專(zhuān)利名稱(chēng)：袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)，尤其涉及一種可實(shí)現(xiàn)在小包裝飲品裝袋同時(shí)，在細(xì)線(xiàn)末端粘合小標(biāo)簽加工要求的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成。
背景技術(shù)：
人們一般飲用袋泡茶的習(xí)慣是開(kāi)水沖茶后，拉住細(xì)線(xiàn)反復(fù)在杯中上下提拉，使茶葉沖泡更充分。目前，市場(chǎng)上的袋泡茶包裝機(jī)只局限將茶葉裝入綿紙袋中，封口時(shí)加封一條細(xì)線(xiàn)。該種袋泡茶在用開(kāi)水沖泡時(shí)，細(xì)線(xiàn)也隨袋茶一起沖入杯中，飲用很不方便。為了避免細(xì)線(xiàn)沖入杯中，廠(chǎng)家在細(xì)線(xiàn)末端人工粘合一枚小標(biāo)簽，以解決上述飲用的不便。采用人工粘貼，成本增加，也不衛(wèi)生。市場(chǎng)上的袋泡飲品包裝機(jī)結(jié)構(gòu)上存在技術(shù)難題，長(zhǎng)期不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品同時(shí)裝袋和細(xì)線(xiàn)上加標(biāo)簽的兩項(xiàng)功能。現(xiàn)在袋泡飲品包裝機(jī)存在技術(shù)難題是其一，送線(xiàn)經(jīng)常掉線(xiàn)，目前的送線(xiàn)機(jī)構(gòu)通常采用偏心連桿帶動(dòng)后滑板，后滑板推動(dòng)楔形板，再推動(dòng)牽線(xiàn)嘴，實(shí)現(xiàn)送線(xiàn)功能。牽線(xiàn)嘴的夾線(xiàn)裝置是在牽線(xiàn)嘴前端焊有兩個(gè)小圓軸來(lái)夾線(xiàn)，因不能保證小圓軸平行度，夾線(xiàn)不牢，故牽線(xiàn)時(shí)經(jīng)常造成落線(xiàn)或滑線(xiàn)；其二，剪刀壽命很短，由于紙袋上的細(xì)線(xiàn)很軟，包裝機(jī)的剪線(xiàn)必須采用高速旋轉(zhuǎn)且非常鋒利的飛刀才能剪斷線(xiàn)，則飛刀必須經(jīng)常修磨保持剪刀鋒利，致使剪刀壽命很短，同時(shí)包裝機(jī)的廢品率很高，影響了包裝機(jī)的工作效率。鑒于上述存在的缺陷，公知的袋泡飲品包裝機(jī)尚不能完成在裝飲品包裝成袋的同時(shí)加裝標(biāo)簽的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，以實(shí)現(xiàn)在小包裝飲品裝袋的同時(shí)，在細(xì)線(xiàn)末端粘合小標(biāo)簽的加工要求。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用的技術(shù)方案是，一種袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，主要有機(jī)體，薄膜支架，料斗和計(jì)量盤(pán)，其特征是它由架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)、送線(xiàn)機(jī)構(gòu)、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)、送簽及剪簽機(jī)構(gòu)和包裝袋成型裝置組成；由大標(biāo)簽架，小標(biāo)簽架和標(biāo)簽滑道組成的架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)置于機(jī)體外頂部?jī)蓚?cè)，送線(xiàn)機(jī)構(gòu)、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)、送簽及剪簽機(jī)構(gòu)裝于機(jī)體內(nèi)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的偏心連桿的另一端通過(guò)多級(jí)齒輪副與包裝機(jī)的立軸聯(lián)接，所述剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的撥杈板與在立軸上的凸輪連接，立軸通過(guò)傘齒輪副與包裝機(jī)的主軸聯(lián)接，所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)中剪簽裝置的刀軸齒輪通過(guò)介齒輪與包裝機(jī)立軸上的主齒輪嚙合，置于計(jì)量盤(pán)前端成型器支架上的包裝袋成型裝置由包裝袋成型器及插角成型器組成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型壓柱組成，并置于成型器的出料口處。
所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)，它主要有導(dǎo)軌、滑板和牽線(xiàn)夾嘴，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有階梯式矩形滑槽，槽內(nèi)置有牽線(xiàn)滑板和緊貼牽線(xiàn)滑板下表面的夾嘴開(kāi)合板，牽線(xiàn)滑板的前端固接有延伸至外部的送線(xiàn)板，夾嘴開(kāi)合板前端呈角狀，滑板軸與牽線(xiàn)滑板中部的長(zhǎng)槽孔滑動(dòng)連接，滑板軸頂端與偏心聯(lián)桿鉸接，夾嘴開(kāi)合板、牽線(xiàn)滑板及偏心聯(lián)桿通過(guò)螺釘副連成整體，所述牽線(xiàn)夾嘴由兩塊前端帶齒牙的夾板組成魚(yú)嘴形，每塊夾板的齒牙端設(shè)有兩個(gè)平行小孔，孔中插接有細(xì)鋼絲，夾板后端有與夾嘴開(kāi)合板前端尖腳匹配的倒角，夾板上設(shè)有偏心銷(xiāo)孔，并與牽線(xiàn)滑板前端銷(xiāo)接，所述導(dǎo)軌滑槽口兩側(cè)固接有左右對(duì)稱(chēng)的壓板。
所述齒牙端的平行小孔直徑為0.5-1mm。
所述剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)，主要有動(dòng)刀片、定刀片、軸套、剪軸、保剪板、撥杈；所述動(dòng)、定刀片中間設(shè)有剪軸孔，軸套貫穿其中，套有壓簧和墊圈的剪軸穿過(guò)軸套壓住動(dòng)刀片，并與設(shè)置在定刀片下部的固定板螺接，動(dòng)刀片緊貼在定刀片和保剪板上表面呈剪刀狀，動(dòng)刀片前端側(cè)緣與撥杈裝置中的撥杈板觸接，所述呈垂直相連的定刀片和保剪板固接在固定板上，固定板與連接在機(jī)體上的剪刀支架固接。
所述保剪板厚度等于或略大于定刀片的厚度。
所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)，它包括封簽裝置和剪斷裝置，所述封簽裝置主要由滑塊導(dǎo)軌、滑塊軸承座、輥軸及壓合輪組成，裝有壓合輪的輥軸一端與滑塊軸承座連接，滑塊軸承座置于與機(jī)體連接的滑塊導(dǎo)軌內(nèi)，輥軸另一端與軸承座連接，上述封簽裝置成對(duì)平行放置，并且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述設(shè)置在封簽裝置下端的剪斷裝置主要由固定在支架上的定刀片，固接在動(dòng)刀座上的動(dòng)刀片及刀軸組成，動(dòng)刀片緊貼在定刀片表面，套有壓簧的動(dòng)刀座與刀軸滑動(dòng)連接。
所述成對(duì)平行放置的封簽裝置間隙可調(diào)。
所述壓合輪為帶有加熱元件的熱合輪。
所述包裝袋成型裝置由包裝袋成型器及插角成型器組成，其置于計(jì)量盤(pán)前端成型器支架上，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型壓柱組成，并置于成型器的出料口處。
所述插角成型裝置的成型壓柱的橫切面為圓形或三角形。
本實(shí)用新型的有益效果是在包裝機(jī)機(jī)體內(nèi)原有的空間位置加裝了標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，實(shí)現(xiàn)了在飲品裝袋的同時(shí)，可在細(xì)線(xiàn)末端粘合小標(biāo)簽的加工要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品裝袋和細(xì)線(xiàn)上加標(biāo)簽在一機(jī)完成的加工功能。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為包裝袋成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中送線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意5為圖1中送線(xiàn)機(jī)構(gòu)的仰視圖；圖6為圖4中牽線(xiàn)夾嘴夾板零件圖；圖7為圖4中牽線(xiàn)夾嘴夾板的左視圖；圖8為圖1中剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖1中剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖10為圖1中送簽和剪簽機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為送簽和剪簽機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖12為包裝袋成型裝置主視圖；圖13為包裝袋成型裝置右視圖；圖14為包裝袋成型裝置中插角成型器的剖視1中I、送線(xiàn)機(jī)構(gòu)，II、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)，III、送簽機(jī)構(gòu)，IV、剪簽機(jī)構(gòu)圖中1導(dǎo)軌，2壓板，3牽線(xiàn)滑板，4夾嘴開(kāi)合板，5送線(xiàn)板，6滑板軸，7長(zhǎng)槽孔，8偏心聯(lián)桿，9牽線(xiàn)夾嘴，10夾板，11小孔，12螺釘副，13剪線(xiàn)動(dòng)刀片，14剪線(xiàn)定刀片，15軸套，16剪軸，17保剪板，18撥杈板，19剪軸孔，20壓簧，21墊圈，22固定板，23拉簧，24滑塊導(dǎo)軌，25滑塊軸承座，26輥軸，27壓合輪，28支架，29定刀片，30動(dòng)刀座，31動(dòng)刀片，32刀軸，33壓簧，34步進(jìn)電機(jī)，35齒輪副，36主動(dòng)齒輪，37介齒輪，38刀軸齒輪，39成型器，40掛耳，41限位圈，42計(jì)量盤(pán)，43成型器支架，44V型板，45成型壓柱。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1-3，一種袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，主要有機(jī)體，薄膜支架，料斗和計(jì)量盤(pán)，其特征是它由架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)、送線(xiàn)機(jī)構(gòu)、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)、送簽及剪簽機(jī)構(gòu)和包裝袋成型裝置組成；由大標(biāo)簽架，小標(biāo)簽架和標(biāo)簽滑道組成的架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)置于機(jī)體外頂部?jī)蓚?cè)，送線(xiàn)機(jī)構(gòu)、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)、送簽及剪簽機(jī)構(gòu)裝于機(jī)體內(nèi)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的偏心連桿的另一端通過(guò)多級(jí)齒輪副與包裝機(jī)的立軸聯(lián)接，齒輪傳動(dòng)比為1∶1，所述剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的撥杈板18與在立軸上的凸輪(圖中未示)連接，立軸通過(guò)傘齒輪副與包裝機(jī)的主軸聯(lián)接，傳動(dòng)比為1∶1，所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)中剪簽裝置的刀軸齒輪通過(guò)介齒輪與包裝機(jī)立軸上的主齒輪嚙合，傳動(dòng)比為1∶1，置于計(jì)量盤(pán)前端成型器支架上的包裝袋成型裝置由包裝袋成型器及插角成型器組成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型壓柱組成，并置于成型器的出料口處。
如圖4所示，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)，主要有導(dǎo)軌、滑板和牽線(xiàn)夾嘴，所述導(dǎo)軌1內(nèi)設(shè)有滑槽，導(dǎo)軌滑槽為階梯式矩形槽，槽內(nèi)置有牽線(xiàn)滑板3和夾嘴開(kāi)合板4，導(dǎo)軌滑槽口兩側(cè)固接有左右對(duì)稱(chēng)的壓板2，用以兜住牽線(xiàn)滑板3和夾嘴開(kāi)合板4，牽線(xiàn)滑板3的前端固接有延伸至外部的送線(xiàn)板5，牽線(xiàn)滑板3的中部設(shè)有與滑板軸6直徑匹配的長(zhǎng)槽孔7，夾嘴開(kāi)合板4緊貼在牽線(xiàn)滑板3下表面，其前端為60°等邊三角形，滑板軸6與牽線(xiàn)滑板3中部的長(zhǎng)槽孔7滑動(dòng)連接，滑板軸6頂端與偏心聯(lián)桿8鉸接，夾嘴開(kāi)合板4、牽線(xiàn)滑板3及偏心聯(lián)桿8通過(guò)螺釘副12連成整體，牽線(xiàn)夾嘴9由兩塊前端帶齒牙的夾板10組成魚(yú)嘴形，前端帶齒牙的平面可根據(jù)實(shí)際工作位置確定大小，每塊夾板的齒牙端設(shè)有兩個(gè)平行小孔11，平行小孔直徑為0.5-1mm，孔中插接有細(xì)鋼絲，兩根細(xì)鋼絲一端分別插入左夾板的兩個(gè)平行小孔11中并焊牢，兩根細(xì)鋼絲的另一端分別插入右?jiàn)A板的兩個(gè)平行小孔中，當(dāng)兩塊夾板張合時(shí)，細(xì)鋼絲隨之平動(dòng)，夾板后端有與夾嘴開(kāi)合板前端尖腳匹配的側(cè)角，夾板上設(shè)有偏心銷(xiāo)孔，并與牽線(xiàn)滑板前端銷(xiāo)接。工作原理是在偏心聯(lián)桿8的作用下，牽線(xiàn)滑板3和夾嘴開(kāi)合板4在導(dǎo)軌滑槽內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，由于滑板軸6與夾嘴開(kāi)合板4固接，則偏心聯(lián)桿8動(dòng)時(shí)，夾嘴開(kāi)合板也隨之運(yùn)動(dòng)，當(dāng)夾嘴開(kāi)合板滑動(dòng)10mm時(shí)，牽線(xiàn)滑板3才開(kāi)始滑動(dòng)，并推動(dòng)牽線(xiàn)夾嘴9合攏將細(xì)線(xiàn)加緊，牽線(xiàn)滑板3繼續(xù)向前即將細(xì)線(xiàn)送到預(yù)定位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。因細(xì)線(xiàn)一直落在細(xì)鋼絲之間，故細(xì)線(xiàn)不會(huì)脫落。采用魚(yú)嘴形牽線(xiàn)夾嘴，為平面夾線(xiàn)且設(shè)有平行細(xì)鋼絲，則保證牽線(xiàn)準(zhǔn)確靈活，不落線(xiàn)。
如圖5所示，所述剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)主要有動(dòng)刀片13、定刀片14、軸套15、剪軸16、保剪板17、撥杈板18，所述動(dòng)刀片13緊貼在定刀片14和保剪板15上表面呈剪刀狀，動(dòng)、定刀片中間設(shè)有剪軸孔19，軸套15貫穿其中，剪軸16上套有壓簧20和墊圈21并穿過(guò)軸套15壓住動(dòng)刀片13，壓簧19和墊圈20浮動(dòng)限制動(dòng)刀片13的軸向竄動(dòng)，保持動(dòng)、定刀片雙刃的良好接觸，剪軸16穿過(guò)軸套15與固定板22螺接，使定刀片14固定在固定板22上，動(dòng)刀片13沿徑向按一定角度平動(dòng)，呈垂直相連的定刀片14和保剪板17固接在固定板21上，保剪板17置于動(dòng)刀片13末端，保剪板17厚度等于或略大于定刀片的厚度，可使動(dòng)刀片末端緊貼保剪板平動(dòng)時(shí)產(chǎn)生向上作用力，使動(dòng)刀片始終保持與定刀片刀刃的緊密接觸，刀刃上各點(diǎn)均能良好工作，即使剪刀磨損，剪刀的雙剪刀仍能緊貼剪切。剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體中兩個(gè)標(biāo)簽軸(圖中未示)中間。工作時(shí)，動(dòng)刀片13在末端掛接的拉簧23作用下打開(kāi)，準(zhǔn)備剪線(xiàn)，其前端側(cè)緣與撥杈裝置中的撥杈板18觸接，撥杈板18在立軸凸輪(圖中未示)的作用下，往復(fù)擺動(dòng)，推動(dòng)動(dòng)刀片閉合，進(jìn)行剪線(xiàn)，完成一個(gè)工作循環(huán)。
如圖6所示，所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)，它包括封簽裝置和剪斷裝置，封簽裝置主要由滑塊導(dǎo)軌24、滑塊軸承座25、輥軸26及壓合輪27組成，裝有壓合輪27的輥軸26一端與滑塊軸承座25連接，滑塊軸承座25置于與機(jī)體連接的滑塊導(dǎo)軌24內(nèi)，輥軸26另一端與軸承座27連接，上述封簽裝置成對(duì)平行放置，并且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在封簽裝置下端的剪斷裝置主要由固定在支架28上的定刀片29，固接在動(dòng)刀座30上的動(dòng)刀片31及刀軸32組成，動(dòng)刀片31緊貼在定刀片29表面，動(dòng)刀座30與刀軸32滑動(dòng)連接。平行放置的成對(duì)封簽裝置間隙可調(diào)。動(dòng)刀座上套有壓簧33。其工作原理是標(biāo)簽通過(guò)滑道由機(jī)器外面引到機(jī)體內(nèi)，輥軸26在步進(jìn)電機(jī)34的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)齒輪副35帶動(dòng)成對(duì)平行放置封簽裝置中的一對(duì)輥輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將標(biāo)簽擠壓熱合。標(biāo)簽選用熱合標(biāo)簽材料。當(dāng)封合好的標(biāo)簽落下后，固接在主軸上的主動(dòng)齒輪36帶動(dòng)與其嚙合的介齒輪37轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)刀軸齒輪38及刀軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸32帶動(dòng)動(dòng)刀座30及動(dòng)刀片31旋轉(zhuǎn)，將標(biāo)簽剪斷。由于動(dòng)刀座30與刀軸32為滑動(dòng)配合，在壓簧33的作用下，使動(dòng)刀片始終緊貼著定刀片可以保持可靠的剪切狀態(tài)。
如圖2，7所示，所述包裝袋成型機(jī)構(gòu)由大標(biāo)簽架，小標(biāo)簽架和標(biāo)簽滑道組成的架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)置于機(jī)體外頂部?jī)蓚?cè)，置于計(jì)量盤(pán)前端成型器支架上的包裝袋成型機(jī)構(gòu)由包裝袋成型器及插角成型器組成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型壓柱組成，并置于成型器的出料口處，在成型器39上設(shè)置有掛耳40和限位圈41，掛耳40用于與包裝機(jī)計(jì)量盤(pán)42前端成型器支架43連接，限位圈41用于包裝紙的限位，由V型板44及被V型板兩側(cè)板包含的成型壓柱45組成。根據(jù)需要的插角的大小確定V型板兩側(cè)板的尺寸及成型壓柱與V型板的位置，插角越大，V型板側(cè)板尺寸越大，成型壓柱與V型板的距離越大。成型壓柱的形狀可以根據(jù)插角的尺寸確定，可以為圓柱形，也可以為三角形。包裝紙沿成型體運(yùn)行，到成型體的出料口處進(jìn)入插角成型器，沿成型壓柱和V型板之間布置，包裝紙成為V字形，由于V型板兩側(cè)板端部的應(yīng)力的作用，包裝紙形成穩(wěn)定的插角，在封合時(shí)連同插角一同封合，帶有插角的一端作為飲品袋的底部使用。帶有插角成型器的包裝機(jī)包裝出的產(chǎn)品，袋的底部具有插角，形成站立袋，在浸泡時(shí)，能沉于杯中，有利于袋中物質(zhì)被充分吸收。
本實(shí)用新型可以用于茶葉、咖啡、中草藥等的袋泡飲品的包裝。
權(quán)利要求
1.一種袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，主要有機(jī)體，薄膜支架，料斗和計(jì)量盤(pán)，其特征是它由架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)、送線(xiàn)機(jī)構(gòu)、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)、送簽及剪簽機(jī)構(gòu)和包裝袋成型裝置組成；由大標(biāo)簽架，小標(biāo)簽架和標(biāo)簽滑道組成的架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)置于機(jī)體外頂部?jī)蓚?cè)，送線(xiàn)機(jī)構(gòu)、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)、送簽及剪簽機(jī)構(gòu)裝于機(jī)體內(nèi)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的偏心連桿的另一端通過(guò)多級(jí)齒輪副與包裝機(jī)的立軸聯(lián)接，所述剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的撥杈板與在立軸上的凸輪連接，立軸通過(guò)傘齒輪副與包裝機(jī)的主軸聯(lián)接，所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)中剪簽裝置的刀軸齒輪通過(guò)介齒輪與包裝機(jī)立軸上的主齒輪嚙合，置于計(jì)量盤(pán)前端成型器支架上的包裝袋成型裝置由包裝袋成型器及插角成型器組成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型壓柱組成，并置于成型器的出料口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)，其特征是它主要有導(dǎo)軌、滑板和牽線(xiàn)夾嘴，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有階梯式矩形滑槽，槽內(nèi)置有牽線(xiàn)滑板和緊貼牽線(xiàn)滑板下表面的夾嘴開(kāi)合板，牽線(xiàn)滑板的前端固接有延伸至外部的送線(xiàn)板，夾嘴開(kāi)合板前端呈角狀，滑板軸與牽線(xiàn)滑板中部的長(zhǎng)槽孔滑動(dòng)連接，滑板軸頂端與偏心連桿鉸接，夾嘴開(kāi)合板、牽線(xiàn)滑板及偏心聯(lián)桿通過(guò)螺釘副連成整體，所述牽線(xiàn)夾嘴由兩塊前端帶齒牙的夾板組成魚(yú)嘴形，每塊夾板的齒牙端設(shè)有兩個(gè)平行小孔，孔中插接有細(xì)鋼絲，夾板后端有與夾嘴開(kāi)合板前端尖腳匹配的倒角，夾板上設(shè)有偏心銷(xiāo)孔，并與牽線(xiàn)滑板前端銷(xiāo)接，所述導(dǎo)軌滑槽口兩側(cè)固接有左右對(duì)稱(chēng)的壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的袋泡飲品包裝機(jī)，其特征在于所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)帶齒牙夾板的齒牙端的平行小孔直徑為0.5-1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)，其特征是主要有動(dòng)刀片、定刀片、軸套、剪軸、保剪板、撥杈；所述動(dòng)、定刀片中間設(shè)有剪軸孔，軸套貫穿其中，套有壓簧和墊圈的剪軸穿過(guò)軸套壓住動(dòng)刀片，并與設(shè)置在定刀片下部的固定板螺接，動(dòng)刀片緊貼在定刀片和保剪板上表面呈剪刀狀，動(dòng)刀片前端側(cè)緣與撥杈裝置中的撥杈板觸接，所述呈垂直相連的定刀片和保剪板固接在固定板上，固定板與連接在機(jī)體上的剪刀支架固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的保剪板厚度等于或略大于定刀片的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)，其特征是，它包括封簽裝置和剪斷裝置，所述封簽裝置主要由滑塊導(dǎo)軌、滑塊軸承座、輥軸及壓合輪組成，裝有壓合輪的輥軸一端與滑塊軸承座連接，滑塊軸承座置于與機(jī)體連接的滑塊導(dǎo)軌內(nèi)，輥軸另一端與軸承座連接，上述封簽裝置成對(duì)平行放置，并且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述設(shè)置在封簽裝置下端的剪斷裝置主要由固定在支架上的定刀片，固接在動(dòng)刀座上的動(dòng)刀片及刀軸組成，動(dòng)刀片緊貼在定刀片表面，動(dòng)刀座與刀軸滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)中壓合輪為帶有加熱元件的熱合輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)中成對(duì)平行放置的封簽裝置間隙可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述插角成型裝置，包括成型體，其特征是，所述成型體的出料口處設(shè)置有插角成型器，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型壓柱組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述插角成型裝置的成型壓柱的橫切面為圓形或三角形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種袋泡飲品包裝機(jī)的標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，由大標(biāo)簽架，小標(biāo)簽架和標(biāo)簽滑道組成的架標(biāo)簽機(jī)構(gòu)置于機(jī)體外頂部?jī)蓚?cè)，分別裝于機(jī)體內(nèi)的送線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的偏心連桿的另一端通過(guò)多級(jí)齒輪副與包裝機(jī)的立軸聯(lián)接，剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中的撥杈板與在立軸上的凸輪連接，立軸通過(guò)傘齒輪副與包裝機(jī)的主軸聯(lián)接，所述送簽及剪簽機(jī)構(gòu)中剪簽裝置的刀軸齒輪通過(guò)介齒輪與包裝機(jī)立軸上的主齒輪嚙合，置于計(jì)量盤(pán)前端成型器支架上的包裝袋成型裝置由包裝袋成型器及插角成型器組成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型壓柱組成，并置于成型器的出料口處。本發(fā)明的有益效果是在包裝機(jī)機(jī)體內(nèi)原有的空間位置加裝了標(biāo)簽機(jī)構(gòu)總成，實(shí)現(xiàn)了在飲品裝袋的同時(shí)，可在細(xì)線(xiàn)末端粘合小標(biāo)簽的加工要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品裝袋和細(xì)線(xiàn)末端上加標(biāo)簽同在一機(jī)完成的加工功能。
文檔編號(hào)B65B29/00GK1556010SQ200310122028
公開(kāi)日2004年12月22日 申請(qǐng)日期2003年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月31日
發(fā)明者葛誠(chéng), 張寶德, 葛 誠(chéng) 申請(qǐng)人:葛誠(chéng), 葛 誠(chéng)