專利名稱：筒管架的筒管卡盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保持卷取紡線等的筒管的筒管架，特別是涉及一種能提高固有振動頻率且可高速旋轉(zhuǎn)的筒管卡盤機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)如圖13所示，筒管架150由用于貫穿筒管152的圓筒部件151、以及將貫穿的筒管152與圓筒部件成一體地旋轉(zhuǎn)而固定在圓筒部件151上的筒管卡盤機(jī)構(gòu)154構(gòu)成。
筒管卡盤機(jī)構(gòu)154由用于從內(nèi)側(cè)夾持設(shè)置于圓筒部件151的外周面上的多個筒管152的卡盤部件153、設(shè)置在卡盤部件153之間的隔板155、在軸向上壓緊卡盤部件153和隔板155的壓緊部件160構(gòu)成。
在圓筒部件151的外周面上沿圓周方向大體等間隔地配置多個卡盤部件153，同時，沿軸向方向也配置多個卡盤部件153，可將多個筒管152夾持在圓筒部件151的外周。
壓緊部件160由可沿軸向滑動地設(shè)置在圓筒部件151的中空部內(nèi)151a上的活塞156、將活塞156向圓筒部件151的基端部上加載的彈簧157、通過沿軸向延伸的桿158與活塞156連接成一體且用于從前端部向基端部壓緊卡盤部件153和隔板155的罩159構(gòu)成。
活塞156通過向中空部內(nèi)151a提供壓縮空氣向前端部移動，通過抽出壓縮空氣，利用彈簧157的加載力向基端側(cè)移動。
罩159與活塞156成一體地移動，當(dāng)向前端側(cè)移動時，卡盤部件153和隔板155被拉向前端側(cè)，當(dāng)向基端側(cè)移動時，卡盤部件153和隔板155被壓向基端側(cè)。
而且，卡盤部件153通過壓向基端側(cè)，被分別卡在形成于罩159和隔板155的端部上的楔161中，形成向徑向外側(cè)移動的狀態(tài)，通過向徑向外側(cè)移動與筒管152的內(nèi)周面強(qiáng)力接觸并夾持筒管152。
但是，由于卡盤部件153的移動不能超出具有楔161的隔板155的厚度，所以隔板153和筒管152的間隙小，當(dāng)將線卷取到筒管152上并形成卷裝(圖中未示出)時，由于所謂的卷緊而使筒管152的內(nèi)徑縮小，不能將卷裝從筒管150上順暢地取下。
并且，近年來為了提高生產(chǎn)效率，希望使筒管152高速旋轉(zhuǎn)化，有必要提高筒管150的臨界速度。
在此，當(dāng)圓筒部件151的外周為D、內(nèi)徑為d時，可由下式表示筒管架150的臨界速度Nc(其中，B是由圓筒部件的縱向彈性系數(shù)、比重、長度所決定的比例常數(shù))。
Nc∝B＝3√((D2+d2)/2)從上式可以看出，如果圓筒部件151的外徑或內(nèi)徑d變大則筒管架150的臨界速度Nc可被提高。
但是，當(dāng)圓筒部件的內(nèi)徑d變大時，圓筒部件的厚度變薄，強(qiáng)度不高，當(dāng)外徑D變大時，卡盤部件的厚度不能變厚并增大。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種臨界臨界速度高、可高速旋轉(zhuǎn)，同時可以順暢地取下所形成的卷裝的筒管架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括貫穿筒管的圓筒部件；可沿軸向滑動貫穿該圓筒部件的多個保持環(huán)；配置在相鄰的保持環(huán)之間、通過向軸向壓縮而向徑向外側(cè)隆起的彎曲或曲折的薄板狀卡盤部件；設(shè)置在該圓筒部件內(nèi)、通過前述保持環(huán)使前述卡盤向軸向伸縮的伸縮驅(qū)動裝置。
使薄板上的卡盤部件彎曲或曲折并向徑向外側(cè)隆起，以便夾持筒管。在沒有筒管的情況下，隔板限制卡盤部件向徑向外側(cè)方向隆起。因此，卡盤部件和隔板沒有必要形成得很厚，可以很容易地使圓筒部件的外徑D和內(nèi)徑d形成得較大，可以實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。而且，由于可以將卡盤部件和筒管之間的間隙設(shè)定得較大，所以即使形成于筒管架上的卷裝或多或少被卷緊，也可以順暢地取下卷裝。
此外，前述隔板的兩端相對于前述保持環(huán)在軸向方向上具有規(guī)定距離的間隙并被保持，前述保持環(huán)間距優(yōu)選被限制在第一間隔和比該第一間隔小的第二間隔之間。
當(dāng)薄板上的卡盤部件向徑向內(nèi)側(cè)壓縮，打開筒管時，由于隔板將保持環(huán)間距限制在第一間隔內(nèi)，所以卡盤部件不會過分地縮短到必要的程度以上。因而，當(dāng)從筒管架上將卷裝壓出時，可防止一部分卡盤部件被壓向壓出方向并膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。
并且，前述保持環(huán)在內(nèi)側(cè)具有圓環(huán)狀的接合槽，前述卡盤部件在其兩端上具有沿前述接合槽的圓周方向嵌合的第一接合突起，前述隔板在其兩端上具有沿前述接合槽的圓周方向嵌合的第二接合突起，該第二接合突起的寬度優(yōu)選比前述第一接合突起的寬度小。
通過使前述隔板的第二接合突起相對于前述接合槽在寬度方向上留有余地地嵌合，可以將相鄰的保持環(huán)的間隔限制在第一間隔和比第一間隔小的第二間隔之間。而且，在該隔板的限制范圍內(nèi)，卡盤部件可以向徑向方向的內(nèi)外適當(dāng)?shù)嘏蛎浕蚩s小。


圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的筒管架的主要部分的側(cè)視圖。
圖2是保持環(huán)的剖視圖。
圖3是表示卡盤部件的圖示，該圖的(a)為斜視圖，該圖的(b)為側(cè)視圖。
圖4是表示隔板的圖示，該圖的(a)是斜視圖，該圖的(b)為側(cè)視圖。
圖5是表示卡盤部件和隔板的保持環(huán)保持狀態(tài)的展開圖，該圖(a)表示伸長的狀態(tài)，該圖(b)表示縮短狀態(tài)。
圖6是表示另一個實(shí)施形態(tài)的卡盤部件的斜視圖。
圖7是表示另一個實(shí)施形態(tài)的保持環(huán)斜視圖。
圖8筒管架的側(cè)視圖。
圖9是表示另一個實(shí)施形態(tài)的卡盤部件的斜視圖。
圖10是圖9的側(cè)視圖。
圖11是表示另一個實(shí)施形態(tài)的卡盤部件的斜視圖。
圖12是表示另一個實(shí)施形態(tài)的卡盤部件的斜視圖。
圖13是現(xiàn)有的筒管架的主要部件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形態(tài)。
如圖8所示，筒管架1由一端安裝在紡線卷取機(jī)等的機(jī)體本體2上的的圓筒狀保持部件3、將由軸承4、5自由旋轉(zhuǎn)支撐在保持部件3內(nèi)的前端部6從保持部件3中突出出來的旋轉(zhuǎn)軸、用于貫穿與旋轉(zhuǎn)軸7的前端部6成一體設(shè)置的筒管8的圓筒部件9、和用于可自由拆、裝地將筒管8固定到圓筒部件9上的筒管卡盤機(jī)構(gòu)10構(gòu)成。
在旋轉(zhuǎn)軸7內(nèi)形成用于向后面所述的中空部11內(nèi)供應(yīng)空氣的空氣通路12。
圓筒部件9，其縱向方向上的大致中央位置被固定到旋轉(zhuǎn)軸7的前端部6上，在旋轉(zhuǎn)軸7的前端部6上沒有向使其彎曲的方向上的力作用。圓筒部件9以基端部覆蓋保持部件3的外周。
如圖1所示，筒管卡盤10由以下部分構(gòu)成通過后面所述的保持環(huán)14a、14b貫穿筒管8的圓筒部件9；可在軸向上滑動地貫穿圓筒部件9、用于保持后面所述的卡盤部件13的端部的保持環(huán)14a、14b；保持在相鄰的保持環(huán)14a、14b之間、配置于圓筒部件9的外周部15上、通過向軸向壓縮而以向徑向外側(cè)隆起的方式的薄板狀卡盤部件13；與卡盤部件13并排配置、在相鄰的保持環(huán)14a、14b之間沿軸向方向留有間隙地保持的隔板50；用于使設(shè)置在圓筒部件9內(nèi)的卡盤13向軸向伸縮的伸縮驅(qū)動裝置16。
沿圓周方向配置有多個卡盤部件13，同時，通過保持環(huán)14a、14b在軸向上也連接有多個卡盤部件13，可以在圓筒部件9的外周上保持多個筒管8。
以與卡盤部件13的圓周方向相交的方式配置多個隔板50，同時，通過保持件14a、14b在軸向方向上也連接有多個隔板50。
而且，如圖8所示，位于最基端側(cè)的卡盤13和隔板50將基端側(cè)的端部保持在固定于圓筒部件9的后端(基端側(cè)的端部)上的末端環(huán)17上。并且，位于最前端側(cè)的卡盤13和隔板50將前端側(cè)的端部保持在固定于圓筒部件9的前端上的前端環(huán)27上。
如圖3所示，卡盤13由在軸向上較長的金屬薄板形成。在圖示的例子中，為了成形和組裝的方便，在圓周方向上成一體地連接設(shè)置有每個均呈I字形的三個卡盤單元13a。連接設(shè)置的卡盤單元13a的數(shù)目是任意的，可以是兩個或四個以上。
該卡盤13，在軸向方向的兩端上具有將要接合在保持環(huán)14a、14b上的沿圓周方向延伸一定寬度的接合突起18、18。如圖3(b)明確所示，包含接合突起18、18的兩端部分在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?圖中表示了兩個位置)被彎折，在保持環(huán)14a、14b被嵌入到后面所述的接合槽20中的同時，可以沿圓筒部件9的外周彎折?？ūP部件13的各卡盤單元13a以使軸向的中央部19向徑向外側(cè)隆起的方式彎曲一定量，當(dāng)向軸向壓縮時，使中央部19向徑向外側(cè)隆起。
如圖4所示，隔板50由軸向方向較長的金屬薄板構(gòu)成。在圖示的例子中，一個隔板50成I字形。該隔板50與前述卡盤部件13交替地均勻配置在保持環(huán)14a、14b的圓周方向上。
隔板50的形狀與一個卡盤單元13a的形狀相同，在中央部52的兩端具有將要與保持環(huán)14a、14b接合的沿圓周方向延伸一定寬度的接合突起51。如圖4(b)明確所示，包含接合突起51、51的兩端部分在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?圖示的例子中為兩個位置)被彎折，可以沿保持環(huán)14a、14b的后面所述的接合槽20進(jìn)行彎折。中央部52的厚度為，在不使保持環(huán)14a、14b之間的撐桿或拉伸件彎曲的情況下可以傳送軸向力。因而，隔板50中央部52的厚度比卡盤部件13的中央部19的厚度厚。
如圖2所示，保持環(huán)14a、14b具有用于將卡盤13的接合突起18和隔板50的接合突起51嵌合到軸向方向的兩端上的接合槽20。接合槽20呈圓環(huán)形。在該接合槽20中，沿圓周方向等間隔地設(shè)置有嵌入卡盤部件13的中央部19和隔板的中央部51的沿放射方向的切口55。
利用該接合槽20和切口55，可以從保持環(huán)14a、14b的徑向方向內(nèi)側(cè)嵌入卡盤部件13的接合突起和隔板50的接合突起51。利用該嵌入結(jié)構(gòu)，卡盤部件13和隔板50在圓筒形部件9的外周上保持于相鄰的保持環(huán)14a、14b之間。
另外，如圖8所示，末端環(huán)17和前端環(huán)27分別在各自的軸向方向的中央側(cè)的端部上具有與圖2相同的接合槽20和切口55。
返回到圖2，卡盤部件13的接合突起18的寬度W1比接合槽20的寬度H略大，因而可以嵌合。另一方面，隔板50的接合突起51的寬度W2比卡盤13的接合突起18的寬度W1小，其差為δ。因此，利用隔板50將相鄰保持環(huán)14a、14b的間隔限制在第一間隔(L)和比L小2×δ的第二間隔之間。
如圖1所示，伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)16由用于將卡盤部件13向軸向方向壓縮的彈簧21、和抵抗彈簧21的加載力以使卡盤部件13向軸向拉伸的氣缸22構(gòu)成。
氣缸22包括在內(nèi)部形成用于容納壓縮空氣的中空部11的圓筒部件9、可沿軸向自由滑動地設(shè)置在圓筒部件9內(nèi)的活塞23、與活塞23設(shè)置成一體且向前端側(cè)延伸的桿24、可在軸向上自由滑動地支撐桿24的中間且成一體地設(shè)置在圓筒部件9內(nèi)部的導(dǎo)向部件25。
桿24通過塞入圓筒部件9的前端，經(jīng)向徑向外側(cè)延伸的罩26連接到卡盤部件13上。
罩26可沿軸向自由滑動地花鍵接合到圓筒部件9上，不會相對于圓筒部件9旋轉(zhuǎn)。并且，罩26具有用于將卡盤13的接合突起18接合到前端部27上的切口(圖中未示出)。
活塞23在旋轉(zhuǎn)軸7的前端側(cè)沿軸向?qū)τ糜谌菁{壓縮空氣的中空部11進(jìn)行劃分，通過向中空部11內(nèi)送入壓縮空氣而向前端側(cè)移動。
彈簧21由對壓縮力發(fā)揮螺旋彈簧構(gòu)成。桿24貫穿于彈簧21的內(nèi)部，夾于活塞23和導(dǎo)向件25之間，向軸向方向的基端側(cè)壓緊活塞23。
下面，對上述結(jié)構(gòu)的筒管卡盤機(jī)構(gòu)10的動作進(jìn)行描述。
在筒管架1上設(shè)置筒管8的情況下，從旋轉(zhuǎn)軸7內(nèi)的空氣通路12向中空部11內(nèi)提供壓縮空氣。當(dāng)中空部11內(nèi)的氣壓升高時，活塞23反抗彈簧21的彈性力向前端側(cè)移動。
伴隨著活塞23的移動罩26也向前端側(cè)移動，與罩26連接的卡盤部件13向軸向前端側(cè)拉伸。
連接到罩26上的卡盤部件13一邊減小向徑向外側(cè)隆起的中央部19的隆起度一邊被拉伸，拉伸與基端側(cè)連接的保持環(huán)14a，保持環(huán)14a牽引連接到基端側(cè)上的卡盤部件13。而且，順次拉伸基端側(cè)的卡盤部件13，使所有的卡盤部件13被拉伸。這時，利用隔板50將保持環(huán)14a、14b的間隔限制在規(guī)定的第一間隔L之內(nèi)。從而，卡盤部件13的中央部19的隆起保持在不會鼓出到保持環(huán)14a、14b的外徑之外的適當(dāng)狀態(tài)下。之后，在筒管架1中順次插入多個筒管8。
由于卡盤部件13的中央部19沿圓筒部件9的外周面上平坦地變形，所以可順暢地插入筒管8。
當(dāng)全部筒管8被插入到筒管架1上時，將筒管8固定于筒管架1上。筒管8的固定是通過從中空部11內(nèi)抽出壓縮空氣來進(jìn)行的。
當(dāng)從中空部11內(nèi)抽出壓縮空氣時，活塞23由于彈簧21的彈性力而向基端側(cè)移動，罩26也向著基端側(cè)移動。
因此，與罩26連接的各個卡盤部件13一邊以中央部19向徑向外側(cè)隆起的方式變形一邊被壓縮，同時，通過卡盤部件13將保持環(huán)14a壓向基端側(cè)。
壓向基端側(cè)的保持環(huán)14a同樣地壓縮連接到保持環(huán)14a的基端側(cè)上的各個卡盤部件13，順次壓縮向著基端側(cè)并列的各個卡盤部件13。
這時，由于多個卡盤部件13沿周向并列排配置，所以在圓周方向上并列的各個卡盤部件13幾乎同時被壓縮，中央部19向徑向外側(cè)隆起。
筒管8一邊被抬高到位于圓筒部件9上部的卡盤部件13上一邊使之同心，把內(nèi)周面沿徑向向外的方向呈放射狀壓在卡盤部件13上。這時，卡盤部件13的接合突起18的內(nèi)周面被壓在圓筒部件9上。因而，筒管8相對于圓筒部件9被固定。
而且，當(dāng)將要形成卷裝的旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動時，圓筒部件9也成一體地轉(zhuǎn)動，通過卡盤部件13被固定到圓筒部件9上的筒管8也成一體地轉(zhuǎn)動。
卷裝形成之后，再次向中空部11內(nèi)供應(yīng)壓縮空氣，使活塞23向前端側(cè)移動。各卡盤部件13被拉伸后，將卷裝從前端側(cè)壓出并從筒管架1上取下。
這時，雖然筒管8由于所謂的卷緊而使得內(nèi)徑縮小，但由于卡盤部件13的中央部19充分隆起以便保持筒管8，所以卡盤部件13被拉伸，并且可以幾乎平坦地在卡盤部件13和筒管8之間形成充分的間隙，可以從筒管架1上順暢地取下所述卷裝。
并且，當(dāng)將卷裝向前端側(cè)壓出時，利用筒管8的內(nèi)徑與保持環(huán)14a、14b的摩擦，筒管架1基端部的保持環(huán)14a、14b被壓向前端側(cè)，筒管架1前端側(cè)的保持環(huán)14a、14b被向著使卡盤部件13隆起的方向壓縮。而且，如圖5所示，通過使隔板50的中央部52拉伸，由于保持環(huán)14a、14b的間隔被限制在L之內(nèi)，所以不會出現(xiàn)筒管架1基端部的保持環(huán)14a、14b彼此過分分開的情況，防止了這種現(xiàn)象的發(fā)生。
進(jìn)而，在不使筒管8貫穿筒管架1，使伸縮驅(qū)動裝置16向著卡盤部件13隆起的方向驅(qū)動的情況下，由于卡盤部件13的外周方向沒有限制，所以卡盤部件13過分隆起。然而，如圖5(b)所示，由于隔板50的中央部52的支撐，并且保持環(huán)14a、14b的間隔被限制在L-2×δ之內(nèi)，所以可以防止這種現(xiàn)象發(fā)生。
這樣，由于貫穿筒管8的圓筒部件9的外周部15上設(shè)置有通過軸向壓縮而以向徑向外側(cè)隆起的方式彎曲或折曲的薄板狀卡盤部件13，在圓筒部件9上設(shè)置有使卡盤部件13向軸向方向伸縮的伸縮驅(qū)動裝置16，所以可以很容易地使圓筒部件9的外徑D和內(nèi)徑d形成得較大，并提到臨界速度，可以高速旋轉(zhuǎn)，可順暢地取下形成于筒管架1上的卷裝。
并且，由于為了限制卡盤部件13向徑向外側(cè)的隆起，與卡盤部件13并列地設(shè)置有將相鄰的保持環(huán)14a、14b之間的間隔限制在第一間隔(L)和第二間隔(L-2×δ)之間的隔板50，所以可防止卡盤部件13的中央部19過分隆起。
結(jié)果，當(dāng)筒管8未貫穿筒管架1時、使伸縮驅(qū)動裝置16動作時，可防止卡盤部件13膨脹到塑性變形的程度。
并且，當(dāng)從筒管架1向前端側(cè)壓出卷裝時，可防止基端側(cè)的保持環(huán)14a、14b之間的間隔過分打開，前端側(cè)的保持環(huán)14a、14b之間的卡盤部件13隆起，從而不能壓出卷裝的現(xiàn)象。
進(jìn)而，卡盤部件13的厚度可以選擇為可確保保持筒管而又充分變形的薄板?？梢钥傮w上低于筒管卡盤機(jī)構(gòu)1的背部的高度。
并且，通過將卡盤部件13的接合突起18和隔板50的接合突起51嵌入保持環(huán)14a、14b的圓環(huán)狀接合槽20，由于相對于接合槽20的接合突起18的寬度比卡盤部件13的接合突起18的寬度窄，所以可將保持環(huán)14a、14b的間隔限制在第一間隔(L)和第二間隔(L-2×δ)之內(nèi)。因此，可以簡單且可靠地進(jìn)行卡盤部件13和隔板50對保持環(huán)14a、14b的嵌合。
并且，由于伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)16配有用于沿軸向伸縮卡盤部件13的彈簧21、和使卡盤反抗彈簧21的彈性力向軸向方向伸展的卡盤部件13的氣缸22，所以在將筒管8固定到圓筒部件9上之后，可利用彈簧21的加載力將筒管8穩(wěn)定并固定到圓筒部件9上。
現(xiàn)在說明對卡盤部件和保持環(huán)進(jìn)行變更的其它實(shí)施例。
如圖6所示，卡盤部件61與隔板50一樣形成I字形?？ūP部件61的形狀是在人字形彎曲的中央部63的兩側(cè)具有在周向上延伸的接合突起62、62。
如圖7所示，保持環(huán)65具有用于使卡盤部件61的接合突起62和圖3的隔板50的接合突起51接合到軸向兩端上的接合槽66。接合槽66以卡盤部件61的接合突起62和隔板50的接合突起51從徑向方向內(nèi)側(cè)嵌入的方式形成于保持環(huán)65的內(nèi)周側(cè)上。以在接合了例如三個卡盤部件61之后，接合一個隔板50的方式，在整個周向上均等地對兩者進(jìn)行配置。另外，接合突起62和接合突起51的寬度方向的位置關(guān)系與圖5和圖6相同。
進(jìn)而，說明卡盤部件的改進(jìn)的另一個實(shí)施例。另外，由于卡盤部件之外的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施形態(tài)相同，所以可省略對其的說明。
如圖9和圖10所示，卡盤部件28形成軸向方向較長的薄板狀，在軸向方向的中間具有可自由彎曲的關(guān)節(jié)29。
關(guān)節(jié)29用于通過銷32可自由旋轉(zhuǎn)地連接形成于卡盤部件28的一端側(cè)上的第一連接片30和形成于另一端側(cè)上的第二連接片31，第一連接片30和第二連接片31從關(guān)節(jié)29的軸上各自的偏心位置起向軸向延伸。
并且，在卡盤部件28的軸向兩端上成一體地設(shè)置有將要與保持環(huán)14a、14b可自由旋轉(zhuǎn)地接合的沿周向方向延伸的圓柱形接合軸33。
更具體地說，接合軸33上分別偏心地設(shè)置第一連接片30和第二連接片31，如圖10所示，使第一連接片30和第二連接片31向關(guān)節(jié)29傾斜。
而且，卡盤部件28當(dāng)設(shè)置在圓筒部件9上時使第一連接片30和第二連接片31朝著關(guān)節(jié)29向徑向外側(cè)傾斜，當(dāng)在軸向上被壓縮時，關(guān)節(jié)29一邊彎曲一邊向徑向外側(cè)隆起。
這樣，即使是完全沒有彈性恢復(fù)力的卡盤部件28，也可以在圓筒部件29上通過沿軸向壓縮或拉伸，將筒管8固定到筒管架1上。
另外，雖然對由中央部向徑向外側(cè)隆起的薄板構(gòu)成的卡盤部件13、和在軸向方向的中間具有可自由彎曲的關(guān)節(jié)29的薄板狀卡盤部件28進(jìn)行了描述，但并不限于這兩種形式。
例如，如圖11所示，也可以是以把軸向方向中央部抬起的方式在軸向方向的中央和兩端附近具有折痕34、35的卡盤部件36。
在這種情況下，為了在軸向上被壓縮時，在折痕34、35處易于折曲，可以預(yù)先在折痕34、35的兩端形成切口37。
并且，如圖12所示，也可以是在軸向方向的多個位置上具有折痕38、39，在多個位置上存在折曲的卡盤部件40，此外，只要是在沿軸向施壓時，便以向徑向外側(cè)隆起的方式變形或折曲的卡盤部件其它任何形狀都可以。
并且，雖然圖中未示出，但是隔板50也不限于薄板狀，也可以是在兩端的板狀接合突起之間具有圓棒狀的中央部的部件。并且，隔板50兩端的接合突起雖然優(yōu)選為板狀但也可以是圓棒狀。
并且，隔板50優(yōu)選在支撐方向和拉伸方向兩個方向上限制保持環(huán)14a、14b的間隔，但也可以至少只在突出方向上限制保持環(huán)14a、14b的間隔。這是因?yàn)橛袝r可以利用卡盤部件本身的形狀在伸展方向上突出。
發(fā)明效果采用上面所述的本發(fā)明，可以獲得以下效果。
(1)由于通過卡盤部件和隔板的組合，可以形成較薄的筒管卡盤機(jī)構(gòu)，因而可以使筒管架高速旋轉(zhuǎn)。
(2)由于可以將卡盤部件和筒管之間的間隙設(shè)置的較大，所以可順暢地取下所形成的卷裝。
(3)當(dāng)未將筒管貫穿筒管架時，由于當(dāng)卡盤部件被沿軸向壓縮時，隔板限制了保持環(huán)之間的間隔，所以可以防止卡盤部件向徑向外側(cè)過分隆起。
權(quán)利要求
1.一種筒管架的筒管卡盤機(jī)構(gòu)，其特征為，在貫穿筒管的圓筒部件的外周部上，設(shè)置通過向軸向壓縮而向徑向外側(cè)隆起的方式彎曲或折曲的薄板狀卡盤部件，在上述圓筒部件上設(shè)置有使上述卡盤部件向軸向方向伸縮的伸縮驅(qū)動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的筒管架和筒管卡盤機(jī)構(gòu)，上述伸縮驅(qū)動裝置配有用于向軸向方向壓縮上述卡盤部件的彈簧，和反抗該彈簧的加載力使上述卡盤部件向軸向方向拉伸的氣缸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的筒管架的筒管卡盤機(jī)構(gòu)，上述卡盤部件在軸向方向的中間具有可自由彎曲的關(guān)節(jié)。
4.一種筒管架的筒管卡盤機(jī)構(gòu)，包括貫穿筒管的圓筒部件；可在軸向上滑動地貫穿該圓筒部件的多個保持環(huán)；配置在相鄰的保持環(huán)之間、通過向軸向壓縮而向徑向外側(cè)隆起的方式彎曲或折曲的薄板狀卡盤部件；與該卡盤部件并排配置、為了限制前述卡盤部件向徑向外側(cè)隆起而限制相鄰的保持環(huán)之間的間距的隔板；設(shè)置在前述圓筒部件內(nèi)、通過前述保持環(huán)使前述卡盤部件向軸向伸縮的伸縮驅(qū)動裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的筒管架的筒管卡盤機(jī)構(gòu)，前述隔板其兩端相對于前述保持環(huán)具有軸向方向上的規(guī)定距離并被保持在該保持環(huán)上，前述保持環(huán)的間距限制在第一間隔和比第一間隔小的第二間隔之間。
6.如權(quán)利要求5所述的筒管架的筒管卡盤機(jī)構(gòu)，前述保持環(huán)在內(nèi)面上具有圓環(huán)狀接合槽，前述卡盤部件在其兩端上具有沿前述槽的圓周方向嵌合的第一接合突起，前述隔板在其兩端上具有沿前述槽的圓周方向嵌合的第二接合突起，該第二接合突起的寬度比前述第一接合突起的寬度小。
全文摘要
本發(fā)明提供一種臨界速度高、可高速旋轉(zhuǎn),同時,可順暢地取下所形成的卷裝的筒管架。在貫穿筒管8的圓筒部件9的外周部15上,設(shè)置通過向軸向壓縮而向外側(cè)隆起的方式彎曲或折曲的薄板狀卡盤部件13,并配置于保持環(huán)14a、14b之間,同時,為了限制卡盤部件13向徑向外側(cè)隆起,在保持環(huán)14a、14b之間設(shè)置隔板50。
文檔編號B65H75/24GK1375439SQ0210754
公開日2002年10月23日 申請日期2002年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月16日
發(fā)明者刀禰昭一 申請人:村田機(jī)械株式會社