專利名稱：用于處理坯件尤其是卷煙盒所用印花稅票的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理坯件尤其是處理卷煙盒所用印花稅票的裝置，即涉及向處理組件或卷煙盒供應(yīng)及喂送印花稅票的裝置，這種裝置具有基本上是直立的豎筒或料斗，其中儲有一些一件堆垛在另一件上面的坯件，這些坯件可由移取構(gòu)件從豎筒或料斗的下面分別以出并送走。
尤其是在處理小的薄壁坯件例如(卷煙)盒子所用印花稅票、贈券等時，由于包裝機的運行速度高，就會出現(xiàn)包裝技術(shù)上的問題。此種坯件尤其是印花稅票，實際上是制備的，即被按尺寸切割，并被送入直立的豎筒狀料斗中堆成垛，坯件堆垛大都是在包裝機外面。坯件被從上述料斗的下面一件件取出，喂送給盒子。
本發(fā)明的目的是，增加用于供應(yīng)及處理此種坯件的裝置的容量，并在進(jìn)行處理時提高可靠性。
為了達(dá)到這個目的，符合本發(fā)明的裝置，其特征在于(坯件)所用的豎筒或料斗，包括至少兩個一個在另一個上方的分豎筒，即底部的(較小)底座豎筒和頂部的供料豎筒，供料豎筒一旦被騰空了就可以底座豎筒上卸下，且它一旦(又)裝填了坯件就可放置在底座豎筒上。一旦供料豎筒被騰空了，還有足夠的坯件垛保留在最好是固定的底座豎筒中。被卸下的供料豎筒由裝填了坯件的新的供料豎筒替代，從而使得在短時間內(nèi)又可利用料斗的整個內(nèi)容了。
另一個特殊性能，涉及坯件料斗的容量增加，這是靠著在環(huán)狀傳送器上，尤其是在可轉(zhuǎn)動的圓盤傳送帶的外周邊上，安置多個分豎筒即供料豎筒來實現(xiàn)的。裝填了坯件的那些豎筒即供料豎筒，被一個接一個移向輸送工位，并被移到底座豎筒上方的位置上。相應(yīng)的供料豎筒連接著底座豎筒。供料豎筒騰空后，圓盤傳送帶又轉(zhuǎn)動一截。供料豎筒能夠容易地從圓盤傳送帶上卸下，也容易連接上去。
由各個供料豎筒所形成的大容積的坯件料斗，其與坯件所用處理工位之間有一段距離，這種空間定位，也是特別重要的。坯件料斗，尤其是裝配了供料豎筒的圓盤傳送帶，被接納于包裝機的一個可自由接近的位置上，該位置有利于排放目的，它尤其是處于包裝機的側(cè)邊上。坯件經(jīng)由一條相對較長的傳送路徑，即經(jīng)由坯件傳送器，從這個加料工位被送入處理區(qū)，尤其是送入用于為盒子提供坯件或印花稅票的烘干轉(zhuǎn)臺。
最后一點也重要，就是移取構(gòu)件即推動器，各個坯件是借助于它才從處理工位區(qū)域中的傳送豎筒中取出的。
本發(fā)明的其他(特殊)性能，在下文中參照一些示范實施例及該裝置的細(xì)部圖，專門加以說明，在這些細(xì)部圖中

圖1顯示包裝機的大為簡化的平面圖；圖2顯示用于處理坯件的裝置的側(cè)視圖，其中一部分是剖視的；圖3顯示符合圖2的裝置的一個細(xì)部即(料斗)圓盤傳送帶的平面圖；圖4以放大的尺寸，顯示符合圖3的裝置一個細(xì)部的縱剖視圖；圖5顯示符合圖2的裝置的另一個細(xì)部，即用于從豎筒移取坯件的裝置的側(cè)視圖，其中一部分是縱剖視并放大尺寸的；圖6的橫截剖視圖，顯示符合圖5的裝置沿圖5中線段Ⅵ-Ⅵ截取而成的剖面圖7以放大的尺寸，顯示坯件豎筒的底下部分即底座豎筒的透視圖；圖8顯示一個用于把坯件輸送給處理裝置或輸送給盒子的工位；圖9以放大的尺寸，顯示符合圖8的該裝置的一個細(xì)部，即用于坯件的移取構(gòu)件；圖10也是以放大的尺寸，詳細(xì)地顯示移取構(gòu)件的透視圖。
各幅圖紙中顯示的那個裝置，涉及對小坯件10，即尤其是對卷煙盒11所用紙制印花稅票的處理。
圖1以實例顯示生產(chǎn)軟紙板型卷煙盒11的包裝機。平面圖中所示的包裝機中的中央構(gòu)件，是處于包裝機前側(cè)上的折疊轉(zhuǎn)臺12。相反一側(cè)即后側(cè)上顯示出的，是一個材料供應(yīng)裝置。內(nèi)坯件(錫箔)與外坯件(紙)所用的帶卷13、14，被放置在料斗中。一條由適當(dāng)包裝材料構(gòu)成的材料帶，在每種情況下均被從帶卷13、14中的一個帶卷中抽出并喂送給一些坯件構(gòu)件，這些構(gòu)件把坯件從材料帶上切下來，并送給折疊轉(zhuǎn)臺12。
大致上已完工的卷煙盒11經(jīng)過折疊轉(zhuǎn)臺之后，就被送往烘干轉(zhuǎn)臺15。在烘干轉(zhuǎn)臺區(qū)域內(nèi)，印花稅票即坯件10被定位在(卷煙)盒11上，確切地說通常是被定位在端面16的區(qū)域內(nèi)(見圖8)。
包裝機被以特定方式供應(yīng)坯件10即印花稅票。一個以高能量供應(yīng)坯件的加料工位17，形成于遠(yuǎn)離處理工位-烘干轉(zhuǎn)臺15的一個位置上。加料工位17的位置被定得可以便于接近，確切地說它不妨礙包裝機的運行。在本例中，加料工位17因此被設(shè)置在包裝機的側(cè)向一邊上。坯件10從加料工位17經(jīng)由一條相對較長的路徑，確切地說是被坯件傳送器18，輸送至安置于烘干轉(zhuǎn)臺15上方的輸送工位19。
坯件10即印花稅票被采用一些作為料斗的基本上是直立的豎筒而處理，這些豎筒暫時容納坯件10。上述坯件在豎筒中一件位于一件之上，它們由于自己的重量而往下移動。在豎筒底部的一部分敞開的那一側(cè)，坯件10被取出并被送走。
一個用于坯件10的供料器20在加料工位17中形成，確切地說它帶有多個供料豎筒21。這些豎筒每一個都容納多個一件在另一件之上的坯件10。供料豎筒21被安置在一條環(huán)狀傳送帶上，確切地說是在轉(zhuǎn)盤傳送帶22上。該傳送帶把各個豎筒21一個接一個地傳送到移取工位23的區(qū)域中。在該區(qū)域中，坯件10被從供料豎筒21的底部取出，并被坯件傳送器18送走。
轉(zhuǎn)盤傳送帶22作為供料豎筒21的留持裝置，是專門設(shè)計的。每個供料豎筒21均包括(相對較窄的)側(cè)壁24、內(nèi)壁25，該內(nèi)壁朝向轉(zhuǎn)盤傳送帶22，還包括相反一側(cè)的外壁26。外壁包括兩條邊側(cè)腿，這兩腿之間限定著一個自由的條狀開口27(見圖6)。供料豎筒21的頂側(cè)被頂壁28封閉。
供料豎筒21被借助于(相對較寬的)內(nèi)壁25而以可卸除的方式留持在轉(zhuǎn)盤傳送帶22上。為達(dá)到這個目的，在供料豎筒21上緊固著一塊直立的留持板29，該板與內(nèi)壁25之間有一段距離，它被兩個連接件緊固。留持板29被插入導(dǎo)向件30內(nèi)，該導(dǎo)向件配置在轉(zhuǎn)盤傳送帶22的外側(cè)邊上，并有一條直立的槽。
轉(zhuǎn)盤傳送帶22基本上包括兩條軸向上有間隔的板條，即(頂部的)留持板條31，以及支承板條32。穩(wěn)固裝置即導(dǎo)向件30被裝在留持板條31上。供料豎筒21或它的留持板29被借助于底部支承件而支承在支承板條32上。該支承件是一個有水平轉(zhuǎn)動軸線的滾筒33。轉(zhuǎn)盤傳送帶22的支承板條32被以固定的方式安置，而留持板條31則以步進(jìn)方式轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動期間，支承滾筒33在支承板條32的邊界上滾動。
在移取工位23的區(qū)域內(nèi)，支承板條32配有一個凹槽34。在此區(qū)域內(nèi)，支承滾筒33被另一個處于較低層面的支承件留持。該另一個支承件是一個U形留持裝置35，它被定位，并具有一條底部承載腿36。用于支承滾筒33的該承載腿的支承面，比起支承板條32那個平面來位于較低層面，因而，供料豎筒21就在移取工位23中執(zhí)行相應(yīng)的朝下移動。
供料豎筒21是專門設(shè)計的即分為兩個部分的，以便確保進(jìn)行轉(zhuǎn)動加料及使坯件10被移取。供料豎筒21包括一個頂部活動豎筒部分，即堆料豎筒37，以及一個(相當(dāng)小的)底部底座豎筒38。后者被定位在移取工位23區(qū)域內(nèi)。填充了坯件10的堆料豎筒37被送給移取工位23，在該工位區(qū)域內(nèi)，由于堆料豎筒37的朝下移動，該豎筒就定位在底座豎筒38上。堆料豎筒37的底部是敞開的。坯件10被暫時支承在一個閉合構(gòu)件即滑板39上。在移取工位23區(qū)域內(nèi)，上述滑板被一個促動構(gòu)件拉出閉合位置而進(jìn)入敞開位置(圖5中的點劃線所示)。坯件10的堆垛由于其自身重量的緣故而往下落，并與底座豎筒38中坯件10的殘余堆垛40相結(jié)合。
堆料豎筒37的底面及底座豎筒38的頂側(cè)，是專門設(shè)計的，以確保這兩個分豎筒的緊貼連接。豎筒各個壁的頂部邊界與底部邊界上分別帶有隆起部41和對應(yīng)的凹陷部42。頂部與底部的隆起部41，與凹陷部42就尺寸、形狀及位置來說是彼此對應(yīng)的，因而，頂部的堆料豎筒37就被以緊貼及對中的方式，定位于底座豎筒38上。隆起部與凹陷部確保了在豎筒的各個部分之間，不會出現(xiàn)連續(xù)的、直線的和/或水平的連接邊緣，這樣就可使逐漸朝下移動的坯件10卡住。
供料豎筒21或該豎筒的各個頂上部分(堆料豎筒37)，被填充得以反向的定位使坯件10成垛地被導(dǎo)入朝上的(底部)敞開一側(cè)。在此處，頂壁28被用作基底。一旦堆料豎筒37里填了料，滑板29就被移到閉合位置，且堆料豎筒37被相反地連接到轉(zhuǎn)盤傳送帶22上。
把坯件10從移取工位23區(qū)域內(nèi)的供料豎筒21中取出并把它們送走，是一種特殊的操作。坯件傳送器18包括兩條環(huán)狀傳送帶，即下傳送帶43與上傳送帶44。下傳送帶43具有延伸進(jìn)底座豎筒38下方區(qū)域里的頂部傳送股索45，而該豎筒的底部是敞開的。上傳送帶44則作為在傳送路徑上的頂部接合點，用來把坯件10固定在下傳送帶43上。至少下傳送帶43是由一種具有高摩擦系數(shù)的材料或表面例如硅構(gòu)成的，以確保坯件10被可靠地運走及導(dǎo)向。
傳送帶43、44各條帶子的寬度，最好小于(矩形)坯件10的尺寸或長度。坯件的縱向延度，橫截地位于傳送帶43上。橫向的坯件腿46則伸出傳送帶43或其股索45之外，且在從底座豎筒38中移取階段，成微微向下的角度(見圖6與圖7)。當(dāng)在坯件傳送器18區(qū)域內(nèi)持續(xù)輸送階段時，坯件10會自動返回直立的位置。
底座豎筒38的特殊構(gòu)形，確保了坯件10被下傳送帶43運走。上述底座豎筒，其前壁47是成形的。較薄的前壁47，其底部形成一個弧形的或橫向朝下成角度的突出末端，該末端直接終止于傳送股索45上方。導(dǎo)向面48，它們形成兩個橫向朝下的分表面，則在此區(qū)域內(nèi)被限定。當(dāng)坯件10被輸送得穿過一條由前壁47在傳送股索45上方形成的槽49時，被傳送股索45夾住的這些坯件，就被弄成符合圖6與圖7那樣的形狀，使坯件腿46向下成角度。這就使坯件10穩(wěn)定形成，從而確保坯件被運走。在接下來的坯件10進(jìn)入槽49的區(qū)域之前，這些坯件由于該槽的形狀而被阻止。由于傳送帶43被設(shè)計為摩擦傳送帶，在每種情況下，只有底部那個坯件10被它運走，并由于在此過程中坯件變形而被送走。接著，接下來那個坯件10被傳送帶43夾住，且一旦有足夠的表面區(qū)域落靠在股索45上，該坯件就同樣被運走。這樣就使坯件10重疊定位得部分地一件疊蓋著另一件。
傳送帶43、44的傳送股索，由于對應(yīng)的壓力施加構(gòu)件的緣故，可以在傳送路徑區(qū)域里有彈性地彼此貼靠。
在其區(qū)域里坯件10被輸送給盒子11的那個輸送工位19，同樣配備了用于坯件的豎筒狀料斗，即傳送豎筒50。該豎筒被設(shè)計得類似供料豎筒21，也就是說，它是由前壁51、后壁52及側(cè)壁53、54界定的。其中一個側(cè)壁54包括兩條界定著一個中央條狀開口的側(cè)壁腿。
傳送豎筒50被以靜止方式定位，且頂側(cè)是敞開的，來自坯件傳送器18的坯件10被導(dǎo)入該敞開處。在這種情況下，坯件10被自由地移動得經(jīng)過一段短的路徑，直至它們貼靠在后壁52上。前壁51則相對于傳送豎筒50的頂側(cè)邊緣而順著朝下的方向縮進(jìn)一截。
坯件10被從坯件傳送器18輸送給傳送豎筒50，是由一個定向構(gòu)件77即一塊朝下傾斜的導(dǎo)板協(xié)助的，該導(dǎo)板被定位在傳送帶43的一個偏角區(qū)域內(nèi)的該傳送器上方。
傳送豎筒50的形狀被形成得有著頂部直立區(qū)段，同時，它有一個底部移取開口55位于一個與坯件10所用移取平面對應(yīng)的傾斜指向的平面上。為達(dá)到這個目的，傳送豎筒50有多個拐點，在本示范實施例中，它有兩個拐點56、57。
彼此有一段距離而被分別一一移取的坯件10，被從傳送豎筒50喂送給一條傳送帶58。該傳送帶被設(shè)計為一條吸取帶，且它把坯件10傳送得一直到達(dá)盒子11，確切地說是順著朝下方向傳送抵達(dá)的。端面16，由被推入一個固定裝置即推入烘干轉(zhuǎn)臺15的長條形袋槽59中的卷煙盒11所產(chǎn)生。
坯件10被一個在傾斜的移取平面上可來回移動的推動器60從傳送豎筒50中移取。推動器60包括一個后留持構(gòu)件61-這是從坯件被送走的方向上看去的，以及一個位于傳送豎筒50區(qū)域內(nèi)并意在夾持和運走坯件10的運載構(gòu)件62。留持構(gòu)件61連接著一個機構(gòu)，即一個平行四邊形機構(gòu)64。該機構(gòu)被曲軸64來回驅(qū)動。留持構(gòu)件61由兩個軸承65、66連接著被可樞轉(zhuǎn)安裝的拉桿67、68的自由端。曲軸64則使推動器順著那個傾斜的平面來回移動。
運載構(gòu)件62有一個用于坯件10的前支座區(qū)。該支座區(qū)被設(shè)計為梯形橫截面的，它帶有朝下傾斜的橫向條狀留持表面69、70。在這個區(qū)域內(nèi)，有一些吸孔71，這些吸孔連接著負(fù)壓力源，以便抓住坯件10的橫向邊緣。本實施例的特殊性能在于，在每種情況下，推動器60的后側(cè)區(qū)域里有兩個(額外的)吸孔78，因而，實際上坯件10兩側(cè)的整個長度都被吸孔71、78抓住。
在推動器60的退后位置上，帶有留持表面69、70的區(qū)域，位于傳送豎筒50下面。一個底部坯件10被吸孔71抓住并固定在朝下傾斜的斜坡留持表面69、70上。坯件10的橫向區(qū)域因此就相應(yīng)地成了朝下的角度。在這種配置下，推動器60的相應(yīng)移動就運走坯件10，并把它送給第一抽取輥72、73。這對抽取輥在引導(dǎo)區(qū)抓住坯件10。在此區(qū)域內(nèi)的推動器60是設(shè)計為叉狀的(見圖9)，因而抽取輥72、73就能抓住坯件10的自由區(qū)。
從推動器60得來的坯件10，繼而又被另一個抽取輥74的交互作用偏移而進(jìn)入朝下指向的傳送平面。位于坯件10移動平面下面的抽取輥73，因此就與第一抽取輥72及偏移的第二抽取輥74交互作用，以便進(jìn)行送走及偏移操作。
推動器60的一個特殊性能在于，在運載構(gòu)件62區(qū)域內(nèi)，有一些額外的機械性輔助構(gòu)件，確保即使在高傳送速度的情況下，也能可靠地運走坯件10。在朝下傾斜的斜坡留持表面區(qū)域內(nèi)，配有運走構(gòu)件75、76。該運走構(gòu)件在留持表面69、70區(qū)域內(nèi)抓住坯件10的后橫緣，并確保坯件10被可靠地運走且對齊，而又不作用于傳送豎筒50里的后續(xù)坯件10。為達(dá)到此目的，運走構(gòu)件75、76被定位于整個處于拉直的坯件10的那個平面下面和/或后續(xù)那個坯件10的下面，也就是說，它們僅僅在朝下變形了的橫向腿46的區(qū)域內(nèi)抓住坯件10。
該裝置也可設(shè)計成使加料工位17與移取工位23相結(jié)合的。在這種情況下，傳送豎筒50可以與帶有轉(zhuǎn)盤傳送帶22或類似構(gòu)件的供料系統(tǒng)合為一體。在這種情況下，傳送豎筒50最好設(shè)計為兩部分，如對供料豎筒21所述的那樣。
標(biāo)號列表
權(quán)利要求
1．一種裝置，它用于處理坯件(10)尤其是處理卷煙盒(11)所用印花稅票，即用于向處理組件或卷煙盒供應(yīng)及喂送印花稅票，該裝置具有基本上是直立的豎筒或料斗，其中儲有一些一件在另一件上面的坯件(10)，這些坯件可由移取構(gòu)件分別取出并送走，其特征在于豎筒或料斗包括至少兩個一個在另一個上方的分豎筒，即底部的(較小)底座豎筒(38)和頂部的堆料豎筒(37)，堆料豎筒一旦騰空了就可從底座豎筒(38)上卸下，且它一旦裝填了坯件(10)就可放回到底座豎筒(38)上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于有多個分豎筒即堆料豎筒(37)配備在傳送器尤其是可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤傳送帶(22)上，且裝填了坯件(10)的分豎筒即堆料豎筒(37)能被喂送給固定的底座豎筒(38)并與其連接。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于分豎筒即堆料豎筒(37)被借助于橫向的穩(wěn)固裝置而以可移取的方式被安置在活動的傳送器尤其是可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤傳送帶(22)上，每個堆料豎筒(37)被帶有底部可移動支承件尤其是支承滾筒(33)的直立導(dǎo)向件所留持，且在底座豎筒(38)區(qū)域內(nèi)，相應(yīng)的堆料豎筒(37)尤其能被支承滾筒降低而朝下移到相應(yīng)較低層面的支承平面去。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于堆料豎筒(37)有一個底部封合構(gòu)件尤其是活動的滑板(39)，一旦堆料豎筒(37)被放下到底座豎筒(38)上，該滑板就可被拉回，從而使堆料豎筒(37)順著朝下方向自由地朝向底座豎筒。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于形成堆料豎筒(37)的各個豎筒壁，在底部邊界上，具有一些隆起部(41)和與相應(yīng)隆起部(41)及底座豎筒(38)的各豎筒壁的凹陷部(42)對應(yīng)的凹陷部(42)，當(dāng)堆料豎筒(37)被定位于底座豎筒(38)上時，兩側(cè)上的隆起部(41)與凹陷部(42)相互嚙合。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于尤其是與轉(zhuǎn)盤傳送帶(22)相連接的供料豎筒(21)，形成一個位于包裝機區(qū)域內(nèi)的與坯件(10)所用處理工位有一段距離的供料器(20)，且坯件(10)能被坯件傳送器(18)從供料器(20)喂送給處理工位。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于在移取工位的區(qū)域內(nèi)，形成一個容納坯件(10)供料的(直立)的傳送豎筒(50)，用于把坯件(10)喂送給盒子(11)，且坯件(10)能被坯件傳送器(18)喂送給傳送豎筒(50)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于坯件(10)能被一個環(huán)狀傳送器尤其是直接被坯件傳送器(18)從供料豎筒(21)或底座豎筒(38)中移取，坯件傳送器包括一條傳送帶(43)，坯件(10)在傳送帶(43)的傳送股索(45)上?？吭跈M向指向的位置上，且由于上述傳送帶的摩擦系數(shù)增大就可使坯件從底座豎筒(38)中移取，最好是使連續(xù)的坯件(10)以重疊蓋方式部分地疊蓋。
9．根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于坯件傳送器(18)的傳送帶(43)被作為相反留持裝置而分配給上傳送帶(44)，從而坯件(10)能在兩條最好是有彈性地貼靠的傳送帶(43、44)之間被輸送。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在移取工位(23)區(qū)域內(nèi)，坯件(10)能被推動器(60)從一個豎筒即傳送豎筒(50)中移取，該推動器能在上述傳送豎筒的下面來回移動，并具有用于坯件(10)各邊界區(qū)的橫向條狀留持表面(69、70)，一些吸孔(71、78)被安置在留持表面(69、70)區(qū)域內(nèi)，確切地說，該吸孔被分布在留持表面(69、70)的整個長度上和/或坯件(10)接界的整個長度上。
11．根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于用于把坯件(10)從傳送豎筒(50)中移取的推動器(60)，在用于坯件(10)的橫向的斜坡留持表面(69、70)上，具有貼靠著坯件(10)的后橫緣的運走構(gòu)件(75、76)，該運走構(gòu)件(75、76)的尺寸及安置，使得把一個坯件(10)推出移動期間，這些構(gòu)件延伸到其上方的那個后續(xù)坯件(10)的下面。
12．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于被從豎筒尤其是傳送豎筒(50)中移取的坯件(10)，隨同該豎筒能被一個傳送器，最好是被一對抽取輥(72、73)及一根鄰接抽取輥(74)抓住而偏移到一個豎直傳送平面上，該鄰接抽取輥與形成偏移的抽取輥(73)交互作用。
全文摘要
用于向(卷煙)盒子(11)供應(yīng)和輸送坯件尤其是印花稅票的裝置,坯件(10)的供料存儲在至少一個直立的料斗豎筒即供料豎筒(21)或傳送豎筒(50)中,坯件(10)被從該豎筒的下面一件件移取。為了增大容量,一個帶有坯件(10)所用供料器(20)的加料工位(17),被安置得與分配給盒子(11)的輸送工位(19)有一段距離,確切地說是安置在包裝機的一個不受干擾的容易接近的區(qū)域內(nèi)。
文檔編號B65B19/00GK1309063SQ0110462
公開日2001年8月22日 申請日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月16日
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