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打包機(jī)的改良?jí)簬аb置的制作方法

文檔序號(hào):4194712閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:打包機(jī)的改良?jí)簬аb置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種打包機(jī),更詳細(xì)地說(shuō),特別涉及一種將打包機(jī)壓帶裝置本體與底座一體成型而使壓帶構(gòu)造簡(jiǎn)化、能更為牢固地壓帶的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有許多物品,為了快速緊密地將的捆扎包裝,通常會(huì)在包裝物品周?chē)么虬鼛o后,再透過(guò)打包機(jī)將打包帶兩端重迭部位以鐵皮扣加以?shī)A壓束緊。請(qǐng)參看圖1,圖1展示常見(jiàn)的打包機(jī)10的構(gòu)造它大體包括一可置放于平臺(tái)上的底座11,底座一側(cè)固鎖著一壓帶裝置12,其另一側(cè)則裝設(shè)一卷帶裝置13,中間裝有夾扣切斷裝置14。壓帶裝置12上裝有一扳壓桿121,可用桿121扳轉(zhuǎn)連動(dòng)一偏轉(zhuǎn)心軸122,并通過(guò)心軸122使一壓抵柱123抵壓一壓板124,使壓板124與底座11的頂端面可相互夾掣。因此,在操作時(shí),先將打包帶束套于包裝物品的外面,再將該包裝帶一端帶體穿設(shè)于壓帶裝置12的壓板124下方,并通過(guò)扳動(dòng)扳壓桿121連動(dòng)壓板124,將打包帶帶體部位夾掣固定,與此同時(shí),再將包裝帶體另一端部位穿伸并定位于卷帶裝置13上,在兩帶體重迭部位處套上一鐵皮扣的后,便可使卷帶裝置13旋轉(zhuǎn)而將打包帶一端帶體卷動(dòng),由此而束緊包裝物品。的后,用夾扣切斷裝置14使鐵皮扣受壓變形、并將多余的帶體切斷,由此而完成包裝物品打包束緊作業(yè)。
由于打包機(jī)10的壓帶裝置12與卷帶裝置13分別用以?shī)A固及拉緊打包帶二端帶體部位,因此,當(dāng)該打包帶被拉掣束緊的同時(shí),其強(qiáng)大拉力亦將分別同時(shí)作用于壓帶裝置12與卷帶裝置13上。由于卷帶裝置13本體直接與底座11一體成型,只有壓帶裝置12與底座11采用鎖固連結(jié),因此,該壓帶裝置12強(qiáng)大拉力作用一段時(shí)間后,其與底座11間的鎖固結(jié)構(gòu)即容易產(chǎn)生松動(dòng)損壞,最后將導(dǎo)致壓帶裝置12壓板124無(wú)法將打包帶一端帶體部位壓緊,其結(jié)果將使打包帶于受拉束緊過(guò)程中產(chǎn)生滑移現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致打包帶無(wú)法將包裝物品牢固地束緊打包。
實(shí)用新型內(nèi)容因此,實(shí)用新型創(chuàng)作人經(jīng)詳思細(xì)索,并積多年從事相關(guān)物品的研究開(kāi)發(fā)與經(jīng)驗(yàn),終而有本實(shí)用新型誕生。
即,本實(shí)用新型主要目的是提供一種打包機(jī)的改良?jí)簬аb置,利用該打包機(jī)壓帶裝置本體與底座一體成型相連設(shè)計(jì),以達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),并使壓帶裝置更為穩(wěn)定牢固,以利壓帶效能得以持久且正常發(fā)揮,進(jìn)而確保物品捆包品質(zhì)。
本實(shí)用新型所涉及的一種打包機(jī)的改良?jí)簬аb置,它位于打包機(jī)的底座預(yù)定部位,其包含有一本體,它具有的一底板部位與底座一體成形成相連狀態(tài),該本體頂端形成有一水平向軸孔,該軸孔近中段沿徑向開(kāi)設(shè)一導(dǎo)槽,該軸孔與底板部位間開(kāi)設(shè)一沿水平方向的壓板容槽,該壓板容槽頂壁緣預(yù)定部位往上鏤設(shè)一柱孔與軸孔相連通,該底板部位底端面預(yù)定部位處往上設(shè)有一第一螺孔與壓板容槽相通,該本體壓板容槽一側(cè)開(kāi)設(shè)一水平向定位板容槽,該定位板容槽底壁緣與底板部位頂端面有一預(yù)定高度差;一偏轉(zhuǎn)心軸,它延伸、并以可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式連接于本體軸孔中,其外周緣近中段處沿徑向設(shè)置一螺孔,其外周緣剖設(shè)一偏心槽,該偏心槽槽底形成有一偏心面;一板壓桿,它可經(jīng)由本體頂端的導(dǎo)槽與偏轉(zhuǎn)心軸的螺孔相互以螺紋連結(jié),籍以扳轉(zhuǎn)掣動(dòng)偏轉(zhuǎn)心軸;一壓抵柱,它延伸于本體柱孔中,其頂端可用以插設(shè)抵接偏轉(zhuǎn)心軸的偏心面;一壓板,它容納于本體的壓板容槽中,其頂端可與壓抵柱的底端相互接抵;一固定螺栓,它由本體底板部位底部往上以螺紋連接于第一螺孔中;一壓縮彈簧,它容置于固定螺栓上方的第一螺孔中,可被固定螺栓往上抵頂而與壓板底端面保持彈性壓抵;一定位板,它容置、定位于本體的定位板的定位槽中;藉由以上構(gòu)件組成,便可簡(jiǎn)化壓帶裝置構(gòu)造,同時(shí)提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,進(jìn)而達(dá)到極佳壓帶定位效果。
本實(shí)用新型所述的打包機(jī)構(gòu)件組成進(jìn)一步詳述如下基本由一底座、一壓帶裝置、一卷帶裝置與一夾扣切斷裝置組成,其特征是,該壓帶裝置進(jìn)一步包含有一本體,它具有一底板部位、與底座一體成型呈相連狀態(tài),其中,該本體的頂端形成有一水平向軸孔,軸孔近中段沿徑向開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)槽,軸孔與底板部位間開(kāi)設(shè)有一水平向壓板容槽,壓板容槽頂壁緣預(yù)定部位往上設(shè)有一柱孔與軸孔相連通,底板部位底端面前、后側(cè)分別往上設(shè)有一第一螺孔、第二螺孔與壓板容槽相連通,本體于壓板容槽一側(cè)開(kāi)設(shè)有一水平向定位板容槽,定位板容槽底壁緣與底板部位頂端面具有一預(yù)定高度差,定位板容槽頂壁緣預(yù)定部位往上設(shè)有一穿孔,往下則設(shè)有一螺孔;一偏轉(zhuǎn)心軸以可樞轉(zhuǎn)方式穿過(guò)本體的軸孔,其外周緣近中段處沿徑向設(shè)有一螺孔,其外周緣剖切有一偏心槽,使該偏心槽的槽底形成一偏心面;一扳壓桿,它可經(jīng)由本體頂端的導(dǎo)槽與偏轉(zhuǎn)心軸、螺孔相互以螺紋連結(jié),藉以扳轉(zhuǎn)掣動(dòng)偏轉(zhuǎn)心軸;一壓抵柱,它延伸于本體柱孔中,其頂端可用以插設(shè)抵接偏轉(zhuǎn)心軸的偏心面;一壓板,它延伸于本體的壓板容槽中,其頂端可用以抵接壓抵柱底端,而底端面相對(duì)底板部位的第一螺孔外則設(shè)有一彈簧抵槽,底端面相對(duì)底板部位的第二螺孔處設(shè)有一定位孔,并使一定位螺栓插入第二螺孔后,其全部末端恰可適當(dāng)容納于定位孔中,藉以提供一擋止限位塊的效果;一固定螺栓,它可由本體的底板部位底部往上用螺紋鎖固于第一螺孔中,其頂端面設(shè)有一彈簧容置槽;一壓縮彈簧,它容納于本體底板部位導(dǎo)引面的第一螺孔中,其底端可容納、定位于固定螺栓頂端面的彈簧容置槽內(nèi),而頂端則可容納定位于壓板底端面的彈簧抵槽中,并可藉由固定螺栓旋轉(zhuǎn)而被壓緊,使它可彈性壓抵于壓板底端面,以利壓板托的彈性復(fù)歸定位;一定位板,它容納于本體的定位板定位槽中,其近中段部位設(shè)有一定位孔,使一定位螺栓由本體的定位板容槽上方穿孔穿入后,可依序穿過(guò)定位板的定位孔、然后用螺紋連接于下方相對(duì)的螺孔中,以固定該定位板,且利用定位板容槽底壁緣與本體底板部位的頂端面具有一高度差,可使該定位板的底端面與底板部位的頂端面形成一適當(dāng)大小的穿伸間隙。


為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型運(yùn)用的技術(shù)手段及所預(yù)期的功效,茲舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下,相信本實(shí)用新型上述目的、特征及其它特點(diǎn),當(dāng)可由此而得到深入、具體了解。各附圖為圖1是常用打包機(jī)外觀組合圖;圖2是本實(shí)用新型打包機(jī)外觀組合圖圖3是本實(shí)用新型壓帶裝置部位外觀組合圖;圖4是本實(shí)用新型壓帶裝置部位立體分解圖;圖5是本實(shí)用新型壓帶裝置側(cè)視剖面示意圖;圖6是本實(shí)用新型壓帶裝置進(jìn)行壓帶與捆包施力狀態(tài)示意圖。
附圖中對(duì)照?qǐng)D號(hào)10打包機(jī)11底座12壓帶裝置121板壓桿 122偏轉(zhuǎn)心軸123壓抵柱 124壓板13卷帶裝置14夾扣切斷裝置20底座30壓帶裝置31本體311底板部位3111第一螺孔 3112第二螺孔312軸孔 313導(dǎo)槽314壓板容槽 315定位板容槽3151穿孔 3152螺孔32偏轉(zhuǎn)心軸321螺孔322偏心槽 323偏心面33扳壓桿 34壓抵柱35壓板351彈簧抵槽352定位孔 353定位螺栓36固定螺栓361彈簧定位槽
37壓縮彈簧38定位板381定位孔40卷帶裝置50夾扣切斷裝置60打包帶 61帶體部位具體實(shí)施方式
首先,請(qǐng)配合參看圖2、圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中的打包機(jī)構(gòu)件組成大致與公知的相同,由一底座20、一壓帶裝置30、一卷帶裝置40與一夾扣切斷裝置50組成,其中,如圖4、5所示,該壓帶裝置30進(jìn)一步包含有一本體31,它具有一底板部位311、與底座20一體成型呈相連狀態(tài),其中,該本體31的頂端形成有一水平向軸孔312,軸孔312近中段沿徑向開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)槽313,軸孔312與底板部住3111間開(kāi)設(shè)有一水平向壓板容槽314,壓板容槽314頂壁緣預(yù)定部位往上設(shè)有一柱孔3141與軸孔312相連通,底板部位311底端面前、后側(cè)分別往上設(shè)有一第一螺孔3111、第二螺孔3112與壓板容槽314相連通,本體31于壓板容槽314一側(cè)開(kāi)設(shè)有一水平向定位板容槽315,定位板容槽315底壁緣與底板部位311頂端面具有一預(yù)定高度差,定位板容槽315頂壁緣預(yù)定部位往上設(shè)有一穿孔3141,往下則設(shè)有一螺孔3152;一偏轉(zhuǎn)心軸32以可樞轉(zhuǎn)方式穿過(guò)本體31的軸孔312,其外周緣近中段處沿徑向設(shè)有一螺孔321,其外周緣剖切有一偏心槽322,使該偏心槽322的槽底形成一偏心面323;一扳壓桿,它可經(jīng)由本體31頂端的導(dǎo)槽313與偏轉(zhuǎn)心軸32螺孔321相互以螺紋連結(jié),藉以扳轉(zhuǎn)掣動(dòng)偏轉(zhuǎn)心軸32;一壓抵柱34,它延伸于本體31柱孔3141中,其頂端可用以插設(shè)抵接偏轉(zhuǎn)心軸32的偏心面323;一壓板35,它延伸于本體31的壓板容槽314中,其頂端可用以抵接壓抵柱34底端,而底端面相對(duì)底板部位311的第一螺孔3111處則設(shè)有一彈簧抵槽351,底端面相對(duì)底板部位311的第二螺孔3112處設(shè)有一定位孔352,并使一定位螺栓353插入第二螺孔3112后,其全部末端恰可適當(dāng)容納于定位孔352中,藉以提供一擋止限位塊的效果;
一固定螺栓36,它可由本體31的底板部位311底部往上用螺紋鎖固于第一螺孔3111中,其頂端面設(shè)有一彈簧容置槽361;一壓縮彈簧37,它容納于本體31底板部位導(dǎo)引面的第一螺孔3111中,其底端可容納、定位于固定螺栓36頂端面的彈簧容置槽361內(nèi),而頂端則可容納定位于壓板35底端面的彈簧抵槽351中,并可藉由固定螺栓36旋轉(zhuǎn)而被壓緊,使它可彈性壓抵于壓板35底端面,以利壓板托的彈性復(fù)歸定位;一定位板38,它容納于本體31的定位板定位槽315中,其近中段部位設(shè)有一定位孔381,使一定位螺栓382由本體31的定位板容槽315上方穿孔3151穿入后,可依序穿過(guò)定位板38的定位孔381、然后用螺紋連接于下方相對(duì)的螺孔3152中,以固定該定位板38,且利用定位板容槽315底壁緣與本體31底板部位311的頂端面具有一高度差,可使該定位板38的底端面與底板部位311的頂端面形成一適當(dāng)大小的穿伸間隙;以上為本實(shí)用新型各構(gòu)件的構(gòu)造、位置及其相互連接關(guān)系的概述;接著,再將本實(shí)用新型各組件的動(dòng)作及其所預(yù)期達(dá)成的功效陳述如后。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒄請(qǐng)D6所示,本實(shí)用新型打包機(jī)的操作步驟與方法大致與習(xí)知的相同。當(dāng)打包帶60一端帶體部位61穿過(guò)壓帶裝置30的定位板38下方間隙以及壓板35與底板部位311頂端面之間時(shí),即可致動(dòng)板壓桿33連動(dòng)旋轉(zhuǎn)偏轉(zhuǎn)心軸32,再籍偏轉(zhuǎn)心軸32的偏心面323于偏轉(zhuǎn)時(shí)掣動(dòng)壓抵柱34往下,以壓抵下方的壓板35,而可間接使壓板35對(duì)其下方的帶體部位61產(chǎn)生夾壓固定動(dòng)作,當(dāng)打包帶60另一端的帶體部位被卷帶裝置40拉動(dòng)時(shí),將連帶地使該帶體部位61受力,并將所受的束緊力量作用于壓帶裝置30的壓板35與底板部位311上,進(jìn)而再作用于本體31上。由于本實(shí)用新型壓帶裝置30的本體31直接與底座20一體成型相連而具有極佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,故可確保壓帶裝置30牢固,使其受束緊力長(zhǎng)久作用后仍能保持極佳的夾壓功效而不會(huì)有任何松動(dòng),同時(shí),由于該壓帶裝萱30的本體31直接與底座20一體成型,故可有效簡(jiǎn)化其整體構(gòu)造,使生產(chǎn)、組裝更為簡(jiǎn)便、快速,進(jìn)而降低生產(chǎn)、組裝成本,以達(dá)到較佳的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述,本實(shí)用新型在同類產(chǎn)品中實(shí)有其極佳的進(jìn)步性、實(shí)用性,同時(shí)遍查國(guó)內(nèi)外關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)資料,文獻(xiàn)中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造在先存在,是以,本實(shí)用新型實(shí)已具備新型專利的必要條件,依法提出申請(qǐng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的一較佳可行的實(shí)施例而已,凡應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求范圍內(nèi)所的有等效結(jié)構(gòu)變化理應(yīng)包含在本實(shí)用新型專利護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打包機(jī)的改良?jí)簬аb置,它位于打包機(jī)的底座預(yù)定部位,由一底座、一壓帶裝置、一卷帶裝置與一夾扣切斷裝置組成,其特征是,該壓帶裝置進(jìn)一步包含有一本體,它具有的一底板部位與底座一體成形成相連狀態(tài),該本體頂端有一水平向軸孔,該軸孔近中段沿徑向開(kāi)設(shè)一導(dǎo)槽,該軸孔與底板部位間開(kāi)設(shè)一沿水平方向的壓板容槽,該壓板容槽頂壁緣預(yù)定部位往上鏤設(shè)一柱孔與軸孔相連通,該底板部位底端面預(yù)定部位處往上設(shè)有一第一螺孔與壓板容槽相通,該本體壓板容槽一側(cè)開(kāi)設(shè)一水平向定位板容槽,該定位板容槽底壁緣與底板部位頂端面有一預(yù)定高度差;一偏轉(zhuǎn)心軸,它延伸、并以可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式連接于本體軸孔中,其外周緣近中段處沿徑向設(shè)置一螺孔,其外周緣剖設(shè)一偏心槽,該偏心槽槽底形成有一偏心面;一板壓桿,它由本體頂端的導(dǎo)槽與偏轉(zhuǎn)心軸的螺孔相互以螺紋連結(jié);一壓抵柱,它延伸于本體柱孔中;一壓板,它容納于本體的壓板容槽中;一固定螺栓,它由本體底板部位底部往上以螺紋連接于第一螺孔中;一壓縮彈簧,它容置于固定螺栓上方的第一螺孔中;一定位板,它容置、定位于本體的定位板的定位槽中;
2.如權(quán)利要求1所述的打包機(jī)的改良?jí)簬аb置,其特征在于,該固定螺栓頂端面設(shè)有一彈簧容置槽。
3.如權(quán)利要求1所述的打包機(jī)的改良?jí)簬аb置,其特征在于,該壓板底端面相對(duì)底板部位的第一螺孔處設(shè)有一彈簧抵槽。
4.如權(quán)利要求1所述的打包機(jī)的改良?jí)簬аb置,其特征在于,該壓板底面預(yù)定部位設(shè)有一定位孔,于底板部位相對(duì)位置設(shè)有一第二螺孔,一定位螺栓以螺紋連接于該第二螺孔中,其全部末端恰可適當(dāng)容納于定位孔中。
5.如權(quán)利要求1所述的打包機(jī)的改良?jí)簬аb置,其特征在于,定位板容槽的頂壁緣近中段部位往上設(shè)有一穿孔,其往下再相對(duì)設(shè)一螺孔,而定位板近中段部位處則有一定位孔,以使該定位板容納于定位板容槽后,與下方相對(duì)的螺孔互鎖固定。
專利摘要一種打包機(jī)的改良?jí)簬аb置,該打包機(jī)主要包含有一底座、一壓帶裝置、一卷帶裝置與一夾扣切斷裝置組成,其特征是,該壓帶裝置進(jìn)一步包含有一本體,一偏轉(zhuǎn)心軸,一扳壓桿,一壓抵柱,一壓板,一固定螺栓,一壓縮彈簧,一定位板,其中,該壓帶裝置的本體與底座乃為一體成型構(gòu)造,使壓帶裝置的構(gòu)造得以簡(jiǎn)化,同時(shí)可提高壓帶裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,更可藉以防止壓帶裝置產(chǎn)生松動(dòng),從而可確保壓帶牢固與打包確切。
文檔編號(hào)B65B13/18GK2687011SQ200320121979
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者游陳秀滿 申請(qǐng)人:元貝實(shí)業(yè)股份有限公司
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