專利名稱:貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥，其特征在于：其包括結(jié)構(gòu)相同的第一輥體和第二輥體，第一輥體相對于連接件的另一端開設(shè)有軸向空腔，第一輥體的周側(cè)壁開設(shè)有至少兩個(gè)連通軸向空腔的安裝通槽，安裝通槽內(nèi)設(shè)有第一膨脹塊，第一膨脹塊相對于軸向空腔的一端設(shè)有楔形面，軸向空腔內(nèi)設(shè)有膨脹軸，膨脹軸設(shè)有與第一膨脹塊的楔形面抵接的楔形塊，膨脹軸通過一推進(jìn)桿軸向推動，推進(jìn)桿螺紋連接于軸向空腔內(nèi)壁；第二輥體上設(shè)有與第一膨脹塊結(jié)構(gòu)相同的第二膨脹塊，第一膨脹塊與第二膨脹塊通過一可拆卸的弧形塊聯(lián)動。本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以快速安裝輪盤，并適用于內(nèi)徑不同尺寸的輪盤的貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥。
【專利說明】貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于層壓的方法和裝置，更具體地說，它涉及一種貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥。

【背景技術(shù)】
[0002]貼合機(jī)包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅(qū)動馬達(dá)等各大機(jī)械部分。
[0003]傳統(tǒng)的貼合機(jī)主要是通過電機(jī)傳動帶動滾動輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)放卷、涂膠、輸送等各功能，因此，滾動輥是貼合機(jī)設(shè)計(jì)的核心。
[0004]放卷裝置中的滾動輥上是需要安裝輪盤來實(shí)現(xiàn)放卷的，而輪盤的安裝相對麻煩，如果是兩側(cè)均固定的滾動輥是不方便拆裝的，且輪盤的內(nèi)徑大小不一致，則會出現(xiàn)滾動輥的直徑與輪盤內(nèi)徑不配套，放卷過程中滾動輥不能卡緊輪盤，造成相對滑動，不利于放卷過程的進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以快速安裝輪盤，并適用于內(nèi)徑不同尺寸的輪盤的貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥，其包括結(jié)構(gòu)相同的第一輥體和第二輥體，所述第一輥體相對于連接件的另一端開設(shè)有軸向空腔，所述第一輥體的周側(cè)壁開設(shè)有至少兩個(gè)連通軸向空腔的安裝通槽，所述安裝通槽內(nèi)設(shè)有第一膨脹塊，所述第一膨脹塊相對于軸向空腔的一端設(shè)有楔形面，所述軸向空腔內(nèi)設(shè)有膨脹軸，所述膨脹軸設(shè)有與所述第一膨脹塊的楔形面抵接的楔形塊，所述膨脹軸通過一推進(jìn)桿軸向推動，所述推進(jìn)桿螺紋連接于軸向空腔內(nèi)壁；所述第二輥體上設(shè)有與所述第一膨脹塊結(jié)構(gòu)相同的第二膨脹塊，所述第一膨脹塊與第二膨脹塊通過一可拆卸的弧形板聯(lián)動。
[0008]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述第一輥體與第二輥體分別通過銷軸鉸接于一連接桿的兩端。
[0009]優(yōu)選地，所述第一輥體沿其周側(cè)壁均勻環(huán)布有三個(gè)安裝通槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將原本的滾動輥分體為第一輥體和第二輥體，以直接、快速的安裝輪盤，在輪盤放入后，通過連接第一輥體和第二輥體的弧形板實(shí)現(xiàn)第一輥體和第二輥體的周向傳動，進(jìn)一步地，弧形板是安裝在第一膨脹塊和第二膨脹塊上的，因此，在推拉桿推動膨脹軸向外擠壓膨脹塊時(shí)，弧形板也會相應(yīng)向外擴(kuò)張，這樣弧形板就可以卡緊輪盤的內(nèi)壁，有效地提高了生產(chǎn)效率和適用范圍。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥實(shí)施例的零件圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥實(shí)施例的零件示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥實(shí)施例的主視圖；
[0015]圖5為圖4的A面剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、第一輥體；2、第二輥體；3、連接桿；41、第一膨脹塊；411、楔形面；42、第二膨脹塊；5、膨脹軸；51、楔形塊；6、推進(jìn)桿；61、旋轉(zhuǎn)把手；7、弧形板。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖5對本實(shí)用新型貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種可以快速安裝輪盤，并且可以適用于不同尺寸輪盤的貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥。輪盤可以卡緊在弧形板7的弧形外壁。操作者可以通過旋轉(zhuǎn)位于第一輥體1、第二輥體2相對于連接桿3的另一端的旋轉(zhuǎn)把柄，使弧形外壁向外側(cè)頂開，進(jìn)而擴(kuò)大了弧形外壁可以卡緊的周向尺寸。本實(shí)施例中第一輥體I和第二輥體2是通過連接桿3來進(jìn)行周向傳動的。而實(shí)質(zhì)上即使沒有連接桿3，第一輥體I和第二輥體2依舊可以通過弧形板7來進(jìn)行周向傳動，此處連接件的設(shè)置僅是進(jìn)一步增強(qiáng)第一輥體I和第二輥體2之間周向傳動的穩(wěn)定性。
[0019]如圖2所示，本實(shí)施例優(yōu)選地內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)完全相同的第一輥體I和第二輥體2。第一輥體I相對于連接桿3的另一端開設(shè)有軸向空腔，且第一輥體I沿其周側(cè)壁環(huán)布有三個(gè)連通該軸向空腔的安裝通槽，在安裝通槽內(nèi)均設(shè)有第一膨脹塊41，該第一膨脹塊41相對于軸向空腔的一側(cè)設(shè)有楔形面411，膨脹軸5沿軸向設(shè)于軸向空腔內(nèi)，且膨脹軸5設(shè)有于楔形面411抵接的楔形塊51。當(dāng)推動膨脹軸5時(shí)，膨脹軸5上設(shè)置的楔形塊51可以抵壓楔形面411，使第一膨脹塊41向第一輥體I的外側(cè)伸出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡緊輪盤的目的。進(jìn)一步地，為了保持膨脹軸5將上述的第一膨脹塊41抵壓至第一輥體I外側(cè)，需要通過推進(jìn)桿6對膨脹軸5的狀態(tài)進(jìn)行保持，推進(jìn)桿6由第一輥體I的外側(cè)通過螺紋旋轉(zhuǎn)的進(jìn)入軸向空腔內(nèi)，使膨脹軸5保持其抵壓狀態(tài)。第二輥體2具有與第一輥體I相同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部零件連接結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地，由于弧形板7的一端固定在第一膨脹塊41上，另一端固定于第二輥體的第二膨脹塊42上，在推進(jìn)桿6設(shè)有螺紋的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手61，用以便捷的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地可以設(shè)置刻度，保證第一輥體I和第二輥體2中的推進(jìn)桿6推進(jìn)的進(jìn)程相等，保證弧形板7向外擴(kuò)展時(shí)，保持相對水平。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥，其特征在于:其包括結(jié)構(gòu)相同的第一輥體和第二輥體，所述第一輥體相對于連接件的另一端開設(shè)有軸向空腔，所述第一輥體的周側(cè)壁開設(shè)有至少兩個(gè)連通軸向空腔的安裝通槽，所述安裝通槽內(nèi)設(shè)有第一膨脹塊，所述第一膨脹塊相對于軸向空腔的一端設(shè)有楔形面，所述軸向空腔內(nèi)設(shè)有膨脹軸，所述膨脹軸設(shè)有與所述第一膨脹塊的楔形面抵接的楔形塊，所述膨脹軸通過一推進(jìn)桿軸向推動，所述推進(jìn)桿螺紋連接于軸向空腔內(nèi)壁；所述第二輥體上設(shè)有與所述第一膨脹塊結(jié)構(gòu)相同的第二膨脹塊，所述第一膨脹塊與第二膨脹塊通過一可拆卸的弧形塊聯(lián)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥，其特征在于:所述第一輥體與第二輥體分別通過銷軸鉸接于一連接桿的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)用快速安裝膨脹輥，其特征在于:所述第一輥體沿其周側(cè)壁均勻環(huán)布有三個(gè)安裝通槽。
【文檔編號】B65H16-04GK204280789SQ201420684951
【發(fā)明者】黃慶峰, 廖詩煌, 胡新華 [申請人]昆山凱遠(yuǎn)電子材料有限公司