專利名稱：自動(dòng)捆扎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)插帶的自動(dòng)捆扎機(jī)，以聚丙烯塑料帶為捆扎材料，適用于捆扎各種大箱紙板箱及各類軟、硬包件。
二背景技術(shù)：
目前的捆扎機(jī)，自動(dòng)化程度低，工作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，機(jī)械易損壞，使用壽命短，這是現(xiàn)有捆扎機(jī)的不足。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種自動(dòng)捆扎機(jī)，這種捆扎機(jī)自動(dòng)化程度較高，工作起來(lái)手動(dòng)工作量小，省時(shí)省力，工作效率高，機(jī)件使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，用以克服現(xiàn)有捆扎機(jī)的不足。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述實(shí)施方案來(lái)達(dá)到本機(jī)由捆扎機(jī)構(gòu)、操作面板、帶盤剎車機(jī)構(gòu)、殼體組成，捆扎機(jī)構(gòu)上有凸輪扎帶機(jī)構(gòu)、送退帶機(jī)構(gòu)、加熱裝置，凸輪扎帶機(jī)構(gòu)下端的一根軸上裝有凸輪組，凸輪組上有八片凸輪，左邊二片凸輪一側(cè)安裝二個(gè)接近開(kāi)關(guān)。右邊六片凸輪上均有輥?zhàn)优c凸輪接觸，左起第三片凸輪接觸的輥?zhàn)优c蓋板支臂連接，第四片凸輪接觸的輥?zhàn)优c左頂體用柱銷連接。左頂體上刀塊的凸起與蓋板的左側(cè)凹槽位置相對(duì)；第五片凸輪接觸的輥?zhàn)优c加熱支臂連接。第六片凸輪接觸的輥?zhàn)优c中頂體用柱銷連接；中頂體上有鋸齒型槽，其頂平面與蓋板的中間平面位置相對(duì)。第七片凸輪接觸的輥?zhàn)优c右頂體用柱銷連接，右頂體上刀塊的鋸齒型凸起與蓋板的右側(cè)凹槽位置相對(duì)。中頂體上的刀塊右側(cè)與右頂體左側(cè)緊貼。第八片凸輪接觸的輥?zhàn)优c拉緊擺臂連接，左頂體、中頂體、右頂體均安裝在導(dǎo)軌中。塑料帶穿過(guò)拉緊擺臂和右頂體的方型口，夾在左頂體、中頂體與蓋板之間。加熱裝置上加熱變壓器用兩根加熱導(dǎo)線與加熱片焊接在一起，加熱片右側(cè)邊為斜邊，中間開(kāi)槽。其上有四通八達(dá)個(gè)螺釘連接固定板、隔熱底板。送退帶機(jī)構(gòu)中軸承座的下方是電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪，上方是裝在偏心軸上的從動(dòng)輪，兩輪之間有輸帶槽。輸帶槽安裝在軸承座的斜面凹槽里，拉緊擺臂靠近輸帶槽的右端，塑料帶穿過(guò)拉緊擺臂、輸帶槽，伸入在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪之間。操作面板為方形，其上安裝四個(gè)操作按鈕。帶盤剎車機(jī)構(gòu)用一根軸連接在殼體下面，其上有一個(gè)L形狀彎桿，桿上裝有滾輪、彈簧。塑料帶自帶盤引出，穿過(guò)滾輪，進(jìn)入殼體內(nèi)部的捆扎機(jī)構(gòu)上；殼體為桌斗形，在四個(gè)支撐腿上，安裝四個(gè)萬(wàn)向腳輪，殼體頂面蓋板與殼體之間用一活動(dòng)鉸鏈連接；各零部件的位置關(guān)系為捆扎機(jī)構(gòu)在殼體的內(nèi)部，操作面板在殼體的前方，捆扎機(jī)構(gòu)上有凸輪扎帶機(jī)構(gòu)、送退帶機(jī)構(gòu)、加熱裝置；其中凸輪扎帶機(jī)構(gòu)在捆扎機(jī)構(gòu)的中間，送退帶機(jī)構(gòu)在捆扎機(jī)構(gòu)的右上側(cè)，其輸帶槽出口與凸輪扎帶機(jī)構(gòu)中右頂體的方型帶道口對(duì)齊。加熱裝置在捆扎機(jī)構(gòu)的正前方；轉(zhuǎn)動(dòng)加熱支臂，加熱片能伸進(jìn)中頂體和蓋板之間。帶盤剎車機(jī)構(gòu)在殼體的下側(cè)，其上的帶盤軸穿過(guò)軸承座，軸承座與殼體用螺釘連接在一起。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、使用方便、，相對(duì)自動(dòng)化程度較高，手動(dòng)工作較少，省時(shí)省力，機(jī)件使用壽命長(zhǎng)，電路可靠簡(jiǎn)單，不易損壞，是一種較好的自動(dòng)捆扎機(jī)。
四

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為凸輪機(jī)構(gòu)示意圖。
圖3為加熱裝置圖。
圖4為送退帶機(jī)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
如圖1～4所示，本機(jī)由捆扎機(jī)構(gòu)1、操作面板2、帶盤剎車機(jī)構(gòu)3、殼體4組成，捆扎機(jī)構(gòu)1上有凸輪扎帶機(jī)構(gòu)、送退帶機(jī)構(gòu)、加熱裝置，凸輪扎帶機(jī)構(gòu)下端的一根軸上裝有凸輪組5，凸輪組5上有八片凸輪，左邊二片凸輪一側(cè)安裝二個(gè)接近開(kāi)關(guān)6。右邊六片凸輪上均有輥?zhàn)优c凸輪接觸，左起第三片凸輪接觸的輥?zhàn)优c蓋板支臂連接，第四片凸輪接觸的輥?zhàn)优c左頂體8用柱銷連接。左頂體8上刀塊的凸起與蓋板7的左側(cè)凹槽位置相對(duì)。第五片凸輪接觸的輥?zhàn)优c加熱支臂連接。第六片凸輪接觸的輥?zhàn)优c中頂體9用柱銷連接。中頂體9上有鋸齒型槽，其頂平面與蓋板7的中間平面位置相對(duì)。第七片凸輪接觸的輥?zhàn)优c右頂體10用柱銷連接，右頂體10上刀塊的鋸齒型凸起與蓋板7的右側(cè)凹槽位置相對(duì)。中頂體9上的刀塊右側(cè)與右頂體左側(cè)緊貼。第八片凸輪接觸的輥?zhàn)优c拉緊擺臂11連接，左頂體8、中頂體9、右頂體10均安裝在導(dǎo)軌中。塑料帶穿過(guò)拉緊擺臂11和右頂體10的方型口，夾在左頂體8、中頂體9與蓋板7之間。加熱裝置上加熱變壓器16用兩根加熱導(dǎo)線15與加熱片12焊接在一起，加熱片12右側(cè)邊為斜邊，中間開(kāi)槽。其上有四個(gè)螺釘連接固定板13、隔熱底板14。送退帶機(jī)構(gòu)中軸承座23的下方是電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪22，上方是裝在偏心軸19上的從動(dòng)輪20，兩輪之間有輸帶槽21。輸帶槽21安裝在軸承座23的斜面凹槽里，拉緊擺臂18靠近輸帶槽21的右端，塑料帶17穿過(guò)拉緊擺臂18、輸帶槽21，伸入在主動(dòng)輪22、從動(dòng)輪20之間。操作面板2為方形，其上安裝四個(gè)操作按鈕。帶盤剎車機(jī)構(gòu)3用一根軸連接在殼體4下面，其上有一個(gè)L形狀彎桿，桿上裝有滾輪、彈簧。塑料帶自帶盤引出，穿過(guò)滾輪，進(jìn)入殼體4內(nèi)部的捆扎機(jī)構(gòu)1上。殼體4為桌斗形，在四個(gè)支撐腿上，安裝四個(gè)萬(wàn)向腳輪，殼體4頂面蓋板與殼體4之間用一活動(dòng)鉸鏈連接。各零部件的位置關(guān)系為捆扎機(jī)構(gòu)1在殼體4的內(nèi)部，操作面板2在殼體4的前方，捆扎機(jī)構(gòu)1上有凸輪扎帶機(jī)構(gòu)、送退帶機(jī)構(gòu)、加熱裝置。其中凸輪扎帶機(jī)構(gòu)在捆扎機(jī)構(gòu)1的中間，送退帶機(jī)構(gòu)在捆扎機(jī)構(gòu)1的右上側(cè)，其輸帶槽21出口與凸輪扎帶機(jī)構(gòu)中右頂體10的方型帶道口對(duì)齊。加熱裝置在捆扎機(jī)構(gòu)2的正前方，轉(zhuǎn)動(dòng)加熱支臂，加熱片12能伸進(jìn)中頂體9和蓋板7之間。帶盤剎車機(jī)構(gòu)3在殼體4的下側(cè)，其上的帶盤軸穿過(guò)軸承座，軸承座與殼體4用螺釘連接在一起。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)捆扎機(jī)，由捆扎機(jī)構(gòu)(1)、操作面板(2)、帶盤剎車機(jī)構(gòu)(3)、殼體(4)組成，其特征是捆扎機(jī)構(gòu)(1)上有凸輪扎帶機(jī)構(gòu)、送退帶機(jī)構(gòu)、加熱裝置，凸輪扎帶機(jī)構(gòu)下端的一根軸上裝有凸輪組(5)，凸輪組(5)上有八片凸輪，左邊二片凸輪一側(cè)安裝二個(gè)接近開(kāi)關(guān)(6)；右邊六片凸輪上均有輥?zhàn)优c凸輪接觸，左起第三片凸輪接觸的輥?zhàn)优c蓋板支臂連接，第四片凸輪接觸的輥?zhàn)优c左頂體(8)用柱銷連接；左頂體(8)上刀塊的凸起與蓋板(7)的左側(cè)凹槽位置相對(duì)；第五片凸輪接觸的輥?zhàn)优c加熱支臂連接；第六片凸輪接觸的輥?zhàn)优c中頂體(9)用柱銷連接；中頂體(9)上有鋸齒型槽，其頂平面與蓋板(7)的中間平面位置相對(duì)；第七片凸輪接觸的輥?zhàn)优c右頂體(10)用柱銷連接，右頂體(10)上刀塊的鋸齒型凸起與蓋板(7)的右側(cè)凹槽位置相對(duì)；中頂體(9)上的刀塊右側(cè)與右頂體左側(cè)緊貼；第八片凸輪接觸的輥?zhàn)优c拉緊擺臂(11)連接，左頂體(8)、中頂體(9)、右頂體(10)均安裝在導(dǎo)軌中；塑料帶穿過(guò)拉緊擺臂(11)和右頂體(10)的方型口，夾在左頂體(8)、中頂體(9)與蓋板(7)之間；加熱裝置上加熱變壓器(16)用兩根加熱導(dǎo)線(15)與加熱片(12)焊接在一起，加熱片(12)右側(cè)邊為斜邊，中間開(kāi)槽；其上有四個(gè)螺釘連接固定板(13)、隔熱底板(14)；送退帶機(jī)構(gòu)中軸承座(23)的下方是電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪(22)，上方是裝在偏心軸(19)上的從動(dòng)輪(20)，兩輪之間有輸帶槽(21)；輸帶槽(21)安裝在軸承座(23)的斜面凹槽里，拉緊擺臂(18)靠近輸帶槽(21)的右端，塑料帶(17)穿過(guò)拉緊擺臂(18)、輸帶槽(21)，伸入在主動(dòng)輪(22)、從動(dòng)輪(20)之間；操作面板(2)為方形，其上安裝四個(gè)操作按鈕；帶盤剎車機(jī)構(gòu)(3)用一根軸連接在殼體(4)下面，其上有一個(gè)L形狀彎桿，桿上裝有滾輪、彈簧；塑料帶自帶盤引出，穿過(guò)滾輪，進(jìn)入殼體(4)內(nèi)部的捆扎機(jī)構(gòu)(1)上；殼體(4)為桌斗形，在四個(gè)支撐腿上，安裝四個(gè)萬(wàn)向腳輪，殼體(4)頂面蓋板與殼體(4)之間用一活動(dòng)鉸鏈連接；各零部件的位置關(guān)系為捆扎機(jī)構(gòu)(1)在殼體(4)的內(nèi)部，操作面板(2)在殼體(4)的前方，捆扎機(jī)構(gòu)(1)上有凸輪扎帶機(jī)構(gòu)、送退帶機(jī)構(gòu)、加熱裝置；其中凸輪扎帶機(jī)構(gòu)在捆扎機(jī)構(gòu)(1)的中間，送退帶機(jī)構(gòu)在捆扎機(jī)構(gòu)(1)的右上側(cè)，其輸帶槽(21)出口與凸輪扎帶機(jī)構(gòu)中右頂體(10)的方型帶道口對(duì)齊；加熱裝置在捆扎機(jī)構(gòu)(2)的正前方，轉(zhuǎn)動(dòng)加熱支臂，加熱片(12)能伸進(jìn)中頂體(9)和蓋板(7)之間。帶盤剎車機(jī)構(gòu)(3)在殼體(4)的下側(cè)，其上的帶盤軸穿過(guò)軸承座，軸承座與殼體(4)用螺釘連接在一起。
專利摘要一種自動(dòng)捆扎機(jī)，包括由捆扎機(jī)構(gòu)、操作面板、帶盤剎車機(jī)構(gòu)、殼體和控制電路構(gòu)成，其整體為方桌面形，捆扎機(jī)構(gòu)設(shè)在桌面內(nèi)，操作面板在桌面前，帶盤剎車機(jī)構(gòu)在桌斗下，殼體為桌斗；其重要部分為捆扎機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)為相對(duì)自動(dòng)化程度高，手動(dòng)工作較少，省時(shí)省力。加熱片右側(cè)邊為斜邊，便于加熱片伸進(jìn)塑料帶之間。其優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，使用方便，機(jī)件使用壽命長(zhǎng)，電路可靠簡(jiǎn)單，不易損壞，是一種較好的自動(dòng)捆扎機(jī)。
文檔編號(hào)B65B13/00GK2628422SQ03257579
公開(kāi)日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月14日
發(fā)明者李海軍, 劉燕勇, 王玉芬, 徐書(shū)霞 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)漢光機(jī)械廠