專利名稱：氣體包裝袋的氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體包裝袋的氣閥，特別是一種由上、下氣閥膜片及耐熱印刷等構(gòu)成的氣閥，將該氣閥夾置于上、下膜片之間，作為氣體包裝袋的充氣入口裝置，并可形成氣密，防止氣體的逃逸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的氣體包裝袋的氣閥有若干相關(guān)技術(shù)，例如我國(guó)臺(tái)灣的第245227、363600號(hào)專利申請(qǐng)等。臺(tái)灣第245227號(hào)專利申請(qǐng)的包裝袋上設(shè)有一氣閥，該氣閥是以延伸片將氣嘴封口。臺(tái)灣第363600號(hào)專利申請(qǐng)則以一拉鏈帶作為閉鎖件，將氣閥封閉，防止氣體逃逸。
但是，無(wú)論是以延伸片或者以一拉鏈帶封閉氣閥開口，其結(jié)構(gòu)皆比較復(fù)雜，造成生產(chǎn)的不方便。而對(duì)于一個(gè)包裝袋上具有一個(gè)以上氣室，每一個(gè)氣室皆各自有一獨(dú)立之氣閥的，如果仍然以傳統(tǒng)技術(shù)中的延伸片或拉鏈帶作為氣閥封口，則其構(gòu)造將更加復(fù)雜，制造上也更為困難，無(wú)形中將大幅度提高制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)所作的創(chuàng)新和改進(jìn)，提供一種氣體包裝袋的氣閥，新結(jié)構(gòu)的氣閥將克服傳統(tǒng)技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難，制造成本過(guò)高等不足。
本實(shí)用新型提供的氣閥方案是氣體包裝袋的氣閥，是由一上氣閥膜、一下氣閥膜，中間夾設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)耐熱印刷所組成，其特征在于所述的耐熱印刷是以一預(yù)定的間隔排列設(shè)置，并具有一預(yù)定的長(zhǎng)度，且該間隔及長(zhǎng)度是配合氣體包裝袋的復(fù)數(shù)個(gè)氣室而決定的。
對(duì)上述方案的優(yōu)化方案是上氣閥膜的厚度為30～35μm為較佳。而下氣閥膜的厚度為30～35μm為較佳。上氣閥膜、下氣閥膜可以采用塑料、塑膠等材料制作，例如采用PE或類似材料。
將該上、下氣閥膜所構(gòu)成的氣閥夾置于上、下膜之間，以組成一氣體包裝袋。當(dāng)充氣完成，結(jié)束進(jìn)氣之操作時(shí)，氣室內(nèi)部的高壓氣體將推壓上、下氣閥膜偏向上膜的一側(cè)，并使上、下氣閥膜緊密貼壓于上膜，形成氣密，防止氣體從氣室內(nèi)逃逸。
本實(shí)用新型以一個(gè)簡(jiǎn)單的膜片構(gòu)造，作為氣體包裝袋的充氣入口及防止氣體逃逸的裝置，使氣體包裝袋能具有緩沖保護(hù)收容物的功能。除了提高生產(chǎn)速度，還能大幅度降低制造成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，但該實(shí)施例并非用于限定本申請(qǐng)。


圖1為本申請(qǐng)氣體包裝袋的氣閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1在A-A處的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的氣閥組合在氣體包裝袋膜片的制造過(guò)程示意圖；圖4為本實(shí)用新型的氣閥組合于氣體包裝袋上的示意圖；圖5為氣體由本實(shí)用新型的氣閥進(jìn)入氣室內(nèi)的示意圖；圖6為充氣完成時(shí)，氣閥封閉氣室入氣口的示意圖；圖7為氣體包裝袋結(jié)束充氣時(shí)，膨脹成型的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，本實(shí)用新型的氣體包裝袋的氣閥20，參照?qǐng)D1，及圖1在A-A處的剖視圖(圖2)該氣閥是由一上氣閥膜25及一下氣閥膜26，中間夾設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)耐熱印刷33所組成。所述的耐熱印刷33是以一預(yù)定的間隔排列設(shè)置，它由氣閥20的一端開始，延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，所述的間隔及長(zhǎng)度是配合氣體包裝袋的復(fù)數(shù)個(gè)氣室而決定的。設(shè)置耐熱印刷33的主要目的是當(dāng)氣閥20在經(jīng)后續(xù)之熱壓印刷處理時(shí)，可以避免上、下氣閥膜25、26被熱封黏結(jié)，使充氣操作時(shí)氣體無(wú)法充入。也就是耐熱印刷33在于使充氣操作時(shí)，作為氣體進(jìn)入的氣嘴。而單一片氣閥膜的厚度僅約30～35μm，完成后的整體氣閥20的厚度亦僅為60～70μm左右。
將完成后之氣閥20以成卷的形態(tài)置于熱印刷機(jī)器上，參照?qǐng)D3合并上膜21后，經(jīng)銅模23以高熱印刷將兩者結(jié)合，接著再合并下膜22后，以另一銅模24進(jìn)行熱印刷，將三者結(jié)合在一起，然后再經(jīng)后續(xù)的前后封袋印刷、冷卻整形、折袋機(jī)之折袋、及切斷分割等步驟(圖中未示)，即可完成如圖4所示之氣體包裝袋1，而此時(shí)氣閥20已封入上上、下膜21、22之間。當(dāng)氣體由進(jìn)氣口2灌入氣體包裝袋1，氣體沿著氣閥20的上、下氣閥膜25、26間進(jìn)入氣室。請(qǐng)參照?qǐng)D5因?yàn)槟蜔嵊∷?3是介于上、下氣閥膜25、26之間，因此即使氣體包裝袋經(jīng)過(guò)好幾道高熱印刷處理，仍然可以防止上、下氣閥膜25、26黏結(jié)在一起，使氣體可快速由氣閥20進(jìn)入氣室內(nèi)。參照?qǐng)D6當(dāng)結(jié)束進(jìn)氣操作，氣室內(nèi)部的高壓氣體將推壓上氣閥膜25及一下氣閥膜26之兩層膜片偏向上膜21一側(cè)，并使上、下氣閥膜緊密貼于上膜21上。因?yàn)樯稀⑾職忾y膜25、26皆是由厚度僅為30～35μm的EP塑料材質(zhì)薄膜所制成，因此當(dāng)充氣完成，氣室內(nèi)的高壓氣體將推壓上、下氣閥膜25、26緊貼于上膜21，封閉氣室之入氣口，形成氣密狀態(tài)。參照?qǐng)D7充氣完成后的氣體包裝袋1膨脹成型的示意圖。當(dāng)將欲收容物品置入該氣體包裝袋1所圍成之空間，借由各充氣氣室的保護(hù)，即可對(duì)該收容物品產(chǎn)生緩沖保護(hù)的功能，避免收容物品于運(yùn)輸途中受到外力的沖擊而損壞。而本實(shí)用新型的氣閥20以簡(jiǎn)單的構(gòu)造夾置于上、下膜之間，即可作為復(fù)數(shù)氣室的進(jìn)氣氣嘴，不須再對(duì)該復(fù)數(shù)氣室分別一一設(shè)置進(jìn)氣氣嘴，可以提高生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本。
綜上所述，本實(shí)用新型之氣體包裝袋的氣閥，以一簡(jiǎn)單的膜片構(gòu)造，作為氣體包裝袋的充氣入口及防止氣體逃逸的氣閥裝置，使氣體包裝袋具有緩沖保護(hù)之功能，適合于產(chǎn)業(yè)上之實(shí)用性。該氣閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除了能大幅度降低制造成本之外，還能提高生產(chǎn)的速度，具有增進(jìn)功效的進(jìn)步性。本實(shí)用新型在申請(qǐng)日之前未見于刊物，具有新穎性。
本發(fā)明不限于這些公開的實(shí)施方案，本發(fā)明將覆蓋在專利權(quán)利要求書中所描述的范圍，以及權(quán)利要求范圍的各種變型和等效變化。
權(quán)利要求1.一種氣體包裝袋的氣閥，是由上氣閥膜(25)、下氣閥膜(26)以及夾設(shè)在上氣閥膜和下氣閥膜中間的復(fù)數(shù)個(gè)耐熱印刷(33)所組成；其特征在于，所述耐熱印刷(33)以一預(yù)定的間隔排列設(shè)置，并具有一預(yù)定的長(zhǎng)度，且該間隔及長(zhǎng)度是配合氣體包裝袋的復(fù)數(shù)個(gè)氣室而決定的。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體包裝袋的氣閥，其特征在于，所述上氣閥膜(25)的厚度為30μm～35μm。
3.如權(quán)利要求1所述的氣體包裝袋的氣閥，其特征在于，所述下氣閥膜(26)的厚度為30μm～35μm。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的氣體包裝袋的氣閥，其特征在于，所述上氣閥膜(25)和下氣閥膜(26)的材質(zhì)采用EP塑料或塑膠制成。
5.如權(quán)利要求1所述的氣體包裝袋的氣閥，其特征在于，所述上、下氣閥膜(25、26)所構(gòu)成的氣閥，是夾置于上膜(21)和下膜(22)之間，以組成一氣體包裝袋。
6.如權(quán)利要求5所述的氣體包裝袋的氣閥，其特征在于，氣體經(jīng)所述上、下氣閥膜(25、26)之間進(jìn)入各氣室；充氣結(jié)束后，上、下氣閥膜偏向上膜(21)的一側(cè)并緊密貼于上膜(21)上。
專利摘要氣體包裝袋的氣閥，是由一上氣閥膜、一下氣閥膜，中間夾設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)耐熱印刷所組成，其特征在于所述的耐熱印刷是以一預(yù)定的間隔排列設(shè)置，并具有一預(yù)定的長(zhǎng)度，且該間隔及長(zhǎng)度是配合氣體包裝袋的復(fù)數(shù)個(gè)氣室而決定的。所述的上氣閥膜的厚度為30～35μm。所述的下氣閥膜的厚度為30～35μm。將其夾置于上、下膜之間，以組成一氣體包裝袋。本實(shí)用新型以一個(gè)簡(jiǎn)單的膜片構(gòu)造，作為氣體包裝袋的充氣入口及防止氣體逃逸的裝置，使氣體包裝袋能具有緩沖保護(hù)收容物的功能。除了提高生產(chǎn)速度，還能大幅度降低制造成本。
文檔編號(hào)B65D33/01GK2772981SQ20042008701
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2004年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月3日
發(fā)明者陳黛華 申請(qǐng)人:佳美工業(yè)股份有限公司