專利名稱：排出內(nèi)部容納物的泵機構(gòu)以及配備有該泵機構(gòu)的泵式制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵機構(gòu)，所述泵機構(gòu)，將由安裝在容器主體側(cè)的缸體 狀部、配置在該釭體狀部上的上游側(cè)的下方球閥和配置在該缸體狀部 上并與操作構(gòu)件連動的活塞、和下游側(cè)的上方閥形成的容納空間區(qū)域
中的內(nèi)部容納物，根據(jù)伴隨著所述活塞的移動的所述下方球閥和所述 上方閥的開閉作用，排出到外部空間，并且涉及配備有該內(nèi)部容納物 排出用的泵機構(gòu)的泵式制品。
特別是，涉及內(nèi)部容納物排出用的泵機構(gòu)，所述泵機構(gòu)，通過在 積極地減少該容納空間區(qū)域的實際容量、進行內(nèi)部容納物排出操作之 后，提高在活塞從其下止點復位到靜止模式位置時的該容納空間區(qū)域 的減壓比，獲得從容器主體內(nèi)部向該容納空間區(qū)域抽吸內(nèi)部容納物的 高的抽吸力，同時，將下方球閥向作為其作用對象的內(nèi)部容納物的流 入部彈性加載(除內(nèi)部容納物的流入動作時之外)，能夠可靠地將該流 入部閉塞。
在本說明書中，將容器的內(nèi)部容納物的排出口側(cè)稱為"前"將排 出口的相反側(cè)稱為"后"。即，圖l的左側(cè)方向為"前"，右側(cè)方向為 "后"。
另外，在本說明書中，所謂"泵式"表示使用者例如通過推壓操 作部或容器的一部分(周面部分等)等，縮小內(nèi)部容納物的容納空間 的容積，將其中的內(nèi)部容納物排出到外部空間的方式，是包含所謂擠 壓式、管式等的概念。
對于應(yīng)用對象的內(nèi)部容納物，例如，包括以液體狀或者乳劑狀的 肥皂、洗發(fā)劑、漂洗液、化妝品、乳液、發(fā)泡性的剃須泡沫、發(fā)型成 形泡沫等后面描述的各種材料。
背景技術(shù)：
作為在上述缸體側(cè)的容納空間區(qū)域中設(shè)置減小其實際容量用的棒 狀構(gòu)件、在排出操作后的活塞復位動作時提高該容納空間區(qū)域的上述 減壓比的泵才幾構(gòu)，例如，有在下述專利文獻中揭示的4幾構(gòu)。
該泵機構(gòu)，如段落[0011及圖1所示，在距缸體內(nèi)部的容納空間 區(qū)域的下方球閥(吸入閥[13p規(guī)定距離的上方空間中，設(shè)置用于提 高上述減壓比的棒狀構(gòu)件[25
專利文獻l:特開平2002 - 104471號^^艮

發(fā)明內(nèi)容
這樣，過去的泵機構(gòu)成為提高排出操作后的活塞復位動作時的缸 體內(nèi)部的容納空間區(qū)域的減壓比的形式。
但是，下方球閥(吸入閥[13p不向作為匹配物的缸體密封面(= 缸體[lll的內(nèi)周面)加載。即，下方球閥關(guān)閉該缸體密封面，不采用 用于將容器內(nèi)部和缸體內(nèi)部保持在分離狀態(tài)的構(gòu)件。另外，只有棒狀
構(gòu)件[25的下端的底面部分限制下方球閥的向上移動位置。
因此，必然產(chǎn)生對于下方球閥而言的"運動游隙"，例如在容器的 內(nèi)部容納物為高粘度原液的情況下，或者在混入通常的原液的空氣進 入下方球閥和缸體密封面之間等情況下，在下方球閥應(yīng)當與缸體密封
面緊密接觸時，有時變成從該缸體密封面上浮起的狀態(tài)，存在著不能 充分確保下方球閥的原本的閥的作用的問題。另外，在將泵機構(gòu)(容 器)上下倒置的狀態(tài)下，下方球閥會從缸體密封面上脫離。
因此，本發(fā)明的目的是，通過采用在減小缸體內(nèi)部等上述容納空 間區(qū)域的容量的同時、 一并具有將下方球閥向該容納空間區(qū)域的內(nèi)部 容納物流入部彈性加載的功能的調(diào)整構(gòu)件，
通過提高在內(nèi)部容納物排出操作后活塞從其下止點復位到靜止 模式位置時的該容納空間區(qū)域的減壓比，加強從容器主體內(nèi)部向該容 納空間區(qū)域的內(nèi)部容納物抽吸力，
并且，在內(nèi)部容納物的流入動作時以外，可靠地閉塞內(nèi)部容納 物向該容納空間區(qū)域流入的內(nèi)部容納物流入部，
藉此，謀求泵機構(gòu)中的內(nèi)部容納物排出動作的高精度化。另外，本發(fā)明的目的是將該整個調(diào)整構(gòu)件制成一體化構(gòu)件(例如， 單一構(gòu)件)，謀求部件管理、泵機構(gòu)的裝配作業(yè)的高效化、簡單化。 本發(fā)明以如下方式解決這些課題。
(1) 一種泵機構(gòu)，將由安裝到容器主體側(cè)的缸體狀部(例如，后
面描述的缸體6)、與配置在該缸體狀部的上游側(cè)的下方球閥(例如， 后面描述的下方球閥7)以及配置在該缸體狀部上并與操作構(gòu)件(例 如，后面描述的操作鈕l)連動的活塞(例如，后面描述的上部活塞3、 下部活塞4)、下游側(cè)的上方閥(例如，后面描述的筒狀的上方閥5) 形成的(例如后面描述的容納空間區(qū)域B)的內(nèi)部容納物，根據(jù)所述 下方球閥和所述上方閥隨著該活塞的移動進行的開閉動作，排出到外 部空間，
其中，前述容納空間區(qū)域至少配備有
空間調(diào)整作用部(例如，后面描述的圓柱狀部8a)，該空間調(diào)整 作用部是減小其容量用的柱狀構(gòu)件，其外周面?zhèn)瘸蔀閮?nèi)部容納物從前 述下方球閥位置向前述上方閥位置通過的區(qū)域，
球閥保持作用部(例如，后面描述的筒狀部8d),所述球閥保持 作用部以使該內(nèi)部容納物流入部變成關(guān)閉狀態(tài)的方式對前述下方球閥 彈性加栽。
(2) 在上述(1)中，
前述空間調(diào)整作用部和前述球閥保持作用部是一體化的(例如， 后面描述的多功能柱狀構(gòu)件8 )。
(3) 在上述(1)、 (2)中， 作為前述球閥保持作用部，
采用配備有以下部分的部件對前述下方球閥從其上側(cè)進行按壓 的多個彈性片部(例如，后面描述的彈性片部8g);限制該下方球閥 向左右方向的移動的多個周面部(例如，后面描述的內(nèi)周面8h);所 述周面部彼此之間的內(nèi)部容納物通過用的槽狀部(例如，后面描述的 縱向槽部8f )。
本發(fā)明以這樣構(gòu)成的內(nèi)部容納物排出用的泵機構(gòu)以及配備有所述泵機構(gòu)的泵式制品為對象。
在本發(fā)明中，由于采用在減小缸體內(nèi)部等上述容納空間區(qū)域的容 量的同時， 一并具有將下方球閥向該容納空間區(qū)域的內(nèi)部容納物流入 部彈性加載功能的多功能構(gòu)件，所以，提高了缸體內(nèi)部等的容納空間 區(qū)域隨著內(nèi)部容納物排出操作后的活塞復位動作的減壓比，并且，在 內(nèi)部容納物的流入動作時以外，能夠可靠地將該內(nèi)部容納物向容納空 間區(qū)域流入的內(nèi)部容納物流入部閉塞。
另外，由于將該多功能構(gòu)件整個制成一體化部件，所以，可以謀 求部件管理、泵機構(gòu)的裝配作業(yè)的高效化、簡單化。
另外，由于采用在利用彈性片部將下方球閥從其上側(cè)進行按壓的 同時、限制所述下方球閥向左右方向的移動的多個周面部、該周面部 彼此之間的內(nèi)部容納物通過用的槽狀部，所以，可以謀求泵機構(gòu)中的 內(nèi)部容納物排出動作的進一步的高精度化。


圖l是表示整個泵式制品的局部剖面狀態(tài)的說明圖。
圖2是表示活塞移動到其下止點的狀態(tài)，即，在動作模式的最終 階段，關(guān)閉下方球閥、打開上方閥的狀態(tài)的說明圖。
圖3是表示活塞從圖2的下止點向上移動、復位到對應(yīng)于靜止模 式的位置的狀態(tài)，即，在向靜止模式的過渡階段，下方球閥打開，上 方閥關(guān)閉的狀態(tài)的說明圖。
圖4是表示一并具有減少缸體內(nèi)部的容納空間區(qū)域的容量減小功 能以及下方球閥的按壓功能的多功能柱狀構(gòu)件的說明圖。
附圖標記說明
下面，帶有字母的附圖標記的結(jié)構(gòu)部件(例如，通路部分2a)， 原則上，分別表示沒有字母的附圖標記的結(jié)構(gòu)部件(例如，頭部2) 的一部分。
1 配備有公知的頂部制動機構(gòu)(圖示省略例如參照特開平11 -138061號公報)的操作鈕
2 在操作鈕1的推壓操作初期，在后面描述的止回岡2c打開之后，與該操作鈕沿向下方向連動的頭部
2a 內(nèi)部容納物的通路部
2b 與該通路部相連的內(nèi)部容納物排出用的輸出孔部
2c 在靜止模式下，用于閉塞該輸出孔部的止回閥(頂部制動機 構(gòu)的結(jié)構(gòu)部件)
3 嵌合到頭部2 (通路部2a)的下端側(cè)部分上的上部活塞
3a 在內(nèi)周面的周向方向上間歇地形成并承受后面描述的下部活 塞4的上端部分的突狀部
3b 在突狀部3a的正下側(cè)的周向方向上間歇地形成并保持后面 描述的下部活塞4的縱向突狀部
3c 下端側(cè)的內(nèi)周面
4 嵌合到上部活塞3的縱向突狀部3b上的下部活塞 4a 上側(cè)的棒狀部
4b 與棒狀部4a的下方相連的中空的圓錐狀部 4c 與圓錐狀部4b的下方相連且被后面描述的缸體6的內(nèi)周面導 向的筒狀部
4d 圓錐狀部4b和筒狀部4c的連接部分
4e 從筒狀部4c的上端側(cè)一直到連接部分4d沿周向方向形成的 共計四個內(nèi)部容納物通過用窗
5 在與下部活塞4 (圓錐狀部4b)的外周面之間呈現(xiàn)閥的作用 的筒狀的上方閥
5a在靜止模式等下與圓錐狀部4b緊密接觸的閥作用部 5b 間歇式地形成在內(nèi)周面上的內(nèi)部容納物通過用的縱向槽部 5c 上端部分與活塞3的內(nèi)周面3c緊密接觸的內(nèi)側(cè)反向裙部 5d 上端部分與后面描述的缸體6的內(nèi)周面緊密接觸的外側(cè)反向
裙部
5e 下端部分與后面描述的缸體6的內(nèi)周面緊密接觸的裙部
6 容納下部活塞4、上方閥5及后面描述的下方球閥7。多功能 柱狀構(gòu)件8等的缸體6a 后面描述的容納空間區(qū)域A的內(nèi)部容納物流入的下側(cè)開口部 6b 作為下側(cè)開口部6a的周面上部部分、越靠近上側(cè)變得越寬 的環(huán)狀錐面
6c 與環(huán)狀錐面6b相連的環(huán)狀階梯部
6d 與環(huán)狀階梯部6c的上側(cè)相連的小直徑內(nèi)周面部
6e 與小直徑內(nèi)周面部6d的上側(cè)相連的大直徑內(nèi)周面部
6f 從大直徑內(nèi)周面部6e的上端向外方延伸的環(huán)狀凸緣部
7 在與環(huán)狀錐面6b之間呈現(xiàn)閥作用的下方球閥
8 —并具有后面描述的容納空間區(qū)域B的容量減小功能和下方 球閥7的按壓功能的多功能柱狀構(gòu)件
8a 承擔上述容量減小功能的小直徑的實心或者中空的圓柱狀部 8b 在圓柱狀部8a的外周面的上下方向上形成的內(nèi)部容納物通 過用的凹狀部分
8c 圓;f主狀部8a的底面
8d 作為與圓柱狀部8a的下側(cè)相連的大直徑部分、承擔上述下 方球閥按壓功能及容量減小功能的筒狀部
8e作為筒狀部8d的上表面、與凹狀部分8b相連的范圍缺少的 C形平面狀的階梯部
8f 在筒狀部8d的周向方向上等間隔形成的內(nèi)部容納物通過用 的三個縱向方向槽部
8g 以從縱向方向的槽部8f的每一個向筒狀部中央突出的形式 形成的下方球閥按壓用的彈性片部
8h 縱向方向槽部8f相互之間的內(nèi)周面
8j 以由與彈性片部8g的上表面相同高度的下端部分構(gòu)成并與 凹狀部分8b相連的形式在筒狀構(gòu)件8d的周向方向上形成的周面開口 部
9 設(shè)置在下部活塞4的連接部分4d和多功能柱狀構(gòu)件8的階梯 部8e之間、用于將該下部活塞及上部活塞3向上方加載的螺旋彈簧
10 容納內(nèi)部容納物的容器主體10a 在外周面上形成螺紋部分的開口側(cè)筒狀部
10b 與容器主體的主干部的外周面嵌合的鞘狀底蓋
10c 形成在底蓋10b的底面部分中的空氣流入用的孔部
10d 形成在底蓋10b的底面部分中的內(nèi)側(cè)筒狀部
10e 根據(jù)后面描述的容納空間區(qū)域A中的內(nèi)部容納物的減少(壓
力降低)、向上方移動的可動底板
10f 形成在可動底板10e上、上端部分與容器主體的主干部的內(nèi)
周面緊密接觸的反向裙部
10g 形成在可動底板10e上、下端部分與容器主體的主干部的內(nèi)
周面緊密接觸的裙部
10h 與內(nèi)側(cè)筒狀部10d接觸、用于指定可動底板10e的最下部
位置的底面階梯部
11 在內(nèi)周面上形成螺紋部分、與容器主體10的開口側(cè)筒狀部 10a螺紋配合的螺紋帽
lla對上部活塞進行導向的中央筒狀部
12 呈夾在缸體6的環(huán)狀凸緣部6f與容器主體10的開口側(cè)筒狀 部10a (的端面部分)之間的狀態(tài)的環(huán)狀密封件
A容器主體內(nèi)部的容納空間區(qū)域(從可動底板10e到下方球閥7 的內(nèi)部空間)
B 缸體內(nèi)部的容納空間區(qū)域(從下方球閥7到上方閥5的內(nèi)部 空間)
具體實施方式
實施例1
這里，操作鈕l、頭部2、上部活塞3、下部活塞4、上方閥5、 缸體6、多功能柱狀構(gòu)件8、容器主體lO及螺紋帽ll等例如是由聚丙 烯、聚乙烯、聚縮醛、尼龍、聚對苯二曱酸丁二酯等構(gòu)成的塑料制成 的，下方球閥7及螺旋彈簧9等是由金屬制成或者塑料制成的。
另外， 一并具有容納空間區(qū)域B的容量減小功能和下方球閥7的 按壓功能的多功能柱狀構(gòu)件8,在一面用螺旋彈簧9向下方加載一面保持在缸體6的環(huán)狀階梯部6c及小直徑內(nèi)周面6d上的狀態(tài)下，設(shè)置 在釭體內(nèi)部。
圖1的泵式制品是采用所謂的"無氣噴霧泵"的制品，通過內(nèi)部 容納物的排出動作，容納空間區(qū)域A的內(nèi)部容納物減少，根據(jù)由此造 成的壓力降低，作為該容納空間區(qū)域的結(jié)構(gòu)部件的可動底板10e向上 方移動。
這是因為可動底板10e經(jīng)由底蓋10b的孔部10c與外部空間連通、 該可動底板的下面部分受到朝向上方的大氣壓的緣故。 在圖1所示的操作鈕1不被推壓的靜止模式， (11)頂部制動機構(gòu)的止回閥2c借助公知的動作將輸出孔部2b
閉塞，
(12 )通過借助螺旋彈簧9的作用向上方加載成為一個整體的上 部活塞3、下部活塞4及上方閥5，被保持在該上方閥的外側(cè)反向裙部 5d被卡定到螺紋帽11的中央筒狀部lla中的狀態(tài)，
(13) 上方閥5及下方球閥7分別與圓錐狀部4b及環(huán)狀錐面6b 緊密接觸，
(14) 容納空間區(qū)域A、 B均成為閉合空間。
另外，下方球閥7，其橫向方向被保持在筒狀部8d的內(nèi)周面8h 上，并且，被三個等間隔的彈性片8g按壓到環(huán)形錐面6b—方(參照 圖2~圖4)。這樣，由于下方球閥7被彈性片部8g壓入，所以，即使 泵式制品成為倒立狀態(tài)，也能保持與環(huán)形錐面6b緊密接觸的狀態(tài)。
當將操作鈕l向圖1的下方推壓時，如圖2所示，
(21) 首先，借助公知的頂部制動機構(gòu)的作用，止回閥2c向圖中 所示的右方后退，解除輸出孔部2b的閉塞狀態(tài)，
(22) 之后，頭部2及上部活塞3、下部活塞4和操作鈕1一起， 一面反抗螺旋彈簧9的彈性加載力一面向下方移動，
(23) 在該活塞移動時，上方閥5不追隨上部活塞3、下部活塞4， 其閥作用部5a離開圓錐狀部4b。圖2的箭頭所示的"縱向槽部5b-縱向突狀部3b彼此之間的第一凹 狀部-突狀部3a彼此之間的第二凹狀部-上部活塞3的內(nèi)部空間 -通 路部2a-輸出孔部2b"的路徑，被排出到外部空間。 當使用者停止操作鈕1的推壓操作時，
(31) 借助螺旋彈簧9的作用，頭部2、上部活塞3，下部活塞4 復位到圖1的靜止模式的位置，
(32) 通過該下部活塞4的復位，上方閥5的閥作用部5a與圓錐 狀部4b緊密接觸，上方閥5變成關(guān)閉狀態(tài)。
由于在該活塞4的復位動作中的由缸體6的容納空間區(qū)域B的降 低的壓力、下方球閥7的自身重量及三個彈簧片部8g的加栽力形成的 作用到該下方球閥上的朝向下方的合力，比由容器主體10的容納空間 區(qū)域A相對于該下方球閥的朝上的壓力小，所以，下方球閥7—面反 抗彈性片部8g的加載力， 一面向上方稍稍移動(參照圖3)。
并且，由于該活塞復位時的容納空間區(qū)域B的減壓比高出相當于 多功能柱狀構(gòu)件8的量(與不設(shè)置該構(gòu)件的情況相比)，所以，向該容 納空間區(qū)域的強抽吸力作用到容器主體內(nèi)部的內(nèi)部容納物上。
結(jié)果，此前裝入到容器主體10的容納空間區(qū)域A中的內(nèi)部容納 物，由圖3的箭頭所示的"下側(cè)開口部6a-縱向方向槽部8f-底面 8c與彈性片部8g之間的空間區(qū)域(-周面開口部8j)-凹狀部分8b" 等的路徑，流入到缸體6的容納空間區(qū)域B中。
通過該內(nèi)部容納物的流入，在上述朝向下方的合力超過容納空間 區(qū)域A的上述朝向上方的壓力的階段，下方球閥7可靠地向下方移動， 與環(huán)狀錐面6b緊密接觸，泵機構(gòu)復位到圖1的靜止模式。另外，如前 面所述的那樣，根據(jù)容納空間區(qū)域A的內(nèi)部壓力的減小，可動底板10e 借助大氣壓力的作用向上方的移動，。
另外，止回閥2c也借助公知的頂部制動機構(gòu)的作用，恢復到輸出 孔部2b的閉塞狀態(tài)。
如在圖4中明確表示出的那樣，多功能柱狀構(gòu)件8是整體成形的 單一構(gòu)件，所述構(gòu)件一并具有如下功能，即，其整體減少缸體內(nèi)部的
i容納空間區(qū)域B的容量的功能、在利用其筒狀部8d的彈性片8g向下 方球閥7的朝下的方向加載的同時由該筒狀部的分散存在的內(nèi)周面8h 限制下方球閥7向左右方向(該筒狀部的徑向方向)的移動的功能。
當下方球閥7—面反抗彈性片部8g的加載力一面稍稍移動，該球 閥打開時(參照圖3),容器主體內(nèi)部的容納空間區(qū)域A的內(nèi)部容納物 經(jīng)由三個部位的縱向方向的槽部8f等流入缸體的內(nèi)部。
另外，周面開口部8j是為了設(shè)定圓柱狀部8a的底面8c與三個部 位的縱向方向的縱向槽部8f之間的空間區(qū)域而采用的金屬模具的拆 卸口，但是，也起著從縱向方向的槽部8f等進入的內(nèi)部容納物的通路 區(qū)域的作用。
不言而喻，本發(fā)明并不局限于圖中所示的機構(gòu)，例如， (41)不使用頂部制動機構(gòu)，將操作鈕1嵌合到上部活塞3上，
(42) 代替操作鈕1，使用公知的觸發(fā)器型的操作構(gòu)件(例如， 參照特開平11 - 197563號公報)，
(43) 將上方閥5制成儲壓型的閥。
(44) 例如，將下方閥7制成非球形的與多功能柱狀構(gòu)件8 (彈 性片部8g) —體成形的構(gòu)件，
(45) 作為多功能柱狀構(gòu)件8，采用分別制作的圓柱狀部8a及筒 狀部8d —體化的構(gòu)件，
(46) 在內(nèi)周面8h上形成彈性片部8g，
(47) 任意設(shè)定縱向方向槽8f、彈性片部8g、內(nèi)周面8h各自的
個數(shù)，
(48) 也可以代替可動底板10e及孔部10c，而采用乂^知的內(nèi)部 容納物抽吸管及外部氣體向容納空間區(qū)域A流入用的孔部(例如，參 照特開平11 — 138061號公報)。
實施例2
作為本發(fā)明適用的泵式制品有洗滌劑、清掃劑、防汗劑、冷卻 劑、肌肉消炎劑、發(fā)型成形劑、頭發(fā)處理劑、染發(fā)劑、生發(fā)劑、化妝 品、剃須泡沫、食品、液滴狀物(維生素等)、醫(yī)藥制品、非醫(yī)藥品、涂料、園藝用品、驅(qū)蟲劑(殺蟲劑)、清潔劑、除臭劑、洗滌漿、氨基 曱酸乙酯泡沫、滅火器、粘結(jié)劑、潤滑劑等各種用途。
容納在容器主體中的內(nèi)部容納物例如為油成分、醇類、界面活性 劑、高分子化合物、粉狀物、根據(jù)各種用途的有效成分。
作為粉狀物，使用金屬鹽類粉末、無機物粉末或樹脂粉末等。例 如，使用滑石、高嶺土、羥基氯化鋁(鋁鹽)、藻酸鈣、金粉、銀粉、 云母、碳酸鹽、硫酸鋇、纖維素、以及它們的混合物等。
作為油成分，使用硅油、棕櫚油、尤加利油、山茶油、橄欖油、 荷荷芭油、石蠟油、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、亞油酸、亞麻酸等。
作為醇類，使用乙醇等一價的低級醇、月桂基醇等一價的高級醇、 乙二醇等多價醇等。
作為界面活性劑，使用月桂醇硫酸鈉等陰離子性界面活性劑、油 酸聚氧乙烯酯等非離子性界面活性劑、月桂基二甲氨基乙酸甜菜堿等 兩性界面活性劑、氯化烷基三曱基銨等陽離子性界面活性劑等。
作為高分子化合物，使用甲基纖維素、凝膠、淀粉、酪蛋白等。
作為根據(jù)各種用途的有效成分，使用水楊酸曱酯、消炎痛等消炎 鎮(zhèn)痛劑，安息香鈉、甲酚等除菌劑，擬除蟲菊酯、避蚊胺等害蟲驅(qū)蟲 劑，氧化鋅等防汗劑，樟腦、薄荷腦等清涼劑，麻黃素、腎上腺素等 抗喘息藥，三氯半乳蔗糖、糖精等甜味料，環(huán)氧樹脂、氨基曱酸乙酯 等粘結(jié)劑或涂料，對苯二胺、對氨基苯酚等染料，磷酸二氫銨、碳酸 氫鈉.鉀等滅火劑。
進而，也可以使用除上述不能容納物之外的懸浮劑、紫外線吸收 劑、乳化劑、保濕劑、防氧化劑、金屬離子封閉劑等。
權(quán)利要求
1. 一種內(nèi)部容納物排出用的泵機構(gòu)，將由安裝到容器主體側(cè)的缸體狀部、與配置在該缸體狀部上的上游側(cè)的下方球閥以及配置在該缸體狀部上且與操作構(gòu)件連動的活塞、下游側(cè)的上方閥形成的容納空間區(qū)域的內(nèi)部容納物，根據(jù)隨著該活塞的移動而進行的所述下方球閥和所述上方閥的開閉動作，排出到外部空間，其中，在前述容納空間區(qū)域內(nèi)至少配備有空間調(diào)整作用部，該空間調(diào)整作用部是減小其容量用的柱狀構(gòu)件，其外周面?zhèn)瘸蔀閮?nèi)部容納物從前述下方球閥位置向前述上方閥位置通過的區(qū)域，球閥保持作用部，所述球閥保持作用部以使其內(nèi)部容納物流入部變成關(guān)閉狀態(tài)的方式對前述下方球閥彈性加載。
2. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)部容納物排出用的泵機構(gòu)，其特征在于， 前述空間調(diào)整作用部和前述球閥保持作用部是一體化的。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)部容納物排出用的泵機構(gòu)，其特征 在于，前述球閥保持作用部配備有以下部分的部件對前述下方球閥 從其上側(cè)進行按壓的多個彈性片部、限制該下方球閥在左右方向上的 移動的多個周面部、在所述周面部彼此之間的內(nèi)部容納物通過用的槽 狀部。
4. 一種泵式制品，其特征在于，所述泵式制品配備有權(quán)利要求1 至3中任何一項所述的內(nèi)部容納物排出用的泵機構(gòu)，并且，將內(nèi)部容 納物容納到容器主體的內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明的目的是，提高內(nèi)部容納物排出操作后的活塞復位時的圓柱體內(nèi)部的容納空間區(qū)域的減壓比，增大向該容納空間區(qū)域的抽吸力，并且，在內(nèi)部容納物的流入動作時之外的時間，可靠地閉塞內(nèi)部容納物向該容納空間區(qū)域的流入部。在圓柱體(6)的容納空間區(qū)域(B)上，設(shè)置由降低該容納空間區(qū)域的容量用的圓柱狀部(8a)和下方球閥(7)的按壓用的筒狀部(8d)構(gòu)成的多功能柱狀構(gòu)件(8)。柱狀部(8d)配備有從上側(cè)按壓下方球閥(7)的彈性片部(8g)，限制下方球在左右方向上的移動的內(nèi)周面(8h)，以及，內(nèi)部容納物通過內(nèi)周面相互之間用的縱向槽部(8f)。在圖中所示的狀態(tài)下，操作鈕被推壓，上方閥從下部活塞(4)的圓錐狀部(4b)分離，容納空間區(qū)域(B)的內(nèi)部容納物向箭頭方向流動，被排出到外部空間。
文檔編號B65D83/76GK101415500SQ20068005406
公開日2009年4月22日 申請日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者菅野博史 申請人:三谷閥門有限公司