專利名稱：分配封閉機(jī)構(gòu)、包裝及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明針對用于諸如食物調(diào)味品和潤膚液的流體產(chǎn)品的分配封才幾構(gòu)的方法。
技術(shù)背景和發(fā)明簡述美國專利6,672,487 ^^開了用于流體產(chǎn)品的分配包裝，該分配包 裝包括具有用于容納要被分配的產(chǎn)品的主體的容器和具有開口嘴的 端口 。封閉機(jī)構(gòu)底座包括外部固定到容器端口上的裙緣和與容器嘴 同軸的壁。頸圈具有頂板和壁，該頂板帶有與嘴對準(zhǔn)的中心開口， 該壁被固定到封閉機(jī)構(gòu)底座上的壁上。柔性且有彈性的彈性體構(gòu)造 的分配閥具有卡持在頸圏頂板和底座壁之間的以將閥固定在適當(dāng)位 置上的外圍部分，并且同時(shí)作為底座和頸圈之間的密封。蓋子完整 地4史接到頸圈或底座上。盡管在公知的專利中公開的分配封閉機(jī)構(gòu)和包裝致力于本領(lǐng)域 中在那之前尚存的問題，但是仍有繼續(xù)改進(jìn)的需要。特別地，需要 提供支配類型的流體分配封閉機(jī)構(gòu)，其中分配閥和閥保持頸圈#皮設(shè) 置在封閉機(jī)構(gòu)底座中以致提供不明顯的外觀、阻止頸圈和閥的移動(dòng) 和/或便于封閉機(jī)構(gòu)頂板的清潔。本發(fā)明總體的目的是提供致力于這 些目的中的一個(gè)或多個(gè)的流體分配封閉機(jī)構(gòu)、分配包裝和制造流體 分配封閉機(jī)構(gòu)的方法。根據(jù)本發(fā)明的 一個(gè)方面， 一種流體分配封閉機(jī)構(gòu)包括具有頂板、 用于固定到容器端口上的裙緣和在頂板中的凹部的封閉機(jī)構(gòu)底座。 該凹部包括在裙緣中從頂板處伸出的第 一環(huán)狀壁、在與頂板間隔的
位置處從第一環(huán)狀壁徑向向內(nèi)伸出的第二環(huán)狀壁和從第二環(huán)狀壁的 內(nèi)部外圍處向著頂板伸出的第三環(huán)狀壁。柔性且有彈性的彈性體構(gòu) 造的分配閥具有受壓卡持在頸圈和第三環(huán)狀壁之間的外圍部分和具 有至少一個(gè)分配縫的中心部分。在優(yōu)選的實(shí)施例中，頸圈包括平坦 的環(huán)狀頂板和從平坦的環(huán)狀頂板的外部外圍處伸出的并且接合底座 上的第三環(huán)狀壁的第一環(huán)狀壁，以將頸圈和閥固定到底座上，使得
本發(fā)明最優(yōu)選的實(shí)施例中，這些外表面在與封閉機(jī)構(gòu)底座裙緣的軸 線成銳角的平面中，這使得任何可能集聚在外表面上的濕氣易于從 表面處排掉。本發(fā)明其它的方面專注于包括這種封閉機(jī)構(gòu)的分配包 裝和制造這種流體分配封閉機(jī)構(gòu)的方法。
附圖簡要說明從下面的說明、附加的權(quán)利要求以及附圖，本發(fā)明和其另外的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及方面將最好地得到理解，在附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目前優(yōu)選實(shí)施例的流體分配包裝的局 部透視圖；圖2是在圖1中圖解的包裝的局部截面圖，但是封閉機(jī)構(gòu)蓋子處于打開位置；圖3是圖1和圖2的包裝中的封閉機(jī)構(gòu)外殼的頂視圖；圖4、圖5和圖6是在圖3中基本上沿著各自的線4-4、線5-5和線6-6選^f又的截面圖；圖7是圖3中的封閉機(jī)構(gòu)外殼的部分截面的側(cè)面正視圖； 圖8是圖2的封閉機(jī)構(gòu)中的閥緊固頸圏的頂視圖； 圖9是圖8中基本上沿著線9-9選取的截面圖； 圖IO是圖2的封閉機(jī)構(gòu)中的分配閥的頂視圖；和 圖11是圖10中基本上沿著線11-11選取的截面圖。
優(yōu)選實(shí)施的詳細(xì)i兌明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目前優(yōu)選實(shí)施例，圖1和圖2圖解了包括容器22和流體分配封閉機(jī)構(gòu)24的流體分配包裝20。容器22包括用于 容納要^皮分配的產(chǎn)品的主體和從該主體處伸出的圓柱狀頸口 26。容 器主體可是任何適當(dāng)?shù)膸缀误w。密封盤28被卡持在封閉機(jī)構(gòu)24和 容器頸口 26的末端表面之間。密封盤28可是任何適當(dāng)?shù)臉?gòu)造，如 被熱封到容器端口的上表面的多層片，其必須從容器上移去以分配產(chǎn)品o在本發(fā)明圖解的優(yōu)選實(shí)施例中，分配封閉機(jī)構(gòu)24是包括外殼 30(圖3中所示)的三件式組件，柔性且有彈性的分配閥32通過定位 環(huán)或頸圈34固定在外殼30上。外殼30優(yōu)選地是如圖2至圖7中所 示的一件式完整模造的塑料構(gòu)造，該外殼30包括底座36，蓋子38 通過鉸鏈40可樞轉(zhuǎn)地固定在底座36上。在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中， 鉸鏈40包括一對橫向間隔的鉸鏈元件42和鉸鏈元件44(圖3中所 示)，這兩個(gè)元件一起形成了在美國專利6,041,477中公開的搭扣鉸鏈 類型。然而，本發(fā)明決不被限定在這種類型的鉸鏈中，并且可使用 任何其它適當(dāng)?shù)你q鏈布置。底座36包括頂板46，裙緣48從頂板46處完整地垂掛。^君緣48 具有適當(dāng)?shù)膬?nèi)部機(jī)構(gòu)，如螺紋或巻邊(bead),用于將封閉^/L構(gòu)24固 定到容器22的頸口 26上。在本發(fā)明圖解的實(shí)施例中，裙緣48有一 個(gè)或多個(gè)內(nèi)部螺紋或螺紋段50，該內(nèi)部螺紋或螺紋段50與容器端口 26上的一個(gè)或多個(gè)外部螺紋或螺紋段52(圖2中所示)協(xié)作以用于將 封閉機(jī)構(gòu)固定到容器上。如在圖2、圖4和圖7中最好地看到的，頂 板46優(yōu)選的是平面或基本上平面的構(gòu)造，并且被設(shè)置成與封閉機(jī)構(gòu) 裙緣48的中心軸線成角度。外圍的肩狀部54圍繞著頂板46，并且 相對于頂板46凹進(jìn)，優(yōu)選地，該外圍的肩狀部54以與頂板46的平 面平行的角度設(shè)置。蓋子38有通常是平坦的的底壁56，外圍的裙緣 58從底壁56處伸出。裙緣58有自由邊，該自由邊優(yōu)選地被設(shè)置成
與底壁56的軸線成角度，這樣底壁56在蓋子(圖1中所示)處于關(guān)閉 的位置時(shí)就垂直于裙緣48的軸線。在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中，巻邊 60環(huán)繞著^君緣58的內(nèi)部的至少一部分4t設(shè)置，并且與底座36上的 巻邊62 (圖3、圖5和圖7中所示)協(xié)作用于將蓋子38保持在關(guān)閉的 位置。底座36在頂板46中有開口 64。開口 64凈皮環(huán)狀凹部65(圖4和 圖7中所示)圍繞，該環(huán)狀凹部65 — 皮從頂板46向下伸出的第一環(huán)狀 壁66部分地界定。(關(guān)于圖1和圖2中圖解的包裝和封閉機(jī)構(gòu)的直立 方向，通過描述而不是限制使用了定向的文字，如"向上"和"向 下"。適宜地關(guān)于容器端口 26或封閉機(jī)構(gòu)裙緣48的軸線，通過描 述而不是限制使用了定向的文字，如"徑向"和"軸向"。)第二環(huán) 狀壁68^v與頂板46間隔的壁66的下棱邊處徑向向內(nèi)伸出，并且優(yōu) 選地該第二環(huán)狀壁68是平坦的的和平行于頂板46，或者至少如果頂 板46不是平面的話平行于頂板46的外圍。第三環(huán)狀壁70從環(huán)狀壁 68的內(nèi)部外圍向上伸出。第一環(huán)狀壁66優(yōu)選地是圓柱狀，且具有垂 直于頂板46的軸線。第三環(huán)狀壁70優(yōu)選地是基本上圓柱狀，并具 有與壁66的中心軸同軸的中心軸線。壁70的內(nèi)部外圍可是非圓柱 狀(圖4中所示)以便于從它的成型模具中移出外殼24。接近壁的自由 端且與壁68間隔的外部的巻邊72環(huán)繞著壁70伸出。巻邊72可是 沿圓周連續(xù)的或沿圓周分段的。圖10和圖11中詳細(xì)地圖示了分配閥32。閥32包括中心部分74 和環(huán)狀外圍凸緣或架狀突出物76。中心部分74優(yōu)選地是圓錐狀，并 且優(yōu)選地是從架狀突出物76的內(nèi)部外圍處徑向向內(nèi)成角度的。中心 部分74中提供了一個(gè)或多個(gè)分配縫78(圖10中所示)。環(huán)狀巻邊80 環(huán)繞著架狀突出物76的外部外圍伸出。為了描述，沿圓周的外部巻 邊82環(huán)繞著接近架狀突出物76的中心部分74伸出。圖8和圖9中 詳細(xì)地圖解了定位環(huán)或頸圈34。頸圏34包括平坦的的環(huán)狀頂板84。 第一壁86從頂板84的外部外圍棱邊處伸出，而第二壁88沿著與壁 86相反的方向從環(huán)狀頂板84的內(nèi)部外圍棱邊處伸出。壁84和壁86 基本上是圓柱狀，盡管壁86的外表面，比如可稍微地逐漸變細(xì)，以 便于從它的成型^^莫具中移出。內(nèi)部巻邊90在與頂板84間隔的位置 上環(huán)繞著壁86伸出，而外部巻邊92在與頂板84間隔的位置上環(huán)繞 壁88伸出。巻邊90和巻邊92可是沿著圓周分段的或連續(xù)的。在閥32和頸圈34到基座36的裝配中，閥32被定位在頸圈34 中，閥巻邊82與頸圈壁88的內(nèi)部表面暫時(shí)地摩搭V接合以將閥保持 在適當(dāng)位置上。閥巻邊80容納在接近壁86的頂板84的下表面的圓 周形通道96中。然后，借助頸圈34上的巻邊卯通過搭扣配合容納 在壁70上的上方巻邊72處，頸圈被固定在底座36上的壁70的上 方。閥32上的巻邊80被容納在形成于巻邊72和壁70的上部棱邊 之間的通道94(圖4中所示)中。從這點(diǎn)上來it，閥32^R緊緊地固定 在底座30上。頸圈頂板84的上部表面或外表面優(yōu)選地與底座頂一反46 的上部表面或外表面是齊平的(在頂板84是平面的優(yōu)選實(shí)施例中是共 面的)，以便為分配封閉機(jī)構(gòu)提供整齊一致的不明顯的外觀。頸圈34 的壁88從頂板46的表面向上伸出以一起保護(hù)分配閥32,并且對于 壁100上的內(nèi)部巻邊98的搭扣接收物從蓋子底座壁56的下面伸出， 以將蓋子保持在頂板46上方的關(guān)閉位置處。在蓋子38的裙緣58中 提供了正對鉸鏈40的拇指凹部102，以便于從頂板36處分開蓋子38 來打開封閉機(jī)構(gòu)。封閉機(jī)構(gòu)外殼30和頸圈34可是適當(dāng)?shù)乃芰蠘?gòu)造，如聚丙烯。 閥32可是適當(dāng)?shù)娜嵝郧矣袕椥缘臉?gòu)造，如液態(tài)硅橡膠。因此，公開的流體分配封閉機(jī)構(gòu)、流體分配包裝和制造流體分 配封閉機(jī)構(gòu)的方法都完全滿足了前面提出的所有目的和目標(biāo)。本發(fā) 明結(jié)合它的一個(gè)目前優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了公開，并且還討論了許多修 改和變化?？紤]到前面的討論，其它的修改和變化對本領(lǐng)i或的普通 技術(shù)人員而言將是易于想到的。例如，附圖中圖解的目前優(yōu)選的封 閉機(jī)構(gòu)是單裙緣封閉機(jī)構(gòu)構(gòu)造，其中裙緣48是外圍圓柱狀的裙緣， 以用于將封閉機(jī)構(gòu)固定在容器端口上。備選的構(gòu)造可是雙裙緣構(gòu)造， 其中圓柱狀內(nèi)部裙緣將封閉機(jī)構(gòu)固定在容器上，而外部裙緣具有幾 何體(舉例來說，圓柱狀或橢圓形狀)以與容器接近的幾何體混合。頂 板46可是非平面的，如官隆形構(gòu)造。本發(fā)明旨在包括這些和所有的 屬于附加權(quán)利要求的精神和廣泛的范圍中的其它修改和變化。
權(quán)利要求
1. 一種用于流體產(chǎn)品的分配封閉機(jī)構(gòu)，其包括 具有頂板(46)和用于固定到容器端口上的裙緣(48)的封閉機(jī)構(gòu)底座(36)、柔性且有彈性的彈性體構(gòu)造的分配閥(32)和用于將所述分配 閥固定到所述底座上的頸圈(34);其特征在于，所述頂板(46)具有凹部(65),所述凹部(65)包括在 所述4君緣中從所述頂板處伸出的第 一環(huán)狀壁(66)、在與所述頂板間隔 的位置處從所述第一環(huán)狀壁徑向向內(nèi)伸出的第二環(huán)狀壁(68)和從所述 第二環(huán)狀壁的內(nèi)部外圍處向著所述頂板伸出的第三環(huán)狀壁(70); 所述頸圏(34)固定到所述第三環(huán)狀壁的自由端上；并且 所述分配閥(32)具有受壓卡持在所述頸圈和所述第三環(huán)狀壁之間 的外圍部分和具有至少一個(gè)分配縫的中心部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頸圏(34) 包括平坦的環(huán)狀頂板(84),和從所述平坦的環(huán)狀頂板的外部外圍伸出 的并且接合所述底座上的所述第三環(huán)狀壁(70)的第一環(huán)狀壁(86)，以 將所述頸圈和所述閥固定到所述底座上，使得所述頸圈的所述環(huán)狀
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，所迷頸圈上 的所述第一環(huán)狀壁(86)和所述底座上的所述第三環(huán)狀壁(70)具有互鎖 的巻邊(90和72)，以將所述頸圈和所述閥固定到所述底座上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的封閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述封 閉機(jī)構(gòu)包括整體地鉸接在所述底座上的蓋子(38)，以在覆蓋于所述頂 板上方的關(guān)閉位置和與所述頂板隔開的打開位置之間樞轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頸圈(34) 包括從所迷平坦的環(huán)狀頂板(8 4)的內(nèi)部外圍處伸出的第二環(huán)狀壁 (88),并且所述蓋子(38)包括用于接合所述頸圈上的所述第二環(huán)狀壁 以將所述蓋子保持在所述關(guān)閉位置處的壁(IOO)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的封閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，所迷頸圈上的所述第二環(huán)狀壁(88)和所述蓋子上的所述壁(100)包括用于將所述蓋 子保持在所述關(guān)閉位置處的搭扣巻邊(92和98)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外表面 在與所述裙緣的軸線成角度的平面內(nèi)。
8. —種流體分配包裝，包括具有端口(26)的容器(22)和被固定到 所述端口上的在任一項(xiàng)前述權(quán)利要求中提到的分配封閉機(jī)構(gòu)。
9. 一種制造流體分配封閉機(jī)構(gòu)的方法，該方法包括步驟(a) 提供具有頂板(46)、用于固定到容器端口上的裙緣(48)和在所 述頂板中的凹部(65)的封閉機(jī)構(gòu)底座(36),所述凹部(65)包括在所述 裙緣中從所述頂板處伸出的第一環(huán)狀壁(66)、在與所述頂板間隔的位 置處從所述第一環(huán)狀壁徑向向內(nèi)伸出的第二環(huán)狀壁(68)和^^人所述第二 環(huán)狀壁的內(nèi)部外圍處向著所述頂板伸出的第三環(huán)狀壁(70);(b) 提供頸圈(34);和(c) 使用所述頸圈將柔性且有彈性的彈性體構(gòu)造的分配閥(32)固定 到所述底座上，使得所述分配閥具有受壓卡持在所述頸圈和所述第 三環(huán)狀壁之間的外圍部分和具有至少一個(gè)分配縫的中心部分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述頸圈(34)包 括平坦的環(huán)狀頂板(84)和從所述平坦的環(huán)狀頂板的外部外圍處伸出的 并且接合所述底座上的所述第三環(huán)狀壁(70)的第一環(huán)狀壁(86),以將 所述頸圈和所述閥固定到所述底座上，使得所述頸圈的所述環(huán)狀頂 板的外表面與所述封閉機(jī)構(gòu)底座的所述頂板的外表面齊平。
全文摘要
一種流體分配封閉機(jī)構(gòu)包括具有頂板(46)、用于固定到容器端口上的裙緣(48)和在頂板中的凹部(65)的封閉機(jī)構(gòu)底座(36)。該凹部包括在裙緣中從頂板處伸出的第一環(huán)狀壁(66)、在與頂板間隔的位置處從第一環(huán)狀壁徑向向內(nèi)伸出的第二環(huán)狀壁(68)和從第二環(huán)狀壁的內(nèi)部外圍處向著頂板伸出的第三環(huán)狀壁(70)。柔性且有彈性的彈性體構(gòu)造的分配閥(32)具有受壓卡持在頸圈(34)和第三環(huán)狀壁之間的外圍部分(76，80)和具有至少一個(gè)分配縫(78)的凹入中心部分(74)。在優(yōu)選的實(shí)施例中，頸圈包括平坦的環(huán)狀頂板(84)和從平坦的環(huán)狀頂板的外部外圍處伸出的并且接合底座上的第三環(huán)狀壁的第一環(huán)狀壁(86)，以將頸圈和閥固定到底座上，使得頸圈的環(huán)狀頂板的外表面與封閉機(jī)構(gòu)底座的頂板的外表面齊平。
文檔編號B65D47/20GK101146719SQ200580049241
公開日2008年3月19日 申請日期2005年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者A·弗里曼 申請人:歐文斯-伊利諾伊封閉物有限公司