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帶有圓形刀和剪切機的數(shù)字成形和切割裝置的制作方法

文檔序號:4283431閱讀:213來源:國知局
專利名稱:帶有圓形刀和剪切機的數(shù)字成形和切割裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種成形和修邊裝置,也就是說涉及一種對由植物原料如紙、紙板、塑料介質或者類似物制成的薄板進行切割、刻線、沖孔或者將其從中切開的裝置。
成形被用來意指對上述薄板進行刻線、沖孔或者從中切開。
更準切地講,本發(fā)明涉及一種對大規(guī)格的預印有不同尺寸的長方形制品例如商用卡或請柬、標簽或者類似物的薄板進行切割、刻線、沖孔或從中切開的切割機械。
迄今,印刷請柬或商用卡、目錄單或小冊子的工作由打印機完成,切割機械是專門做切割工作的。
在加工少量的成形制品時,這樣的印刷和切割工作的成本很高,這是因為設定機械(打印機和切割機)的設定消耗的時間比打印和切割制品的時間還要多。
當今,這種印刷工作由打印機或者復印機完成。這些工具可獲得低成本的制品。
但是,還沒有一種切割機械,其容易使用,并可以迅速、簡便地改變切割尺寸以及更換所述切割機械的零件。
在此提出的成形和修邊裝置提供了針對上述技術問題的方案。這一裝置易于使用,能由非專業(yè)人員簡易地操縱,從而使其快速完成精確并整潔的切割和成形工作。
迄今,維護該切割機械是一項困難和花費高的工作。一方面,需要通過更換零件和進行調(diào)整來改善機械性能。此外,由輥形成的刀座(bedknife)由比刀片的材料軟的材料制成,由于輥磨損而更換就又提高了成本。
本發(fā)明的目的是提供一種解決這些問題的方案。
從而,本發(fā)明涉及一種帶有圓形刀和剪切機的成形和切割裝置,用于對由柔軟材料例如紙、紙板或者塑料介質制成的薄板成形或切割,該裝置包含幾個切割組件,每一個切割組件都帶有一圓形刀片和至少一臺剪切機,其中圓形刀片用于在與薄板運動方向平行的方向上連續(xù)地切割或成形薄板,剪切機用來在薄板運動方向的橫切方向上將薄板切割或成形;每個圓形刀片都承載在薄板的某一區(qū)域,在這一區(qū)域中,薄板抵靠在軸線與薄板運動方向垂直的旋轉的輥上,該裝置的特點在于,切割組件可調(diào)整地固定在沿薄板運動方向的橫切方向延伸的導向桿上,并且,圓形刀片可拆卸地與所述切割組件固定。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例,每個導向桿都裝有多個切割組件。
優(yōu)選地,成形和切割裝置包括多個沿著薄板運動方向分隔開的平行的導向桿。
同樣優(yōu)選地,每個切割組件安裝在導向桿上,以便通過在該桿上的轉動使切割組件在以下位置之間運動工作位置,其中,圓形刀的刀片承載在將被成形或切割的薄板上;不工作位置,其中,刀的刀片不與薄板接觸。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點,也可以從下面的描述和附圖的說明中看出來,其中

圖1表示根據(jù)本發(fā)明實施例的在導向桿上的切割機械的切割組件的平面圖;圖2表示圖1所示的帶有安裝著與運動裝置分離的刀的懸臂的切割機械的切割組件的平面圖;圖3到6表示圖1所示的切割組件在E方向的D-D局部橫剖面圖;圖3表示處于更換工具位置的切割組件;圖4表示處于空載位置的切割組件;圖5表示處于緩沖位置的切割組件;圖6表示處于工作位置的切割組件;圖7表示處于緩沖位置的切割組件的優(yōu)選實施例的橫剖面圖;圖8表示圖7中的處于工作位置的切割組件;圖9表示切割機械的平面圖;圖10表示圖9所示的切割機械的橫端面圖;參照圖1,成形和切割裝置包含一切割組件2、一導向桿3和一刀座4。
導向桿3被固定,其安裝有切割組件2,且起到引導和移動所述切割組件的作用。
導向桿3至少包含一個凹槽,其在將切割組件2鎖定在頂靠著植物材料的薄板和刀座4的過程中起作用。
刀座4可以是一個連續(xù)的輥子。刀座的外表面是金屬的。
導向桿3的軸線G與輥子4的旋轉軸線H平行。
切割組件2包含一刀5、一懸臂6和一移動切割組件的裝置7。
切割組件的刀5是圓形的,且可以與懸臂分開。將旋鈕從安裝著刀5的軸的端部移開就足以實現(xiàn)這一點。刀圍繞軸I旋轉。刀5帶有一金屬刀片,其硬度比形成刀座4的外表面的金屬的硬度小。
懸臂6的作用是攜帶刀5,并且允許由使用者使刀運動而不會有危險。
運動裝置7在切割組件2的運動期間起作用。
切割組件2的運動可以沿著導向桿3發(fā)生和/或在所述導向桿的軸G上旋轉而發(fā)生。
用于移動切割組件2的裝置7是沿軸線G繞導向桿旋轉的墊片(washer)的形式。運動裝置或者墊片7將在下面說明。
切割組件2的墊片7和懸臂6由雙向箝套(mutual nesting)連接。這是由于懸臂6上有一個容放在一槽8b內(nèi)的附件8a同時墊片7適于該空間,且圍繞導向桿3伸出的在墊片7上的突起9b容放在懸臂6內(nèi)的相應空間9a內(nèi)。
根據(jù)圖3到6,運動裝置7包含一鎖定/松開裝置10以及一使切割組件2圍繞導向桿3在某幾個位置鎖定的裝置11。
切割組件2的鎖定裝置11是由帶有推桿和彈簧的螺釘組成的單一件的子部件,其包括一彈簧12和一球體13,二者都放在一端封閉的管狀空腔內(nèi)。管的第二端是打開的,并且與導向桿3的外表面直接接觸。
鎖定/松開裝置10能夠鎖定運動裝置7,并因此,能將切割組件2定位在沿著導向桿3的一給定位置和/或定位在圍繞所述導向桿的一給定位置。
鎖定/松開裝置10可以是一個被稱為鎖定/松開螺釘10的螺釘。鎖定/松開螺釘包含一螺釘頭10a,一主體10b和一與螺釘頭部10a相對的端部10c或螺釘尖。
鎖定/松開螺釘?shù)念^部10a置于運動裝置7的外側,且在使用者容易接近的位置。
螺釘?shù)闹黧w10b部分容放在管形空腔內(nèi),管形空腔的開口之一位于墊片7的外側面7a上,另一端位于與墊片7的內(nèi)側面7b平齊、與導向桿3的外表面直接接觸的位置。
鎖定/松開螺釘10的頂點10c具有的形狀,與導向桿3的至少一個凹槽的中空的形狀是互補的,因而能夠將螺釘容放到所述的中空中。
凹槽的長度取決于所期望的給定的切割組件2沿著導向桿3運動的可動程度。
導向桿3可以包含另兩個凹槽,其在切割組件2在環(huán)繞導向桿3的一給定位置鎖定期間起作用。
根據(jù)圖3到6,切割組件2環(huán)繞導向桿3可以取三個鎖定位置,其被稱為更換工具的位置(圖3);空載位置(圖4);緩沖位置(圖5)。
工作位置(圖6)是一個不穩(wěn)定的位置。
當使切割組件2圍繞軸線G、沿順時針方向從空載位置(圖3)開始轉動時,球體依次被置于與凹槽A、B并然后為C相對的位置。
三個凹槽A、B、C位于彼此等間隔處。
圖3表示處于更換工具位置的切割組件2。在這一位置,用于切割組件2的鎖定裝置11的球體13容放在導向桿3的凹槽A內(nèi)。
圖4表示處于空載位置的切割組件2。
在這一位置,球體13容放在凹槽B內(nèi)。
圖5表示處于緩沖位置的切割組件2。在這一位置,球體13容放于凹槽C內(nèi)。
上面所述的從一個到另一個位置,是通過使切割組件2沿著順時針或者逆時針方向、圍繞導向桿3旋轉而實現(xiàn)的,其中,順時針或者逆時針方向由開始位置和所到達的目標位置決定。
當在兩個順次的鎖定位置之間的過渡路徑時,通過使用者在運動裝置7上施加的旋轉運動而驅動球體13在導向桿3的外表面上滾動,彈簧隨之被壓縮。
切割組件2從一個穩(wěn)定位置出來導致球體13中的一個從凹槽中的一個脫出并使彈簧12壓縮。
切割組件2進入一個穩(wěn)定位置導致球體13進入凹槽中的一個和使彈簧12張開。
工作位置(圖6)是一個不穩(wěn)定的位置,這就是說球體13沒有進入凹槽內(nèi)。
當從緩沖位置(圖5)過渡到工作位置(圖6)時,使用者通過沿順時針方向推動鎖定/松開螺釘10的頭部10a,使切割組件2旋轉。
墊片7圍繞其旋轉軸G進行少量的旋動,該軸也是導向桿3的軸線,刀5的刀片與要成形的薄板14開始接觸,該薄板沿著箭頭E的方向運動。
在墊片7內(nèi)部,在如上所述使用者施加少量轉動作用下,球體13基本上離開凹槽C,將所述球體沿順時針方向驅動。
從以下意義上講,工作位置(圖6)是不穩(wěn)定的,即,例如,至少是受刀5的刀片或切割組件2之間的碰撞的影響,球體13可能會立即再次進入凹槽C,并因而從工作位置(圖6)進入緩沖位置(圖5)。
因此,必須將工作位置鎖定,以便強制使切割組件2保持在工作位置(圖6)。
為此目的,使用了鎖定裝置10,例如其可以是鎖定/松開螺釘。在工作位置(圖6),將螺釘10擰入,所述螺釘?shù)捻敹?0C置于凹槽A內(nèi),凹槽A處于與鎖定/松開螺釘10的頂端10C相對的位置。在緩沖位置(圖5),同一螺釘?shù)捻敹?0C相對凹槽A略有偏離。
根據(jù)圖7和8所示的本發(fā)明的變動,切割組件2具有一用于懸臂6的定位裝置15,它能夠根據(jù)工作要求例如在紙上刻線、切割、穿孔、將紙整個切成兩半等項目以及根據(jù)紙的類型例如是薄的或厚的等要求來調(diào)整懸臂的位置刻線所需的刀5作用在紙上的壓力比切割工作所需的壓力小。
薄板型厚紙切割所需的刀5在紙上的壓力比切割重量小的紙的壓力大。
切割組件2的壓力裝置15設置在切割組件2的墊片7內(nèi)。
壓力裝置15包含一壓力螺釘16,一彈簧17和一定位螺釘18,以及容放在墊片7的槽8b內(nèi)的懸臂6的附件8a。
定位螺釘18的槽具有兩個開口。其中一個向外打開,而第二個開口在懸臂6的附件8a的槽8b上打開。
壓力裝置15的壓力螺釘16和彈簧17裝在帶有兩個開口的槽內(nèi)。這些開口中的一個朝著墊片7的外側打開,而第二個開口在懸臂6的附件8a的槽8b上打開。
壓力螺釘16與彈簧17或壓力裝置15固定。彈簧17具有與懸臂6的附件8a的頭部8c接觸的一端,同時另一端與壓力螺釘16的頂端16c接觸。
壓力螺釘16和定位螺釘18的頭部16a和18a可以通過各自開在墊片7外側的開口處被用戶接近。
當將定位螺釘18擰入時,所述定位螺釘18的頂端18c將懸臂6的附件8a的頭部8c推靠在彈簧17上。
從而,當切割組件2通過其緩沖位置(圖7)進入工作位置(圖8)時,由于施加在切割組件2上的轉動引起的輕微的運動,使得壓力裝置15的彈簧17收縮,所述彈簧開始抵靠在懸臂6的附件8a的頭部8c上。
當切割組件2通過其緩沖位置(圖7)到達其工作位置(圖8)時,由定位螺釘18擰入的多或少,決定切割組件2的懸臂6的附件8a的頭部8c朝著彈簧17推入的多或少,以及所述彈簧被壓縮的多或少。
由壓力螺釘16擰入的多或少,決定彈簧17朝著切割組件2的懸臂6的附件8a的頭部8c推入的多或少,因而,決定彈簧17被壓縮的多或少。
當懸臂6的附件8a的頭部8c鎖定在頂靠著處于墊片7的水平位置的懸臂6的附件8a的槽8b的底壁上時,刀5施加在紙14上的壓力加強。
當懸臂6的附件8a的頭部8c鎖定在頂靠著處于墊片7的水平位置的懸臂6的附件8a的槽8b的頂壁上時,刀施加在紙14上的壓力減小。
當壓力裝置15的彈簧17被壓縮時,作用在紙14或刀座4上的刀5的壓力較大。
圖9和10表示包含切割裝置22的機械,包括放置在打印裝置或復印機21出口處的如上所述的剪切機。
來自印刷機或復印機21的將被剪斷的紙14,通過導引裝置23引導進入切割裝置。這些導引裝置23根據(jù)要被引導的紙板14的寬度和位置定位。
紙的運動方向由箭頭F表示。
紙14由彼此相對、自身由馬達25通過皮帶26驅動的成對的驅動輥沿F方向驅動。
可以沿紙的縱向對紙14整個進行連續(xù)地刻線和/或切割、穿孔或者從中切開,并然后,被剪切機27沿橫向將其切斷。
為此目的,根據(jù)本發(fā)明的裝置至少可以包含兩個剪切機,而一個用于切斷,另一個用于對薄板穿孔、刻線或從中切開。
從而,能夠在切割裝置22的出口直接得到成形的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品可以是刻線卡28和/或不連續(xù)的卡29。
因此,這種機械具有的優(yōu)點是根據(jù)對導向桿3上的切割組件2的位置的調(diào)整以及根據(jù)所使用的刀5的類型(例如刻線刀,不連續(xù)切割刀和連續(xù)切割刀),能夠同時加工出不同尺寸和形狀的產(chǎn)品。
當卡28或29出來時,直接回收在容器30內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的切割機械還包含一按鈕,用于控制薄板的前后運動而將薄板放在刀下面,這一按鈕能獲得在把刀放在切割線上這一點上的最大的準確度。
裝有刀的組件還具有一防止懸臂運動的開口簧環(huán)。
本發(fā)明的主要優(yōu)點如下輥子4的平滑表面很少磨損,這是因為其由比構成刀5的刀片更耐磨損的材料構成;可以用新的刀,用于刻線、刻槽、穿孔或整個從中切開的刀,方便并快速地換掉圓形刀5;輕易地對切割組件2的位置進行調(diào)整;同時切割不同尺寸的卡28和29;能夠同時進行切割、刻槽、穿孔和整個切成兩半;能夠輕松地將切割組件移動到工作或者不工作位置且反之易然。
根據(jù)本發(fā)明中的成形和切割裝置的功能,特別是紙板運動和剪切機或剪切機組的操作,都可以進行數(shù)字控制。
權利要求
1.一種成形和切割裝置,帶有多個圓形刀和剪切機,用于對由柔軟材料例如紙、薄板或者塑料介質制成的薄板(14)成形或切割,包括多個切割組件(2),每個都帶有用于沿著與薄板運動方向平行的方向連續(xù)地切割和成形薄板(14)的圓形刀(5),以及至少一臺剪切機(27),用于沿著與運動方向橫切的方向對薄板切割和成形,每個圓形刀(5)都能承載在薄板的某一區(qū)域上,在這一區(qū)域薄板抵靠在軸線與薄板(14)運動方向垂直的旋轉的輥上,其特征在于,切割組件(2)可調(diào)整地固定在沿著與薄板(14)的運動方向橫切方向延伸的導向桿(3)上,且圓形刀(5)與所述切割組件可拆卸地固定。
2.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,每個導向桿(3)上裝有多個切割組件(2)。
3.如權利要求1或2所述的裝置,其特征在于,包括多個沿著薄板運動方向間隔設置的平行的導向桿(3)。
4.如權利要求1到3中任一項所述的裝置,其特征在于,每個切割組件(2)都安裝在導向桿(3)上,以便通過在這個桿上旋轉以在下述位置之間運動工作位置,在該位置,圓形刀(5)的刀片承載在將被成形或切割的薄板(14)上;不工作位置,在該位置,刀(5)的刀片不與薄板(14)接觸。
5.如權利要求4所述的裝置,其特征在于,切割組件(2)可以依次處于三個不工作位置更換工具位置,適于更換切割組件(2)的刀(5);空載位置;在工作位置之前的緩沖位置。
6.如上述權利要求中任一項所述的裝置,其特征在于,導向桿(3)至少包含一個凹槽,使切割組件(2)被鎖定在某一給定角度的位置。
7.如上述權利要求中任一項所述的裝置,其特征在于,用于移動切割組件(2)的裝置(7)包括將所述組件鎖定在某一給定角度位置的裝置(10)。
8.如上述權利要求中任一項所述的裝置,其特征在于,導向桿(3)包含三個凹槽(A、B和C),且運動裝置(7)包含鎖定裝置(11),所述鎖定裝置包含彈簧(12)和球體(13),當使用者使切割組件(2)轉動到不工作位置之一時,球體依次進入三個凹槽(A、B和C)內(nèi),當球體(13)離開凹槽時,彈簧(12)壓縮,當球體(13)進入凹槽時,彈簧張開。
9.如上述權利要求中任一項所述的裝置,其特征在于,至少包括兩個剪切機,一個用于切割,另一個用于穿孔、刻槽或者從中切開。
10.一種機械(20),其特征在于,包含如上述權利要求中任一項所述的成形和切割裝置;以及印刷或復印裝置(21)。
全文摘要
一種裝置,能夠將由柔軟材料例如紙、薄板或塑料介質制成的薄板(14)成形和切割。其包括多個切割組件(2),每個切割組件都帶有圓形刀(5)和至少一個剪切機(27)。切割組件(2)可調(diào)整地與在薄板(14)運動方向的橫切方向上延伸的導向桿(3)固定,并且圓形刀(5)可拆卸地與所述切割組件固定。薄板(14)的向前運動以及剪切機或者剪切機組的運動都可以由數(shù)字控制。
文檔編號B65H35/06GK1303763SQ0013760
公開日2001年7月18日 申請日期2000年12月23日 優(yōu)先權日1999年12月23日
發(fā)明者發(fā)明人要求不公布其姓名 申請人:M.G.I.公司
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