專利名稱：柔性托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型柔性托輥，涉及傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及皮帶傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及皮帶傳送設(shè)備中托輥關(guān)鍵裝置技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及柔性托輥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在各種皮帶傳送設(shè)備中，用于撐托皮帶的托輥均為兩端安裝有軸承的剛性托輥，由于其結(jié)構(gòu)不夠科學(xué)合理，從而存在著無法回避的缺陷與弊端。其具體表現(xiàn)如下1、不耐腐蝕。特別是用在傳輸腐蝕性類物品(如食鹽、化肥、磷礦、混凝土等)時(shí)，剛性(鐵質(zhì))托輥，由于其制作材料是鐵(或鋼)，腐蝕不可避免。
2、易跑偏。剛性托輥在實(shí)際的使用過程中，大部分用戶都遇到皮帶跑偏的現(xiàn)象，皮帶跑偏，一方面是一個(gè)安全隱患，另一方面會(huì)造成傳輸物質(zhì)的損壞或損耗。三方面，影響生產(chǎn)。再者，需經(jīng)常調(diào)試，耗時(shí)費(fèi)工。
3、皮帶疲勞較嚴(yán)重，損壞較快。由于剛性托輥支撐皮帶每一個(gè)支撐截面是通過一至三個(gè)剛性托輥直形或梯形擺放實(shí)現(xiàn)的，這就造成了皮帶負(fù)載時(shí)，橫截面是直形或梯形截面；尤其在三個(gè)剛性托輥狀態(tài)下，皮帶在三個(gè)剛性托輥的交接處出現(xiàn)鈍角轉(zhuǎn)折，造成皮帶疲勞斷線。另一方面是剛性托輥無緩沖作用，這也加劇了皮帶的損壞速度。
4、托輥滯留物不易清除。例如在傳送混凝土?xí)r，砂漿會(huì)不可避免地粘結(jié)在托輥上，砂漿與鐵質(zhì)剛性托輥之間的結(jié)合能力較強(qiáng)，不易清楚，這種滯留物會(huì)增加皮帶的磨損速度。
5、軸承損壞快。由于托輥兩端是軸承，特別是兩邊傾斜的托輥，水和異物容易進(jìn)入軸承，造成軸承的非正常磨損，加速軸成的損壞。
6、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、阻力較大。由于每個(gè)支撐界面上，剛性托輥為三個(gè)時(shí)，這使得在任何一個(gè)支撐界面上托輥的軸承數(shù)量至少為六個(gè)，其阻力相對(duì)較大。
7、噪聲較大。由于是剛性托輥，無緩沖，加之軸承數(shù)較多，傳送過程中，噪聲較大。
8、更換較麻煩。尤其托輥為三個(gè)時(shí)，在更換時(shí)需拆裝三次，較麻煩。
本實(shí)用新型就是在充分而認(rèn)真地調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有技術(shù)基礎(chǔ)上，為克服和解決已有技術(shù)存在的諸多缺陷與弊端，以一種新的思維觀念、采用新的結(jié)構(gòu)方式，而研制成功的一種科學(xué)合理的柔性托輥。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種柔性托輥。通過由掛鉤、掛頭殼、油嘴、壓頭軸、向心推力軸承、軸承、墊片、螺母、螺堵、卡簧、鋼絲繩組成的掛頭和由鋼絲繩、滾花壓箍、膠輪組成的托輥，并由鋼絲繩與托輥并與掛頭進(jìn)行有機(jī)而巧妙的連接與結(jié)合，組成本實(shí)用新型柔性托輥。從而達(dá)到如下目的1、使本實(shí)用新型科學(xué)合理、以新的結(jié)構(gòu)方式和最佳的性能特點(diǎn)克服和解決已有技術(shù)的缺陷與弊端，達(dá)到替代已有技術(shù)的目的。
2、使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、有效、易于制作、成本低。
3、使本實(shí)用新型易于安裝、拆卸、保養(yǎng)、維修，降低生產(chǎn)成本、提高工作效率，利于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種柔性托輥，包括鋼絲繩，還設(shè)置有由掛鉤、掛頭殼、油嘴、壓頭軸、向心推力軸承、軸承、墊片、螺母、螺堵、卡簧、鋼絲繩組成的掛頭和由鋼絲繩、滾花壓箍、膠輪組成的托輥；所述掛鉤為鉤狀結(jié)構(gòu)，所述掛頭殼為圓形桶的殼狀結(jié)構(gòu)、其殼頂?shù)牟课辉O(shè)置連接有掛鉤、其殼脖的部位設(shè)置有安裝油嘴的螺紋孔、其殼桶的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋、其殼桶的內(nèi)壁端頭部位設(shè)置有用于安裝卡簧的凹槽，所述油嘴的外圓上有螺紋，所述壓頭軸為梯形軸結(jié)構(gòu)、其端頭端設(shè)置有螺紋，所述螺堵為圓箍狀結(jié)構(gòu)、其外圓設(shè)置有螺紋，所述卡簧為圓環(huán)片狀結(jié)構(gòu)，所述滾花壓箍為圓箍狀結(jié)構(gòu)、其外圓的表面設(shè)置有滾花，所述膠輪為輪狀結(jié)構(gòu)、其剖面為王字的形狀；所述柔性托輥的壓頭軸與向心推力軸承、壓頭軸與軸承均以緊密配合的方式相連接，壓頭軸的端頭上放置墊片后與螺母以螺紋的方式相連接，安裝有向心推力軸承、軸承、墊片、螺母的壓頭軸與掛頭殼以壓頭軸插入掛頭殼內(nèi)的方式相連接后、由向心推力軸承及軸承均與掛頭殼以緊密配合的方式相連接，掛頭殼與螺堵以螺紋的方式相連接，掛頭殼與卡簧以卡簧擋住螺堵后由卡簧卡入掛頭殼上設(shè)置的圓凹槽內(nèi)的方式相連接，掛頭殼上的螺紋孔與油嘴以螺紋的方式相連接，壓頭軸的另一端與鋼絲繩的端頭以設(shè)置連接在一起的方式相連接；由掛鉤、掛頭殼、油嘴、壓頭軸、向心推力軸承、軸承、墊片、螺母、螺堵、卡簧、鋼絲繩共同組成掛頭；所述柔性托輥的鋼絲繩上設(shè)置連接有滾花壓箍、其鋼絲繩與滾花壓箍是用壓線器壓緊的方式將滾花壓箍與鋼絲繩連接在一起的，滾花壓箍上和滾花壓箍?jī)啥藗?cè)的鋼絲繩上設(shè)置連接有膠輪；由鋼絲繩、滾花壓箍、膠輪共同組成托輥；所述柔性托輥的鋼絲繩上設(shè)置連接有托輥、鋼絲繩的兩端均設(shè)置連接有掛頭。
所述托輥為一至三十個(gè)。
所述鋼絲繩為橡膠硫化鋼絲繩的鋼絲繩，或經(jīng)噴塑的鋼絲繩，所述鋼絲繩為金屬絲材料、或纖維材料、或尼龍材料、或塑料材料制成的鋼絲繩。
所述膠輪為橡膠材料、或塑料材料、或樹脂材料、或經(jīng)膠合的纖維材料、或尼龍材料、或金屬材料制成的膠輪。
由于采用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有如下有益效果1、由于本實(shí)用新型設(shè)置有鋼絲繩和膠輪，并把柔性的鋼絲繩作為軟軸進(jìn)行使用，從而獲得了由鋼絲繩帶動(dòng)膠輪實(shí)現(xiàn)柔性托輥的有益效果。
2、由于本實(shí)用新型設(shè)置有向心推力軸承，從而獲得了承載托輥的軸向拉力和減少托輥的滾動(dòng)阻力的有益效果。
3、由于本實(shí)用新型設(shè)置有普通滾珠的軸承，從而獲得了限制向心推力軸承的軸發(fā)生向外軸向竄動(dòng)和減少滾動(dòng)阻力的有益效果。
4、由于本實(shí)用新型設(shè)置有螺堵，從而獲得了限制向心推力軸承和軸承向內(nèi)軸向竄動(dòng)的有益效果。
5、由于本實(shí)用新型設(shè)置有螺母和墊片，從而獲得了將向心推力軸承的內(nèi)圈及軸承均與壓頭軸連接在一起并壓緊的有益效果。
6、由于本實(shí)用新型設(shè)置有卡簧，從而獲得了防止螺堵松動(dòng)的有益效果。
7、由于本實(shí)用新型設(shè)置有掛鉤，從而獲得了安裝與拆卸方便的有益效果。
8、由于本實(shí)用新型設(shè)置有油嘴，因油嘴本身設(shè)置有單向閥，從而獲得了可及時(shí)向掛頭中注入黃油保證潤(rùn)滑和異物無法進(jìn)入的有益效果；即利于保養(yǎng)與維修及保養(yǎng)與維修方便的有益效果。同時(shí)，由于掛頭為斜向掛裝，其向心推力軸承的下端與螺堵由黃油自然形成封閉層，從而獲得了灰塵無法從下端進(jìn)入的有益效果。
9、由于本實(shí)用新型設(shè)置有橡膠硫化的鋼絲繩，從而獲得了防止鋼絲繩裸露而生銹的有益效果；同時(shí)還獲得了使用壽命長(zhǎng)的有益效果。同時(shí)，鋼絲繩可以用具有柔性特性的各種材料制作，從而同樣獲得了不生銹的有益效果。
10、由于本實(shí)用新型設(shè)置有與鋼絲繩壓緊結(jié)合的滾花壓箍，從而獲得了可使膠輪與滾花壓箍及鋼絲繩連接緊密而牢固、且使用壽命長(zhǎng)的有益效果。
11、由于本實(shí)用新型設(shè)置的膠輪剖面為王字的形狀，從而獲得了既保證其強(qiáng)度，又省料且重量輕的有益效果。
12、由于本實(shí)用新型的上述各條所述，從而獲得了柔性特點(diǎn)的有益效果；也正是由于本實(shí)用新型的柔性特點(diǎn)，從而獲得了托輥與皮帶呈弧線形接觸而使皮帶形成弧形凹槽、被載物品在運(yùn)送過程中會(huì)自然居中、保證皮帶不跑偏的有益效果；還獲得了減少維修、省工省力、保證軸承潔凈潤(rùn)滑、延長(zhǎng)使用壽命的有益效果；還獲得了由于柔性膠體的托輥與柔性橡膠的皮帶之間以柔性的狀態(tài)接觸，會(huì)使粘結(jié)在輸送帶上的異物在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中自動(dòng)脫落、減少磨損、降低噪音，同時(shí)還增大摩擦系數(shù)、物體附著力強(qiáng)、爬坡能力強(qiáng)、可增大運(yùn)輸斜度、提高運(yùn)輸能量等有益效果。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的主視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的A位放大的部分剖面示意圖；即圖1中的A位放大的部分剖面示意圖；即掛頭的放大后部分剖面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的B位放大的剖面示意圖；即圖1中的B位放大的剖面示意圖；即托輥的放大剖面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的使用狀態(tài)示意圖；圖中本實(shí)用新型上的弧形粗黑實(shí)線表示皮帶，皮帶上形成凸?fàn)畹奈锲繁硎具\(yùn)送的物品，箭頭表示物品在運(yùn)送過程中自然集中在中間部位的重心，本實(shí)用新型下面的散落物表示皮帶與托輥之間粘接的異物在物品的運(yùn)送過程中自動(dòng)散落而獲得清除的狀態(tài)。
圖中的標(biāo)號(hào)1、鋼絲繩，2、掛頭，3、托輥，4、掛鉤，5、掛頭殼，6、油嘴，7、壓頭軸，8、向心推力軸承，9、軸承，10、墊片，11、螺母，12、螺堵，13、卡簧，14、滾花壓箍，15、膠輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖1、2、3所示一種柔性托輥，包括鋼絲繩1，還設(shè)置有由掛鉤4、掛頭殼5、油嘴6、壓頭軸7、向心推力軸承8、軸承9、墊片10、螺母11、螺堵12、卡簧13、鋼絲繩1組成的掛頭2和由鋼絲繩1、滾花壓箍14、膠輪15組成的托輥3；所述掛鉤4為鉤狀結(jié)構(gòu)，所述掛頭殼5為圓形桶的殼狀結(jié)構(gòu)、其殼頂?shù)牟课辉O(shè)置連接有掛鉤4、其殼脖的部位設(shè)置有安裝油嘴6的螺紋孔、其殼桶的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋、其殼桶的內(nèi)壁端頭部位設(shè)置有用于安裝卡簧13的凹槽，所述油嘴6的外圓上有螺紋，所述壓頭軸7為梯形軸結(jié)構(gòu)、其端頭端設(shè)置有螺紋，所述螺堵12為圓箍狀結(jié)構(gòu)、其外圓設(shè)置有螺紋，所述卡簧13為圓環(huán)片狀結(jié)構(gòu)，所述滾花壓箍14為圓箍狀結(jié)構(gòu)、其外圓的表面設(shè)置有滾花，所述膠輪15為輪狀結(jié)構(gòu)、其剖面為王字的形狀；所述柔性托輥的壓頭軸7與向心推力軸承8、壓頭軸7與軸承9均以緊密配合的方式相連接，壓頭軸7的端頭上放置墊片10后與螺母11以螺紋的方式相連接，安裝有向心推力軸承8、軸承9、墊片10、螺母11的壓頭軸7與掛頭殼5以壓頭軸7插入掛頭殼5內(nèi)的方式相連接后、由向心推力軸承8及軸承9均與掛頭殼5以緊密配合的方式相連接，掛頭殼5與螺堵12以螺紋的方式相連接，掛頭殼5與卡簧13以卡簧13擋住螺堵12后由卡簧13卡入掛頭殼5上設(shè)置的圓凹槽內(nèi)的方式相連接，掛頭殼5上的螺紋孔與油嘴6以螺紋的方式相連接，壓頭軸7的另一端與鋼絲繩1的端頭以設(shè)置連接在一起的方式相連接；由掛鉤4、掛頭殼5、油嘴6、壓頭軸7、向心推力軸承8、軸承9、墊片10、螺母11、螺堵12、卡簧13、鋼絲繩1共同組成掛頭2；所述柔性托輥的鋼絲繩1上設(shè)置連接有滾花壓箍14、其鋼絲繩1與滾花壓箍14是用壓線器壓緊的方式將滾花壓箍14與鋼絲繩1連接在一起的，滾花壓箍14上和滾花壓箍14兩端側(cè)的鋼絲繩1上設(shè)置連接有膠輪15；由鋼絲繩1、滾花壓箍14、膠輪15共同組成托輥3；所述柔性托輥的鋼絲繩1上設(shè)置連接有托輥3、鋼絲繩1的兩端均設(shè)置連接有掛頭2。
所述托輥3為一至三十個(gè)。
所述鋼絲繩1為橡膠硫化鋼絲繩的鋼絲繩1，或經(jīng)噴塑的鋼絲繩1，所述鋼絲繩1為金屬絲材料、或纖維材料、或尼龍材料、或塑料材料制成的鋼絲繩1。
所述膠輪15為橡膠材料、或塑料材料、或樹脂材料、或經(jīng)膠合的纖維材料、或尼龍材料、或金屬材料制成的膠輪15。
在上述的具體實(shí)施過程中，鋼絲繩1、油嘴6、向心推力軸承8、軸承9、墊片10、螺母11、卡簧13均為從市場(chǎng)上購置，鋼絲繩1經(jīng)過了橡膠硫化處理，托輥3為10個(gè)，膠輪15以橡膠材料制成。
在上述的具體實(shí)施方式
基礎(chǔ)上，又對(duì)鋼絲繩1以噴塑的方式進(jìn)行處理，還對(duì)鋼絲繩1分別以纖維材料、尼龍材料、塑料材料進(jìn)行了制作；托輥3分別以1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)、9個(gè)、11個(gè)、12個(gè)、13個(gè)、14個(gè)、15個(gè)、16個(gè)、17個(gè)、18個(gè)、19個(gè)、20個(gè)、21個(gè)、22個(gè)、23個(gè)、24個(gè)、25個(gè)、26個(gè)、27個(gè)、28個(gè)、29個(gè)、30個(gè)進(jìn)行了制作；膠輪15分別以塑料材料、樹脂材料、經(jīng)膠合的纖維材料、尼龍材料、鐵材料、不銹鋼材料進(jìn)行了制作；均收到了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型制作完畢后進(jìn)行了試用性考核，正如說明書附圖4所示，經(jīng)試用考核與測(cè)定，與剛性托輥相比，具有不跑偏、噪音小、耐腐蝕、異物自動(dòng)脫落、抗疲勞、運(yùn)輸斜度大、運(yùn)輸能力大、軸承不易壞以及安裝、拆卸、保養(yǎng)、維修方便且省工省力等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型比剛性托輥延長(zhǎng)使用壽命在2倍以上，延長(zhǎng)皮帶使用壽命30～40％；無論什么環(huán)境，一年只打一次黃油即可。經(jīng)試用，獲得了預(yù)期的良好效果。
權(quán)利要求1.一種柔性托輥，包括鋼絲繩(1)，其特征在于還設(shè)置有由掛鉤(4)、掛頭殼(5)、油嘴(6)、壓頭軸(7)、向心推力軸承(8)、軸承(9)、墊片(10)、螺母(11)、螺堵(12)、卡簧(13)、鋼絲繩(1)組成的掛頭(2)和由鋼絲繩(1)、滾花壓箍(14)、膠輪(15)組成的托輥(3)；所述掛鉤(4)為鉤狀結(jié)構(gòu)，所述掛頭殼(5)為圓形桶的殼狀結(jié)構(gòu)、其殼頂?shù)牟课辉O(shè)置連接有掛鉤(4)、其殼脖的部位設(shè)置有安裝油嘴(6)的螺紋孔、其殼桶的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋、其殼桶的內(nèi)壁端頭部位設(shè)置有用于安裝卡簧(13)的凹槽，所述油嘴(6)的外圓上有螺紋，所述壓頭軸(7)為梯形軸結(jié)構(gòu)、其端頭端設(shè)置有螺紋，所述螺堵(12)為圓箍狀結(jié)構(gòu)、其外圓設(shè)置有螺紋，所述卡簧(13)為圓環(huán)片狀結(jié)構(gòu)，所述滾花壓箍(14)為圓箍狀結(jié)構(gòu)、其外圓的表面設(shè)置有滾花，所述膠輪(15)為輪狀結(jié)構(gòu)、其剖面為王字的形狀；所述柔性托輥的壓頭軸(7)與向心推力軸承(8)、壓頭軸(7)與軸承(9)均以緊密配合的方式相連接，壓頭軸(7)的端頭上放置墊片(10)后與螺母(11)以螺紋的方式相連接，安裝有向心推力軸承(8)、軸承(9)、墊片(10)、螺母(11)的壓頭軸(7)與掛頭殼(5)以壓頭軸(7)插入掛頭殼(5)內(nèi)的方式相連接后、由向心推力軸承(8)及軸承(9)均與掛頭殼(5)以緊密配合的方式相連接，掛頭殼(5)與螺堵(12)以螺紋的方式相連接，掛頭殼(5)與卡簧(13)以卡簧(13)擋住螺堵(12)后由卡簧(13)卡入掛頭殼(5)上設(shè)置的圓凹槽內(nèi)的方式相連接，掛頭殼(5)上的螺紋孔與油嘴(6)以螺紋的方式相連接，壓頭軸(7)的另一端與鋼絲繩(1)的端頭以設(shè)置連接在一起的方式相連接；由掛鉤(4)、掛頭殼(5)、油嘴(6)、壓頭軸(7)、向心推力軸承(8)、軸承(9)、墊片(10)、螺母(11)、螺堵(12)、卡簧(13)、鋼絲繩(1)共同組成掛頭(2)；所述柔性托輥的鋼絲繩(1)上設(shè)置連接有滾花壓箍(14)、其鋼絲繩(1)與滾花壓箍(14)是用壓線器壓緊的方式將滾花壓箍(14)與鋼絲繩(1)連接在一起的，滾花壓箍(14)上和滾花壓箍(14)兩端側(cè)的鋼絲繩(1)上設(shè)置連接有膠輪(15)；由鋼絲繩(1)、滾花壓箍(14)、膠輪(15)共同組成托輥(3)；所述柔性托輥的鋼絲繩(1)上設(shè)置連接有托輥(3)、鋼絲繩(1)的兩端均設(shè)置連接有掛頭(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性托輥，其特征在于所述托輥(3)為一至三十個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性托輥，其特征在于所述鋼絲繩(1)為橡膠硫化鋼絲繩的鋼絲繩(1)，或經(jīng)噴塑的鋼絲繩(1)，所述鋼絲繩(1)為金屬絲材料、或纖維材料、或尼龍材料、或塑料材料制成的鋼絲繩(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性托輥，其特征在于所述膠輪(15)為橡膠材料、或塑料材料、或樹脂材料、或經(jīng)膠合的纖維材料、或尼龍材料、或金屬材料制成的膠輪(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了柔性托輥。包括鋼絲繩，還設(shè)置有由掛鉤、掛頭殼、油嘴、壓頭軸、向心推力軸承、軸承、墊片、螺母、螺堵、卡簧、鋼絲繩組成的掛頭和由鋼絲繩、滾花壓箍、膠輪組成的托輥。壓頭軸與兩軸承、兩軸承與掛頭殼均以緊密配合連接，壓頭軸裝墊片與螺母、掛頭殼與螺堵均以螺紋連接，卡簧卡入掛頭殼，掛頭殼上有掛鉤、油嘴，壓頭軸另一端與鋼絲繩連接；鋼絲繩上以壓緊方式設(shè)置有滾花壓箍，滾花壓箍上及其兩側(cè)的鋼絲繩上連接有膠輪。用于撐托傳送帶的皮帶。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、易制作、自身及皮帶壽命長(zhǎng)、噪音低、耐腐蝕、運(yùn)力大、異物自動(dòng)脫落，易于安裝、拆卸、保養(yǎng)、維修及推廣應(yīng)用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G39/10GK2755047SQ200420058649
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者李衛(wèi)東, 賈開興 申請(qǐng)人:李衛(wèi)東