專利名稱:裝甑機的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提出一種自動化程度高、裝甑質(zhì)量好的裝甑機。本實用新型的裝甑機包括混料倉、裝料倉和支架，所述混料倉固定于支架的上部，所述裝料倉通過滑軌活動安裝于支架上，且裝料倉位于混料倉的下方，所述支架還設(shè)有用于驅(qū)動裝料倉沿滑軌上下移動的驅(qū)動裝置；所述混料倉設(shè)有進料口和攪拌裝置，所述混料倉的底部連接有輸料管，所述輸料管的底端向下并朝向于裝料倉；所述裝料倉為頂部開口的錐形結(jié)構(gòu)，裝料倉內(nèi)設(shè)有由電機帶動的中空裝料軸，所述裝料軸在對應(yīng)于裝料倉的底部位置設(shè)有開口，所述開口的一側(cè)設(shè)有與裝料倉底壁相接觸的鏟料板；裝料軸的底端向下伸出至裝料倉外，且裝料軸的底端一側(cè)設(shè)有出料口。
【專利說明】
裝甑機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于制酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種裝甑機。
【背景技術(shù)】
[0002]釀酒過程中，需要將釀酒原料均勻、疏松地鋪撒于甑桶內(nèi)，以保證在蒸餾過程中釀酒原料既不跑汽又不壓汽。目前，裝甑工作一般采用人力完成，勞動強度大，工作效率低，因此有必要研制一種自動化程度高、裝甑質(zhì)量好的裝甑機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提出一種自動化程度高、裝甑質(zhì)量好的裝甑機。
[0004]本實用新型的裝甑機包括混料倉、裝料倉和支架，所述混料倉固定于支架的上部，所述裝料倉通過滑軌活動安裝于支架上，且裝料倉位于混料倉的下方，所述支架還設(shè)有用于驅(qū)動裝料倉沿滑軌上下移動的驅(qū)動裝置;所述混料倉設(shè)有進料口和攪拌裝置，所述混料倉的底部連接有輸料管，所述輸料管的底端向下并朝向于裝料倉;所述裝料倉為頂部開口的錐形結(jié)構(gòu)，裝料倉內(nèi)設(shè)有由電機帶動的中空裝料軸，所述裝料軸在對應(yīng)于裝料倉的底部位置設(shè)有開口，所述開口的一側(cè)設(shè)有與裝料倉底壁相接觸的鏟料板;裝料軸的底端向下伸出至裝料倉外，且裝料軸的底端一側(cè)設(shè)有出料口。
[0005]上述裝甑機的原理如下:
[0006]釀酒原料由進料口裝入到混料倉內(nèi)，在攪拌裝置的攪拌下混合均勻，然后沿著輸料管向下進入到裝料倉內(nèi)；在裝料倉內(nèi)，釀酒原料在自身重力作用下滑落到裝料倉的底部，開動電機后，裝料軸轉(zhuǎn)動，鏟料板將裝料倉底部的釀酒原料鏟起并逐漸運送至裝料軸內(nèi)，釀酒原料沿裝料軸移動，并在離心力和重力的作用下經(jīng)過出料口向外灑出。
[0007]在裝甑時，甑桶放置于裝料倉的下部，隨著甑桶內(nèi)的釀酒原料的高度逐漸增加，利用驅(qū)動裝置驅(qū)動裝料倉沿滑軌向上移動，使得裝料倉的出料口與甑桶內(nèi)的釀酒原料的距離保持在預(yù)定范圍，以保證原料鋪灑的可控性和一致性。
[0008]混料倉與裝料倉為分體結(jié)構(gòu)，這樣不僅可以減少向上提升裝料倉的難度，而且還可以避免因為釀酒原料裝入到混料倉時，未混合均勻就裝甑的情形。
[0009]進一步地，為增加鋪料的均勻性，所述裝料軸的底端一側(cè)設(shè)有向下傾斜的出料管，所述出料口有多個，并沿出料管的軸向依次設(shè)于出料管的底部，出料口的口徑由出料管的自由端向裝料軸一側(cè)逐漸縮小。這樣在裝甑時，釀酒原料會在多個出料口同時灑出，靠近甑桶中心位置的出料口口徑最小，但是其與裝料軸的距離最近，而遠離甑桶中心位置的出料口口徑最大，但是其與裝料軸的距離最遠，這樣多個出料口的原料噴灑量就比較均勻。
[0010]進一步地，所述滑軌為波浪狀，這樣在裝料倉沿滑軌上下移動的過程中，裝料倉會隨著滑軌而晃動，以使裝料倉內(nèi)的原料向下滑動，避免原料粘在裝料倉的側(cè)壁上，同時這樣還可以擴大鋪料的范圍。
[0011]進一步地，所述驅(qū)動裝置為固定于支架頂端的卷揚機，所述卷揚機通過鋼索與裝料倉連接。卷揚機可通過鋼索來拉動裝料倉上升，而裝料倉亦可在其自身重力作用下下降。
[0012]進一步地，所述混料倉為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，以使混料倉內(nèi)的釀酒原料能夠在重力作用下自動向混料倉底部的輸料管匯集。
[0013]本實用新型的裝甑機結(jié)構(gòu)簡單、控制自動化程度高且方便、裝甑均勻效果好，可以大大減少工人的勞動強度，具有很好的實用性。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的裝甑機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是裝料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是滑軌的正視圖。
[0017]附圖標(biāo)示:1、混料倉；2、裝料倉;3、支架;4、滑軌；5、驅(qū)動裝置;6、輸料管；7、裝料軸;71、開口；72、鏟料板;8、出料管;9、出料口； 10、甑桶。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0019]實施例1:
[0020]如圖所示，本實施例的裝甑機包括混料倉1、裝料倉2和支架3，所述混料倉I為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，混料倉I固定于支架3的上部，所述裝料倉2通過波浪狀的滑軌4活動安裝于支架3上，且裝料倉2位于混料倉I的下方，所述支架3還設(shè)有用于驅(qū)動裝料倉2沿滑軌4上下移動的驅(qū)動裝置5;所述混料倉I設(shè)有進料口和攪拌裝置(圖中未畫出)，所述混料倉I的底部連接有輸料管6，所述輸料管6的底端向下并朝向于裝料倉2;所述裝料倉2為頂部開口的錐形結(jié)構(gòu)，裝料倉2內(nèi)設(shè)有由電機帶動的中空裝料軸7，所述裝料軸7在對應(yīng)于裝料倉2的底部位置設(shè)有開口 71，所述開口 71的一側(cè)設(shè)有與裝料倉2底壁相接觸的鏟料板72;裝料軸7的底端向下伸出至裝料倉2外，且裝料軸7的底端一側(cè)設(shè)有向下傾斜的出料管8，出料管8的底部沿出料管8的軸向依次設(shè)有出料口 9，出料口 9的口徑由出料管8的自由端向裝料軸7—側(cè)逐漸縮小。
[0021 ]在本實施例中，驅(qū)動裝置5為固定于支架3頂端的卷揚機，所述卷揚機通過鋼索與裝料倉2連接。卷揚機可通過鋼索來拉動裝料倉2上升，而裝料倉2亦可在其自身重力作用下下降。
[0022]上述裝甑機的原理如下:
[0023]釀酒原料由進料口裝入到混料倉I內(nèi)，在攪拌裝置的攪拌下混合均勻，并在重力作用下自動向混料倉I底部的輸料管6匯集，然后沿著輸料管6向下進入到裝料倉2內(nèi)；在裝料倉2內(nèi)，釀酒原料在自身重力作用下滑落到裝料倉2的底部，開動電機后，裝料軸7轉(zhuǎn)動，鏟料板72將裝料倉2底部的釀酒原料鏟起并逐漸運送至裝料軸7內(nèi)，釀酒原料沿裝料軸7移動，并在離心力和重力的作用下經(jīng)過出料口 9向外灑出。
[0024]在裝甑時，甑桶10放置于裝料倉2的下部，隨著甑桶10內(nèi)的釀酒原料的高度逐漸增加，利用驅(qū)動裝置5驅(qū)動裝料倉2沿滑軌4向上移動，使得裝料倉2的出料口 9與甑桶10內(nèi)的釀酒原料的距離保持在預(yù)定范圍，以保證原料鋪灑的可控性和一致性。
[0025]混料倉I與裝料倉2為分體結(jié)構(gòu)，這樣不僅可以減少向上提升裝料倉2的難度，而且還可以避免因為釀酒原料裝入到混料倉I時，未混合均勻就裝甑的情形。
[0026]在裝甑時，釀酒原料會在多個出料口9同時灑出，靠近甑桶10中心位置的出料口 9口徑最小，但是其與裝料軸7的距離最近，而遠離甑桶10中心位置的出料口 9 口徑最大，但是其與裝料軸7的距離最遠，這樣多個出料口 9的原料噴灑量就比較均勻。
[0027]在裝料倉2沿滑軌4上下移動的過程中，裝料倉2會隨著滑軌4而晃動，以使裝料倉2內(nèi)的原料向下滑動，避免原料粘在裝料倉2的側(cè)壁上，同時這樣還可以擴大鋪料的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種裝甑機，其特征在于包括混料倉、裝料倉和支架，所述混料倉固定于支架的上部，所述裝料倉通過滑軌活動安裝于支架上，且裝料倉位于混料倉的下方，所述支架還設(shè)有用于驅(qū)動裝料倉沿滑軌上下移動的驅(qū)動裝置;所述混料倉設(shè)有進料口和攪拌裝置，所述混料倉的底部連接有輸料管，所述輸料管的底端向下并朝向于裝料倉;所述裝料倉為頂部開口的錐形結(jié)構(gòu)，裝料倉內(nèi)設(shè)有由電機帶動的中空裝料軸，所述裝料軸在對應(yīng)于裝料倉的底部位置設(shè)有開口，所述開口的一側(cè)設(shè)有與裝料倉底壁相接觸的鏟料板;裝料軸的底端向下伸出至裝料倉外，且裝料軸的底端一側(cè)設(shè)有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝甑機，其特征在于所述裝料軸的底端一側(cè)設(shè)有向下傾斜的出料管，所述出料口有多個，并沿出料管的軸向依次設(shè)于出料管的底部，出料口的口徑由出料管的自由端向裝料軸一側(cè)逐漸縮小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝甑機，其特征在于所述滑軌為波浪狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝甑機，其特征在于所述驅(qū)動裝置為固定于支架頂端的卷揚機，所述卷揚機通過鋼索與裝料倉連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝甑機，其特征在于所述混料倉為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G65/32GK205708925SQ201620356383
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】周琦
【申請人】周琦