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設(shè)有可重新封閉的倒出口的平脊頂式復(fù)合包裝盒及其制造方法

文檔序號:4163431閱讀:269來源:國知局
專利名稱:設(shè)有可重新封閉的倒出口的平脊頂式復(fù)合包裝盒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種平脊頂式復(fù)合包裝盒(Flachgiebelverbundpackung),尤其是長方六面體狀的凸耳包裝盒(Ohrenpackung),其中復(fù)合層具有至少一個由紙或紙板制成的基層、一個粘接材料層、一個優(yōu)選由鋁制成的隔氧層和一個由聚乙烯(PE)制成的雙面塑料覆層,這種包裝盒在包裝盒脊頂(Packungsgiebel)上設(shè)有一個倒出口,還設(shè)有一個可重新封閉的倒出部件,該倒出部件具有一個凸緣和一個與凸緣相連的封蓋,其圍繞倒出口的凸緣與包裝盒表面固定連接,本發(fā)明還涉及一種用于制造這種平脊頂式復(fù)合包裝盒的方法。
對于倒出口,一般是在包裝盒脊頂上設(shè)置的、被封覆的倒出口或在包裝盒脊頂區(qū)域沖制的倒出口。
已知多種平脊頂式復(fù)合包裝盒。它們主要應(yīng)用于與冷灌裝、冷無菌灌裝和熱無菌灌裝有關(guān)的液體包裝領(lǐng)域。這些包裝盒有時候在脊頂上設(shè)有封接的倒出部件,所述倒出部件可以通過一個封蓋重新封閉。已經(jīng)知道,為了首次開啟這種包裝盒,在形成開孔面的復(fù)合體上設(shè)有被封接的開啟部件,在開啟包裝盒以后在開孔面上形成倒出孔。
在由DE 44 09 945 A1中已知的平脊頂式復(fù)合包裝盒中提出設(shè)置一個圍繞開孔面的切口并在該切口內(nèi)部力鎖合地裝設(shè)一個用于拉出切口所圍繞的、構(gòu)成開孔面的復(fù)合體的開啟輔助件。但是上述平脊頂式復(fù)合包裝盒在許多方面應(yīng)作改進(jìn)。首先可以想象得到的是大多構(gòu)造成封接的開啟輔助件與復(fù)合體的力鎖合連接由于包裝盒運輸承載而被削弱甚至脫離。從而使上述包裝盒不再能通過開啟輔助件打開。
此外,對于上述包裝盒還規(guī)定,形成開孔面的復(fù)合材料完全借助于開啟輔助件去除。因此在第一次開啟平脊頂式復(fù)合包裝盒的過程中就已經(jīng)產(chǎn)生了得單獨處理的廢棄部件。
由此提出本發(fā)明的目的,即,這樣設(shè)計并改進(jìn)上述形式的平脊頂式復(fù)合包裝盒及其制造方法,使得能夠可靠地開啟包裝盒。
對于平脊頂式復(fù)合包裝盒,這個目的由此而實現(xiàn),即,對于權(quán)利要求1前序部分所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,一個貼靠在包裝盒內(nèi)側(cè)上的開啟部件通過一個貫穿被封覆的倒出口的連接部件與所述封蓋連接成一個不可分開的整體。
對于按照權(quán)利要求4前序部分所述的、在包裝盒脊頂區(qū)域帶有沖制的倒出口的平脊頂式復(fù)合包裝盒,這個目的由此而實現(xiàn),即,在倒出口區(qū)域一個貼靠在包裝盒內(nèi)側(cè)上的密封部件通過一個連接部件與所述封蓋連接成不可分開的整體,且該密封部件具有大于倒出口的面積和與倒出口輪廓相一致的、界定出開啟部件的一個薄弱線跡,并在包裝物一側(cè)設(shè)有氣體或香味隔絕層,且在開啟倒出部件時將開啟部件從密封部件上撕開來。
關(guān)于制造這種平脊頂式復(fù)合包裝盒的目的,通過下列步驟而實現(xiàn)-在基層上加工倒出口,-用外部PE層、隔氧層和內(nèi)部PE層封覆倒出口,-包裝盒底的成形,-用連接部件貫穿封蓋倒出口的薄膜層,-將開啟部件與內(nèi)部PE層連接,-裝設(shè)倒出部件并通過連接部件將封蓋與開啟部件連接,-在灌裝后折疊并封接包裝盒脊頂。
對于按照權(quán)利要求4前序部分所述的、在包裝盒脊頂區(qū)域帶有沖制的倒出口的平脊頂式復(fù)合包裝盒,關(guān)于其制造方法的目的通過下列步驟實現(xiàn)-用外部PE層、隔氧層和內(nèi)部PE層涂覆基層,-在包裝盒脊頂區(qū)域加工倒出口,-包裝盒底的成形,-裝設(shè)倒出部件和密封部件并通過連接部件將封蓋與開啟部件連接,-在灌裝后折疊并封接包裝盒脊頂。
按照本發(fā)明能夠保證可靠地開啟平脊頂式復(fù)合包裝盒。當(dāng)?shù)谝淮伍_啟封蓋時,與封蓋相比位于倒出口下面的開啟部件由包裝盒中被拉出來。由此使倒出口敞開并構(gòu)成倒出洞。在將開啟部件由包裝盒中拉出來時,對于具有封覆倒出口的平脊頂式復(fù)合包裝盒結(jié)構(gòu),開啟部件將封覆倒出口的薄膜層一起拉出。對于在包裝脊頂區(qū)域具有沖制的倒出口的平脊頂式復(fù)合包裝盒結(jié)構(gòu),從包裝盒內(nèi)側(cè)封閉倒出口的開啟部件使倒出口敞開。
與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,封覆倒出口的薄膜層不再通過可能會失效的與開啟部件的力鎖合連接借助操作開啟部件而去除,而是或者通過在開啟封蓋時由包裝盒里面拉出來的開啟部件將封覆倒出口的薄膜從包裝盒里面一起帶出,或者對于由開啟部件封閉的倒出口,在首次開啟時將此倒出口敞開。
由于開啟部件用內(nèi)PE薄膜復(fù)合,可以附加地保證由于貫穿連接部件而削弱的開孔面符合衛(wèi)生要求地被密封。
為了在第一次打開開啟部件時一起帶出的薄膜層盡可能大面積地去除,使開啟部件輪廓最好基本上等于倒出口輪廓是適宜的。為了開啟被封覆的倒出口,如果開啟部件在其朝內(nèi)部PE層的邊緣構(gòu)造成銳棱是特別適宜的。由此將使第一次開啟封蓋的以及由此所引起的將開啟部件從包裝盒中拉出來所必需的力減小。通過這種結(jié)構(gòu)還能夠附加保證圍繞著構(gòu)成倒出洞的PE薄膜邊緣被整齊地分離,使得采用按照本發(fā)明的平脊頂式復(fù)合包裝盒不僅保證消費者的衛(wèi)生需求而且保證消費者的美觀需求。
也可以選擇在密封部件上設(shè)置由薄弱線跡界定出的開啟部件,密封部件面積大于倒出口面積,其中開啟部件的面積對應(yīng)于沖制的倒出口面積。對于這種開啟部件結(jié)構(gòu),當(dāng)?shù)谝淮伍_啟時開啟部件沿著薄弱線跡從密封部件上斷裂并從包裝盒里被拉出來。剩余的密封部件部分作為一個圍繞倒出口的圓環(huán)保留在包裝盒上。
連接部件在開啟部件上整體成形,從而使可重新封閉的倒出部件的制造更加容易。不過,也可以使連接部件在封蓋上整體成形。如果封蓋具有一個用于容納連接部件朝向封蓋的端部的缺口,同樣是具有優(yōu)點的。通過這種結(jié)構(gòu)將簡化連接部件與封蓋的連接。
如果將封蓋上的缺口設(shè)置成與封蓋在倒出部件上的鉸接位置相比更靠近封蓋的操作位置,對于通過開啟部件可靠地開啟倒出口是有利的。對于被封覆的倒出口,通過這種結(jié)構(gòu)由開啟部件傳到薄膜層上的力大于將缺口裝設(shè)在封蓋中間時施加在薄膜層上的力。對于具有通過開啟部件封閉的沖制倒出口的平脊頂式復(fù)合包裝盒結(jié)構(gòu),通過連接部件的這種布置能夠使開啟部件更好地由密封部件上分離。
如果連接部件構(gòu)造成柱體或條板是尤其適宜的。由此將使連接部件貫穿封覆倒出口的薄膜層更加容易,也使通過連接部件將開啟部件與封蓋連接起來更加容易,正如在按照本發(fā)明的制造方法中所描述的那樣。
如果將連接部件的自由端設(shè)計成用于將開啟部件與封蓋形鎖合連接的倒鉤,則連接部件與封蓋的連接特別有效。通過這種結(jié)構(gòu)能夠在裝設(shè)倒出部件時使連接部件與封蓋形鎖合地固定。
為使連接部件與封蓋之間特別可靠地連接,也可以選擇或附加地將連接部件通過熱處理與封蓋形鎖合或力鎖合地連接。
如果連接部件在與關(guān)閉的封蓋垂直的平面上開縫,則能夠使連接部件特別簡便地進(jìn)入封蓋的缺口。由此可以使連接部件在其朝向封蓋的端部被擠壓,尤其是對于設(shè)計成倒鉤截面的實施例,將使連接部件更容易進(jìn)入封蓋的缺口。
如果在倒出部件的凸緣與封蓋之間設(shè)有“初始封接”,該封接在第一次開啟封蓋時將被破壞,這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對消費者的特別保護(hù)。
下面通過示出一個實施例的附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中

圖1為按照本發(fā)明的倒出部件的橫截面圖,圖2為圖1中的尚未開啟的倒出部件的透視圖,圖3為圖1中的已開啟的倒出部件的透視圖,圖4A為開啟部件的第一種結(jié)構(gòu),圖4B為開啟部件的第二種結(jié)構(gòu),
圖4C為開啟部件的第三種結(jié)構(gòu),圖5為按照本發(fā)明的具有圖4C開啟部件的倒出部件的橫截面圖。
在圖1中示出了一個具有一封蓋2、一凸緣3和一開啟部件4的倒出部件1。所述開啟部件4具有一個連接部件5,該連接部件朝向封蓋2的端部6具有一個構(gòu)造成倒鉤狀的頭部。所述連接部件5與一個貼靠在包裝盒內(nèi)側(cè)的開啟部件4平板7連接。所述封蓋2具有一個用于容納連接部件5倒鉤狀端部6的缺口8。
此外,如圖2所示,所述封蓋2具有一個操作部件9,用該部件可以打開所述封蓋2。如圖所示,封蓋2優(yōu)選通過初始封接10與倒出部件1的凸緣3連接。倒出部件1通過其凸緣3與平脊頂式復(fù)合包裝盒11連接。
當(dāng)通過操作部件9第一次打開封蓋2時,由于倒鉤狀端部6與封蓋2形鎖合的連接而使開啟部件4的平板7被連接部件5由平脊頂式包裝盒11里面拉出來。在這個開啟過程中,開啟部件4的平板7撕開了封蓋倒出口的薄膜層12。同時在第一次開啟平脊頂式復(fù)合包裝盒時將初始封接10破裂開,其中一部分10A保留在封蓋2上,而另一部分10B保留在倒出部件1的凸緣3上。
圖3表示倒出部件的打開狀態(tài),并示出通過封蓋2的開啟動作由包裝盒中拉出來的開啟部件4。一起拉出的薄膜層12由于連接部件5的把持以及開啟部件4與薄膜層12之間的優(yōu)選粘接連接而保持附著在開啟部件4的平板7上。此外還示出被破壞的初始封接10,其半體10A保留在封蓋2上而其半體10B保留在凸緣3上。
在圖4A中示出開啟部件4的第一種結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)帶有整體成形于平板7上的、柱狀的連接部件5。所述柱狀連接部件5具有一個圓錐形延伸的端部6,其底徑大于柱狀連接部件5的直徑并由此實現(xiàn)倒鉤的作用。
圖4B示出開啟部件4’的另一種結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)帶有整體成形于平板7上的、條板狀連接部件5’。所述條板狀連接部件5’具有一個端部6’,其橫截面為倒鉤狀。
在圖4C中示出按照本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的開啟部件14,其中設(shè)計成密封部件4”的平板7”具有一個有倒出口輪廓的薄弱線跡13。在平板7”上成形一個柱狀的連接部件5,該連接部件具有錐形延伸的端部6”,其底徑大于柱狀連接部件5的直徑并由此實現(xiàn)倒鉤的作用。
在圖5中還示出一個帶有設(shè)計成密封部件4”的平板7”的開啟部件14,所述平板具有一個有倒出口輪廓的薄弱線跡13,其中,與圖1中相同的部件保持相同的標(biāo)記符號。所述平板7”具有比倒出口大的橫截面,以使其搭接圍繞倒出口的復(fù)合層區(qū)域。所述密封部件4”在包裝物一側(cè)設(shè)有氣體或香氣隔絕層16。當(dāng)開啟倒出部件1時,所述開啟部件14從所述密封部件4”上沿著薄弱線跡13被撕開并從包裝盒中拉出來,而密封部件13的剩余部分作為一個圍繞倒出口的圓環(huán)保留下來。
權(quán)利要求
1.平脊項式復(fù)合包裝盒、尤其是長方六面體狀的凸耳包裝盒,其中復(fù)合層具有至少一個由紙或紙板制成的基層、一個粘接材料層、一個優(yōu)選由鋁制成的隔氧層和一個由聚乙烯(PE)制成的雙面塑料覆層,這種包裝盒在包裝盒脊頂上設(shè)有被封覆的倒出口,所述被封覆的倒出口在撕開以后形成一個倒出洞,這種包裝盒還帶有一個可重新封閉的倒出部件,所述倒出部件具有一個凸緣和一個與此凸緣相連的封蓋,其圍繞倒出口的凸緣與包裝盒表面固定連接,其特征在于,一個貼靠在包裝盒內(nèi)側(cè)上的開啟部件(4,4’)通過一個貫穿被封覆的倒出口的連接部件(5,5’)與所述封蓋(2)連接成一個不可分開的整體。
2.如權(quán)利要求1所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述開啟部件(7,7’)的輪廓基本上與所述倒出口的輪廓相一致。
3.如權(quán)利要求1或2所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述開啟部件(4,4’)在其朝內(nèi)部PE層的邊緣上構(gòu)造成銳棱。
4.平脊頂式復(fù)合包裝盒、尤其是長方六面體狀的凸耳包裝盒,其中復(fù)合層具有至少一個由紙或紙板制成的基層、一個粘接材料層、一個優(yōu)選由鋁制成的隔氧層和一個由聚乙烯(PE)制成的雙面塑料覆層,這種包裝盒在包裝盒脊頂上設(shè)有一個沖制的倒出口,還設(shè)有一個可重新封閉的倒出部件,該倒出部件具有一個凸緣和一個與此凸緣相連的封蓋,其圍繞倒出口的凸緣與包裝表面固定連接,其特征在于,在所述倒出口區(qū)域一個貼靠在包裝盒內(nèi)側(cè)上的密封部件(4”)通過一個連接部件(5,5’)與所述封蓋(2)連接成一個不可分開的整體,以及所述密封部件(4”)具有一大于所述倒出口的面積和一與所述倒出口輪廓相一致的、界定出一個開啟部件(14)的薄弱線跡(13)并在包裝物一側(cè)設(shè)有一個氣體或香味隔絕層(16),以及當(dāng)開啟所述倒出部件(1)時,所述開啟部件(14)從所述密封部件(4”)上撕開來。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,將所述開啟部件或所述密封部件(4,4’,4”)設(shè)置成一個平面地貼靠在包裝盒內(nèi)側(cè)上的平板(7,7’,7”)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述連接部件(5,5’)在所述開啟部件(4,4’,14)上整體成形。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述封蓋(2)具有一個用于容納朝向封蓋(2)的連接部件(5,5’)端部的缺口(8)。
8.如權(quán)利要求7中所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述缺口(8)這樣設(shè)置,即,與封蓋(2)在凸緣(3)上的鉸接位置相比,缺口更靠近封蓋(2)的操作位置。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述連接部件(5,5’)在所述封蓋(2)上整體成形。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,采用一個柱體作為連接部件(5)。
11.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,采用一個條板作為連接部件(5’)。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述連接部件(5,5’)具有設(shè)計成倒鉤的橫截面,用于將所述開啟部件(4,4’,14)與所述封蓋(2)形鎖合地連接。
13如權(quán)利要求1至12中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述連接部件(5,5’)通過熱處理與所述封蓋(2)形鎖合和/或力鎖合地連接。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,所述連接部件(5,5’)在其朝向所述封蓋(2)的端部至少在一個與關(guān)閉的封蓋(2)垂直的平面上開縫。
15.如權(quán)利要求1至14中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒,其特征在于,在所述倒出部件(1)的凸緣(3)與封蓋(2)之間設(shè)有一個“初始封接”(10),該封接在第一次開啟封蓋(2)時被破壞。
16.用于制造如權(quán)利要求1至3或5至15中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒的方法,其特征在于,具有下列步驟-在基層上加工倒出口,-用外部PE層、隔氧層和內(nèi)部PE層封覆倒出口,-包裝盒底的成形,-用連接部件(5,5’)貫穿封蓋倒出口的薄膜層,-將開啟部件(4,4’)與內(nèi)部PE層連接,-裝設(shè)倒出部件(1)并通過連接部件(5,5’)將封蓋(2)與開啟部件(4,4’)連接,-在灌裝后折疊并封接包裝盒脊頂。
17.用于制造如權(quán)利要求4至15中任一項所述的平脊頂式復(fù)合包裝盒的方法,其特征在于,具有下列步驟-用外部PE層、隔氧層和內(nèi)部PE層涂覆基層,-在包裝盒脊頂區(qū)域加工倒出口,-包裝盒底的成形,-裝設(shè)倒出部件(1)和密封部件(4”)并通過連接部件(5,5’)將封蓋(2)與開啟部件連接(14),-在灌裝后折疊并封接包裝盒脊頂。
18.如權(quán)利要求16或17所述的方法,其特征在于,在安裝所述倒出部件(1)時所述連接部件(5,5’)與所述封蓋(2)固定。
19.如權(quán)利要求16至18中任一項所述的方法,其特征在于,所述連接部件(5,5’)通過熱成形與所述封蓋(2)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平脊頂式復(fù)合包裝盒及其制造方法,所述包裝盒設(shè)有可重新封閉的倒出部件(1),帶有一個封蓋(2),其中一個貼靠在包裝盒內(nèi)側(cè)上的開啟部件(4)可以借助于一個位于包裝盒里面貫穿開孔面的連接部件(5)與所述封蓋(2)連接成一個不可拆分的整體。
文檔編號B65D5/74GK1399603SQ00816035
公開日2003年2月26日 申請日期2000年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月1日
發(fā)明者漢斯·博默, 馬蒂亞斯·達(dá)梅爾斯, 克里斯托弗·梅爾勒, 漢斯·魏特德爾 申請人:Sig孔比布勞克兩合公司
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