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懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置的制作方法

文檔序號(hào):4175262閱讀:382來源:國知局
專利名稱:懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置,更具體地說,涉及一種皮革加工過程中使原皮或半成品皮在指定位置自動(dòng)從懸掛輸送線吊鉤上脫落的懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置。
技術(shù)背景目前,在皮革加工行業(yè)中廣泛使用的懸掛式輸送線具有一個(gè)共同的特點(diǎn),即掛在懸掛式輸送線吊鉤上的原皮或半成品皮被輸送到指定位置后,必須由人工將它們從吊鉤上取下,然后再使用搬運(yùn)車等機(jī)具進(jìn)行堆壘、搬運(yùn)和投放才能進(jìn)入下一個(gè)工序的加工。其不足之處是自動(dòng)化程度低,人工投入大,配套機(jī)具多,成本高,生產(chǎn)效率低下,且生產(chǎn)場地空間利用率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種可以使掛在懸掛式輸送線吊鉤上的原皮或半成品皮在被輸送到指定位置后自動(dòng)從吊鉤上脫落直接進(jìn)入下一道工序的懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置,由固定軌、輸送帶、吊鉤架、吊鉤和擋板組件組成。所述固定軌是固定在生產(chǎn)場地上空用于承載輸送帶并限定其運(yùn)行軌跡的軌道。所述輸送帶是在固定軌中運(yùn)動(dòng)以輸送其下懸掛物件的傳輸部件。所述吊鉤架向下固定在輸送帶上,是聯(lián)接輸送帶和吊鉤的中間部件,其上端與輸送帶固定聯(lián)接,下端有軸孔,與吊鉤活動(dòng)聯(lián)接。所述吊鉤掛在吊鉤架下,是用于直接懸掛需加工的物件即原皮或半成品皮的部件,是由吊鉤軸、吊鉤縱臂、吊鉤橫臂和吊鉤本體組成的一個(gè)不可分割的整體,吊鉤通過吊鉤軸穿過前述軸孔與吊鉤架活動(dòng)聯(lián)接。所述擋板組件是可以根據(jù)指令將平移中的吊鉤偏轉(zhuǎn)一定角度,從而使懸掛在吊鉤上的物件自動(dòng)脫落的部件,由向下固定在固定軌上的擋板支架和聯(lián)接在擋板支架內(nèi)側(cè),一端可以轉(zhuǎn)動(dòng),另一端可以沿弧形槽被抬起的長條狀擋板本體組成。
為保證該裝置脫鉤性能的穩(wěn)定,本實(shí)用新型在吊鉤兩側(cè)的固定軌上對(duì)稱地安裝著擋板組件。
為減小該裝置工作中產(chǎn)生的噪音和能源消耗,本實(shí)用新型的擋板本體可以使用中軸可抬高的外緣具有一定彈性的滾輪替代,在工作狀態(tài)下,吊鉤橫臂會(huì)沿該滾輪的一段圓弧自下而上滑過,從而完成吊鉤的偏轉(zhuǎn)卸載動(dòng)作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于原皮或半成品皮在被輸送到指定位置后自動(dòng)從吊鉤上脫落直接進(jìn)入下一道工序,減少了對(duì)人工和配套機(jī)具的需求,從而提高了自動(dòng)化程度,降低了皮件加工成本,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)場地空間利用率。


圖1為本實(shí)用新型在工作狀態(tài)下的立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型在非工作狀態(tài)下的立體示意圖。
在所有附圖中,零部件及其編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下1-固定軌;2-輸送帶;3-吊鉤架;4-弧形槽;5-軸孔;6-墊圈;7-開口銷;8-吊鉤軸;9-吊鉤縱臂;10-吊鉤橫臂;11-吊鉤本體;12-擋板支架;13-擋板本體。
具體實(shí)施方式
在附圖所示的懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置中,整個(gè)裝置由固定軌1、輸送帶2、吊鉤架3、吊鉤和擋板組件組成。所述固定軌1是固定在生產(chǎn)場地上空用于承載輸送帶2并限定其運(yùn)行軌跡的剛性軌道。所述輸送帶2是在固定軌1中運(yùn)動(dòng)以輸送其下懸掛物件的傳輸部件,在圖中,輸送帶2由右向左平穩(wěn)移動(dòng),帶動(dòng)其下的吊鉤架3和吊鉤平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),吊鉤上則可以懸掛需要輸送的物件。所述吊鉤架3向下固定在輸送帶2上,是聯(lián)接輸送帶2和吊鉤的中間部件,其上端與輸送帶2固定聯(lián)接,下端分為兩片平行的鋼板,兩片鋼板上制有同軸心的軸孔5。所述吊鉤掛在吊鉤架3下,是用于直接懸掛需加工的物件即原皮或半成品皮的部件,是由吊鉤軸8、吊鉤縱臂9、吊鉤橫臂10和吊鉤本體11組成的一個(gè)不可分割的整體,吊鉤通過吊鉤軸8穿過前述軸孔5與吊鉤架3活動(dòng)聯(lián)接,為防止吊鉤軸8在軸孔5中軸向竄動(dòng),在實(shí)踐中通常用開口銷7穿過吊鉤軸8上的銷孔并輔之以墊圈6來限位。所述擋板組件是可以根據(jù)指令將平移中的吊鉤偏轉(zhuǎn)一定角度,從而使懸掛在吊鉤上的物件自動(dòng)脫落的部件,由向下固定在固定軌1上的擋板支架12和聯(lián)接在擋板支架12內(nèi)側(cè),一端通過可以轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頭與擋板支架12活動(dòng)聯(lián)接,另一端可以沿弧形槽4被抬起的長條狀擋板本體13組成。在非工作狀態(tài)下,該擋板本體13處于水平狀態(tài),其左端靠擋板支架12一側(cè)的突起處于弧形槽4的底部,同時(shí)其右端軸頭則聯(lián)接在擋板支架12相應(yīng)的軸孔中,自右而左運(yùn)動(dòng)過來的吊鉤不會(huì)被檔板本體13阻擋,因而也不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。在工作狀態(tài)下,該擋板本體13處于右低左高的傾斜狀態(tài),其左端靠擋板支架12一側(cè)的突起被抬起到弧形槽4的頂部,相應(yīng)地其右端軸頭在擋板支架12相應(yīng)的軸孔中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°至50°,這樣,自右而左運(yùn)動(dòng)過來的吊鉤就會(huì)因吊鉤橫臂10被檔板本體13阻擋而平緩地發(fā)生偏轉(zhuǎn),直至吊鉤偏轉(zhuǎn)角度足夠大,以至于使懸掛在其上的物件自動(dòng)從吊鉤本體11上脫落,然后,當(dāng)?shù)蹉^橫臂10脫離與檔板本體13的接觸后,整個(gè)吊鉤又在重力的作用下恢復(fù)到垂直懸掛在吊鉤架3下的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置,由固定軌、輸送帶、吊鉤架、吊鉤等組成,其特征在于吊鉤是由吊鉤軸、吊鉤縱臂、吊鉤橫臂和吊鉤本體組成的一個(gè)不可分割的整體,吊鉤通過吊鉤軸與吊鉤架活動(dòng)聯(lián)接,擋塊組件由固定在固定軌上的擋板支架和活動(dòng)聯(lián)接在擋板支架內(nèi)側(cè)的擋板本體組成,該擋板本體可以被一端抬高或整體抬高。
2.如權(quán)利要求1所述的懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置,其特征在于在吊鉤兩側(cè)的固定軌上對(duì)稱地安裝著擋板組件。
3.如權(quán)利要求1所述的懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置,其特征在于擋板本體是一個(gè)中軸可抬高的滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸掛式輸送線自動(dòng)脫鉤裝置,由固定軌、輸送帶、吊鉤架、吊鉤和擋板組件組成。其吊鉤架下端與吊鉤活動(dòng)聯(lián)接,吊鉤是由吊鉤軸、吊鉤縱臂、吊鉤橫臂和吊鉤本體組成的一個(gè)不可分割的整體,擋板組件由固定在固定軌上的擋板支架和活動(dòng)聯(lián)接在擋板支架內(nèi)側(cè)的擋板本體組成,在工作狀態(tài)下,即在外力作用下,擋板本體被抬高,阻擋平移過來的吊鉤,使其發(fā)生偏轉(zhuǎn),直至其上物件自動(dòng)脫落。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以減少對(duì)人工和配套機(jī)具的需求,提高自動(dòng)化程度,降低加工成本,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)場地空間利用率。
文檔編號(hào)B65G17/30GK2712855SQ200420073410
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月9日
發(fā)明者劉建國, 王昕勇 申請(qǐng)人:長興歐德申機(jī)械有限公司
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