專利名稱：組合式包裝盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種組合式包裝盤，尤其是指一種可包裝電子元件的組合式包裝盤。
背景技術(shù)：
包裝盤通常用于包裝物件，以利于搬運(yùn)或運(yùn)輸同時(shí)還可防止物件損壞。通常電連接器的儲(chǔ)存、搬運(yùn)及運(yùn)輸也需要使用包裝盒或包裝盤，通過(guò)將電連接器收容于包裝盤中使電連接器排列有序并被適當(dāng)保護(hù)起來(lái)，從而有利于倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)及運(yùn)輸并且可減少電連接器在這些過(guò)程中的損耗。與此相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱圖1所示，其僅顯示了一套包裝盤，實(shí)際應(yīng)用中通常有許多套這樣的包裝盤堆疊在一起封裝在包裝箱中。包裝盤1’主要包括一下蓋2’和一上蓋4’，其中下蓋2’上設(shè)有若干排收容空間20’用以收容電連接器5’，并且每個(gè)收容空間20’的底部在靠近收容空間20’的一端分別設(shè)有一凸肋22’，用以與電連接器5’下部的凹部相配合，從而防止電連接器5’收容于其中時(shí)組裝方向發(fā)生錯(cuò)誤，上蓋4’上設(shè)有若干凹槽40’和對(duì)應(yīng)于凹槽40’的若干隔墻42’，用以與電連接器5’的上部外形相配合，從而達(dá)到穩(wěn)固包裝電連接器5’的功效。然而，由于這種包裝盤只有下蓋能夠收容電連接器，而上蓋僅提供固定和覆蓋電連接器的作用，并且由于上蓋具有一定的高度，因此其占用的空間較大，以致包裝箱中所能容納的電連接器的數(shù)量較少，從而使單位數(shù)量的電連接器所需的包材費(fèi)用及運(yùn)輸成本都很高。
因此，很有必要設(shè)計(jì)一種包裝數(shù)量多并且占用空間小的電連接器包裝盤。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式包裝盤，其不但可穩(wěn)固包裝電子元件，而且可在占用同等空間的情況下大幅增加包裝數(shù)量，從而使單位數(shù)量的電子元件所需的包裝和運(yùn)輸費(fèi)用大幅下降，達(dá)到節(jié)省成本的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型組合式包裝盤主要包括由薄板材料壓制而成具有凹凸結(jié)構(gòu)的若干A盤及B盤，其中A、B盤的上表面均具有若干排收容槽，每排收容槽均被若干個(gè)設(shè)置在其側(cè)壁上的橫肋分隔成若干個(gè)收容物件的收容空間，并且相鄰兩排收容槽之間具有隔墻，所述A盤和B盤是相互堆疊設(shè)置，且二者相互堆疊組合時(shí)，A盤的收容槽及隔墻分別與B盤的隔墻及收容槽的位置相對(duì)應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型組合式包裝盤通過(guò)在A、B盤中分別設(shè)置收容槽及隔墻，且A盤的收容槽及隔墻分別與B盤的隔墻及收容槽相對(duì)應(yīng)，使包裝數(shù)量增加、占用空間減小，從而使單位產(chǎn)品所需的包材費(fèi)用和運(yùn)輸成本都大大降低。

圖1是現(xiàn)有包裝盤的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型組合式包裝盤所包裝的電連接器及本實(shí)用新型組合式包裝盤一個(gè)單元的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型組合式包裝盤的A盤的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型組合式包裝盤的B盤的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型組合式包裝盤包裝電連接器的示意圖。
圖6是圖5沿A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型組合式包裝盤通?？砂b電子產(chǎn)品或電子元件，其包括有若干A盤和B盤，其中A盤設(shè)有N排收容產(chǎn)品的收容空間，在每?jī)膳攀杖菘臻g之間設(shè)有隔墻，B盤的結(jié)構(gòu)與A盤相似，其設(shè)有M排收容空間，在每?jī)膳攀杖菘臻g之間也設(shè)有隔墻，并且B盤的收容空間是與A盤的收容空間相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，使用過(guò)程中，若干A盤和B盤是相互交叉堆疊在一起，因此下面僅對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)單元的包裝盤進(jìn)行描述。
本實(shí)施方式中，本實(shí)用新型組合式包裝盤是用以包裝如圖2中標(biāo)號(hào)4所示的電連接器，但本實(shí)用新型的用途并不僅限于此。該電連接器4包括一片狀金屬本體41及從金屬本體41垂直向下延伸的若干塑膠條42。金屬本體41大致呈長(zhǎng)方形，其邊緣向上翻折形成凸緣48，并且其相對(duì)兩側(cè)分別向上延伸形成耳部46。塑膠條42的長(zhǎng)度相同，并且在塑膠條42之間具有一間隙44，且該間隙44靠近金屬本體41的一端。
請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)用新型組合式包裝盤的每個(gè)單元包括一個(gè)A盤1和一個(gè)B盤2，A盤1和B盤2均是用薄板材料壓制而成的凹凸式盤狀結(jié)構(gòu)，并且A盤1和B盤2具有相同尺寸，其輪廓均大致呈長(zhǎng)方形。其中，A盤1主要包括一具有上、下表面的本體10，本體10上設(shè)有三排收容槽13，每一收容槽13的兩縱長(zhǎng)側(cè)壁上均具有若干橫肋130，這些橫肋130將收容槽13分隔成可收容電連接器4的若干收容空間11，這種結(jié)構(gòu)可有效的利用包裝盤的空間。一長(zhǎng)形凸肋14設(shè)于收容槽13的底面上，該凸肋14橫跨每一收容空間11，且其偏向收容槽13的一側(cè)壁，用以與電連接器4的間隙44相配合，從而防止電連接器4的組裝方向發(fā)生錯(cuò)誤。每個(gè)收容空間11的兩端分別設(shè)有凹陷部112、114，用以與電連接器4的金屬本體41的兩端相配合，從而提供支撐電連接器4的作用，并且可使電連接器4的凸緣48的上端與本體10的上表面齊平。相鄰兩排收容槽13之間分別設(shè)有一隔墻12，在隔墻12的相對(duì)底面上形成有向下的開口121。本體10的外圍向下延伸并且略微向外傾斜形成裙邊16，并且該裙邊16具有一向內(nèi)凹陷的凹陷部162。裙邊16的末端向外翻折形成平行于本體10的框口18，并且該框口18位于A盤1的收容槽13的底面的下方。B盤2與A盤1的結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處在于B盤2僅具有兩排收容空間21并且在其兩側(cè)平行設(shè)有兩凹道25。
請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，本實(shí)用新型組合式包裝盤借助電連接器4與包裝盤的配合及裙邊16、26與包裝盤的配合，可將若干A盤1和B盤2穩(wěn)固地交叉堆疊在一起，并且通過(guò)A盤1裙邊16上的凹陷部162與B盤2裙邊26上的凹陷部262相對(duì)應(yīng)，可使A盤1和B盤2有序的堆疊在一起以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。圖6所示是本實(shí)用新型組合式包裝盤包裝電連接器4的剖視示意圖，A盤1的收容空間11及B盤2的收容空間21均可收容電連接器4，并且該電連接器4的間隙44可分別與A盤1的凸肋14及B盤2的凸肋24相配合。當(dāng)B盤2疊置在A盤1上時(shí)，位于B盤上的隔墻22的底部開口221恰可收容組裝于A盤1中的相應(yīng)電連接器4的耳部46。B盤2的收容空間21的底面的一部分及凹道25的底面的一部分抵壓住收容于A盤1的收容空間11中的電連接器4的凸緣48。當(dāng)B盤2上繼續(xù)疊置A盤時(shí)，A盤1的收容空間11的底面的一部分抵壓住收容于B盤2的收容空間21中的電連接器4的凸緣48。通過(guò)這種方式使得A盤1、B盤2可無(wú)限交叉疊加在一起，同時(shí)還能使電連接器4可靠的收容于組合式包裝盤中，并且整個(gè)組合式包裝盤的高度降低。另外，相鄰A盤1的裙邊16與B盤2的裙邊26相互配合，從而使A盤1和B盤2的配合更加可靠，并且利用裙邊16的框口18及裙邊26的框口28可使生產(chǎn)操作更加方便。
綜上所述，由于本實(shí)用新型組合式包裝盤將設(shè)有相同收容空間的若干A盤和B盤交叉堆疊在一起，因此組合式包裝盤所能包裝的電連接器的數(shù)目增加并且其占用的空間減小，從而使單位產(chǎn)品所需的包材費(fèi)用和運(yùn)輸成本都大大降低。
權(quán)利要求1.一種組合式包裝盤，其主要包括由薄板材料壓制而成具有凹凸結(jié)構(gòu)的若干A盤及B盤，其特征在于A、B盤的上表面均具有若干排收容槽，每排收容槽均被若干個(gè)設(shè)置在其側(cè)壁上的橫肋分隔成若干個(gè)收容物件的收容空間，并且相鄰兩排收容槽之間具有隔墻，所述A盤和B盤是相互堆疊設(shè)置，且二者相互堆疊組合時(shí)，A盤的收容槽及隔墻分別與B盤的隔墻及收容槽的位置相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式包裝盤，其特征在于當(dāng)B盤疊置在A盤上時(shí)，B盤的收容槽的底面的一部分抵壓住收容在A盤中的物件，同理當(dāng)A盤疊置在B盤上時(shí)，A盤的收容槽的底面的一部分抵壓住收容在B盤中的物件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合式包裝盤，其特征在于所述A、B盤的下表面對(duì)應(yīng)于隔墻處均形成有若干個(gè)開口，并且當(dāng)B盤疊置在A盤上時(shí)，B盤的開口位于A盤的收容槽的上方，當(dāng)A盤疊置在B盤上時(shí)，A盤的開口位于B盤的收容槽的上方。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式包裝盤，其特征在于所述A盤、B盤上的同一排的收容空間之間彼此相通。
5.如權(quán)利要求1或4所述的組合式包裝盤，其特征在于所述收容空間的底部分別設(shè)有凸肋，并且該凸肋靠近收容空間的一端。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式包裝盤，其特征在于所述A盤和B盤的外圍分別具有配合部。
7.如權(quán)利要求6所述的組合式包裝盤，其特征在于所述配合部是分別從A盤和B盤的外圍向下延伸設(shè)置的裙邊，并且裙邊的末端位于A盤或B盤的收容槽的底面的下方。
8.如權(quán)利要求1或7所述的組合式包裝盤，其特征在于所述裙邊還對(duì)應(yīng)設(shè)有凹陷部。
9.如權(quán)利要求1所述的組合式包裝盤，其特征在于所述收容空間的兩端分別設(shè)有凹陷部。
10.如權(quán)利要求1所述的組合式包裝盤，其特征在于所述A、B盤的收容空間相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種組合式包裝盤,尤其是指一種可包裝電子元件的組合式包裝盤。通?，F(xiàn)有的包裝盤不僅包裝數(shù)量少而且占用空間大,而本實(shí)用新型很好地克服了上述缺陷。本實(shí)用新型組合式包裝盤包括由薄板材料壓制而成具有凹凸結(jié)構(gòu)的若干A盤及B盤,其中A、B盤的上表面均具有若干排收容槽,每排收容槽均被若干個(gè)設(shè)置在其側(cè)壁上的橫肋分隔成若干個(gè)收容物件的收容空間,并且相鄰兩排收容槽之間具有隔墻,所述A盤和B盤是相互堆疊設(shè)置,且二者相互堆疊組合時(shí),A盤的收容槽及隔墻分別與B盤的隔墻及收容槽的位置相對(duì)應(yīng),借此使包裝數(shù)量增多并且占用的空間減小,從而有利于節(jié)省包材費(fèi)用和運(yùn)輸成本。
文檔編號(hào)B65D85/86GK2520310SQ0128042
公開日2002年11月13日 申請(qǐng)日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
發(fā)明者鄭啟升, 萬(wàn)慶, 宋馨來(lái) 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司