專利名稱：用于小型自動包裝機的包裝袋擴脹與抽空封口裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝機械的零部件制造技術，具體地講是一種用于小型自動包裝機的包裝袋擴脹與抽空封口裝置，適用于茶葉或其他干品物料(如中成藥)小份包裝的自動小型包裝機上使用。
技術背景目前在各種行業(yè)的自動化生產中，多需要采用配套使用的自動化或半自動化包裝機，在這些包裝機上都需要進行用自動或手工半自動操作方式將原先折合緊貼的包裝袋(袋口)張開、擴脹讓物料順利裝入袋中后進行袋口封口，對某些容易受潮變質的產品如茶品、食品、藥物等，還需要采用抽真空包裝以延長袋內成品物料的保質期，但目前在食品等干料物品的小型包裝機械中，其用于對小包裝袋的擴脹、裝袋及抽(真)空封口裝置較為復雜，如抽真空包裝需在真空腔室內進行，且至今未見到結構簡單，操控方便的可用于茶葉等干品物料小份包裝的自動包裝機包裝袋的擴脹與抽空封口裝置的報道。
實用新型內容本實用新型的目的是要提拱一種結構簡單、操控方便的用于小型自動包裝機的包裝袋擴脹與抽空封口裝置。
本實用新型的目的是以如下技術方案實現的該包裝袋擴脹與抽空封口裝置是小型自動茶葉或其他干品物料包裝機上的一種專用裝置，它包括安裝于包裝機機架上的一個受驅動氣缸控制的前活動閥塊體(亦稱模塊A)，一個與前閥塊體配合工作的后閥塊體(亦稱后模塊B)，與氣缸配合使用的小型空氣壓縮機，用于抽空的真空泵以及擴脹和抽空控制用電磁閥所組成，其中，在前后閥塊體上設有能形成三路通氣道的進出氣氣孔D1、D2和D3，其中D3、D2氣孔分別通過與其各自相通的進出氣吸孔口15、19在前后閥塊體上形成第一、二兩路通氣道，分別用于吸緊包裝袋袋口的兩邊沿使其張開以便能利用空氣壓縮機或真空泵從袋口打入壓縮空氣(以擴脹包裝袋)或從袋口抽出空氣(進行抽真空包裝)，其中D1氣孔是通過與其相通的長方形氣孔口17(開設在前閥塊體A上)和22(開設在后閥塊體B上)，在后閥塊體上形成第三路通氣道用于從包裝袋的袋口通入壓縮空氣以擴脹包裝袋或抽空包裝袋以便進行抽真空封口，另還在前活動閥塊體的底部裝有一個帶電熱絲的并用于對包裝袋的加熱封口組件。
本新型裝置以壓縮空氣作驅動源，氣缸作驅動元件，并配有必要的電磁閥開關(包括用于包裝袋抽真空的抽空真空閥，用于打入壓縮空氣的包裝袋擴脹電磁閥等)，以及在包裝機上配置的由微電腦配合控制所組成的自動氣動驅動系統(tǒng)，用于小型包裝機上對包裝袋的自動擴脹，自動在物料進入袋中后又自動抽真空包裝及自動封口，具有可靠性好，體積小，自動化程度高的效果。


圖1是本實用新型的一種整體結構示意圖。
圖2是前后兩閥塊體A、B的結構示意圖。
圖3是對本裝置進行配套工作的由真空泵、微型空氣壓縮機、和真空閥等組成的氣動驅動系統(tǒng)裝置的工作原理圖。
具體實施方式
參照附圖的實例可知，本新型裝置(見附圖1)包括裝在機架上的前后兩閥塊體(A、B)1和2，微型氣缸3，帶復位彈簧的拉桿4(位于耐熱膠木板制成的活動塊的一側)，杠桿式撬桿5，氣缸3的活塞推桿6，微動開關7，活動前閥塊體.1底部的支承用底架8，復位彈簧9，活動塊10，扁條形電熱絲11，耐熱軟墊12，用于驅動前活動閥塊體1的驅動氣缸13，機架14等零部件組成。參照圖2，本實用新型在前活動閥塊體A(1)上設有用于吸附包裝袋口一邊沿用的吸孔口15，進出氣氣孔D3(16)，長方形氣孔17，軟膠片18，在后閥塊體B(2)上設有用于附包裝袋袋口另一邊沿用的吸孔口19，進出氣氣孔D1(20)，進出氣氣孔D2(21)，及長方形氣孔口22，另本實用新型還設有用于控制前后兩閥塊體作擴脹與抽真空配合動作的氣動驅動系統(tǒng)(見圖3)，該氣動系統(tǒng)(裝置)所用零部件包括微型空氣壓縮機23，真空泵24，擴脹用電磁閥25，用于吸孔口15和19的真空閥26，用于抽空(或擴脹)控制用真空閥27等零部件和元器件。
上述零部件或元器件可采用傳統(tǒng)機加工方法或市售方式得到。
參照上述附圖可知，本實用新型在具體設計實施時，還可包括以下幾點技術特征一、所述的用于包裝袋袋口的加熱封口組件是由安裝位于前活動閥塊1體底部的用絕緣材料制成的活動塊10，裝在該活動塊伸出端的扁條形電熱絲11(或帶狀電熱絲)，在該活動塊的后端設有一個帶復位彈簧的拉桿4，設在前活動閥塊體底架8上的一個能控制活動塊10作相應伸縮動作的微型氣缸3所構成。當需要進行封口加熱時，微型氣缸3的活塞推桿6可通過裝在(前活動閥塊體)底架8上的杠桿式撬桿5推動活動塊后端的拉桿4使活動塊向外伸出讓電熱絲緊壓住包裝袋口進行加熱封口。
二、所述的設在前后兩閥塊體A、B上的兩個長方形氣孔口17和22在兩閥塊體閉合時是呈對稱吻合狀態(tài)(形成一個完整的長方形孔口)。
三、在所述的前后兩閥塊體A、B的閉合碰觸面上各裝配有軟膠片18用于在向包裝袋通入壓縮空氣或從包裝袋抽出空氣時起到密封作用，另外還起到減緩兩活動閥塊體相碰觸時的沖擊力。
四、在所述的后閥塊體2靠底部的位置上還配設有一塊在封口加熱與電熱絲配合使用的耐熱軟墊11。
本實用新型的控制原理和工作過程如下包裝機開機起動后，當包裝袋被機上的其他有關元器件送到前后兩閥塊體A、B(1和2)中間的準確位置上后，在驅動氣缸13驅動下，兩閥塊體第一次閉合，閉合后擴脹用電磁閥25開啟，壓縮空氣通過氣孔D1(20)以及與D1相通的長方形氣孔口(22、17)(構成第三路通氣道)打入包裝袋中以擴脹該包裝袋。包裝袋擴脹后會觸動微動開關7，且擴脹電磁閥25關閉，用于吸孔口用真空閥26開啟，與氣孔D2、D3(構成第一、二兩路氣道)相通的空氣被抽出，袋口的兩面分別被兩閥塊體1和2的吸孔口15和19牢固吸住，同時兩閥塊體分開，包裝袋袋口也跟隨著分開，當物料從張開的袋口裝入袋中后，前后兩閥塊體A、B(1、2)再次(第二次)閉合，閉合后，抽空真空閥27開啟，其余真空閥關閉，袋內的空氣通過氣孔D1及與氣孔D1相通的長方形氣孔(22、17)被抽出，抽空后，裝在前活動閥塊1底部的活動塊10，在微型氣缸3的帶動下向外伸出并讓其上的電熱絲壓住袋口進行加熱封口。加熱封口結束后，微型氣缸3中的活塞推桿6通過杠桿式撬桿5拉動活動塊10向內縮回，且抽空真空閥27關閉，并停止加熱，兩閥塊體又分開讓已成品的包裝袋落下，之后上述流程將繼續(xù)循環(huán)工作。
權利要求1.一種用于小型自動包裝機的包裝袋擴脹與抽空封口裝置，其特征是該裝置包括安裝于包裝機機架上的一個受驅動氣缸控制的前活動閥塊體(1)，一個與前閥塊體(1)配合工作的后閥塊體(2)，與氣缸配合使用的小型空氣壓縮機，用于抽空的真空泵以及擴脹和抽空控制用電磁閥所組成，其中，在前后閥塊體上設有能形成三路通氣道的進出氣氣孔D1、D2和D3，其中D3、D2氣孔分別通過與其各自相通的進出氣吸孔口15、19在前后閥塊體上形成第一、二兩路通氣道，分別用于吸緊包裝袋袋口的兩邊沿使其張開以便能利用空氣壓縮機或真空泵從袋口打入壓縮空氣以擴脹包裝袋或從袋口抽出空氣進行抽真空包裝，其中D1氣孔是通過與其相通的長方形氣孔口(17、22)，在后閥塊體上形成第三路通氣道用于從包裝袋的袋口通入壓縮空氣以擴脹包裝袋、或抽空包裝袋以進行抽真空封口。另在前活動閥塊體的底部裝有一個帶電熱絲的并用于包裝袋的加熱封口組件。
2.根據權利要求1所述的包裝袋擴脹與抽空封口裝置，其特征是所述的用于包裝袋口的加熱封口組件是由安裝位于前活動閥塊體(1)底部的用絕緣材料制成的活動塊(10)，裝在該活動塊伸出端的扁條形電熱絲(11)，在該活動塊的后端設有一個帶復位彈簧的拉桿(4)，設在前活動閥塊體底架(8)上的一個能控制活動塊(10)作相應伸縮動作的微型氣缸(3)所構成，當需要進行封口加熱時，微型氣缸(3)的活塞推桿(6)可通過裝在前活動閥塊體底架(8)上的杠桿式撬桿(5)推動活動塊后端的拉桿(4)使活動塊向外伸出讓電熱絲緊壓住袋口進行加熱封口。
3.根據權利要求1所述的包裝袋擴脹與抽空封口裝置，其特征是所述的設在前后兩閥塊體(1)、(2)上的兩個長方形氣孔口(17)、(22)，在兩閥塊體閉合時是呈對稱吻合狀態(tài)。
4.根據權利要求1所述的包裝袋擴脹與抽空封口裝置，其特征是在所述的前后兩閥塊體(1)、(2)的閉合碰觸面上各裝配有軟膠片(18)。
5.根據權利要求1所述的包裝袋擴脹與抽空封口裝置，其特征是在所述后閥塊體(2)靠底部的位置上配設有一塊在封口加熱時與電熱絲配合使用的耐熱軟墊(11)。
專利摘要一種用于小型自動包裝機的包裝袋擴脹與抽空封口裝置，其特征是該裝置包括安裝于包裝機機架上的一個受驅動氣缸控制的前活動閥塊體(1)，一個與前閥塊體(1)配合工作的后閥塊體(2)，與氣缸配合使用的小型空氣壓縮機，用于抽空的真空泵以及擴脹和抽空控制用電磁閥所組成，其中，在前后閥塊體上設有能形成三路通氣道的進出氣氣孔D1、D2和D3。另在前活動閥塊體的底部裝有一個帶電熱絲的并用于包裝袋的加熱封口組件。本實用新型裝置可用于小型包裝機上對包裝袋的自動擴脹，自動在物料進入袋中后又自動抽真空包裝及自動封口，具有可靠性好，體積小，自動化程度高的效果。
文檔編號B65B31/02GK2741875SQ200420095508
公開日2005年11月23日 申請日期2004年11月15日 優(yōu)先權日2004年11月15日
發(fā)明者李金鏈 申請人:李金鏈