專利名稱：覆膜環(huán)切裝置的制作方法
技術領域：
一種覆膜環(huán)切裝置，屬機械切割技術領域，它適用于對某些園形薄膜類工件在其涂敷處理表面覆粘一層保護塑料薄膜后再用它以滾動環(huán)切方式，把大于工件直徑的周邊余料切割分離。
目前實現(xiàn)工件覆膜保護后余膜切割分離的方式有兩種1、用普通裁紙刀沿著覆膜后的工件邊緣進行手工切割分離，由于采用人工操作方式，故工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，切割質(zhì)量并，且缺乏安全保障。2、用具有環(huán)狀刀口(其刃口直徑與工件相對應)的電熱模具，對已覆膜的工件短時加壓(1～2秒)，利用刃口溫度熱導熔斷塑料薄膜。這種方式雖可實現(xiàn)機構自動操作，但由于存在工件平面與模具之間的形位公差以及模具制造精度因素，經(jīng)常會發(fā)生熔斷不徹底，斷口有粘連的現(xiàn)象。另外，不同直徑的工件需配備不同規(guī)格的模具，造成設備成本高，更換使用不便，能耗大等缺陷。
本實用新型的目的是針對上述弊端，提供一種結構簡單，性能優(yōu)越的覆膜自動環(huán)切裝置。這種裝置能克服上述缺點，能方便快速地自動完成環(huán)切動作，滿足環(huán)切的技術標準要求。
本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)該覆膜環(huán)切裝置包括壓緊氣缸1、壓縮彈簧2、機架3、被動齒輪4、主動齒輪5、回轉氣缸6、平鍵7、轉軸8、壓盤9、推力軸承10、環(huán)切滾刀11、六角螺母12、回轉刀桿13等主要另部件。其特征是環(huán)切滾刀刀體分為上刀體和下刀體兩部分，由銷軸穿連兩刀體組成其夾角30°擺動式結構。上、下刀體都開有凹槽，擺動壓縮彈簧連接在上、下刀體的凹槽內(nèi)，下刀體上部凹槽裝有調(diào)整螺釘，調(diào)整彈簧壓力，下刀體末端還開有凹槽裝有滾刀片和刀盤，刀盤與滾刀片壓配鉚合成一體，刀盤內(nèi)置滾動軸承，由銷軸連結到下刀體末端凹槽內(nèi)，銷軸穿有開口銷。環(huán)切滾刀是裝在回轉刀桿的導向槽上，由六角螺母固定。裝在機架上的轉軸開有與平鍵滑配的鍵槽結構，其長度大于壓縮氣缸行程。回轉刀桿裝在轉軸上，轉軸下端安裝有壓盤和推力軸承，轉軸上端裝有壓縮彈簧，轉軸通過一組增速比為4∶3的主動齒輪和被動齒輪傳動，由平鍵傳遞扭矩使轉軸連同回轉刀桿作360°+5°的水平轉動。主動齒輪則由同裝在機架的回轉氣缸帶動，回轉氣缸采用小型葉片式，其軸伸可作270°+4°轉動，軸伸穿接在主動齒輪中心，用鍵配合傳遞扭矩。壓緊氣缸裝在機架上方由它推動機架上的轉軸下降，使安裝在轉軸下端的壓盤壓緊工件，同時環(huán)切滾刀也被壓縮5-8厘米，在推動軸承的支承下，完成環(huán)切一周的動作。
本實用新型的優(yōu)點1、覆膜工件切邊整齊光滑，斷口連續(xù)，無間斷粘連現(xiàn)象。2、環(huán)切滾刀可沿刀桿徑向調(diào)整距離，以適應不同直徑規(guī)格的工件。3、環(huán)切滾刀刃口鋒利，壓力可調(diào)，浮動性能好。4、環(huán)切線速度可達1600毫米/秒。5、采用氣動執(zhí)行元件，便于自動控制程序動作。6、結構簡單，成本低，調(diào)整使用方便。


圖1為本實用新型不粘鍋鋁板坯料特氟龍涂敷生產(chǎn)線覆膜保護生產(chǎn)流程上的應用。
圖2為本實用新型總體結構圖。
圖3為本實用新型環(huán)切滾刀部件結構圖。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作詳細說明。
圖1表示不粘鍋鋁板坯料特氟龍涂敷生產(chǎn)線后續(xù)覆膜保護的作業(yè)流程。經(jīng)過涂敷處理但尚未覆膜保護的工作5，在步進運行的輸送線1上，經(jīng)PE不干膠薄膜2滾壓覆粘，成為已被覆膜保護的工件6，裝有割刀的切斷氣缸3，按直線軌跡7切斷PE膜，使之與相鄰的覆膜工件分離，然后在環(huán)切工件8，通過覆膜環(huán)切裝置4，對工件周邊的PE余膜進行環(huán)分離(圖中陰影部份表示PE余膜)，工件9已被去除余膜，隨輸送機進入包裝工序。圖2表示本實用新型總體結構圖。環(huán)切滾刀11安裝在能沿導向槽作徑向調(diào)整的回轉刀桿13上，由六角螺母12固定，回轉氣缸6，采用小型葉片式，其軸伸可作270°+4°轉動，通過一組增速比為4∶3的主動齒輪5和被動齒輪4的傳動，由平鍵7傳遞扭矩使轉軸8連同回轉刀桿作360°+5°的水平轉動。機架3安裝在輸送機相應位置，壓縮氣缸1推動轉軸下降，使壓盤9壓緊工件，同時環(huán)切滾刀也被壓縮5-8毫米，在推力軸承10的支承下，完成環(huán)切一周的動作。壓縮彈簧2使轉軸上升復位，壓盤和環(huán)切滾刀也隨其上升恢復原位。本實用新型按下列程序動作進行覆膜工件進入環(huán)切工位→壓盤和環(huán)切滾刀同時下降并壓緊工件→環(huán)切滾刀正向旋轉一周，PE膜被切斷→壓盤及環(huán)切滾刀同時上升離開工件環(huán)切滾刀逆向空轉一周復位。圖3表示本實用新型環(huán)切滾刀部件結構圖。上刀體1和下刀體3由銷軸4穿連組成其夾角為30°擺動式刀體結構，開口銷5防止銷軸脫出，擺動壓縮彈簧2通過螺釘9調(diào)整切割壓力和壓縮浮動行程，滾刀片11采用相應尺寸的成品高速鋼銑刀片改制，其外形尺寸為φ30×0.8，刃口切割刀角20°，刀盤10與滾刀片11壓配鉚合一體，內(nèi)置滾動軸承6，用銷軸7連結到下刀體凹槽內(nèi)，選取H8/97間隙配合，保證滾刀片既不松又轉動靈活，開口銷8穿在銷軸7中防止銷軸脫出。
權利要求1.一種覆膜環(huán)切裝置，包括壓緊氣缸、壓縮彈簧、機架、被動齒輪、主動齒輪、回轉氣缸、平鍵、轉軸、壓盤、推力軸承、環(huán)切滾刀、六角螺母、回轉刀桿等，其特征是環(huán)切滾刀刀體分為上刀體和下刀體，由銷軸穿連兩刀體組成其夾角30°的擺動式結構，上、下刀體都開有凹槽，擺動壓縮彈簧連接在上、下刀體的凹槽內(nèi)，下刀體上部凹槽裝有調(diào)整螺釘，下刀體末端還開有凹槽裝有滾刀片和刀盤，刀盤與滾刀片壓配鉚合成一體，刀盤內(nèi)置滾動軸承，由銷軸連結到下刀體末端凹槽內(nèi)，銷軸穿有開口銷。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)切裝置，其特征是回轉刀桿開有導向槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)切裝置，其特征是環(huán)切滾刀安裝在回轉刀桿的導向槽上，由六角螺母固定。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)切裝置，其特征是轉軸上有與平鍵滑配的鍵槽，其長度大于壓縮氣缸行程。
5.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)切裝置，其特征是采用回轉氣缸連接帶動主動齒輪和被動齒輪，被動齒輪連接轉軸，它們之間裝有平鍵傳遞扭矩。
專利摘要一種覆膜環(huán)切裝置它的作用是對某些圓形薄板類工件在其涂敷處理表面覆粘一層保護塑料薄膜后,再用它以滾動環(huán)切方式,把大于工件直徑的周邊余料切割分離。該裝置包括壓緊氣缸、壓縮彈簧、機架、被動齒輪、主動齒輪、回轉氣缸、平鍵、轉軸、壓盤、推力軸承、環(huán)切滾刀、六角螺母、回轉刀桿等。其特征是環(huán)切滾刀刀體采用30°夾角擺動壓縮結構,刀體能沿開有導槽的回轉刀桿徑向移動調(diào)整切割半徑,回轉刀桿采用氣動方式通過齒輪傳動執(zhí)行動作。裝置結構簡單,調(diào)整使用方便。
文檔編號B65H35/00GK2432149SQ0022884
公開日2001年5月30日 申請日期2000年7月18日 優(yōu)先權日2000年7月18日
發(fā)明者何楚湘 申請人:廣州擎天成套裝備實業(yè)有限公司