動回帶的手拉器，其所欲解決的技術(shù)問題是 在于，現(xiàn)有手拉器雖可以提供一自動回帶的效果，但由于所述回轉(zhuǎn)裝置是裝設(shè)于 手拉器的外側(cè)，故有占用空間的問題。除此之外，所述回轉(zhuǎn)裝置所采用的扭轉(zhuǎn)彈簧回巻能力有限，若希望扭轉(zhuǎn)彈簧提供較大的回轉(zhuǎn)力量時，則所述回轉(zhuǎn)裝置勢必 增大直徑，如此亦造成結(jié)構(gòu)過大的缺點，故此種問題有改良的必要。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種可自動回帶的手拉器，其包括有一本體、一扳動件與一回轉(zhuǎn)裝置；所述本體一端畫設(shè)有一軸桿，所述軸桿一側(cè)設(shè)有一長接 部，且所述軸桿上套設(shè)有二棘輪，所述二棘輪之間還裝設(shè)有一軸管，所述軸管并 于一側(cè)設(shè)有一卡抵部，所述本體內(nèi)裝設(shè)有一卡國件，所述卡固件是彈性的卡闔于 所述二棘輪；所述扳動件一端樞接f所述本體的軸桿i:,以產(chǎn)生相對的樞擺動作， 所述扳動件內(nèi)設(shè)有一定位件，所述定位件是彈性的長固于所述二棘輪所述回轉(zhuǎn) 裝置具有第一端與第二端，其第一端是接設(shè)于所述軸管的卡抵部，所述回轉(zhuǎn)裝置 的第二端則接設(shè)于所述軸桿的卡接部，以產(chǎn)生彈性回復(fù)力。 本發(fā)明具有以下的優(yōu)點1. 本發(fā)明可自動回帶的手拉器，其中所述回轉(zhuǎn)裝置是裝設(shè)于軸管與軸桿之間， 故具有資省空間的效果，使得手拉器整體占用空間相當(dāng)小。2. 本發(fā)明可自動回帶的手拉器，其中所述回轉(zhuǎn)裝置所使用的扭轉(zhuǎn)彈簧是套設(shè) 于軸桿處，其所占用的空間相當(dāng)小，且所能提供的回轉(zhuǎn)扭力又具有極傳的回帶效 果，為一具有產(chǎn)業(yè)利用性的設(shè)計。3. 本發(fā)明可自動回帶的手拉器，其中所述回轉(zhuǎn)裝置是隱藏在軸管內(nèi)部，不但 可避免與外界異物碰撞而損壞的問題，更具有零組件少與結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，為一 可大幅降低制產(chǎn)成本的設(shè)計。


圖1為本發(fā)明第一個實施例的立體外觀圖；圖2為本發(fā)明第一個實施例的立體分解圖；圖3為本發(fā)明第一個實施例軸桿位置的剖面圖；圖4為本發(fā)明第一個實施例的縱剖面圖；圖5為本發(fā)明第一個實施例圖4的局部放大示意圖圖6為本發(fā)明第一個實施例自動回帶的狀態(tài)閣；圖7為本發(fā)明第一個實施例圖6的局部放大示意圖-,圖8為本發(fā)明第二個實施例的立體外觀圖圖9為本發(fā)明第二個實施例的立體分解圖；圖10為本發(fā)明第二個實施例軸桿位置的剖面圖；圖11為本發(fā)明第二個實施例的縱剖面圖；圖12為本發(fā)明第二個實施例自動回帶的狀態(tài)閣 圖13為現(xiàn)有手拉器的結(jié)構(gòu)。 附圖標(biāo)記說明 (本發(fā)明)IO本體；101滑移部；102穿孔103限位部106卡位孔；il固定部； 12軸桿；121C形扣；122卡位端；123 ,接部；124支撐件；13棘輪； 131棘齒；14卡固件；141卡固部；15軸管；151間隙152槽隙；153卡抵 部；20扳動件201通孔；202頂推部；203定位槽；204凸塊； 21握持部；22定位件；221定位部；222拉桿；23彈性體；30回轉(zhuǎn)裝置 31第一端；32第二端；40捆帶(現(xiàn)有結(jié)構(gòu))；1本體；2扳動件；3棘輪； 4樞軸；5回轉(zhuǎn)裝置。
具體實施方式
參照閣l,為本發(fā)明的第一個實施例，其包括有-本體10、一扳動件20與一回轉(zhuǎn)裝置30;其中請參照圖2至圖5，所述本體10具有第--端與第二端，其第一端形成有一固 定部u，所述固定部u是用以接設(shè)固定繩或固定掛鉤(圖中未示)。所述本體 10的第二端則形成有—滑移部101，所述滑移部101內(nèi)開設(shè)有一穿孔102與一卡 位孔106,所述穿孔102可供穿設(shè)一軸桿12,所述軸桿12是藉C形扣121而限 位于穿孔102處。而所述軸桿12—端形成有一卡位端122,用以插覽卡固于所述 卡位孔106處，防止軸桿12旋轉(zhuǎn)。所述軸桿12于一側(cè)設(shè)有一卡接部123,所述 卡接部123于本實施例中是實施為一孔。而所述滑移部101于一側(cè)還形成有-一限位部103。所述本體10內(nèi)設(shè)有一可彈 性滑動的卡闘件14，所述卡固件14的兩側(cè)分別形成有一卡固部141,所述卡固部 141是突露出所述本體10的兩側(cè)。所述本體10于所述滑移部101的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個可套設(shè)于所述軸桿12的單向 棘輪13,所述二棘輪13是與所述卡固件14的卡固部141相互定位而可產(chǎn)生連動 關(guān)系。所述二棘輪13之間還裝設(shè)有一軸管15。所述軸管15具有一間隙151與一 槽隙152，所述間隙151與槽隙152可供套接捆帶40。所述軸管15并于一側(cè)設(shè)有 一卡抵部153,所述卡抵部153于本實施例中是實施為一孔。所述扳動件20是樞設(shè)于所述軸桿12 i,可相對于所述本體！O樞擺動作，并 于鎖定位置與釋放位置間移動。所述扳動件20具有第一端與第二端，其第一端趙 設(shè)有一握持部21，所述握持部21可供使用苕握持使用。所述扳動件20的第二端 則幵設(shè)有一通孔201,所述通孔201是可套設(shè)亍所述本體IO的軸桿12上。所述 扳動件20的第二端還凸設(shè)有--頂推部202，所述頂推部202是可接觸于所述卡固 件14兩端的卡M部141。所述扳動件20于靠近所述通孔201處還幵設(shè)有--定位 槽203,所述定位槽203可供裝設(shè)一定位件22。所述定位件22的兩側(cè)分別形成有一定位部221,所述定位部221是突露出所 述扳動件20的兩側(cè)，巨所述定位部221是可抵靠于所述本體10的滑移部101上， 且同時伸入于所述棘輪13的棘齒131間。所述定位件22異f所述定位部221的 一端設(shè)有一拉桿222，所述拉桿222可供使用者拉動。所述定位槽203內(nèi)還設(shè)有 一凸塊204,所述凸塊204可供裝設(shè)一彈性體23，所述彈性體23的一端是抵靠于 所述扳動件20上，而另一端則勾設(shè)于所述定位件22上，使所述定位件22可保持 有一力頂推于所述本體10的滑移部101上。所述回轉(zhuǎn)裝置30是裝設(shè)于軸管15與軸桿12之間，用以提供軸管15 —自動 回帶的功效。所述回轉(zhuǎn)裝置30是套置于所述軸桿12外，且所述問轉(zhuǎn)裝置30具有 第一端31與第二端32,其第一端31是連接于軸管15的卡抵部153,而所述回轉(zhuǎn) 裝置30的第二端32則連接于軸桿12的卡接部123處，藉以提供所述軸管15 — 彈性回復(fù)力。于本實施例中所述回轉(zhuǎn)裝置30是實施為 -扭轉(zhuǎn)彈簧。于欲束緊的使用狀態(tài)下時，可扳動所述扳動件20使其順時針轉(zhuǎn)動，使所述定 位件22可帶動所述棘輪13旋轉(zhuǎn)，所述棘輪13旋轉(zhuǎn)時會推開所述卡固件14,而 可帶動軸桿12跟著旋轉(zhuǎn)，而此時捆帶40會郞份回收于所述軸桿12上。如此反復(fù) 操作即可產(chǎn)生--束緊的功效。參照圖6與圖7，當(dāng)使用畢后，欲回收捆帶40時，可扳動所述扳動件20時 同時拉住所述定位件22,使所述扳動件20順時針轉(zhuǎn)動至所述本體10的限位部 103(請參照圖2)，再將所述定位件22放開，讓所述定位件22兩端的定位部221 可落于所述限位部i03上，不會卡住所述棘輪13。而同時由于所述扳動件20的頂推部202(請參照圖2)是旋轉(zhuǎn)靠向所述卡固件 14的一側(cè)，敵可將于所述卡固件14推開，使所述卡固件14的卡固部141可離開 所述棘輪13。故當(dāng)棘輪13受到所述回轉(zhuǎn)裝覽30的回轉(zhuǎn)力量而順時針旋轉(zhuǎn)時，可輕易的帶勐所述軸管15回巻捆帶40,產(chǎn)生一快速自動巻帶的功效。參照圖8至圖12,為本發(fā)明的第二個實施樹。本實施例大致上與前述第一個實施例相同，其差異處是在于手拉器實施的形態(tài)不同，而雖然手拉器的形態(tài)不同，其亦可裝設(shè)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)裝置30,達到相同可自動回帶的效果。本實施例中相同于前述實施例的結(jié)構(gòu)是采用相同的組件符號表示，結(jié)構(gòu)如后 所述。所述軸桿12的卡接部123是實施為一剖槽狀，以供回轉(zhuǎn)裝置30的第二端 32接設(shè)。且所述軸桿12的卡位端122插置長固于本體10的卡位孔106后，還裝 設(shè)有一支撐件124。所述支撐件124是填入剖槽狀的卡接部123處，以增加所述 卡位端122的結(jié)構(gòu)強度。所述軸管15的卡抵部153是實施為 一凸柱狀，以供回轉(zhuǎn)裝置30的第 一端31 套設(shè)。藉此，所述回轉(zhuǎn)裝置30的第一端31是連接f軸管i5的卡抵部153，而所 述回轉(zhuǎn)裝置30的第二端32連接于軸桿12的卡接部123處，可提供所述軸管15 一彈性回復(fù)力，使所述扳動件20位于釋放位置時可產(chǎn)生自動回帶的功效。
權(quán)利要求
1. 一種可自動回帶的手拉器，其特征在于，包括一本體，其一端固設(shè)有一軸桿，所述軸桿一側(cè)設(shè)有一卡接部，且所述軸桿上套設(shè)有二可相對于軸桿旋轉(zhuǎn)的棘輪，所述二棘輪之間還裝設(shè)有一軸管，所述軸管并于一側(cè)設(shè)有一卡抵部，所述本體內(nèi)裝設(shè)有一卡固件，所述卡固件是彈性的卡固于所述二棘輪；一扳動件，一端樞接于所述本體的軸桿上，以產(chǎn)生相對的樞擺動作，所述扳動件內(nèi)設(shè)有一定位件，所述定位件是彈性的卡固于所述二棘輪；一回轉(zhuǎn)裝置，具有第一端與第二端，其第一端是接設(shè)于所述軸管的卡抵部，所述回轉(zhuǎn)裝置的第二端則接設(shè)于所述軸桿的卡接部。
2. 如權(quán)利要求1所述的可自動回帶的手拉器，其特征在于所述本體一端開 設(shè)有一供穿設(shè)所述軸桿的穿孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的可自動回帶的手拉器，其特征在于所述本體一端設(shè) 有一卡位孔，而所述軸桿一端形成有一卡位端，其是插置卡固f所述卡位孔處。
4. 如權(quán)利要求1或3所述的可自動回帶的手拉器，其特征在IS所述,接部 為一孔狀。
5. 如權(quán)利要求1或3所述的可自動回帶的手拉器，其特征在于所述卡接部 為—剖槽狀。
6. 如權(quán)利要求5所述的可自動回帶的手拉器，其特征在于所述卡接部裝設(shè) 有一支撐件。
7. 如權(quán)利要求1或3所述的可自動回帶的手拉器，其特征在于所述長抵部 為—孔狀。
8. 如權(quán)利要求1或3所述的可自動回帶的手拉器，其特征在于所述卡抵部 為一凸柱狀。
9. 如權(quán)利要求1所述的可自動回帶的手拉器，其特征在于所述軸管具有供 套接捆帶的一間隙與一槽隙。
10. 如權(quán)利要求1所述的可自動回帶的手拉器，其特征在于所述回轉(zhuǎn)裝置為 —套設(shè)于軸桿的扭轉(zhuǎn)彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可自動回帶的手拉器，其包括有一本體、一扳動件與一回轉(zhuǎn)裝置；所述本體一端固設(shè)有一軸桿，所述軸桿一側(cè)設(shè)有一卡接部，且所述軸桿上套設(shè)有二棘輪，所述二棘輪之間還裝設(shè)有一軸管，所述軸管并于一側(cè)設(shè)有一卡抵部，所述本體內(nèi)裝設(shè)有一卡固件，所述卡固件是彈性的卡固于所述二棘輪；所述扳動件一端樞接于所述本體的軸桿上，以產(chǎn)生相對的樞擺動作，所述扳動件內(nèi)設(shè)有一定位件，所述定位件是彈性的卡固于所述二棘輪；所述回轉(zhuǎn)裝置具有第一端與第二端，其第一端是接設(shè)于所述軸管的卡抵部，所述回轉(zhuǎn)裝置的第二端則接設(shè)于所述軸桿的卡接部，以產(chǎn)生彈性回復(fù)力。
文檔編號B65B13/00GK101224798SQ20071000115
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月19日
發(fā)明者黃漢卿 申請人:黃漢卿