專利名稱：吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將鋁型材等的被表面處理材料吊在搬運(yùn)框上進(jìn)行表面處理的裝置中的、用于將材料吊在上述搬運(yùn)框上的吊具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的這種吊具，具體沒有圖示出來，其大概構(gòu)成為在斷面呈U字形的支承框的下部固定著兼用作通電桿的基體，同時(shí)在支承框的上部前端側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地用軸支承著凸輪型的轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪，在該轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與基體的前端夾持部間夾持被表面處理材料，另一方面，在支承框的上部后端側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地用軸支承著操作桿，同時(shí)通過長孔與連結(jié)銷將該操作桿的前端部與上述轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪連結(jié)起來，以裝于基體與操作桿之間的彈簧構(gòu)件的彈簧壓力，對轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪施加彈力而使轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪向常閉的方向轉(zhuǎn)動(dòng)(例如，參照專利文獻(xiàn)1日本實(shí)公昭61-3856號(hào)公報(bào))。
在使用這種現(xiàn)有的吊具將被表面處理材料吊在搬運(yùn)框上的情況下，如將操作桿的后端部克服彈簧構(gòu)件的彈簧壓力推壓到基體側(cè)，通過長孔與連結(jié)銷連結(jié)于操作桿的前端部的轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪向開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在該轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與基體的前端夾持部間產(chǎn)生插入空間，因此，而后在該插入空間內(nèi)插入被表面處理材料的上端部，這時(shí)若解除對上述操作桿的加壓操作，則被表面處理材料相應(yīng)于其板厚被夾持于轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與基體的前端夾持部間。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在以現(xiàn)有的吊具夾持板厚比較薄的被表面處理材料時(shí)，不成問題；但是在夾持板厚比較厚的被表面處理材料時(shí)，由于不能將轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪充分向打開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，在這種情況下，必須適應(yīng)板厚另外專門準(zhǔn)備其專用的大型吊具。因此，現(xiàn)有的吊具其構(gòu)造、通用性方面略顯欠缺，同時(shí)特別是在使吊具大型化的情況下，與之相應(yīng)，被表面處理材料的夾持點(diǎn)向支承框的里側(cè)移動(dòng)，由此會(huì)帶來未被表面處理的部分增多、材料的成品率下降的問題。
本發(fā)明即是為了有效解決該現(xiàn)有吊具存在的問題而開發(fā)出的技術(shù)方案1的發(fā)明的吊具包括具有前端夾持部的基體，與該基體的前端夾持部協(xié)作夾持被表面處理材料的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪，開閉該第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的操作桿，對第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪給予夾持力的彈簧構(gòu)件；其特征在于，在上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪上可轉(zhuǎn)動(dòng)地用軸支承著第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪，在該第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪或者操作桿的任何一方上穿設(shè)長孔，而在另一方上設(shè)置間隙配合于該長孔的連結(jié)銷，以該連結(jié)銷與長孔將操作桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪連結(jié)，通過操作操作桿而使第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪連動(dòng)。
技術(shù)方案2的發(fā)明的吊具的特征在于，以技術(shù)方案1的發(fā)明所述的吊具為前提，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪上形成間隙配合限制銷的限制槽，通過限制銷抵接限制槽的端緣，來限制與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪相連動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
技術(shù)方案3的發(fā)明的吊具的特征在于，以技術(shù)方案2的發(fā)明的吊具為前提，在操作桿的前端設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)限制位置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪相咬合的止動(dòng)爪，借助該止動(dòng)爪的對第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的咬合作用，將第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪約束于從基體的前端夾持部離開的位置。
采用技術(shù)方案1的發(fā)明的吊具，由于具有借助操作桿的操作連動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的緣故，在夾持板厚比較薄的被表面處理材料時(shí)，由第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪來進(jìn)行夾持，在夾持板厚比較厚的被表面處理材料時(shí)，由第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪來進(jìn)行夾持，吊具本身的通用性顯著提高，并可充分滿足現(xiàn)今的經(jīng)濟(jì)性方面的要求。
采用技術(shù)方案2的發(fā)明的吊具時(shí)，另外由于限制銷與限制槽的作用，限制了與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪相連動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，因此，即使操作操作桿使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪向開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)得較大，由于第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪向開的方向的轉(zhuǎn)動(dòng)位置被限制，因此，也不必?fù)?dān)心第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪產(chǎn)生反轉(zhuǎn)。
采用技術(shù)方案3的發(fā)明的吊具時(shí)，由于在操作桿的前端設(shè)置了和轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)限制位置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪相咬合的止動(dòng)爪，將第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪約束于從基體的前端夾持部離開的位置，因此，使得剝離除去附著于基體的前端夾持部面上的液氣和涂膜等的清掃作業(yè)非常容易。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例的吊具的立體圖。
圖2圖是圖1的吊具的側(cè)剖視圖。
圖3是表示在圖1的吊具中、使第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪連動(dòng)而向開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖4是表示以圖1的吊具夾持10mm被表面處理材料狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖5是表示以圖1的吊具夾持15mm被表面處理材料狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖6是表示以圖1的吊具夾持30mm被表面處理材料狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖7是表示在同一吊具中限制銷抵接于限制槽端緣狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖8是表示在同一吊具中止動(dòng)爪咬合于第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的周面列齒狀態(tài)的要部放大側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明中，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪上可轉(zhuǎn)動(dòng)地由軸支承著第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪，通過操作連結(jié)于該第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的操作桿，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪連動(dòng)，在夾持板厚較薄的被表面處理材料時(shí)，是第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪進(jìn)行夾持；在夾持板厚比較厚的被表面處理材料時(shí)，是以第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪進(jìn)行夾持，可提供通用性優(yōu)良的吊具。
實(shí)施例下邊基于圖示的最佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明，該實(shí)施例的吊具基本上與現(xiàn)有的一樣，如圖1、圖2所示，在斷面成U字形的支承框1的下部固定著兼作通電桿用的基體2，在支承框1的上部前端側(cè)通過軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3，在支承框1的下部后端側(cè)通過軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著操作桿5，在該操作桿5與基體2之間安裝著提供夾持力的彈簧構(gòu)件7。
在本實(shí)施例中，立足于該構(gòu)造，在上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的下部側(cè)面上通過軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著凸輪形的第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8的上部，在該第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8上開設(shè)長孔10，在操作桿5的前端部設(shè)置間隙配合于該長孔10中的連結(jié)銷11，以該連結(jié)銷11與長孔10將操作桿5直接與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8的側(cè)面連結(jié)，通過操作該操作桿5，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8與第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3一起連動(dòng)。而且也可以反過來設(shè)置上述長孔10與連結(jié)銷11。
另外，在上述基礎(chǔ)上還采用了這樣的構(gòu)成，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的不存在周面列齒3a的側(cè)面上呈貫穿狀態(tài)形成圓弧狀的限制槽12，在上述支承框1的上部前端側(cè)固定設(shè)置著間隙配合于該限制槽12內(nèi)的限制銷13，相應(yīng)于對于第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的開的方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，限制銷13抵接于限制槽12的端緣，由此可限制和第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8相連動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
另外，在本實(shí)施例中，在操作桿5的前端緣設(shè)置著和轉(zhuǎn)動(dòng)到被上述限制槽12與限制銷13限制的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的周面列齒3a相咬合的止動(dòng)爪14，由該止動(dòng)爪14對第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的周面列齒3a的咬合作用，將第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8約束在從基體2的前端夾持部2a離開的位置。
這樣，采用本實(shí)施例的吊具，將該吊具隔著規(guī)定間隔直接或間接地固定于搬運(yùn)框(圖中未示出)，如圖3所示，當(dāng)克服彈簧構(gòu)件7的彈簧壓力將其操縱桿5的后端部向基體2的后端部側(cè)推壓時(shí)，通過長孔10與連結(jié)銷11連結(jié)于操作桿5的前端部的第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8向開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，與其相連動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3也向開方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于該第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8和基體2的前端夾持部2a間產(chǎn)生了插入間隙S，而后將被表面處理材料W的上端部插入該插入空間S內(nèi)，如解除對上述操作桿5的推壓操作，由此可夾持被表面處理材料。
這時(shí)，在被表面處理材料W的板厚為10mm或10mm以下的情況下(板厚比較薄的情況下)，如圖4所示，由于首先在下位側(cè)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8的周面列齒8a與基體2的前端夾持部2a間對應(yīng)于其板厚進(jìn)行夾持，故可確實(shí)夾持板厚比較薄的被表面處理材料W。而且在這種情況下，第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3幾乎不轉(zhuǎn)動(dòng)。
而在被表面處理材料W的板厚為15mm的情況下(板厚比較厚的情況下)、如圖5所示，由于在上位側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的周面列齒3a與基體2的前端夾持部2a之間對應(yīng)于其板厚進(jìn)行夾持，故可確實(shí)夾持板厚比較厚的被表面處理材料W。而且在這種情況下，第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8比上述更向開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但不會(huì)產(chǎn)生與被表面處理材料W的干涉。
在被表面處理材料W的板厚為30mm的情況下(板厚更厚情況下)，如圖6所示、現(xiàn)在由于可對應(yīng)于其板厚夾持在上位側(cè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的周面列齒3a與基體2的前端夾持部2a之間，在本實(shí)施例的吊具中，不管被表面處理材料W的板厚如何，是板厚薄的被表面處理材料W也好、板厚厚的被表面處理材料W也好，由于都可由共同的吊具確實(shí)夾持，與現(xiàn)有的吊具相比較，可望提高其通用性。而且在這種情況下，第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8在開的方向有更大的轉(zhuǎn)動(dòng)，但不會(huì)與被表面處理材料W相干涉。
不管是夾持怎樣板厚的被表面處理材料W的情況，如強(qiáng)力推壓操作操作桿5，隨著第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8向開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)得較大，第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3也欲和其連動(dòng)向開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)開大，但是在這種情況下，如圖7所示，由于固設(shè)于支承框1的限制銷13抵接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的限制槽12的端緣，限制了第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動(dòng)，不必?fù)?dān)心第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3在圖中箭頭A的方向的反轉(zhuǎn)。從而，與現(xiàn)有的吊具不同，雖然使用兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3、8，在使用方面不必?fù)?dān)心會(huì)帶來任何障礙。
由于吊具的反復(fù)使用，在將被表面處理材料W浸漬于處理溶液中的工序或在溶液進(jìn)行電解處理的工序等中，在兼作通電桿用的基體2的前端夾持部2a上附著了液氣和涂膜等的情況下，有著不得不要進(jìn)行清除剝離這些液氣和涂膜等的清掃作業(yè)，但是，這時(shí)，如圖8所示，通過操作操作桿5，使設(shè)置于操作桿5的前端緣的止動(dòng)爪14咬合于轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)限制位置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的周面列齒3a，將向開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3和第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪8中的任何一個(gè)約束鎖定于向開的方向、即離開基體2前端夾持部2a的位置，從而使上述清掃作業(yè)非常容易。而且在要解除這種約束鎖定狀態(tài)的情況下，只將操作桿5再向基體2的后端部側(cè)做若干推壓，即可簡單地解除止動(dòng)爪14對第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪3的咬合狀態(tài)。
本發(fā)明的吊具很適合于例如在鋁型材的陽極氧化處理裝置等中，作為在搬運(yùn)框上吊多個(gè)鋁型材的吊具使用。
權(quán)利要求
1.一種吊具，該吊具包括具有前端夾持部的基體，與該基體前端夾持部協(xié)作來夾持被表面處理材料的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪，開閉該第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的操作桿，對第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪給予夾持力的彈簧構(gòu)件；其特征在于，在上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪上可轉(zhuǎn)動(dòng)地以軸支承有第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪；在該第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪或者操作桿的任何一方上穿設(shè)有長孔，而在另一方上設(shè)置間隙配合于該長孔的連結(jié)銷；以該連結(jié)銷與長孔將操作桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪連結(jié)，通過操作操作桿，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪連動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪上形成間隙配合限制銷的限制槽，由限制銷抵接于限制槽的端緣，來限制與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪相連動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
3.權(quán)利要求2所述的吊具，其特征在于，在操作桿的前端設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)限制位置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪相咬合的止動(dòng)爪，借助該止動(dòng)爪的對第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的咬合作用，將第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪約束于從基體的前端夾持部離開的位置。
全文摘要
本發(fā)明為提供通用性優(yōu)良的被表面處理材料的吊具，本發(fā)明的吊具包括具有前端夾持部的基體，與該基體前端夾持部一同作用夾持被表面處理材料的第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪，開閉該第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪的操作桿，對第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪給予夾持力的彈簧構(gòu)件；其特征在于，上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪可轉(zhuǎn)動(dòng)地以軸支承第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪，在該第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪或者操作桿的任何一方上穿設(shè)有長孔，而在另一方上設(shè)置間隙配合于該長孔中的連結(jié)銷，以該連結(jié)銷與長孔連結(jié)操作桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪，通過操作操作桿，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪與第一轉(zhuǎn)動(dòng)夾持爪連動(dòng)。
文檔編號(hào)B65G7/12GK1854037SQ200510066158
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者藤田克己, 藤田圭一郎, 山口聰, 土山光成 申請人:株式會(huì)社藤田制作所