專利名稱：多瓶自動裝盒機插紙格機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及瓶子裝盒機，具體地說是多瓶裝盒機瓶與瓶之間自動插放紙格的機構部件。
背景技術：
在制藥行業(yè)里，多瓶包裝技術還十分落后。例如西林瓶50瓶裝盒，包裝盒內瓶與瓶之間隔開用的紙格，都是由手工插放的。迄今為止，還沒有一種裝盒機能自動插放。這樣不僅效率低，而且成本高。如果要想機器自動插紙格，除了瓶與瓶隔開由理位機構完成、卷筒紙帶切槽切斷由切斷機構完成外，如何將紙帶、紙格自動插放，是有關科研人員需要解決的課題。

發(fā)明內容
本實用新型為解決瓶裝盒機插紙格技術，提供多瓶自動裝盒機插紙格機構，它能夠將紙格快捷且正確地插放在瓶與瓶理位后的間隙里。
本實用新型是通過以下的技術方案實現的，它包括板、軸承座、導軌，其結構要點是軸承座前部的左右兩孔內設有兩個升降滾珠導軌，軸承座后部的上下兩孔內設有兩個水平滾珠導軌，兩個水平滾珠導軌的兩端設有螺紋，通過螺母與瓶裝盒機的兩面機架相連接，軸承座的上平面中間設有一個凹槽，槽內設有斜面靠模，兩個升降滾珠導軌兩端設有螺紋，上端螺紋通過螺母與所設的上平板連在一起，上平板的后平面上設有一個滾輪，滾輪與靠模相接觸，兩個升降滾珠導軌的下端通過螺紋與所設的安裝板連在一起，安裝板的前部左右有伸出的平面，左安裝面和右安裝面，右安裝面上下兩面上設有上下滑塊，上、下滑塊上各設有一個槽口，右安裝面的中間孔里設有曲軸搖臂，上、下滑塊通過中間曲軸搖臂與右安裝面連在一起，中間曲軸搖臂上端一臂與擺動式氣缸缸套接頭相連，上端的另一臂與上滑塊的槽口相接觸，下端一臂與下滑塊的槽口相接觸，上、下滑塊的兩側設有多個數量相等的內、外夾片，左安裝面的上下兩面上設有前、中、后滑板，上下兩面的前、后滑板上各設有一個槽口，上、下面的中滑板上各設有三個槽口，左安裝面的中央和兩頭孔里設有曲軸搖臂，上、下面的前、中、后滑板通過中央和兩頭曲軸搖臂與左安裝面連在一起，中央曲軸搖臂上端一臂與擺動式氣缸的活塞桿相連接，上端的另一臂與上面中滑板槽口相接觸，下端一臂與下面中滑板槽口相接觸，上、下面的中滑板兩側設有與右安裝面相等數量的內外夾片，兩頭曲軸搖臂上端的一臂各與上面中滑板的端頭槽口相接觸，另一臂各與前、后上滑板的槽口相接觸，兩頭曲軸搖臂下端的一臂各與下面中滑板的端頭槽口相接觸，另一臂各與前、后下滑板的槽口相接觸，上下兩面的前、后滑板上設有多個數量相同的內外夾片。
上述右安裝面上的上、下滑塊兩側內外夾片的數量，按裝盒機的大小和排列設定。
上述左安裝面上下兩面的前、后滑板上內外夾片的數量，按裝盒機的大小和排列設定。
上述左安裝面上設有一個壓紙架。
本實用新型結構緊湊，用機械自動操作替代了手工勞動，降低了成本，提高了效率，為多瓶裝盒機解決了插放紙格的難題，為制藥行業(yè)增添了一種新的設備。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型結構俯視示意圖。
圖3是本實用新型結構側視示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖的實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1中，軸承座8的前部軸承孔內裝有兩根升降滾珠導軌12，起插放紙格升降作用。軸承座8的后部軸承孔內裝有兩根水平滾珠導軌14，用來左右移動軸承座，水平滾珠導軌的兩頭用螺母固定在裝盒機的兩面機架上。軸承座8的上平面凹槽13內裝有斜面靠模9，上平板10通過螺母固定在兩根升降滾珠導軌12的上端，滾輪11裝在上平板后平面上，并與靠模相接觸。當靠模沿著槽13左右移動時，靠模的斜面使?jié)L輪帶動升降滾珠導軌12上下移動。安裝板19通過螺母固定在兩根升降滾珠導軌12的下端，安裝板19的前部左右有伸出的平面，分別為左、右安裝面5、17。上、下滑塊16、18通過中間曲軸搖臂15與右安裝面17連在一起，并可以在右安裝面上前后移動。中間曲軸搖臂的上端一臂接擺動式氣缸缸套接頭，另一臂與上滑塊16的槽口相接觸，搖臂下端與下滑塊18的槽口相接觸。上滑塊16的兩側用螺釘固定有外夾片1，下滑塊18的兩側用螺釘固定有內夾片2。本實施例為西林瓶50瓶裝盒機，其上、下面滑塊的兩側各有9個夾片。
上、下中滑板4、3通過中央曲軸搖臂6與左安裝面5連在一起。并可以在左安裝面上前后移動，中央曲軸搖臂6上端一臂接擺動式氣缸活塞桿，另一臂與上面中滑板4的右槽口相接觸，搖臂的下端一臂與下面中滑板3的左槽口相接觸。上面中滑板4的兩側用螺釘固定有外夾片1，下面中滑板3的兩側用螺釘固定有內夾片2。其上、下面中滑板的兩側夾片的數量與右安裝面夾片的數量相同，各為9個。左安裝面中間裝有一個壓紙架7。
圖2和圖3中，前、后上滑板24和前、后下滑板23通過兩頭曲軸搖臂22與左安裝面5連接在一起，并可以在左安裝面上左右移動，兩頭曲軸搖臂22的上端一臂與上面中滑板4的端頭槽口相接觸，另一臂與前、后上滑板24的槽口相接觸。兩頭曲軸搖臂22的下端一臂與下面中滑板3的端頭槽口相接觸，另一臂與前、后下滑板23的槽口相接觸。前、后上滑板上通過螺釘固定有多個外夾片20，前、后下滑板上通過螺釘固定有多個內夾片21。本實施例為西林瓶50瓶裝盒機，其上下兩面的前、后滑板上各有4個夾片。當插紙格機構工作時(圖示1)，與靠模9相連的氣缸驅動靠模左移，上平板10上的滾輪11隨著靠模鈄面下降，因而升降滾珠導軌12下移，并帶著安裝板19和夾片一起下降。隨后，與中央曲軸搖臂6和中間曲軸搖臂15相連的擺動式氣缸作用下，中間曲軸搖臂15與擺動式氣缸缸套接頭相連的一臂向右方轉(圖示2)，其上端另一臂帶動上滑塊16及其上的外夾片1沿著安裝面17向后移動，而下端搖臂帶動下滑塊18及其上的內夾片2沿著安裝面17向前移動，使內外夾片將橫向紙帶夾緊。而紙帶是按瓶裝盒的大小及排列設定的，是裝在機體上的卷筒紙帶，送入機體軌導經切槽切斷后，送入與右安裝面下面相對的機體導板內，本實施例橫向紙帶有9條。與此同時，中央曲軸搖臂6與擺動式氣缸活塞桿相連的一臂向左方轉，其上端另一臂帶動上面中滑板4及其上的外夾片1沿著安裝面5向后移動。而下端一臂帶動下面中滑板3及其上的內夾片2沿著安裝面5向前移動，使內外夾片夾緊由右安裝面17前一次送來的橫向紙帶(開機第一次無紙帶夾)。同時，上下兩面中滑板移動帶動了兩頭曲軸搖臂22的一個臂(兩頭曲軸搖臂的一臂與上下兩面的中滑板端頭槽口相接觸)，因而使與兩頭曲軸搖臂一體的上端另一臂帶動上面前滑板24及其上的前面外夾片20向左移動，上面后滑板24及其上的后面外夾片20向右移動。同理，兩頭曲軸搖臂下端的另一臂帶動下面前滑板23及其上的前面內夾片21向右移動，下面后滑板23及其上的后面內夾片21向左移動。以致前后的內外夾片21、20夾緊，內外夾片21、20用來夾緊縱向紙帶，由縱橫紙帶形成一個紙格。同樣，縱向紙帶是按瓶裝盒的大小及排列設定，是裝在機體上的卷筒紙帶，經切槽切斷后，送入與左安裝面5下面相對的機體導板內，本實施例縱向紙帶有4條。隨后與靠模相連的氣缸驅動靠模9右移，升降滾珠導軌12上升，安裝板19左右的夾片夾著紙帶和紙格一起上升。接著與軸承座8相連的氣缸驅動軸承座沿著水平滾珠導軌14左移，安裝板上的夾片夾著紙帶和紙格一起左移。直到右安裝面17移到左安裝面5的位置，左安裝面5移到瓶裝盒位置為止。這時與靠模9相連的氣缸驅動靠模左移，升降滾珠導軌12帶著夾片下移至插位置。接著與中央曲軸搖臂6和中間曲軸搖臂15相連的擺動式氣缸作用下，中央曲軸搖臂向右轉動，中間曲軸搖臂向左轉動，搖臂帶動左右安裝面上的滑板和滑塊沿安裝面反向移動，使夾片1、2、20、21松開。即左安裝面5上橫向夾片1、2和縱向夾片20、21所夾的紙格插放至瓶間。左安裝面上壓紙架7的自重用來壓下紙格，使紙格不懸著。右安裝面17上的橫向夾片1、2所夾的橫向紙帶插放至左安裝面5下面導板內的縱向紙帶的上面，形成新的紙格。隨后，與靠模9相連的氣缸驅動靠模右移，升降滾珠導軌12帶著空夾片上升。接著與軸承座8相連的氣缸驅動軸承座沿著水平滾珠導軌14右移，安裝板19帶著夾片1、2、20、21回到原始狀態(tài)，完成一個紙帶和紙格的插放周期。這樣周而復始地進行。
權利要求1.一種多瓶自動裝盒機插紙格機構，包括板、軸承座、導軌，其特征在于a.軸承座前部的左右兩孔內設有兩個升降滾珠導軌，軸承座后部的上下兩孔內設有兩個水平滾珠導軌，兩個水平滾珠導軌的兩端設有螺紋，通過螺母與瓶裝盒機的兩面機架相連接，軸承座的上平面中間設有一個凹槽，槽內設有斜面靠模，兩個升降滾珠導軌兩端設有螺紋，上端螺紋通過螺母與所設的上平板連在一起，上平板的后平面上設有一個滾輪，滾輪與靠模相接觸，兩個升降滾珠導軌的下端通過螺紋與所設的安裝板連在一起，安裝板的前部左右有伸出的平面，左安裝面和右安裝面，b.右安裝面上下兩面上設有上下滑塊，上、下滑塊上各設有一個槽口，右安裝面的中間孔里設有曲軸搖臂，上、下滑塊通過中間曲軸搖臂與右安裝面連在一起，中間曲軸搖臂上端一臂與擺動式氣缸缸套接頭相連，上端另一臂與上滑塊的槽口相接觸，下端一臂與下滑塊的槽口相接觸，上、下滑塊的兩側設有多個數量相等的內、外夾片，c. 左安裝面的上下兩面上設有前、中、后滑板，上下兩面的前、后滑板上各設有一個槽口，上、下面的中滑板上各設有三個槽口，左安裝面的中央和兩頭孔里設有曲軸搖臂，上下兩面的前、中、后滑板通過中央和兩頭曲軸搖臂與左安裝面連在一起，中央曲軸搖臂上端一臂與擺動式氣缸活塞桿相連，上端另一臂與上面中滑板槽口相接觸，下端一臂與下面中滑板槽口相接觸，上、下面的中滑板兩側設有與右安裝面相等數量的內外夾片，兩頭曲軸搖臂上端的一臂各與上面中滑板的端頭槽口相接觸，另一臂各與前、后上滑板的槽口相接觸，兩頭曲軸搖臂下端的一臂各與下面中滑板的端頭槽口相接觸，另一臂各與前、后下滑板的槽口相接觸，上下兩面的前、后滑板上設有多個數量相同的內外夾片。
2.根據權利要求1所述的插紙格機構，其特征在于上述右安裝面上的上、下滑塊兩側內外夾片的數量，按裝盒機的大小和排列設定。
3.根據權利要求1所述的插紙格機構，其特征在于上述左安裝面上下的前、后滑板上內外夾片的數量，按裝盒機的大小和排列設定。
4.根據權利要求1所述的插紙格機構，其特征在于上述左安裝面上設有一個壓紙架。
專利摘要本實用新型涉及瓶子裝盒機，為解決瓶裝盒機插紙格技術，本實用新型公開了一種多瓶自動裝盒機插紙格機構，它包括板、軸承座、導軌，其特點是軸承座內設有兩個升降滾珠導軌和兩個水平滾珠導軌，升降滾珠導軌的下端設有安裝板，安裝板的左右兩面上設有滑塊、滑板、搖臂和夾片，當插放紙格時，升降和水平導軌帶動夾片移動，搖臂帶動滑板和滑塊使其上的夾片夾緊和松開，來完成插放紙格，本實用新型用機械自動操作替代了手工勞動，降低了成本，提高了效率，為多瓶裝盒機解決了插放紙格的難題，為制藥行業(yè)增添了一種新的設備。
文檔編號B65B21/02GK2546340SQ02217728
公開日2003年4月23日 申請日期2002年5月28日 優(yōu)先權日2002年5月28日
發(fā)明者劉國林 申請人:房牛寶