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滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱的制作方法

文檔序號:4395944閱讀:206來源:國知局
專利名稱:滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于運輸周轉(zhuǎn)箱技術(shù),具體涉及一種滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱。
已有的平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,由一次性使用木箱和重復(fù)使用鐵箱,兩者復(fù)合而組成。具體說來,平板玻璃流通運輸?shù)姆椒?,是先用木板將平板玻璃包裝成箱,然后再將裝有平板玻璃的木箱,裝入整體不可拆或不可折疊的專用鐵箱內(nèi),而進入流通運輸渠道。據(jù)資料顯示,目前全國平板玻璃年產(chǎn)量約為730萬標箱。而每標箱至少需耗用木材0.15m3,每件木箱的成本約在200元RMB以上。據(jù)此可見,全國每年平板玻璃運輸包裝,所耗木材至少110萬m3,耗資1.46億元RMB。而周轉(zhuǎn)回用的外層專用鐵箱,其自重在150kg至300kg之間,而其外形尺寸最大的是3.8×2.7×0.8m,最小的是2.2×1.65×0.8m。這種整體不可折疊的專用鐵箱,不只倉儲負擔很重,而且在鐵路回用中,每個車皮僅能裝運45個。很顯然,已有的平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,它至少有以下3點不足一是耗費了大量國家緊缺的木材資源;二是嚴重浪費了倉容和運能;三是增大了平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品銷售之運輸成本,同時也直接提升了用戶的使用成本。
本實用新型的目的在于提供一種毋須木材包裝,且可折疊的滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,以克服已有技術(shù)的不足。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它由底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)動橫桿、后側(cè)動橫桿、滑動塊、頂搭扣副和扣件副等所組成;而所說的底板呈 狀框柵結(jié)構(gòu);所說的左側(cè)板和右側(cè)板,分別至少由2個呈“ ”狀框柵,且經(jīng)由鉸接而成;且左側(cè)板和右側(cè)板的下方底部,分別與底板相固定連結(jié);而位于左側(cè)板兩側(cè)的壁桿和位于右側(cè)板兩側(cè)的豎桿,以及位于左側(cè)板和右側(cè)板的頂部橫桿的橫截面均呈 狀;而在所說的前側(cè)上動橫桿和前側(cè)下動橫桿以及后側(cè)上動滑桿和后側(cè)下動橫桿的兩端端部,均固定連結(jié)有呈“ ”狀的滑動塊,且所說的滑動塊與截面呈 狀的豎桿和頂部橫桿的“ ”形槽相滑配合;而在所說的前側(cè)上動橫桿上,至少鉸接有1根前上直撐桿,而在底板前側(cè)橫桿上,至少鉸接有1根前下直撐桿;在所說的后側(cè)下動橫桿上,至少鉸接有2根等高的后上置撐桿;而在底板后側(cè)橫桿上,至少鉸接有2根等高的后下直撐桿;在所說的位于頂部的前側(cè)上動橫桿和后側(cè)上動橫桿之間,至少設(shè)有1個頂搭扣副;在所說的前上直撐桿和前下直撐桿,與前側(cè)下動橫桿之間,分別設(shè)有扣合件副;而在所說的后上直撐桿與后側(cè)上動橫桿之間,以及后下直撐桿與后側(cè)下動橫桿之間,分別設(shè)有扣合件副。
本實用新型的進一步的發(fā)明點還在于以下幾點在所說的左側(cè)板的頂部橫桿和右側(cè)板頂部橫桿的上平面上,分別各設(shè)有2個起運吊攀。以利于安全吊裝搬運。
所說的鉸接是合頁鉸接,或者是軸座相嵌式鉸接,或者是叉口銷軸式鉸接。
所說的扣件副是搭攀式扣合副,或者是豎插銷式扣合副,或者是曲柄扣卡式扣合副。
所說的底板、左側(cè)板和右側(cè)板的框柵,以及前側(cè)橫動桿和后側(cè)橫動桿,均系呈 狀的空心鋼質(zhì)管材。以保證本實用新型在具有足夠的強度和剛度的前提下,有效減輕本實用新型的整體重量。
在所說的左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)動橫桿和后側(cè)動橫桿的內(nèi)側(cè)面上,均設(shè)有由木質(zhì)或者橡膠制作的襯填條塊。以有效防免內(nèi)裝平板玻璃的破損。
本實用新型上述技術(shù)方案得以實現(xiàn)后,通過其前側(cè)動橫桿和后側(cè)動橫桿的滑動疊合,以及左側(cè)板和右側(cè)板通過其所設(shè)鉸接點的折疊,其整體體積約為已有技術(shù)專用鐵箱的1/5,且不再使用內(nèi)包裝木箱。故而,本實用新型具有節(jié)約木材資源、節(jié)減倉容和運能、降低平板玻璃銷售和使用成本等特點。與已有技術(shù)相比,其所具有的實質(zhì)性特點和顯著進步,是顯而易見的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1、為本實用新型的主視圖;圖2、為后視圖;圖3、為左視圖;圖4、為右視圖;圖5、為俯視圖;圖6、為仰視圖;圖7、為
圖1的A-A剖視圖;圖8、為圖3的B-B剖視圖9,為圖4的C-C剖視圖;
圖10,為
圖1的D-D剖視圖;
圖11,為圖2的E-E剖視圖;
圖12,為圖2的F-F剖視圖(圖3的G-G剖視圖與此相同);
圖13,為搭攀式扣件副示意圖;
圖14,為豎插銷式扣件副示意圖;
圖15,為曲柄式扣件副示意圖;
圖16,為
圖1的H-H剖視圖;
圖17,為軸座相嵌式鉸接示意圖;
圖18,為叉口銷軸式鉸接示意圖。
請參讀附
圖1至
圖13。本實用新型由底板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、前側(cè)動橫桿4、后側(cè)動橫桿5、滑動塊6、頂搭扣副7和扣件副8所組成;而所說的底板1呈 狀框柵結(jié)構(gòu);所說的左側(cè)板2和右側(cè)板3,分別由2個呈“ ”狀框柵,且經(jīng)由叉口銷軸鉸接而成;且左側(cè)板2和右側(cè)板3的下方底部,分別與底板1相焊接連結(jié);而位于左側(cè)板2兩側(cè)的壁桿2-1和2-2,和位于右側(cè)板3兩側(cè)的豎桿3-1和3-2,以及位于左側(cè)板2和右側(cè)板3頂部的橫桿2-3和3-3的截面均呈“ ”狀;而在所說的前側(cè)上動橫桿4-1和前側(cè)下動橫桿4-2,以及后側(cè)上動橫桿5-1和后側(cè)下動橫桿5-2的兩端端部,均固定連結(jié)有呈“ ”狀的滑動塊6,且所說的滑動塊6與截面呈 狀的豎直2-1、2-2、3-1、3-2和頂部橫桿2-3、3-3的“ ”形槽相配合;而在所說的前側(cè)上動橫桿4-1上,經(jīng)由叉口銷軸鉸接有1根前上直撐桿4-3,而在底板1前側(cè)橫桿1-1上,經(jīng)由叉口銷軸鉸接有1根前下直撐桿4-4;在所說的后側(cè)下動橫桿5-2上,經(jīng)由叉口銷軸鉸接有2根等高的后上直撐桿5-3;而在底板1后側(cè)橫桿1-2上,經(jīng)由叉口銷軸鉸接有2根等高的后下直撐桿5-4;在所說的位于頂部的前側(cè)上動橫桿4-1和后側(cè)上動橫桿5-1之間,設(shè)有2個頂搭扣副7;在所說的前上直撐桿4-3和前下直撐桿4-4,與前側(cè)下動橫桿4-2之間,分別設(shè)有搭攀式扣件副8-1;而在所說的后上直撐桿5-3與后側(cè)上動橫桿5-1之間;以及后下直撐桿5-4與后側(cè)下動橫桿5-2之間,分別設(shè)有搭攀式扣合件副8-2。在左側(cè)板2頂部橫桿2-3和右側(cè)板3頂部橫桿3-3的上平面上,分別各設(shè)有2個起運吊攀9。而在左側(cè)板2、右側(cè)板3、前側(cè)動橫桿4和后側(cè)動橫桿5的內(nèi)側(cè)面上,也就在與所包裝的平板玻璃接觸面上,均設(shè)有橡膠襯填塊10(請參閱附
圖16)。而所說的底板1、左側(cè)板2和右側(cè)板3框柵,以及前側(cè)動橫桿4和后側(cè)動橫桿5,均采用呈“ ”狀的空心鋼質(zhì)管材。以上描述為本實用新型的本實用新型的實施例之二,所采用的扣合副8-1和8-2,為豎插銷式扣合副;而所采用的鉸接為軸座相嵌式鉸接。其它均如同實施例之一。
本實用新型的實施例之三,所采用的扣合副8-1和8-2,為曲柄扣卡式扣合副;而所采用的鉸接為合頁鉸接。其它均如同實施例之二。
本實用新型的折疊操作過程,依次按照以下步驟進行先將頂搭扣副7和各個搭攀式扣合副松開,再將后側(cè)下滑動桿5-2和后側(cè)上滑動桿5-1,沿著左側(cè)板2和右側(cè)板3的后側(cè)豎桿2-2和3-1的“ ”形槽滑下,而擱置在底板1的上平面上;然后再將前側(cè)上動橫桿4-1和前側(cè)下動橫桿4-2,沿著左側(cè)板2和右側(cè)板3的前側(cè)豎桿2-1和3-2的“ ”狀滑下,而擱置在底板1的上平面上;再將左側(cè)板2通過鉸接點折疊,且復(fù)疊在已經(jīng)擱置在底板1上平面上的前側(cè)動橫桿4和后側(cè)動橫桿5的上面,再將右側(cè)板3通過鉸接點折疊,且復(fù)疊在左側(cè)板2的上面。最后用扣件或扎絲把右側(cè)板3和左側(cè)板2扣牢。至此,折疊操作告終。而要打開本實用新型,即按上述步驟反向操作即可。
當在使用本實用新型包裝平板玻璃時,為了方便包裝操作,可在左側(cè)板2、右側(cè)板3撐開之后,將后側(cè)上動橫桿5-1和后側(cè)下動橫桿5-2滑動到位,且將后下直撐桿5-4和后上直撐桿5-3用扣合件副扣牢,爾后,再將前側(cè)上動橫桿4-1和前側(cè)下動橫桿4-2,分別松開扣件副后,沿著“ ”形槽向上滑動,再沿著左側(cè)板2和右側(cè)板3頂部橫桿2-3和3-3的“ ”槽,向后滑動挨近后側(cè)上動橫桿5-1處。這樣,就可在本實用新型的前側(cè)于毫無障礙的工作狀況下,且采用已有的方法,進行包裝平板玻璃操作。待平板玻璃向本實用新型框內(nèi)裝填結(jié)束后,再令前側(cè)下動橫桿4-2和前側(cè)上動橫桿4-1,分別沿著“ ”槽滑動到位,最后扣上扣合件副和頂搭扣副,至此,使用本實用新型包裝平板玻璃即行結(jié)束。
使用本實用新型的試用結(jié)果表明,折疊和打開操作輕快方便,包裝平板玻璃的操作,與使用已有技術(shù)基本相同;在運輸周轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性和可靠性,都能符合實用要求。而其所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益,除了在本說明書開頭時所描述的那樣,全國全年可節(jié)約100多萬M3木材,節(jié)減木箱制作費用1.5億RMB之外,節(jié)省倉儲和運輸特別是周轉(zhuǎn)回用
權(quán)利要求1.一種滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,其特征在于,它由底板(1)、左側(cè)板(2)、右側(cè)板(3)、前側(cè)動橫桿(4)、后側(cè)動橫桿(5)、滑動塊(6)、頂搭扣副(7)和扣件副(8)所組成;而所說的底板(1)呈“ ”狀框柵結(jié)構(gòu);所說的左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3),分別至少由2個呈“ ”狀框柵,且經(jīng)由鉸接而成;且左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)的下方底部,分別與底板(1)相固定連結(jié);而位于左側(cè)板(2)兩側(cè)的壁桿(2-1)和(2-2),和位于右側(cè)板(2)兩側(cè)的豎桿(3-1)和(3-2),以及位于左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)頂部的橫桿(2-3)和(3-3)的橫截面均呈 狀;而在所說的前側(cè)上動橫桿(4-1)和前側(cè)下動橫桿(4-2),以及后側(cè)上動橫桿(5-1)和后側(cè)下動橫桿(5-2)的兩端端部,均固定連結(jié)有呈“ ”狀的滑動塊(6),且所說的滑動塊(6)與截面呈“ ”狀的豎桿(2-1)、(2-2)、(3-1)、(3-2)和頂部橫桿(2-3)、(3-3)的“ ”形槽相配合;而在所說的前側(cè)上動橫桿(4-1)上,至少鉸接有1根前上直撐桿(4-3),而在底板(1)前側(cè)橫桿(1-1)上,至少鉸接有1根前下直撐桿(4-4);在所說的后側(cè)下動橫桿(5-2)上,至少鉸接有2根等高的后上直撐桿(5-3);而在底板(1)后側(cè)橫桿(1-2)上,至少鉸接有2根等高的后下直撐桿(5-4);在所說的位于頂部的前側(cè)上動橫桿(4-1)和后側(cè)上動橫桿(5-1)之間,至少設(shè)有1個頂搭扣副(7);在所說的前上直撐桿(4-3)和前下直撐桿(4-4),與前側(cè)下動橫桿(4-2)之間,分別設(shè)有扣件副(8-1),而在所說的后上直撐桿(5-3)與后側(cè)上動橫桿(5-1)之間;以及后下直撐桿(5-4)與后側(cè)下動橫桿(5-2)之間,分別設(shè)有扣合件副(8-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,其特征在于,在所說的左側(cè)板(2)頂部橫桿(2-3)和右側(cè)板(3)頂部橫桿(3-3)的上平面上,分別各設(shè)有2個起運吊攀(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,其特征在于,所說的鉸接是合頁鉸接,或者是軸座相嵌式鉸接,或者是叉口銷軸式鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,其特征在于,所說的扣合件副(8-1)和(8-2)是搭攀式扣合副,或者是豎插銷式扣合副,或者是曲柄扣卡式扣合副。
5.根據(jù)權(quán)種要求1所述的滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,其特征在于,在左側(cè)板(2)、右側(cè)板(3)、前側(cè)動橫桿(4)和后側(cè)動橫桿(5)的內(nèi)側(cè)面上,均設(shè)有由木質(zhì)或橡膠制作的襯填條塊(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,其特征在于,所說的底板(1)、左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)的框柵,以及前側(cè)動橫桿(4)和后側(cè)動橫桿(5),均系呈“ ”狀的空心鋼質(zhì)管材。
專利摘要本實用新型公開了一種滑動鉸接復(fù)合折疊式平板玻璃運輸周轉(zhuǎn)箱,它由底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)動橫桿、后側(cè)動橫桿、滑動塊、頂搭扣副和扣件副等所組成,且前側(cè)動橫桿和后側(cè)動橫桿,沿著設(shè)在左側(cè)板和右側(cè)板上的滑槽,分別與底板相疊合;而左側(cè)板和右側(cè)板通過其所設(shè)的鉸接點折疊,并復(fù)疊在前、后側(cè)動橫桿的上面。本實用新型具有大幅度節(jié)約木材資源,節(jié)省倉容和運能,減降運輸成本和使用成本等特點,是一種對已有平板玻璃包裝技術(shù)的重大改進,具有十分明顯的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號B65D85/48GK2468950SQ0123752
公開日2002年1月2日 申請日期2001年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月25日
發(fā)明者曹國良 申請人:曹國良
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