一種傳輸帶裝置的制造方法
專利名稱:一種傳輸帶裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，具體涉及一種傳輸帶裝置，包括連接于機(jī)架的傳輸部件，還包括連接于機(jī)架的檔邊部件，檔邊部件的末端位于傳輸部件內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端接觸傳輸部件，并且檔邊部件的末端與傳輸部件的邊緣間距至少大于3cm。運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置，該裝置的檔邊部件的末端位于傳輸部件上傳輸帶的內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端與傳輸帶接觸，檔邊部件的末端與傳輸帶的邊緣存在一定距離，這種結(jié)構(gòu)能夠提高傳輸帶的密閉性，消除檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙，防止傳輸帶上輸送的物料從檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣。
【專利說明】
一種傳輸帶裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，特別是一種傳輸帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，傳輸帶裝置上的傳輸帶輸送即皮帶傳輸因其具有傳輸平穩(wěn)、噪音低、可以短時(shí)承受超載運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中；在傳輸帶用于生產(chǎn)流程中物料的傳輸時(shí)，為了防止被輸送物料沿皮帶邊緣溢出，常常在傳輸帶裝置機(jī)架兩側(cè)設(shè)置擋板與之配套使用;在煙草行業(yè)用于切碎后的煙葉運(yùn)輸?shù)膫鬏攷аb置，由于煙葉細(xì)小，擋板不足以保護(hù)煙葉從傳輸帶兩側(cè)漏出，往往需要在擋板上加裝裙邊用于阻擋煙葉漏出。
[0003]但是現(xiàn)有的裝有裙邊擋板的傳輸帶裝置存在以下局限性:
[0004]如圖1、2所示，現(xiàn)有的裝有裙邊擋板的傳輸帶裝置，傳輸帶邊緣與機(jī)架的間距L2S6cm至7cm，擋板上連接的裙邊的末端與機(jī)架的間距L3也為6cm至7cm，使得裙邊的末端與傳輸帶邊緣過于接近，小于2cm，造成裙邊的末端與傳輸帶邊緣存在較大間隙，傳輸帶上輸送的物料容易從裙邊的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)有的裝有裙邊擋板的傳輸帶裝置，裙邊的末端與傳輸帶邊緣接近，造成裙邊的末端與傳輸帶邊緣存在間隙，傳輸帶上輸送的物料容易從裙邊的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出問題，提供一種檔邊部件的末端位于傳輸部件上傳輸帶的內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端與傳輸帶接觸，檔邊部件的末端與傳輸帶的邊緣存在一定距離，至少大于3cm的傳輸帶裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種傳輸帶裝置，包括連接于機(jī)架的傳輸部件，還包括連接于所述機(jī)架的檔邊部件，所述檔邊部件的末端位于所述傳輸部件內(nèi)側(cè)，所述檔邊部件的末端接觸所述傳輸部件，并且所述檔邊部件的末端與所述傳輸部件的邊緣間距L1，所述間距1^至少大于3cm。
[0008]采用本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置，該裝置的檔邊部件的末端位于傳輸部件上傳輸帶的內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端與傳輸帶接觸，檔邊部件的末端與傳輸帶的邊緣存在一定距離，至少大于3cm，這種結(jié)構(gòu)能夠提高傳輸帶的密閉性，消除檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙，防止傳輸帶上輸送的物料從檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣。
[0009]優(yōu)選地，所述傳輸部件包括傳輸帶和傳動(dòng)軸，所述傳輸帶套接在所述傳動(dòng)軸上，所述傳輸帶接觸所述檔邊部件，所述傳動(dòng)軸連接于所述機(jī)架。
[0010]優(yōu)選地，所述檔邊部件包括擋板本體和裙邊，所述裙邊連接于所述擋板本體下部，所述裙邊上的裙邊末端接觸所述傳輸部件，所述擋板本體連接于所述機(jī)架。
[0011 ]優(yōu)選地，所述裙邊末端位于所述傳輸帶內(nèi)側(cè)，所述裙邊末端接觸所述傳輸帶，所述裙邊末端與所述傳輸帶上的傳輸帶邊緣間距Lu
[0012]優(yōu)選地，所述間距Li為4cm至5cm。
[0013]優(yōu)選地，所述擋板本體與所述機(jī)架通過螺桿連接。
[0014]優(yōu)選地，所述擋板本體上位于側(cè)面的工作面和所述擋板本體頂端的導(dǎo)流面形成導(dǎo)流槽。
[0015]采用導(dǎo)流槽這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，在物體掉落入傳輸帶產(chǎn)生氣流時(shí)，能夠通過擋板本體上的導(dǎo)流面與工作面形成的導(dǎo)流槽改變氣流方向，減小或者部分抵消氣流強(qiáng)度，阻擋氣流將輕質(zhì)物體帶動(dòng)飄揚(yáng)，有效避免傳輸帶所運(yùn)輸?shù)奈矬w部分損失，緩解四處飄揚(yáng)的物體可能會(huì)對人、設(shè)備、環(huán)境等存在潛在威脅的問題。
[0016]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流面為凹面，位于所述擋板本體頂端頭體的底部。
[0017]優(yōu)選地，所述擋板本體上位于側(cè)面的工作面相對的一側(cè)設(shè)置有用于走線、布線的線槽。
[0018]采用線槽這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，由于線槽設(shè)置在傳輸帶擋板上，在對傳輸帶擋板進(jìn)行維修或者更換的時(shí)候，不需要再像現(xiàn)有技術(shù)這樣拆卸擋板外圍的線槽后再拆卸擋板，而是直接可以在線槽內(nèi)進(jìn)行布線或更換，省時(shí)省力。
[0019]優(yōu)選地，所述線槽處設(shè)置有用于保護(hù)線路的扣板。
[0020]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]1、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置，該裝置的檔邊部件的末端位于傳輸部件上傳輸帶的內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端與傳輸帶接觸，檔邊部件的末端與傳輸帶的邊緣存在一定距離，這種結(jié)構(gòu)能夠提高傳輸帶的密閉性，消除檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙，防止傳輸帶上輸送的物料從檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣；
[0022]2、運(yùn)用導(dǎo)流槽這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，在物體掉落入傳輸帶產(chǎn)生氣流時(shí)，能夠通過擋板本體上的導(dǎo)流面與工作面形成的導(dǎo)流槽改變氣流方向，減小或者部分抵消氣流強(qiáng)度，阻擋氣流將輕質(zhì)物體帶動(dòng)飄揚(yáng)，有效避免傳輸帶所運(yùn)輸?shù)奈矬w部分損失，緩解四處飄揚(yáng)的物體可能會(huì)對人、設(shè)備、環(huán)境等存在潛在威脅的問題；
[0023]3、運(yùn)用線槽這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，由于線槽設(shè)置在傳輸帶擋板上，在對傳輸帶擋板進(jìn)行維修或者更換的時(shí)候，不需要再像現(xiàn)有技術(shù)這樣拆卸擋板外圍的線槽后再拆卸擋板，而是直接可以在線槽內(nèi)進(jìn)行布線或更換，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的局部放大圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3的局部放大圖。
[0028]圖中標(biāo)記:1-擋板本體，11-線槽，12-導(dǎo)流面，13-工作面，14-扣板，2_裙邊，21-裙邊末端，3-傳輸帶，31-傳輸帶邊緣，4-傳動(dòng)軸，5-機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0030]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0031 ] 實(shí)施例
[0032]如圖3-4所示，本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖以及局部放大圖，包括擋板本體1、裙邊2、裙邊末端21、傳輸帶3、傳輸帶邊緣31、傳動(dòng)軸4和機(jī)架5。
[0033]機(jī)架5固定安放，擋板本體I通過螺桿連接所述機(jī)架5，所述擋板本體I的下部通過螺桿連接有裙邊2，所述裙邊2用于防止傳輸帶3所輸送物料漏出；傳動(dòng)軸4連接于所述機(jī)架5，所述傳輸帶3套接在所述傳動(dòng)軸4上;所述裙邊2上的裙邊末端21位于所述傳輸帶3內(nèi)側(cè)，所述裙邊末端21接觸所述傳輸帶3，所述裙邊末端21與所述傳輸帶3上的所述傳輸帶邊緣31間距為三厘米。
[0034]運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置，該裝置的所述裙邊末端21位于所述傳輸帶3的內(nèi)側(cè)，所述裙邊末端21與傳輸帶3接觸，所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31存在一定距離，這種結(jié)構(gòu)能夠提高所述傳輸帶3的密閉性，消除所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31之間的縫隙，防止所述傳輸帶3上輸送的物料從所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31之間的縫隙漏出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣。
[0035]如圖1-2所示，現(xiàn)有傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖以及局部放大圖，包括擋板本體1、裙邊2、裙邊末端21、傳輸帶3、傳輸帶邊緣31、傳動(dòng)軸4和機(jī)架5。
[0036]與本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置不同之處為傳輸帶邊緣31與機(jī)架5的間距L2為6cm至7cm，擋板本體I上連接的裙邊2的裙邊末端21與所述機(jī)架5的間距L3也為6cm至7cm，使得所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31接近，造成所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31存在間隙，傳輸帶3上輸送的物料容易從所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31之間的縫隙漏出。
[0037]如圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，還包括線槽11、導(dǎo)流面12、工作面13和扣板14。
[0038]擋板本體I上位于側(cè)面的工作面13和所述擋板本體I頂端的導(dǎo)流面12形成導(dǎo)流槽，在物體掉落入傳輸帶3產(chǎn)生氣流時(shí)，能夠通過擋板本體I上的導(dǎo)流面12與工作面13形成的導(dǎo)流槽改變氣流方向，減小或者部分抵消氣流強(qiáng)度，阻擋氣流將輕質(zhì)物體帶動(dòng)飄揚(yáng)，有效避免所述傳輸帶3所運(yùn)輸?shù)奈矬w部分損失，緩解四處飄揚(yáng)的物體可能會(huì)對人、設(shè)備、環(huán)境等存在潛在威脅的冋題。
[0039]擋板本體I上位于側(cè)面的工作面13相對的一側(cè)設(shè)置有用于走線、布線的線槽11，所述線槽11處設(shè)置有用于保護(hù)線路的扣板14，由于所述線槽11設(shè)置在所述擋板本體I上，在對所述擋板本體I進(jìn)行維修或者更換的時(shí)候，不需要再像現(xiàn)有技術(shù)這樣拆卸所述擋板本體I夕卜圍的所述線槽11后再拆卸所述擋板本體1，而是直接可以在所述線槽11內(nèi)進(jìn)行布線或更換，省時(shí)省力。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳輸帶裝置，包括連接于機(jī)架(5)的傳輸部件，其特征在于，還包括連接于所述機(jī)架(5)的檔邊部件，所述檔邊部件的末端位于所述傳輸部件內(nèi)側(cè)，所述檔邊部件的末端接觸所述傳輸部件，并且所述檔邊部件的末端與所述傳輸部件的邊緣間距U，所述間距1^至少大于3cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述傳輸部件包括傳輸帶(3)和傳動(dòng)軸(4)，所述傳輸帶(3)套接在所述傳動(dòng)軸(4)上，所述傳輸帶(3)接觸所述檔邊部件，所述傳動(dòng)軸(4)連接于所述機(jī)架(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述檔邊部件包括擋板本體(I)和裙邊(2)，所述裙邊(2)連接于所述擋板本體(I)下部，所述裙邊(2)上的裙邊末端(21)接觸所述傳輸部件，所述擋板本體(I)連接于所述機(jī)架(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述裙邊末端(21)位于所述傳輸帶(3)內(nèi)側(cè)，所述裙邊末端(21)接觸所述傳輸帶(3)，所述裙邊末端(21)與所述傳輸帶(3)上的傳輸帶邊緣(31)間距U。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述間距L1Skm至8cm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述擋板本體(I)與所述機(jī)架(5)通過螺桿連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述擋板本體(I)上位于側(cè)面的工作面(13)和所述擋板本體(I)頂端的導(dǎo)流面(12)形成導(dǎo)流槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流面(12)為凹面，位于所述擋板本體(I)頂端頭體的底部。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述擋板本體(I)上位于側(cè)面的工作面(13)相對的一側(cè)設(shè)置有用于走線、布線的線槽(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述線槽(11)處設(shè)置有用于保護(hù)線路的扣板(14)。
【文檔編號】B65G15/56GK205708445SQ201620256870
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】唐兵
【申請人】唐兵
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，具體涉及一種傳輸帶裝置，包括連接于機(jī)架的傳輸部件，還包括連接于機(jī)架的檔邊部件，檔邊部件的末端位于傳輸部件內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端接觸傳輸部件，并且檔邊部件的末端與傳輸部件的邊緣間距至少大于3cm。運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置，該裝置的檔邊部件的末端位于傳輸部件上傳輸帶的內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端與傳輸帶接觸，檔邊部件的末端與傳輸帶的邊緣存在一定距離，這種結(jié)構(gòu)能夠提高傳輸帶的密閉性，消除檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙，防止傳輸帶上輸送的物料從檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣。
【專利說明】
一種傳輸帶裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，特別是一種傳輸帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，傳輸帶裝置上的傳輸帶輸送即皮帶傳輸因其具有傳輸平穩(wěn)、噪音低、可以短時(shí)承受超載運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中；在傳輸帶用于生產(chǎn)流程中物料的傳輸時(shí)，為了防止被輸送物料沿皮帶邊緣溢出，常常在傳輸帶裝置機(jī)架兩側(cè)設(shè)置擋板與之配套使用;在煙草行業(yè)用于切碎后的煙葉運(yùn)輸?shù)膫鬏攷аb置，由于煙葉細(xì)小，擋板不足以保護(hù)煙葉從傳輸帶兩側(cè)漏出，往往需要在擋板上加裝裙邊用于阻擋煙葉漏出。
[0003]但是現(xiàn)有的裝有裙邊擋板的傳輸帶裝置存在以下局限性:
[0004]如圖1、2所示，現(xiàn)有的裝有裙邊擋板的傳輸帶裝置，傳輸帶邊緣與機(jī)架的間距L2S6cm至7cm，擋板上連接的裙邊的末端與機(jī)架的間距L3也為6cm至7cm，使得裙邊的末端與傳輸帶邊緣過于接近，小于2cm，造成裙邊的末端與傳輸帶邊緣存在較大間隙，傳輸帶上輸送的物料容易從裙邊的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)有的裝有裙邊擋板的傳輸帶裝置，裙邊的末端與傳輸帶邊緣接近，造成裙邊的末端與傳輸帶邊緣存在間隙，傳輸帶上輸送的物料容易從裙邊的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出問題，提供一種檔邊部件的末端位于傳輸部件上傳輸帶的內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端與傳輸帶接觸，檔邊部件的末端與傳輸帶的邊緣存在一定距離，至少大于3cm的傳輸帶裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種傳輸帶裝置，包括連接于機(jī)架的傳輸部件，還包括連接于所述機(jī)架的檔邊部件，所述檔邊部件的末端位于所述傳輸部件內(nèi)側(cè)，所述檔邊部件的末端接觸所述傳輸部件，并且所述檔邊部件的末端與所述傳輸部件的邊緣間距L1，所述間距1^至少大于3cm。
[0008]采用本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置，該裝置的檔邊部件的末端位于傳輸部件上傳輸帶的內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端與傳輸帶接觸，檔邊部件的末端與傳輸帶的邊緣存在一定距離，至少大于3cm，這種結(jié)構(gòu)能夠提高傳輸帶的密閉性，消除檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙，防止傳輸帶上輸送的物料從檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣。
[0009]優(yōu)選地，所述傳輸部件包括傳輸帶和傳動(dòng)軸，所述傳輸帶套接在所述傳動(dòng)軸上，所述傳輸帶接觸所述檔邊部件，所述傳動(dòng)軸連接于所述機(jī)架。
[0010]優(yōu)選地，所述檔邊部件包括擋板本體和裙邊，所述裙邊連接于所述擋板本體下部，所述裙邊上的裙邊末端接觸所述傳輸部件，所述擋板本體連接于所述機(jī)架。
[0011 ]優(yōu)選地，所述裙邊末端位于所述傳輸帶內(nèi)側(cè)，所述裙邊末端接觸所述傳輸帶，所述裙邊末端與所述傳輸帶上的傳輸帶邊緣間距Lu
[0012]優(yōu)選地，所述間距Li為4cm至5cm。
[0013]優(yōu)選地，所述擋板本體與所述機(jī)架通過螺桿連接。
[0014]優(yōu)選地，所述擋板本體上位于側(cè)面的工作面和所述擋板本體頂端的導(dǎo)流面形成導(dǎo)流槽。
[0015]采用導(dǎo)流槽這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，在物體掉落入傳輸帶產(chǎn)生氣流時(shí)，能夠通過擋板本體上的導(dǎo)流面與工作面形成的導(dǎo)流槽改變氣流方向，減小或者部分抵消氣流強(qiáng)度，阻擋氣流將輕質(zhì)物體帶動(dòng)飄揚(yáng)，有效避免傳輸帶所運(yùn)輸?shù)奈矬w部分損失，緩解四處飄揚(yáng)的物體可能會(huì)對人、設(shè)備、環(huán)境等存在潛在威脅的問題。
[0016]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流面為凹面，位于所述擋板本體頂端頭體的底部。
[0017]優(yōu)選地，所述擋板本體上位于側(cè)面的工作面相對的一側(cè)設(shè)置有用于走線、布線的線槽。
[0018]采用線槽這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，由于線槽設(shè)置在傳輸帶擋板上，在對傳輸帶擋板進(jìn)行維修或者更換的時(shí)候，不需要再像現(xiàn)有技術(shù)這樣拆卸擋板外圍的線槽后再拆卸擋板，而是直接可以在線槽內(nèi)進(jìn)行布線或更換，省時(shí)省力。
[0019]優(yōu)選地，所述線槽處設(shè)置有用于保護(hù)線路的扣板。
[0020]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]1、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置，該裝置的檔邊部件的末端位于傳輸部件上傳輸帶的內(nèi)側(cè)，檔邊部件的末端與傳輸帶接觸，檔邊部件的末端與傳輸帶的邊緣存在一定距離，這種結(jié)構(gòu)能夠提高傳輸帶的密閉性，消除檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙，防止傳輸帶上輸送的物料從檔邊部件的末端與傳輸帶邊緣之間的縫隙漏出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣；
[0022]2、運(yùn)用導(dǎo)流槽這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，在物體掉落入傳輸帶產(chǎn)生氣流時(shí)，能夠通過擋板本體上的導(dǎo)流面與工作面形成的導(dǎo)流槽改變氣流方向，減小或者部分抵消氣流強(qiáng)度，阻擋氣流將輕質(zhì)物體帶動(dòng)飄揚(yáng)，有效避免傳輸帶所運(yùn)輸?shù)奈矬w部分損失，緩解四處飄揚(yáng)的物體可能會(huì)對人、設(shè)備、環(huán)境等存在潛在威脅的問題；
[0023]3、運(yùn)用線槽這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，由于線槽設(shè)置在傳輸帶擋板上，在對傳輸帶擋板進(jìn)行維修或者更換的時(shí)候，不需要再像現(xiàn)有技術(shù)這樣拆卸擋板外圍的線槽后再拆卸擋板，而是直接可以在線槽內(nèi)進(jìn)行布線或更換，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的局部放大圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3的局部放大圖。
[0028]圖中標(biāo)記:1-擋板本體，11-線槽，12-導(dǎo)流面，13-工作面，14-扣板，2_裙邊，21-裙邊末端，3-傳輸帶，31-傳輸帶邊緣，4-傳動(dòng)軸，5-機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0030]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0031 ] 實(shí)施例
[0032]如圖3-4所示，本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖以及局部放大圖，包括擋板本體1、裙邊2、裙邊末端21、傳輸帶3、傳輸帶邊緣31、傳動(dòng)軸4和機(jī)架5。
[0033]機(jī)架5固定安放，擋板本體I通過螺桿連接所述機(jī)架5，所述擋板本體I的下部通過螺桿連接有裙邊2，所述裙邊2用于防止傳輸帶3所輸送物料漏出；傳動(dòng)軸4連接于所述機(jī)架5，所述傳輸帶3套接在所述傳動(dòng)軸4上;所述裙邊2上的裙邊末端21位于所述傳輸帶3內(nèi)側(cè)，所述裙邊末端21接觸所述傳輸帶3，所述裙邊末端21與所述傳輸帶3上的所述傳輸帶邊緣31間距為三厘米。
[0034]運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置，該裝置的所述裙邊末端21位于所述傳輸帶3的內(nèi)側(cè)，所述裙邊末端21與傳輸帶3接觸，所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31存在一定距離，這種結(jié)構(gòu)能夠提高所述傳輸帶3的密閉性，消除所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31之間的縫隙，防止所述傳輸帶3上輸送的物料從所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31之間的縫隙漏出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣。
[0035]如圖1-2所示，現(xiàn)有傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖以及局部放大圖，包括擋板本體1、裙邊2、裙邊末端21、傳輸帶3、傳輸帶邊緣31、傳動(dòng)軸4和機(jī)架5。
[0036]與本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置不同之處為傳輸帶邊緣31與機(jī)架5的間距L2為6cm至7cm，擋板本體I上連接的裙邊2的裙邊末端21與所述機(jī)架5的間距L3也為6cm至7cm，使得所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31接近，造成所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31存在間隙，傳輸帶3上輸送的物料容易從所述裙邊末端21與傳輸帶邊緣31之間的縫隙漏出。
[0037]如圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種傳輸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，還包括線槽11、導(dǎo)流面12、工作面13和扣板14。
[0038]擋板本體I上位于側(cè)面的工作面13和所述擋板本體I頂端的導(dǎo)流面12形成導(dǎo)流槽，在物體掉落入傳輸帶3產(chǎn)生氣流時(shí)，能夠通過擋板本體I上的導(dǎo)流面12與工作面13形成的導(dǎo)流槽改變氣流方向，減小或者部分抵消氣流強(qiáng)度，阻擋氣流將輕質(zhì)物體帶動(dòng)飄揚(yáng)，有效避免所述傳輸帶3所運(yùn)輸?shù)奈矬w部分損失，緩解四處飄揚(yáng)的物體可能會(huì)對人、設(shè)備、環(huán)境等存在潛在威脅的冋題。
[0039]擋板本體I上位于側(cè)面的工作面13相對的一側(cè)設(shè)置有用于走線、布線的線槽11，所述線槽11處設(shè)置有用于保護(hù)線路的扣板14，由于所述線槽11設(shè)置在所述擋板本體I上，在對所述擋板本體I進(jìn)行維修或者更換的時(shí)候，不需要再像現(xiàn)有技術(shù)這樣拆卸所述擋板本體I夕卜圍的所述線槽11后再拆卸所述擋板本體1，而是直接可以在所述線槽11內(nèi)進(jìn)行布線或更換，省時(shí)省力。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳輸帶裝置，包括連接于機(jī)架(5)的傳輸部件，其特征在于，還包括連接于所述機(jī)架(5)的檔邊部件，所述檔邊部件的末端位于所述傳輸部件內(nèi)側(cè)，所述檔邊部件的末端接觸所述傳輸部件，并且所述檔邊部件的末端與所述傳輸部件的邊緣間距U，所述間距1^至少大于3cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述傳輸部件包括傳輸帶(3)和傳動(dòng)軸(4)，所述傳輸帶(3)套接在所述傳動(dòng)軸(4)上，所述傳輸帶(3)接觸所述檔邊部件，所述傳動(dòng)軸(4)連接于所述機(jī)架(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述檔邊部件包括擋板本體(I)和裙邊(2)，所述裙邊(2)連接于所述擋板本體(I)下部，所述裙邊(2)上的裙邊末端(21)接觸所述傳輸部件，所述擋板本體(I)連接于所述機(jī)架(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述裙邊末端(21)位于所述傳輸帶(3)內(nèi)側(cè)，所述裙邊末端(21)接觸所述傳輸帶(3)，所述裙邊末端(21)與所述傳輸帶(3)上的傳輸帶邊緣(31)間距U。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述間距L1Skm至8cm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述擋板本體(I)與所述機(jī)架(5)通過螺桿連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述擋板本體(I)上位于側(cè)面的工作面(13)和所述擋板本體(I)頂端的導(dǎo)流面(12)形成導(dǎo)流槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流面(12)為凹面，位于所述擋板本體(I)頂端頭體的底部。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述擋板本體(I)上位于側(cè)面的工作面(13)相對的一側(cè)設(shè)置有用于走線、布線的線槽(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種傳輸帶裝置，其特征在于，所述線槽(11)處設(shè)置有用于保護(hù)線路的扣板(14)。
【文檔編號】B65G15/56GK205708445SQ201620256870
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】唐兵
【申請人】唐兵
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