專利名稱：縱向配置電解槽超濃相輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在電解車間中縱向配置電解槽的物料輸送裝置，屬于鋁電解系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前我國鋁廠小型電解槽(120KA以下)在電解車間的配置基本上都用縱向配置，與橫向配置的大型電解槽不同，向電解槽輸送氧化鋁難度較大，氧化鋁輸送流程不易大同，所以我國大部分小鋁廠都是氧化鋁裝入料箱內(nèi)用車載到電解車間，然后用天車吊料箱向電解槽加料，除了天車頻繁的運作，工人來回奔忙外，還增加氧化鋁的大量飛揚，造成了環(huán)境污染，這對于鋁廠來說是一個頭疼而又無法解決的問題，幾十年來都是這樣的生產(chǎn)，嚴重地影響了鋁廠的生產(chǎn)、環(huán)境和技術(shù)進步，所以我國小鋁廠技術(shù)基本上都比較落后，處在淘汰的邊緣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使氧化鋁能夠在密閉的環(huán)境中自動地流入電解槽內(nèi)，解決縱向排列電解槽氧化鋁輸送問題，以解決上述問題。
本發(fā)明是這樣構(gòu)成的它包括電解槽(1)，支風動流槽(4)，主風動流槽(6)，風機(8)，電解槽(1)的上方安裝有料箱(2)，料箱(2)上部有卸料裝置(3)，卸料裝置(3)連接支風動流槽(4)，支風動流槽(4)連接風動流槽(5)，風動流槽(5)連接主風動流槽(6)，主風動流槽(6)上配有平衡裝置(7)，風機(8)設(shè)在主風動流槽(6)旁。
由于采用了上述方案，當需要向電解槽供料時，氧化鋁順著廠房外的主風動流槽(6)，通過平衡裝置(7)的調(diào)節(jié)，進到風動流槽(5)然后再進到和電解槽連接的支風動流槽(4)，最后通過卸料裝置(3)進入料箱(2)內(nèi)，供給電解槽(1)。一切在密閉中運行，并且加料是自動的，節(jié)約了大量的勞力、天車，克服了加料造成的環(huán)境污染，使電解技術(shù)得到了改進，提高了電流效率。


附圖1為本發(fā)明的示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式在電解槽(1)的上方安裝料箱(2)，料箱(2)上部安裝卸料裝置(3)，卸料裝置(3)與連接支風動流槽(4)，支風動流槽(4)連接風動流槽(5)，風動流槽(5)連接主風動流槽(6)，主風動流槽(6)上配有平衡裝置(7)，風機(8)設(shè)在主風動流槽(6)旁。在使用時，當電解槽(1)需要供料時，啟動風機(8)，氧化鋁通過主風動流槽(6)向廠房內(nèi)各個風動流槽(5)供料，通過風動流槽(5)流入每一段對應(yīng)的支風動流槽(4)上，最后經(jīng)過卸料裝置(3)進到料箱(2)里。氧化鋁自動地進入電解槽內(nèi)，廢氣通過平衡裝置(7)上的排氣管排入煙管中。
權(quán)利要求
1.一種縱向配置電解槽超濃相輸送裝置，它包括電解槽(1)，支風動流槽(4)，主風動流槽(6)，風機(8)，其特征在于電解槽(1)的上方安裝有料箱(2)，料箱(2)上部有卸料裝置(3)，卸料裝置(3)連接支風動流槽(4)，支風動流槽(4)連接風動流槽(5)，風動流槽(5)連接主風動流槽(6)，主風動流槽(6)上配有平衡裝置(7)，風機(8)設(shè)在主風動流槽(6)旁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種縱向配置電解槽超濃相輸送裝置，它包括電解槽，支風動流槽，主風動流槽，風機，電解槽的上方安裝有料箱，料箱上部有卸料裝置，卸料裝置連接支風動流槽，支風動流槽連接風動流槽，風動流槽連接主風動流槽，主風動流槽上配有平衡裝置，風機設(shè)在主風動流槽旁。本發(fā)明當需要向電解槽供料時，氧化鋁順著廠房外的主風動流槽，進到風動流槽然后再進到和電解槽連接的支風動流槽，最后通過卸料裝置進入料箱內(nèi)，供給電解槽。一切在密閉中運行，并且加料是自動的，節(jié)約了大量的勞力、天車，克服了加料造成的環(huán)境污染，使電解技術(shù)得到了改進，提高了電流效率。
文檔編號B65G53/00GK1831200SQ20051020013
公開日2006年9月13日 申請日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
發(fā)明者林文帥, 韓笑天, 陳廷貴 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院